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文档简介
电气接线规范电气接线规范
1、电缆进出控制箱外部进线如图2电气接线规范
1、电缆进出控制箱内部进线如图3电气接线规范
2、电缆进出控制柜内部进线如图4电气接线规范
2、电缆进出控制柜要标示去向,如图5电气接线规范
2、控制柜内的裸露部分需要添加防护板,如图6电气接线规范
2、配电箱内空余的位置需要封盖,如图7电气接线规范
3、电缆硬管、软管连接,如图8电气接线规范
4、电缆与现场接线盒的连接,如图9电气接线规范
5、电缆与现场设备的连接,如图10电气接线规范
5、电缆与现场设备的连接,如图不使用进线孔需要封堵11电气接线规范
6、电缆的悬挂长久使用的电缆,如图。临时使用的电缆也需要类似的悬挂方式和辅助元件12电气接线规范
7、仪表的进出线,如图。
13电气接线规范
8、电磁阀的进出线,如图。
14电气接线规范
8、电磁阀的进出线,如图是不可以的。
15电气接线规范
9、仪表的接线,如图。(1)使用标号管(2)标号管方向一致(3)原有防护盖板安装良好
16电气接线规范
10、电气元件的接线,如图。(1)使用标号管(2)标号管方向一致
17电气接线规范
11、端子排的接线,如图。(1)使用标号管(2)标号管方向一致(3)端子排进行编号
18电气接线规范
12、单芯硬线的连接,如图。(1)两边剥等长的裸线(2)长度在8—10cm左右19电气接线规范
12、单芯硬线的连接,如图。(1)两根线交叉后拧在一起(2)多余的缠绕在另一根单芯线上,缠绕成紧密的圆形
20电气接线规范
12、单芯硬线的连接,如图。(1)另一根同上,完成后如图
21电气接线规范
12、单芯硬线的连接,如图。(1)线连接完成后,缠绕绝缘胶带(2)绝缘胶带从裸线端部的绝缘层处开始缠起
22电气接线规范
12、单芯硬线的连接,如图。(1)每次缠绕的末端要比上次的末端要长出一些(2)绝缘胶带需要缠绕多层,确保铜线不会露出
23电气接线规范
12、单芯硬线的连接,如图。(1)绝缘胶带需要紧密的一层压着一层地缠绕,确保每一圈有1/3—1/2是压在上一圈上24电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。
25电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)需要把多芯线按线别剪成不同长度,以错开连接处
26电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)剥除绝缘层,根据线径的大小,分成几等份
27电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)把交叉后的裸线,缠绕在一起
28电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)把交叉后的裸线,缠绕在一起
29电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)把交叉后的裸线,缠绕在一起
30电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)把交叉后的裸线,缠绕在一起
31电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)多芯软线的绝缘胶带的缠绕方式与单芯硬线一致
32电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)多芯软线中单根线的绝缘胶带缠绕,错开接头部分,以防刺穿绝缘胶布而短路
33电气接线规范
13、多芯软线的连接,如图。(1)线连接完成后,缠绕绝缘胶带(2)绝缘胶带从外层绝缘的端部处开始缠起(3)每次缠绕的末端要比上次的末端要长出一些(4)绝缘胶带需要缠绕多层,确保不会损伤内部的单芯线34电气接线及检验规范1.目的
为使公司生产的产品的电气性能更加稳定可靠,外观更加整齐美观,制定此电气接线规范,设计及生产时需要按照此规范所要求的各点认真执行。2.范围2.1本规范规定了公司生产的设备控制的电气接线的技术要求。2.2本规范适用于公司生产的设备控制系统的 电气接线等。3.生产加工
电气接线时除需按照国家电气规范配线外,还需要特别注意各接线是否合理、是否符合人性化设计和标准化设计要求。 电气装配按照电气原理图和电气接线图及本规范进行装配。4.设备控制电气结构4.1一般公司生产的设备控制系统由电气柜、 按钮盒和分线盒组成。4.2机组电气接线由电气柜上接线、电气柜箱门上接线、按钮盒分线盒接线及设备内部接线三部分组成。4.1一般公司生产的设备控制系统由电气柜、 按钮盒和分线盒组成
