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文档简介

常州冶金技师学院教育标准《计量与检测技术技能训练 》教学实施大纲CYJ02.11—20091主题内容与适用范围本大纲是根据本专业岗位职业标准,结合本专业职前培训,而编制的计量与检测技术技能训练教学要求和组织教学工作的纲领性文件。本大纲中规定了计量与检测技术技能训练的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。本大纲适用于2009年入学的初中毕业生(学制三年),培养面向企业,从事机械制造行业的计量鉴定、量具维修以及产品检测、质量管理工作的教学,本大纲与本院自编教材计量与检测技术技能训练配套。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。执行本大纲的条纹应探讨使用下列标准最新版本的可能性。参考《简明检验工手册》、《计量管理》、《图解常用量具的使用方法和测量实例》、《公差配合与技术测量》、《极限配合与测量技术》、《量仪检定与调修技术》以及《机械零件检查工岗位标准与要求》《量具鉴定工岗位标准与要求》等。3课程的性质计量与检测技术技能训,练是一门以操作技能为主,辅以必要理论知识的实践性较强的课程,旨在培养学生较全面地掌握机械制造行业的计量鉴定、量具维修以及产品检测、质量管理工作的所需的各种操作技能。本课程由计量与检测技术基础(工艺理论部分)、计量与检测技术技能训练(在校训练和下厂实习训练相结合,形成六个基础训练课题,典型实例八个课题,14个实验项目,其中2个选做)组成。4课程的任务的要求通过本课程的学习,使学生本工种的操作技术水平和专业知识的综合运用能力,达到规定的中级标准,基本要求如下:掌握有关测量、检验、常用量具的基本知识以及尺寸链计算,具有质量管理的基本知识。具有正确选用检验工、夹、量具,对机械加工零件的一般几何量进行综合检测的能力,具有中级计量检测以及第一线产品质量管理的基本能力。5教学中应注意的问题(1) 本大纲涉及两个工种,量具检定、维修与检测(品管),教学时可视具体情况对本章节内容作适当增减。(2) 本课程讲解应以计量器具与技术测量基础为主,技能训练是本课程教学的一个重要环节,要予以充分注意和重视。在保证学生掌握和提高操作技能的同时,应着重于对学生分析、解决质量问题的基本能力、专业知识的综合运用能力和组织能力的培养。6教学内容和要求计量与检测技术基础(工艺理论部分)教学要求:懂得常用量具的结构、规格、选用、以及调整与保养知识。2•懂得零件检验的工艺规程,懂得常用检测工具的精度参数,熟悉尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的知识。懂得企业品质管理的基本知识。4•会常见零件简单尺寸链的计算。教学内容:§1.1测量基础知识一、 测量单位和测量值传递二、 测量方法及其选择原则三、 测量误差与数据处理四、 测量器具的选择原则五、 测量基面的选择原则六、 温度规范的选择原则七、 数值修约规则八、 先进测量技术的简介§1.2几何量的加工误差和公差一、 几何量的加工误差二、 尺寸公差与配合三、 形位公差四、 尺寸公差与形位公差的关系§1.3常用计量器具简介及使用一、 常用计量器具介绍二、 游标量具的使用三、 测微螺旋量具的使用§1.4检验基础知识一、 常用名词术语及定义二、 检验的依据三、 检验的计划四、 检验的分类五、 不合格品与不良品的管理六、 检验的一般程序§1.5尺寸链计算§1.6企业品质管理基本知识教学建议:在讲述理论知识的同时,结合技能训练中的实例来讲解,这样不仅形象、直观,在技能训练的时候能有一定印象;反之,在进行技能训练时要边结合理论知识,达到巩固、活学活用的目的。