钢结构厂房监理实施细则

钢构造厂房工程主体构造监理实行细则编制：审核：批准：中煤科工集团重庆设计研究院有限企业XXX工程项目监理部X年X月X日

目录一、钢构造厂房工程监理实行细则1工程概况…………1.1工程项目概况………………1.2专业工程概况………………2专业工程的特点、重点、难点……3监理工作根据……………………4监理工作流程……………………4.1施工方案审批程序…………4.2材料、成品半成品质量控制监理工作程序…4.3钢构造安装质量控制监理工作程序………4.4检查批、分项、分部工程质量验收工作程序………………5监理工作控制要点……………5.1原材料监理工作控制要点………………5.2放样、号料的监理工作控制要点…………5.3零件加工监理工作控制要点……………5.4钢构造组装监理工作控制要点…………5.5钢构造安装监理工作控制要点…………5.6钢构造焊接连接监理工作控制要点……5.7钢构造防腐涂装监理工作控制要点………5.8钢构造构件吊装监理工作控制要点………5.9钢柱安装监理工作控制要点……………5.10钢构造扭剪型高强度螺栓连接监理工作控制要点……5.11钢构造防火涂料涂装监理工作控制要点………………5.12高层钢构造监理工作控制要点…………5.13厂房钢构造监理工作控制要点…………5.14钢网架监理工作控制要点……………6监理工作措施及措施……………6.1施工准备阶段监理工作措施与措施………6.2施工阶段监理工作措施与措施……………6.3质量验收阶段监理工作措施与措施…7安全与文明施工管理…………钢构造厂房工程监理实行细则1工程概况1.1工程项目概况（工程项目的名称、地点、工程规模、开竣工日期、参建单位等）1.2专业工程概况（专业工程构造类型、设计参数及构造规定等）2专业工程的特点、重点、难点（略）3监理工作根据3.1已经企业总工程师同意的本工程监理规划；3.2已经同意的本工程施工组织设计（方案）；3.3施工设计图纸、设计变更文献等；3.4委托施工监理协议、施工协议以及招投标文献3.5行业主管部门现行有关建设工程管理的文献规定3.6各类原则、规范：（不限于）1工程测量规范GB500262钢构造工程施工质量验收规范GB502053建设工程监理规范GB/T503194工程建设原则强制性条文5涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB99786建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81J2187钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ828钢构造防火涂料应用技术规范CECS249钢构造设计规范GB5001710高层民用建筑钢构造施工规程JGJ9911一般碳素钢GB/T70012碳钢焊条GB/T511713低合金高强度构造钢GB/T511814熔化焊用钢丝GB/T1497515气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T811016低合金钢埋弧焊用焊丝GB/T1247017焊接用二氧化碳HG/T253718气体保护焊用钢丝GB/T1495819圆柱头焊钉GB/T1043320建筑施工安全检查原则JGJ5921建设工程文献归档整顿规范GB/T5032822有关地方规范原则4监理工作流程4.1施工方案审批程序编制施工方案，填报《施工组织设计编制施工方案，填报《施工组织设计（方案）报审表》承包单位组织监理人员进行审查项目监理部不组织监理人员进行审查项目监理部同意，修审核如下重点内容：审核如下重点内容：承包单位的报批手续和申报程序与否符合规定；专家论证汇报及对应的修改内容；施工程序与次序与否合理，采用的施工措施与否可行，质量保证措施与否可靠；工期安排与否符合施工协议规定的动工、竣工日期；进度计划能否保证施工的持续性和均衡性；承包单位的质量保证体系与否健全；安全施工防止事故、消防、场区卫生环境保护、文明施工的保证措施与否安排齐备；季节施工方案、专题施工方案的可行性、合理性、先进性；其他必要的内容。