其中: 电气柜上一般有断路器、交流接触器、热过载继电器、电源保 护器、熔断器、变频器、开关电源、控制器、接线端子、插座、 线槽、导轨等器件。 电气柜门上一般有触摸屏、电源指示灯、报警指示灯、蜂鸣器、 门锁、合页等。 有些电气柜可嵌入机组内部或者独立于机组,应设有通风孔和散热 风扇,设有用于接线的敲落孔,敲落孔直径规格有Ф40、Ф32等,数量依设备号不同而不同。机组内部所有接线均通过这些敲落孔汇总接至电气柜下方的端子排上,端子排下部为用来连接 外接电源的电源端子和外接装置的控制端子。
以常规设备控制系统有不同的控制元件及执行元件,可分组依次通过孔位接入电气柜,根据设备不同孔位可空缺或顺移。
其中: 电气柜上接线包括主回路接线和控制回路接线两部分。主 回路接线主要是AC380V和AC220V的动力电源回路,包括用 户电源回路、电机回路、风机回路、水泵回路变频器、电 源保护器等接线;控制回路接线主要是弱电回路,包括控制电 源、风扇、控制器输入输出、传感器及通讯连接等接线。 电气柜门上接线有电源指示、报警指示、蜂鸣器和急停按 钮等接线。 设备内部接线包括电机、水泵、风机、电磁阀、相关传感器、压力开关、液位开关等接线。4.2机组电气接线由电气柜上接线、电气柜箱门上接线、按钮盒分线盒接线及设备内部接线三部分组成5.电气柜上接线5.1主回路接线5.2 控制回路接线5.1主回路接线用户电源电机回路变频器或伺服电机
用户电源
一般公司的生产的产品采用三相五线制连接方式供电,若用 户是三相四线制,可以将零线和地线并联连接。电源进线分 U、V、W、N、PE,AC380V电源线可用黑色颜色但必须严格按照国家标准区分应用热缩管或颜色辨识,U——黄色,V——绿色,W——红色,N——蓝色,PE——黄绿色。 用户电源回路是从电源接线端子到断路器上进线端子和熔 断器这一回路。使用型号为BVR的导线,其线径在电气图纸上 作有标示,接线时请严格按照标示线径选用导线。接电源线 时,应用合适的管形预绝缘端头或窥口铜接线端头压接导线, 剥线长度要按端头金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱 满。 电源线可以不套线号。
电机回路是从断路器下出线端子——交流接触器——热 过载继电器——接线端子排这一回路。使用型号为BVR的导 线,其线径应严格按照电气图纸标示执行。接线时,应使用合 适的管形预绝缘端头或叉形预绝缘端头压接导线,剥线长度应 按端头金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要 拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱落。 在热过载继电器输出端子和接线端子排接线端上应套线号 以区分,用相应规格黑色导线,具体线号按照电气图纸上的标示执行。电机回路
变频器或伺服电机是一台电子控制设备,须全面考虑其安装在合适的工作环境中和接线的正确规范性。变频器接线时应注意如下几点:1)变频器电源输入端是R/L1、S/L2、T/L3,电源输出端是U/T1、
V/T2、W/T3,严禁将输入和输出接反,否则会损坏变频器并可能 导致起火。且必须将相序接正确,否则电机会反向运转,可能损坏 电机。2)为防止电气干扰,接线时应使主电路线缆与控制电路线缆相分离。 不能将其放在同一导管中,不能将其绑扎在一起。3)必须可靠连接地线。如果地线没有可靠连接,当发生故障或电流泄 漏时就可能导致电击或起火。4)电源线使用BVR导线,电机线和控制线使用RVVP屏蔽电缆,地线 使用RV导线。各导线线径应严格按照电气图纸标示执行。5)由于主回路端子之间的空间较小,故在接线时,应使用合适的管形 预绝缘端头压接端子,剥线长度要按端头金属部分长度剥线,压接 时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱 落。连接端子时应确保相邻的端子不会相互接触。6)具体线号按照电气图纸标示执行。7)变频器及伺服电机接线示意见图一和图二。变频器及伺服电机图一图二5.2控制回路接线控制电源控制器输入输出传感器及通讯连接控制电源
控制电源回路包括急停按钮、单极断路器、电源保护器常开 触点、开关电源、风扇、电源指示、插座等。接线时,应用合适 的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接导线,剥线长度要按端 头金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧, 保证用力拉时勿使拉出和脱落。 需套上线号,具体线号请看电气图纸上的标示。 其中火线使用BVR1mm2红色导线,N线使用BVR1mm2蓝 色导线,PE线使用RV1mm2黄绿双色导线,其他线使用
BVR1mm2黑色导线。
