互换性试题(做过一部分的)

φ30H7/m6表示 直径为30mm的 基孔〔基准〕制的过渡协作。其中H7、m6是根本公差代号，H、m是根本偏差代号，7、6表示公差等级。尺寸公差标准规定有间隙、过渡、和过盈三大类协作，当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用过渡协作。位置公差又分为3 种，它们分别是定向公差 、定位公差和跳动公差。假设某轴的尺寸标注为 ，则该零件承受的公差原则为最大实体原则，其最大实体尺寸为Φ20.05，此时的形位公差值为Φ0.02；其最小实体尺寸为Φ20.00，此时的形位公差值为Φ0.07；其最大实体实效尺寸为Φ20.07。40

0.025假设某孔的尺寸标注为0.050mm，则该零件的最大实体尺寸为Φ39.950，又称为该零件的最大极限尺寸；其最小实体尺寸为Φ39.975，又称为该零件的最小极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是Φ39.950~Φ39.975，称为该零件的尺寸极限范围。假设加工后测得某孔的实际尺寸为φ40.025mm，则该零件否〔是、否〕合格。形位公差标准规定外形或位置公差共有14个工程，其中外形公差6置公差8个工程。尺寸公差标准规定的公差等级有20级，根本偏差系列孔、轴各有28个，其中基准孔的根本偏差代号为H，根本偏差为下偏差，且偏差值为0。基准轴的根本偏差代号为h，根本偏差为上偏差，且偏差值为0。滚动轴承内孔与轴颈的协作应承受基孔制，轴承外径与机座孔的协作用基轴制。得分评分人〔1〕1所示的零件标注。请答复：得分评分人该标注承受的公差原则是什么？遵守什么边界？其边界尺寸为多少？其最大实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？其最小实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？1答：1)该标注承受最大实体原则，遵守最大实体实效边界，其边界尺寸为Φ19.95。其最大实体尺寸为Φ20.00，此时的形位公差值为Φ0.05。其最小实体尺寸为Φ20.13，此时的形位公差值为Φ0.18。齿轮的各项公差分为哪几个公差组？对传动性能各有什么影响？答：齿轮的各项公差分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ三个公差组，Ⅰ公差组主要影响传递运动的准确性，Ⅱ公差组主要影响传动的平稳性，Ⅲ公差组主要影响载荷分布的均匀性。对以螺纹标记加以说明：1〕M10×1－7g6g－20，2〕M20－6H－40。答：1)M10×1－7g6g－20表示一般外螺纹、公称直径10mm、单线螺纹螺距为1mm、粗牙螺7g6g20、右旋螺纹。2〕M20－6H－40表示一般内螺纹、公称直径20mm、粗牙螺纹、中径和顶径公差带6H40、右旋螺纹。对以下两个粗糙度符号加以说明：1〕 ，2〕答：1〕表示用去除外表的方法获得的外表，Ra的最大允许值为3.2μm。2〕 Rz的最大允许值为6.μ。基准制的选用原则是什么？〕一般状况下，应预先选用基孔制。与标准间协作时，基准制的选择通常依标准件而定。为了满足协作的特别需求，允许承受任一孔、轴公差带组成协作。尺寸公差标准规定有哪几大类型协作？当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用哪类协作类型？定心精度，且易于拆卸时，应选用过渡协作。七、图2所示零件的技术要求是：①法兰盘端面A对φ18H8孔的轴线的垂直度为0.015mm；②φ35mm圆周上均匀分布的4-φ18H8孔，要求以φ18H8孔的轴线和法兰盘端面A为基准能互换装配，位置度公差为φ0.05mm〔6分〕