项目监理部后再报审在《施工组织设计（方案）报审表》上签订审核意见在《施工组织设计（方案）报审表》上签订审核意见总监理工程师监理单位按审定的施工方案组织施工承包单位按审定的施工方案组织施工承包单位4.2材料、成品半成品质量控制监理工作程序同步附上：1、生产厂家产品合格证同步附上：1、生产厂家产品合格证2、承包商质检认定记录选择原材料厂商、供应商，填报进场原材料报验单承包单位委托第三方检测建设单位审核进场材料报验单检测监理工程师有疑问审批进场原材料报验单总监理工程师退货并更换供货厂商退货并更换供货厂商与否合格与否合格不合格合格组织原材料、半成品进场承包商按规定频率抽检,对影响使用功能等原材料进行质量预控检测专业监理工程师按规定频率抽检,对影响使用功能等原材料进行质量预控检测专业监理工程师按规定频率自检承包商与否合格与否合格不合格不合格合格退货或降级使用投入使用退货或降级使用投入使用4.3钢构造安装质量控制监理工作程序4.4检查批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收工作程序填报检查批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方填报检查批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方现场检查专业监理工程师平行检测（检查测试）专业监理工程师资料审查专业监理工程师签订检查批、分项工程验收记录（监理工程师）承包方整改签订分部（子分部）工程质量验收单（总监理工程师）分部（子分部）工程检查成果审核（总监理工程师）检查批、分项工程检查成果审核（监理工程师）合格合格合格不合格不合格不合格检查批、分项工程竣工自检合格承包方5监理工作控制要点原材料监理工作控制要点1、钢构件制作用钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。钢材应进行抽样复验，其复验成果应符合现行国家产品原则和设计规定；2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定；检查焊条、焊丝、焊剂与否与钢材材质匹配。3、钢构造连接用扭剪型高强螺栓连接副、地脚锚栓及螺母、垫圈等原则配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。扭剪型高强螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检查汇报；4、扭剪型高强螺栓连接副应按规范规定检查预拉力，其检查成果应符合验收规范的规定。高强螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧。高强螺栓孔外50MM范围内不容许喷漆。5、钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定；6、钢构造防火涂料的品种和技术性能应符合设计规定，并应抽样复检通过具有专业资质的检测机构检测符合国家现行有关原则的规定。薄涂型防火涂料应符合有关耐火极限的设计规定，厚涂型防火涂层的厚度80%及以上面积应符合耐火极限的设计规定，且最薄处厚度不应低于设计规定的85%。5.2放样、号料的监理工作控制要点1、应对全长、跨度、平面对角线、高度、各节点间距、各孔群中心线间距等进行抽查；2、应对样板、样杆按照图纸进行量测；3、放样所用的度量工具，放样前必须校验，并查对计量检定证书；4、板材切割：零件的宽度、长度±3.0；切割面平面度0.05t且不不小于2.0；割纹深度2.0；局部缺口深度1.0不小于1.0的缺口补焊磨平5.3零件加工监理工作控制要点1、剪切温度：一般碳素构造钢当环境温度低于-20℃，低合金钢当环境温度低于-152、用于机械剪切的零件，剪切线与号料线的容许偏差不得不小于2.0mm。断口的截面处不得有裂纹和产生不小于1.0mm的缺楞；3、切割截面与钢材表面垂直度不应不小于钢材厚度的10%，且不得不小于2.0mm；4、对于厚度较大、直接承受动荷载作用的重要构造，剪切或气割后应将零件边缘2～3mm范围内的硬化和淬硬组织刨削掉；5、坡口加工，除设计有特殊规定外，均应按照《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88),和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986-88)的规定加工。6、检查焊件坡口、钝边及组对尺寸、钢构件组对间隙、外形尺寸与否符合规范图纸规定，以及焊接受缩量的预留。边缘加工：零件的宽度、长度±1.0；加工边缘直线度L/3000且不不小于2.0。5.4钢构造组装监理工作控制要点1、焊接组装时，应根据不一样组装件规定的焊接程序进行焊接。