计量与检测技术技能训练一、在校技能训练课题、实验项目及要求课题一、轴径与孔径的测量实验1用内径百分表检测孔径教学要求:1、 掌握用内径百分表测量孔径的方法2、 熟悉用游标卡尺测量轴径与孔径的方法。3、 加深对内、外尺寸测量特点的认识4、了解轴与孔检测的基本原则、方法和有关规定教学内容:一、轴与孔的检测基本知识二、 用内径百分表检测孔径三、 用游标卡尺测量轴径和孔径。课题二、角度和锥度的测量实验2用万能角度尺测量角度教学要求:1、 掌握角度和锥度的检测知识2、 掌握用万能角度尺测量角度3、 了解量角器结构及使用方法。教学内容:一、 测量用器具,仪器概述。二、 用量角器测量各种角度值三、 用万能角度尺测量角度实验3用正弦规测量锥度(选做)教学要求:1、 熟悉锥度的直接测量方法2、 熟悉内外锥度的间接测量方法3、 了解量角器、正弦规的结构及使用方法。教学内容:一、测量用器具,仪器概述。二、 用量角器测量各种角度值三、 用正弦规测量锥度课题三、表面粗糙度的测量实验4用比较法检测表面粗糙度教学要求:1、 掌握用比较法检测表面粗糙度的方法。2、 熟悉用双管显微镜测量表面粗糙度的方法。3、 理解表面粗糙度评定参数的定义。教学内容:1、 机械加工表面粗糙度比较样块。2、 机械加工表面粗糙度比较样块的Ra值。3、 用比较法检测表面粗糙度4、 用双管显微镜测量表面粗糙度。课题四、形位误差的检测实验5径向圆跳动和端面圆跳动的测量实验6圆度和圆柱度误差的测量实验7平行度和对称度误差的检测教学要求:1、 掌握圆度、圆柱误、平行度、对称度、端面跳动、径向全跳动的测量方法。2、 加深对圆度和圆柱误差、平行度和对称度误差、圆跳动和全跳动误差以及公差概念的理解。3、 加深理解形位误差测量中基准的体现方法。教学内容:一、 圆度和圆柱误差测量二、 平行度和对称度误差测量三、 端面跳动和径向全跳动的测量教学建议:训练前先进行有关形位公差项目相关知识的复习。课题五、螺纹的检测实验8用螺纹千分尺测量外螺纹中径教学要求:1、 掌握外螺纹中径的测量原理和方法。2、 熟悉用三针测量外螺纹中径的原理和方法。3、 了解螺纹千分尺的结构和使用方法。教学内容:1、 测量用量器具、仪器概述。2、 用螺纹千分尺测量外螺纹中径3、用三针测量外螺纹中径实验9用公法线千分尺测量齿轮公法线长度(选做)教学要求:1、 掌握测量齿轮公法线长度变动及公法线平均长度偏差的方法。2、 熟悉测量齿轮齿厚偏差的方法。3、 熟悉测量齿轮齿圈径向跳动的方法。4、 了解用相对法测量齿轮周节误差。5、加深理解齿轮公法线长度变动、公法线平均长度偏差、齿轮齿厚偏差、齿轮齿圈径向跳动的定义。教学内容:1、 量具结构与测量原理。2、 用公法线千分尺测量齿轮公法线长度。3、 用游标齿轮卡尺测量齿轮齿厚偏差。2、4、用齿圈径向跳动检查仪测量齿轮齿圈径向跳动。课题六计量器具简单维修教学要求:1、 了解计量器具失准的原因和检修要点及检修顺序的原则2、 熟悉计量器具的维护保养和检定维修的一般知识。教学内容:1、 计量器具失准的原因和检修要点。2、 计量器具的维护保养3、 量具检定与维修的一般知识。实验10游标卡尺的简单维修教学要求:1、 熟悉游标卡尺的结构与工作原理2、 识记游标卡尺的检定项目及技术要求3、 掌握游标卡尺的检定方法与一般问题的检修技术教学内容:1、 游标卡尺的结构原理2、 主要检定项目的检定方法。3、 游标卡尺的调整与维修实验11百分表的简单维修教学要求:1、 熟悉百分表的结构与工作原理2、 识记百分表的检定项目及技术要求3、 掌握百分表的检定方法与一般问题的检修技术教学内容:1、 百分表的结构原理2、 主要检定项目的检定方法。