500.0250

500.059与 0.043的轴协作，填写下表1，并画出公差带图指出协作类型。1孔轴单位：mm上偏差0.0250.059下偏差00.043根本偏差00.043最大极限尺寸Φ50.000Φ50.059最小极限尺寸Φ50.025Φ50.043标准公差0.0250.018最大间隙或过盈0.059最小间隙或过盈0.018协作公差0.041四、Ф30H7/k6、Ф30K7/h6孔轴协作，查附表〔见后〕分别计算全部孔与轴的极限偏差并画出公差带图。五、孔与轴相协作，依据给定数值，试确定它们的公差等级，并选用适当的协作。协作的根本尺寸=25mm，X

=+0.086mm ，max，

=+0.02mm。min。六、830.01mm1.01，1.021.49490.1mm1.5，1.61.9，50.5mm2.0，2.59.51610mm10，20100，共101.005，1，0.558.785mm，并写出步骤。图11图122-φdφ0.02mm；②φD2-φd0.02mm；③φD2-φd不大于±10μm。试在图上用形位公差代号标出这些要求〔9〕2九、改正图3标注中的错误〔要求不转变各公差工程符号，将正确的标留意标注在图(b)上〕(a)(b)34图4〔一〕使用要求，用计算法确定协作3-1：有一孔、轴协作的根本尺寸为Ф30mm，要求协作间隙在+0.020～+0.055mm确定孔和轴的精度等级和协作种类。解：1〕选择基准制 本例无特别要求，选用基孔制。孔的根本偏差代号为H，EI=0。确定公差等级 依据使用要求，其协作公差为：Tf=Xmax-Xmin=Th +Ts=+0.055-〔+0.020〕=0.035μm假设孔、轴同级协作，则：Th=Ts=Tf/2=17.5μm从附表查得：孔和轴公差等级介于IT6IT7依据工艺等价原则，在IT6和IT7的公差等级范围内，孔应比轴低一个公差等级应选 孔为IT7，Th=21μm，轴为IT6，Ts=13μm协作公差 Tf=Th+Ts=IT7+IT6=0.021+0.013=0.034＜0.035mm满足使用要求选择协作种类 依据使用要求，本例为间隙协作。承受基孔制协作，孔的根本偏差代号为H7孔的极限偏差为ES=EI+Th=0+0.021=+0.021m孔的公差代号Ф30H+0.0210Xmin=EI-es，得es=-Xmin=-0.020mmes的根本偏差代号为f，即轴的公差带为f6。ei=es-IT=-0.020-(+0.013)=-0.033mm，轴的公Ф30f-0.020。-0.033选择的协作为：Ф30H7/f6验算设计结果Xmax =ES-ei=+0.021-〔-0.033〕=+0.054mmXmin=EI-es=0-(-0.020)=+0.020mmФ30H7/f6Xmax=+54μm，Xmin=+20μm，它们分别小于要求的最大间隙〔+55μm〕和〔+2μФ30H7/f72-1中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。2-12-1。改正图2-2中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。改正后见答案图2-2。2-2改正图2-3中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。2-32-32-310．改正图2-4中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。2-42-4。2-42-411．改正图2-5中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。2-5改正后见答案图2-5。改正图2-6中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。2-6改正后见答案图2-6。2-6改正图2-7中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。2-7改正后见答案图2-7。2-7改正图2-8中各项形位公差标注上的错误〔不得转变形位公差工程。D2-8142-9。D2-9182-12上。〔1〕2-φdφ0.02mm。φD2-φd100：0.02mm。槽两侧面对φD0．04mm。槽槽2-12182-13。2-132－14上。φ30K7和φ50M7承受包涵原则。F0．02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的内端面对它们的公共0．04mm。φ30K7孔和φ50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0．03mm。6-φ11H10φ50M7F0．05mm，基准要素的尺寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。2-14202-14。2-14262-32-20中的代号的含义。2-3代代号解释代号含义公差带外形两处中心孔B6.3/18.00GB145-852-20332-272-7中。a)b)c)2-272-7图例边界及边界尺寸给定的形位可能允许的最大差原则公差值形位误差值a独立Φ0.08Φ0.08b包涵最大实体状态0Φ0.02