钢柱、钢梁焊接时，应按照对称焊法或跳焊法；2、用自动焊或手工焊施焊承重构件的主焊缝的终端焊缝前，均应点焊同材质、同厚度的过渡引弧板；3、组装后的构件刚度较差，易失稳。在吊离模架或底样时，应注意选择重心吊点，使构件平衡受力。吊起扶直或旋转时应采用辅助设施，严禁吊装或拖动受力过大，防止构件变形或损坏。4、测量钢柱与钢柱焊接受缩变形和在荷载下的压缩变形值，并反馈到下节柱的制作长度中去。5、焊接H型钢组对：检查坡口角度、对口间隙、钝边、几何尺寸＜500±2.0；截面高度h500-1000±4.0;截面宽度ｂ±３.０；腹板中心线偏移２；翼缘板垂直度ｂ／１００且不不小于３.０；弯曲矢高Ｌ／１０００且不不小于５.０；腹板局部平面度（１Ｍ范围内）ｔ＜１４３．０，ｔ≥１４２．０；柱身扭曲ｈ／２５０且不不小于５.０；柱底到牛腿支撑面距离±Ｌ／２０００±８．０；柱脚底板平面度５.０；柱脚螺栓孔中心对轴线的距离３.０；牛腿面的翘曲２.０；螺栓孔径＋１.０，－０；同一组内任意两孔间的距离±１.０；两端铣平时构件长度±２.０；铣平面对轴线垂直度Ｌ／１５００5.5钢构造安装监理工作控制要点1、钢构件的外观、尺寸及各项容许偏差应符合设计和《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）的规定；2、对本工程而言，重要是控制型钢柱、钢管柱的尺寸偏差在规范的容许范围内。定位轴线、基础、标高复测必须符合设计和规范规定；上节柱与下节柱对口错边，钢柱的垂直度检查与测量；检查上节柱与下节柱组对间歇，严防间隙过小无法溶透；调整及纠偏方案，测量钢柱与钢柱焊接受缩变形和在荷载下的压缩变形值，并反馈到下节柱的制作长度中去；柱牛腿与钢筋焊接必须保证有效厚度与长度；安装焊接完毕后钢柱、钢梁的固定，防止发生意外事故及浇筑砼施工中的钢柱位移。（刚性固定是必要的）焊钉焊接弯曲30°检查及外观检查：每批同类构件抽查10%，且不少10件，被抽查的构件，每件检查焊钉数量的1%，且不少于3个。5.6钢构造焊接连接监理工作控制要点1、钢构件的焊接质量，应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）、《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-，J218-）以及设计的规定；2、焊缝外观质量检查，对于三级焊缝，直径≤1.0mm的气孔，在1000mm长度范围内不得超过5个。咬边深度不得超过0.5mm，合计总长度不得超过焊缝长度的20%。对于一、二级焊缝，表面不容许出现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝咬边深度不得超过0.5mm，合计总长度不得超过焊缝长度的10%；一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：同类焊缝抽查１０％，且不应少于３条；同类构件抽查１０％，且不少于３件；每一类型焊缝按条数抽查５％，且不少于１条；每条检查１处，总抽查数不少于１０处。二、三级焊缝外观质量原则（mm）项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（局限性设计规定）≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每1000.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0长度不限咬边≤0.05t,且≤0.5,连接长度≤100.0，且焊缝两边咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t且≤1.0，长度不限弧坑裂纹容许存在个别长度≤5.0弧焊裂纹电弧擦伤容许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深≤0.2t,长≤0.5t，且≤20.0表面气孔每50.0焊缝长度内容许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径表注：t为连接处较薄的板厚。3、焊缝的无损检查，应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）中第5.2.4条的规定；4、焊缝的尺寸检查，应符合《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-，J218-）中第7.2条中的有关规定。