3、 百分表的调整与维修实验12外径千分尺的简单维修教学要求:1、 熟悉外径千分尺的结构与工作原理2、 识记外径千分尺的检定项目及技术要求3、 掌握外径千分尺的检定方法与一般问题的检修技术教学内容:1、 外径千分尺的结构原理2、 主要检定项目的检定方法。3、 外径千分尺的调整与维修二、下厂实习结合实例综合检测技能训练课题及要求下厂实习课题:教学要求:1、 通过结合工厂实际项目成立课题,完成综合性大作业和操作实践。2、 通过反复练习,达到熟练应用。3、 形成职业能力,为快速适应就业岗位铺垫。教学内容:教学过程教学内容一、组织教学导入并呈现教学主要内容1、 实习场地介绍2、 零件图、工艺卡分析4、 确定检验方法的重、难点5、 检测记录及报告一、零件图纸、工艺卡分析1、 读零件图2、 识工艺卡1、 零件分析2、 视图表达与结构形状分析3、 尺寸分析4、 文字说明的技术要求5、 加工工艺过程分析6、 基准的分析三、检验过程分析(全面分析)1、 检验方法2、 检验记录及报告1、 确定要检测的设计值2、 确定计量器具及检测方案3、 确定合理的综合检测顺序4、 列出检测中的工具的准备清单5、 检验记录及报告的填写实验13轴套类零件检测教学要求:1、 掌握常规轴套类零件的检测方法的步骤。2、 学会轴套类零件的综合测量。教学内容:一、 测量用量器具。二、 零件的综合测量步骤。三、 测量内容及步骤。实验14箱体类零件检测教学要求:1、 掌握用常用计量器具及装置测量箱体位置误差的原理与方法2、 学会箱体类零件的综合测量。教学内容:一、 测量用量器具。二、 零件的综合测量步骤。三、 测量内容及步骤。教学建议:在计量与检测技术技能训练进程中,要注意训练学生的读图、识图能力,要注意结合前面讲过的理论知识,没有讲过的但要了解的知识要适当加以补充,如热处理材料方面的知识、机械制图方面的知识、角度中三角函数的知识等。7、学时分配表教 学 内 容教学时数总学时讲授时数训练时数进度周计量与检测技术基础(工艺理论部分)§1.1测量基础知识第1、2、3、4周§1.2几何量的加工误差和公差第6、7、9、10、11周§1.3常用计量器具简介第8、12、13周§1.4检验基础知识第15-22、24-31周§1.5尺寸链的计算§1.6企业品质管理基本知识计量与检测技术技能训练在校技能训练:490105385课题一、轴径与孔径的测量10522.582.5测量的认识(一)测量的认识(二)7.527.51用游标卡尺测量轴孔径7.527.52实验1、用内径百分表测量孔径7.527.53课题二、角度和锥度的测量课题三、表面粗糙度的测量701555实验2用万能角度尺测量角度实验3用正弦规测量锥度(选做)实验4 用比较法检测表面粗糙度7.527.54综合检测练习(小测验)7.527.55课题四、形位误差的检测17537.5137.5实验5径向圆跳动和端面圆跳动的测量15556-7实验6圆度和圆柱度误差的测量7.527.59实验7平行度和对称度误差的检测155510-11课题五、螺纹的检测357.527.5实验8用螺纹千分尺测量外螺纹中径实验9用公法线千分尺测量齿轮公法线长度(选做)7.527.513课题六计量器具简单维修10522.582.5实验10游标卡尺的简单维修实验11百分表的简单维修7.527.58实验12外径千分尺的简单维修7.527.512综合检测及复习(期末测验)7.527.514下厂技能训练:630135495下厂实习课题(一)155515-1

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