控制器输入输出包括:数字量输入、数字量输出、模拟量输 入、模拟量输出。 接线时,应用合适的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接 导线,剥线长度要按端头金属部分长度剥线,压接时须压接牢 固、饱满,螺丝要拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱落。 需套上线号,具体线号参照电气图纸上的标示。 其中火线使用BVR1mm2红色导线,N线使用BVR1mm2蓝 色导线,PE线使用RV1mm2黄绿双色导线,其他线使用
BVR1mm2黑色导线。控制器输入输出
传感器及通讯连接采用RVVP0.75mm2×2屏蔽线连接。接线时,应用合适的管形预绝缘端头压接导线,剥线长度要按端头金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱落。 需套上线号,具体线号按照电气图纸上的标示。传感器及通讯连接注意:
电气柜上接线规定
在进行盘内接线走线时,须遵循牢固可靠,整齐一致的规则,重点应注意以下几点:1)电源线和控制线走线槽时应尽量分开,避免交叉走线,以减少干扰。2)主回路各电源线径必须严格按照电气图纸所标示的线径和颜色辨识选用导线连接。U相用黄色,V相用绿色,W相用红色,N相用蓝色,PE用黄绿色。3)各断路器、交流接触器、热过载继电器电源输入和输出所用使用的线径必须 一致,不能进线粗,出线细,更不能进线细,出线粗。4)各导线压接端头时,应按照触点具体接线形式压接相应端头。单孔端子须使 用管形预绝缘端头;两孔端子须使用叉形预绝缘端头;接地须使用圆形预绝 缘端头。5)各导线须套上电气图纸上所标示的线号。单根1mm2的导线使用Ф1.5的PVC
号码管打印的线号,两根1mm2的导线使用Ф2.5的PVC号码管打印的线号。 电源线根据线径使用Ф1.5、Ф2.5或Ф6的PVC号码管打印的线号。6)套线号时,各线号方向应该一致,规定逆时针观看线号竖直为正向。7)线号6和线号9应加以区分,用打号机打号时,6为6,9为9,切勿混淆。8)各控制线接线时应剪取适当长度,留3cm到5cm余量即可,不可过长,更不 可过短。另走线时应避免在线槽内产生交叉,应当理顺各导线。9)导线连接好后,应用毛刷和吸尘器将盘面、控制器表面清理干净,使盘内无 导线头和金属碎末。10)电控盘、电控箱门及电控箱需可靠接地。11)变频器及伺服电机接线须按照接线要求接线。6.电气柜门和电气柜接线
电控门上接线有触摸屏、电源指示、报警指示、蜂鸣器、急停按钮等接线。1)如有触摸屏,需要连接RS485通讯线和连接DC24V电源。通讯连接线有专用的RS485通讯连接电缆,2)电源指示灯为绿色;报警指示灯为红色,其和蜂鸣器并联;急停按钮为红色,接常闭触点。3)电气柜门上接地按照如下要求。 根据GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》中的规定,交流电气设备接 地应有专供连接接地线使用的接线板和螺栓,接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无 虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺 栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
的规定处理,接触面应加工平整,无氧化膜。在设计结构图时,电控箱门的接地应有专用的接地 螺栓,接地螺栓宜采用M5×15的螺栓在喷塑前焊接在箱门的相应位置,喷塑时应将螺栓遮掩好 再行喷塑。连接地线时,应在螺栓底部加一平垫圈,再连接用圆形预绝缘端头压接的地线,顺次 加上平垫圈、弹垫圈、螺母后拧紧。 电控箱门的接地螺栓焊接在电控箱门内表面合页孔的正下方,示意位置见下图。5)接线时,应用合适的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接导线,剥线长度要按端头金属部分长 度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱落。6)需套上线号,具体线号请看电气图纸上的标示。7)电控门上走线时需将各根导线弯折成一定弧度,用绕线管缠绕整齐后沿电控箱门表面用扎带绑扎 牢固,勿使导线晃动。图三7.设备内部接线7.1设备内部接线7.2设备内部走线规定7.1机组内部接线
电机接线电磁阀接线传感器接线电机接线
电机接线采用4芯RVV护套线,具体线径须按照电气图纸上 标示的线径选用正确的导线。将护套线剪下合适长度后,其一端 剥去80mm的护套,将四根导线分别剥头10mm,压上适合线 径的圆形预绝缘端头,对应接在水泵接线端子上。接好后,盖好 接线盒盖,并将导线另一端沿约定走线方式引至电控箱内,依次 按导线颜色接到电控盘对应接线端子上。 接好后,用万用表测量导线是否接正确,并检查电机相序正 确,各个电机接线及导线颜色是否一致。电磁阀接线
电磁
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