同类构件抽查１０％，且不少于３件；每一类型焊缝按条数抽查５％，且不少于１条；每条检查１处，总抽查数不少于１０处。4、焊接H型柱，在2倍翼缘宽度范围内其H型柱两端hf不得低于设计值。5、全溶透焊缝hf为t/4,容许偏差0-4mm。6、查验施工方焊缝无损检测汇报。7、钢构造除锈质量控制：按照设计规定应到达Sa2级原则，工厂内应采用喷砂除锈。现场应用手工电动除锈机除锈。5.7钢构造防腐涂装监理工作控制要点1、钢构件涂装前必须进行对钢构件表面处理的隐蔽验收，钢构件表面除锈等级应到达设计和规范的规定，并不得有焊渣、焊疤、灰尘、油、水和毛刺；2、钢构件涂装环境应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）的规定；3、钢构件涂装漆膜厚度应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）中第14.2.2条的规定；涂层干漆膜总厚度：室外应为150um,室内125UM，容许偏差-25UM，每遍涂层干漆膜厚度的容许偏差为-5UM。4、钢构件涂装完毕后的表面质量应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）中第14.2.3条的规定。5.8钢构造构件吊装监理工作控制要点1、吊装方案应安全合理，并应考虑施工荷载，防止构件吊装变形，并应有可靠的临时固定措施；2、吊装起重设备应有法定单位出具的使用证、安全检测汇报，起重设备操作人员、起重指挥人员应持证上岗；3、吊装作业区域应隔离，应设置醒目的志，并应有专职安全员现场控制。登高作业人员应配置足够的安全防护用品；4、钢柱吊装就位后，应及时进行校正其垂直度，校正完毕应按吊装方案将钢骨柱上方临时固定牢再开始焊接。尤其要注意校正时以土建轴线为准，并采用措施防止焊接变形。5、钢梁吊装就位后，应用临时螺栓进行连接紧固，如采用高强螺栓连接，高强螺栓施拧扭矩必须到达初拧扭矩值，严禁使用高强度螺栓替代临时螺栓受剪；5.9钢柱安装监理工作控制要点1、钢柱的安装应先调整标高，再调整位移，最终调整垂直偏差。反复调整，直到柱的标高、位移、垂直偏差符合下表。钢构造柱安装容许偏差表项目容许偏差（mm）检查措施柱脚底座中心线对定位轴线5.0吊线用钢尺量柱基准点标高有吊车梁柱+3.0–5.0用水准仪测无吊车梁柱+5.0–8.0弯曲矢高H/1200，且不不小于15.0用经纬仪或拉线用钢尺量柱轴线垂直度H≤10H/1000用经纬仪或吊线，钢尺量H＞10H/1000，且不不小于25.02、安装的测量，校正应按相对标高或设计标高进行控制。钢柱在安装校正时，水平偏差校正到规范规定的容许偏差以内，垂直偏差应到达规范规定的1000/L。测量时应排除阳光侧面直射所引起的偏差，可选用几根原则柱进行对照测量。应在X轴及Y轴两个方向架经纬仪进行测量，同步需注意以土建轴线为基准。垂直偏差符合规定期，应复测相邻钢柱上端部的距离尺寸与否满足图纸规定，以到达双控的目的。3、当日安装的钢构件应形成稳定的空间体系，防止发生意外事故。4、钢柱,钢梁的安装应考虑混凝土施工等原因.符合设计和施工方案规定后做好加固工作。5、运用其他构造吊装或加固时应征得设计单位同意,并进行验算后采用对应措施方可施工。5.10钢构造扭剪型高强度螺栓连接监理工作控制要点1、对进场的高强度螺栓应严格按照质量证明文献进行查对，应将不一样批次的螺栓辨别放置，严禁混批。同步应监督施工方做好寄存、保管措施；2、高强度螺栓应保持穿入方向一致，并保证连接副各配件安装方向对的。穿入时应保持自由穿入，不得借助外力强行穿入。无法穿入的孔，应采用铰刀铰孔；3、高强螺栓施拧用扭矩扳手必须经法定计量检定合格，并在有效期内；4、扭剪型高强度螺栓施拧，应严格按照初拧、复拧、终拧的程序进行，初拧或复拧后的螺栓应用颜色在螺母上标识，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。5、应严格检查每班施拧纪录，并按照规范规定进行跟班抽查。对螺栓数量较多的节点，还应仔细检查与否存在漏拧现象，并监督施工方严格按照跳拧的措施施拧。扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和原则偏差（KN）表1螺栓直径（㎜）16202224紧固预拉平均值P99-120154-186191-231222-270原则偏差δP10.115.719.522.7高强度螺栓连接副施工预应力原则值（KN）表2螺栓性能等级螺栓公称直径（㎜）M16M20M22M24M27M308.557512015017022527510.95110170210250320390高强度螺栓预拉力值范围（KN）表3螺栓公称直径（mm）M16M20M22M24M27M30预拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-3905.11钢构造防火涂料涂装监理工作控制要点1、涂装前的钢构件表面应经除锈和防锈处理，并不得有灰尘、杂物等；2、应严格控制涂装环境温度和湿度，应符合《钢构造防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）中第3.1.6条之规定；3、应严格控制施工方按照设计耐火极限的规定和材料使用阐明确定的涂装遍数进行涂装，并应规定施工方涂装时配置测厚工具随时检测厚度，以到达设计规定的厚度；4、完毕的涂层应到达设计厚度，且表面不得有流坠、乳突、漏涂、脱粉和明显裂纹，如有个别裂纹，其宽度不应不小于0.5mm。5.12高层钢构造监理工作控制要点1、构件制作，构件焊接、组装尺寸、除锈等级、防腐质量控制。2、轴线定位的精确、标高的控制、固定的牢固。3、钢骨柱的垂直度控制、钢牛腿的定位控制、焊接质量的控制，多层及高层钢构造主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的测量。4、钢梁的安装精度、焊接质量、高强螺栓的安装质量5.13厂房钢构造监理工作控制要点1、构件焊接、组装尺寸、除锈等级、防腐质量控制。2、轴线定位的精确、标高的控制、固定的牢固/3、钢骨柱的垂直度控制、焊接质量的控制。3、跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离，接口截面错位，拱度，节点处杆件轴线错位、高强螺栓的安装质量控制。4、钢屋架安装精度（垂直度、侧弯曲、间距等）、墙架、檩条等次要构件安装精度，钢屋架安装精度、墙架、檩条等次要构件安装精度符合设计、规范规定（安装时需尤其注意每日安装的屋架必须形成稳定的空间单元，才可停歇）。5、屋面板、泛水板、包角板的固定、在支承构件上的搭接长度、安装精度符合设计、规范规定。屋面压型板的搭接应做360度咬边，脊瓦两边须做好密封处理，压型板与突出屋面的交接处应做泛水处理，压型板伸入檐沟的长度不不不小于50MM，檐口处的屋面板需加固，屋面开孔不小于300MM，应采用次构造加强。压型板的搭接应符合如下规定：截面高度＞70MM，搭接长度375MM；截面高度≤70MM，屋面坡度＜1/10时，搭接长度250MM，屋面坡度≥1/10时，搭接长度200MM.6、防火涂料的厚度及外观符合设计、规范规定（防火涂料的厚度应抽查同类构件数目的10%，均不少于3件。）5.14钢网架监理工作控制要点1、预埋件中心线、螺栓中心线对定位轴线的偏移、预埋件支承面的水平度、标高、支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向、支座锚栓的锚固控制。2、螺栓球的加工、焊接球的加工、钢管杆件、封板、锥头、套筒的加工。3、焊缝的外观、及焊缝的等级原则符合设计及规范规定。4、小拼单元、中拼单元、总拼单元的安装质量符合规范规定、在总拼完毕及屋面工程完毕后应分别测量其挠度值，且挠度值不应超过设计值的1.15倍6监理工作措施与措施6.1施工准备阶段监理工作措施与措施1、审查施工单位资质及管理人员、特殊工种人员的资质及上岗证等。动工汇报批复前，施工单位应提供至少下列资料：a．施工企业资质等级证书（原件）及复印件（留存）；b．施工企业法人营业执照（原件）及复印件（留存）；c．本市建设工程施工许可证（原件）及复印件；d．管理人员资格证书和特殊工种人员上岗证（原件）及复印件；e．办理质检、安检等手续的证明文献（原件）及复印件；f．设计图纸通过专业审核的证明文献（原件）及复印件。2、审查注意事项：a．上述各证件的时间有效性；b．本工程xx专业应具有对应专业资质。必须提供资质证明资料。否则，不具有承包本工程资格；c．本工程施工单位为业主直接发包（或由总承包单位再分包），除必须严格审查上述资料外，还应督促分包单位与总承包单位签订分包配合协议，方可进场。3、审查施工单位质保体系、安保体系与否健全：a．质保、安保体系的组织机构贯彻状况；b．质保、安保体系的重要规章制度及对应的有关资料。