内线电工操作规程

内线电工操作规程内线电工操作规程第一节、一般规定1.班长负责全班工作范围内的工作安排和检修质量。2.对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。3.检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要责任。4.检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。第二节、电动机的修理5.在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。6.电机起吊只准栓挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。7.电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。8.外壳无可靠支撑面的电机（如机车牵引电机），必须垫稳后方可分解或装配。9.抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。10组.装发现电机卡住时，只能做微量起落，消除，不得进行锤击。11在.组装直流电机绽子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。12嵌.线作业的安全规定：12.线1槽内不得进入杂物。12.轴2与嵌线架要垂直，线嵌到1/时3，应用方木顶住偏长正面，转子不准竖放在地面。12.直3流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。12.要4防止线头扎眼扎手。12.嵌5线作业时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。12.绑6扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。12.焊7接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。12.嵌8线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。13电.机转子动平衡校验的安全规定：13.必1须按动平衡机的操作说明书操作。13.被2校的转子应事先清扫干净。安装时，转子与平衡机滚动轮不得撞击，转子与万向联轴器未固定好，不得开车。附3加的平衡块必须固定牢固。13.校4验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。13.应5经常检查电测箱的干燥剂，失效时应立即更换，在长期停用中，应对电测箱定期预热30分钟。13.工6作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。14浸.漆的安全规定14.浸1漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。14.浸2漆时，应戴口罩、手套、防止油漆、溶剂接触皮肤。14.浸3漆场所应有通风设备。14.要4轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。14.浸5漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加盖密封保管。电.机干燥的安全规定15.绕1组浸漆后，必须滴漆或甩漆1小时后方可进入干燥箱。15.电2机置于干燥室预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重迭放置。15.干3燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。16喷.漆作业的安全规定：16.禁1止用氧气喷漆场所禁止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留。16.在2容器内进行喷漆作业时，应及时出外换气，容器外层设人监视。17检.修后的电机必须经过电气试验后，容器外层设人监视。第三节、变压器的修理修.理的一般规定和要求18.变1压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。18.瓷2套管严重放电、损伤时，必须进行修理。18.变3压器运行中内部噪音增高，音响不均或有劈啪声，应进行检修。18.在4正负荷茶和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理。18.变5压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行修理。18.变6压器更换线圈或绝缘后，必须进行干燥处理。18.变7压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75以下的空气中停留时间不超过8小时，可不进行干燥处理。18.变8压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定。18.变9压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号，引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记，以避免混装或错装。19一.般修理19.变1压器油泥的清洗19.1油.箱1和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，再用变压器油冲洗。19.1线.圈2上的油泥，要用手轻轻抹去，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘。19.1全.部3芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。变2压器漏洞修理19.2变.压1器若因焊缝壳体漏洞，必须吊芯，将油放净，然后按焊接容器的规定进行焊补，不得马虎。19.2变.压2器若因密封垫漏油时必须查明原因。采取措施处理，切不可盲目紧固夹持件，以免损坏其他部件。19.分3接开关修理：19.3触.头1表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换。19.3触.头2的接触压力必须调整平衡，保持触头表面的光洁度。19.3修.理3时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。19.3分.接4开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。20铁.芯的修理20.若1矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。修2理时发现矽纲片已坏，更换新的矽纲片。20.叠3装铁芯时，每叠一级打齐一级。打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲。叠装完一级后，要测一下叠加存度和两条对角线的差，以正铁芯平行四边形。20.变4压器在修理时，必须按要求牢固接地。20.铁5芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为 （层）。20.铁6芯柱绑好后，送入烘炉中进行烘干，炉温可控制在10－210摄5氏度，干燥8－12小时，出炉后要晾干，等玻璃粘带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。21线.圈的绕制21.重1绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致。21.线2圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装。21.变3压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式（完全换位、分组换位和均布换位）。21.层4间绝缘应保持原来水平，不得随意减少和改变绝缘材料。21.线5圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理，其温度不得高于11℃0，不得低于10℃0。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时，干燥工作可以结束。21.线6圈干燥后，浸漆前在室中保留时间不超过12小时。21.浸7漆时，线圈温度在70℃－80℃间，浸入漆面后10分种以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出成圈后，滴尽余漆（约30分种），使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干一小时。21.烘8干入炉的温度为60℃，70－8℃0预热3小时后，再升高到11－012℃0烘干，一般约20小时左右，以漆完全干透为止。绝.缘油的处理当1绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。22.当2绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理。22.2滤.油1前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性，使用前放在