（如：应急预案、安全文明措施费用计划等）4、组织设计交底和图纸会审：动工前总监组织项目部内专业监理工程师熟悉图纸。对图纸中强制性原则执行规定以及图纸体现不清晰，或错误之处等提出审核意见。在业主、施工、设计及监理共同参与的设计交底及图审会议上讨论、处理。并最终形成会议记要，盖章后生效，执行。5、审查专题施工方案或施工组织设计中的有关本专业施工方案，审查重点：a．本方案能否满足国家现行的规范、原则，尤其是强制性原则条文的规定；b．施工程序及技术措施与否合理，并与本工程现场实际与否相符，具有针对性和可操作性；c．施工工艺与否合理、先进，能指导现场施工。特殊部位有否专题措施、规定和质量验收原则；d．安全、生产、环境保护季节性施工措施。尤其是安全有否有应急预案；e．现场劳力、施工机械的投入能否满足工期规定等等。施工方案应由施工单位有关部门及技术负责人签名，加盖公章后报监理。经专业监理工程师和总监审批后，方可施工。监理将严格按照审批后的施工方案督促检查和验收。6、加强材料、设备进场时的检查、验收工作：a．凡进场的主材（含构、配件）及设备，均应在施工方自检合格的基础上向监理报验。报验时应提供：产品出厂合格证、质保书、有关设备技术参数的资料、有关的出厂性能检测汇报（或型检汇报）、中文阐明书、商检证（进口商品）等质保资料以及材料设备报审单（附：材料、设备清单一份）监理当场对其品种、规格、数量、拟用部位、包装、外观等进行检查和确认。须按有关规定应进行复试的，则应当场随机抽样。送有关检测机构进行复试，待复试结论出来后确定与否进场使用。6.2施工阶段监理工作措施与措施6.2.1监理工作措施：1．见证取样：凡进场的材料、设备等均由施工方向监理报验。监理在现场进行检查和验收。若根据有关规范或原则的规定，需进行复验的则现场随机抽样送检（详细详见材料、设备验收一览表）。2．巡视：现场施工期间，监理将派出人员每天定期或不定期到现场。对正在施工的部位和工序进行巡视和检查。对发现的问题一般发出某些口头指令或规定，以协助施工人员对的作业。3．旁站监理：对关键部位或工序，其施工过程监理将按旁站方案的规定和程序，在现场旁站监督。其全过程的完毕状况，并形成旁站记录。本专业的详细旁站内容详见下表：附：***工程钢构造专业旁站部位一览表序号旁站的工序旁站规定备注1、钢构造安装（1）、施工企业应在钢构造需要旁站的关键部位、关键工序（如地脚螺栓的埋设，钢柱、钢梁的吊装、现场焊缝检测等）进行施工前24小时，书面告知项目监理部（包括当班质检人员名单），监理部将安排旁站监理人员会同施工单位制件人员实行旁站。（2）、旁站监理人员重要职责：a、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗、施工机械、建筑材料准备状况；b、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性原则状况；c、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备的质量检查汇报等，并可在现场监督施工企业进行检查或者委托具有资格的第三方进行复验；d、做好旁站记录和监理日志，保留旁站监理原始资料。（3）、旁站监理人员发现施工方有违反工程建设强制性原则行为的，有权责令其立即整改；发现其施工活动已经或有也许危急工程质量的，应及时向领导汇报，由总监下达暂停施工指令或其他应急措施。（4）、旁站监理记录是重要的原始资料。凡旁站监理人员和施工方现场质检员未在旁站监理记录上签字的，不得进入下道工序施工。旁站监理记录是监理工程师或总监工程师在对应文献上签字的根据；工程竣工验收后，旁站监理记录应随同监理资料存档备查。在旁站过程中务必督促施工单位设置安全区域，采用可靠安全措施，保证吊装安全。4．工序验收及平行检查：施工单位每道工序完毕后，下道工序开始前，均应在自检合格的基础上向监理报验。监理按正常程序派人员到现场验收。检查施工单位与否按设计图纸（含设计变更单及技术核定单）内容及施工验收规范的规定进行施工的。同步在必要时，将按一定比例进行检测，独自记录其数据（即平行检查）以鉴定其工序合格与否。5．口头告知：对一般的工程质量问题或工程事项，口头告知其整改或执行。在前述的巡视中已经有阐明。6．工作联络单：波及工程质量及其他方面的一般事项，以提醒和规定施工方执行的，可以监理工作联络单形式发文给施工单位。7．监理告知单：监理人员在巡视、旁站、验收等工作中发现的某些质量及其他方面（如：进度、造价、安全等）必须规定施工单位整改的，均以监理告知单书面告知施工方。施工方不得以任何理由拒收。并且在监理规定的期限内完毕整改工作，再报监理复验。8．工程暂停令：对施工单位持续违规施工且又拒不整改，以致影响整个施工质量时，监理在与建设方沟通的状况下，视现场实际状况，向施工方发出所有或局部工程暂停令。以遏制施工方盲目施工的势头，保证工程施工质量。必要时还可向政府主管部门书面反应现场状况。9．例会：监理每周组织建设方、施工方以及设计方、材料商等召动工程例会。会议总结上周施工方的施工质量以及安全、进度等状况。以规定施工方及时予以整改。10．专题会议：对施工中的某些关键工序、难点、重点部位等需要参建各方进行协调的，监理将及时组织各方召开专题例会。从技术角度、研究和制定其技术方案并规定各方协调好各自的工作以处理施工中的多种技术问题。11．备忘录：凡对现场工程质量生产不利影响的有关事项。监理提出并需要终止其行为。虽经最终努力而仍无法到达其成果的或未予采纳执行的，监理将向其行为的责任方发出监理备忘录。作为监理对该事项处理意见或见解的最终阐明。该备忘录可抄报政府有关主管部门（包括建设方）6.2.2质量控制的重要措施：1．组织措施：a.监理方，组建以总监理工程师为首的现场监理项目部。制定监理规划、各专业监理细则、贯彻监理各项活动的实行、完善监理运行制度，并指定钢构造专业监理工程师负责本专业的施工质量的控制工作。b.施工方，监理重点审核施工方的质保、安保体系及贯彻状况。保证现场有一种强有力的施工管理班子。2．技术措施：a．认真阅读本专业设计图纸，全面掌握本工程专业设计的技术要点，各分项工程的重要材料使用状况、施工工艺状况以及质量控制点。b.认真审核施工方的施工组织设计（或专题施工方案）、审核内容前已论述。c.重点控制本专业中的施工难点和重点，保证施工质量到达预控规定。本工程的施工难点和重点重要有：各类钢构件的定位、安装（定位尺寸的精度规定、吊装的安全控制）；焊接质量控制（焊缝等级的规定，焊接变形的控制与纠偏）；防腐防火涂料的质量（外观及厚度）3．进度措施:a.审核施工方管理班子的人员配置、资质、业务水平能否适应工程的需要。b.审查施工方投入现场的施工机具、数量、规格，完好程度能否满足施工工艺规定。c.对施工方不合理的施工次序，影响质量和进度的施工工艺等提出监理意见。协助其进行改善和优化。4．投资措施：（协议措施）认真做好工序（工程）验收工作，做好合格工程量确实认工作，对不合格（或达不到质量规定的）工程坚决不予计量。进而严格掌握工程款的支付。从造价上保证施工方所完毕的工程量所有符合质量规定。6.3质量验收阶段监理工作措施与措施1、施工单位在自检合格的基础上提交钢构造制作安装竣工验收汇报，项目监理部核查工程验收有关资料，组织初验，合格后由业主按规范规定组织验收。2、以检查批为基本单位进行验收：A施工单位在施工前要明确检查批的范围和内容；B施工单位在自检基础上，填写分项工程检查批验收记录及报验申请表报监理工程师；C监理工程师根据设计图纸规定及规范对分项工程检查批验收记录中的数据和实物进行检查验收，并在分项工程检查批验收记录上签订验收结论，并签名；D在过程验收时的资料要按分项工程的检查批验进行分类存档管理。3、隐蔽工程的验收A隐蔽工程的技术文献图纸和阐明；B隐蔽前施工单位将自检的数据记录于分项工程的检查批验收记录中；C隐蔽时监理工程师按分项工程的检查批验收记录中的数据进行检查；D隐蔽时监理工程师检查合格后，监理工程师要在检查批验收记录中签字承认；E隐蔽工程的资料按分项工程的检查批进行分类存档管理。4、竣工验收资料的整顿A以分项工程为基本单位进行竣工验收资料的整顿；B将分部工程的竣工验收资料按规范规定装订成册。C竣工验收资料的最终承认D监理单位签字盖章；E业主单位签字盖章。F竣工验收资料一式四份送交业主、监理和城建档案馆。5、钢构造分部工程合格质量原则应符合下列规定：=1\*GB3①各分项工程质量均应符合合格质量原则；②质量控制资料和文献应完整；③有关安全及功能的检查和见证检测成果应符合本规范对应合格质量原则的规定；④有关观感质量应符合本规范对应合格质量原则的规定。6、钢构造工程竣工验收时应提供如下文献和记录：①钢构造工程竣工图纸及有关设计文献：②施工现场质量管理检查记录；③有关安全及功能的检查初见证检测项目检查记录；④有关感观质量检查项目检查记录；⑤所有工程所含各分部、分项工程质量验收记录；⑥分部、分项工程所含各检查批质量验收记录；⑦强制性条文检查项目检查记录及证明文献；⑧隐蔽工程检查项目检查验收记录；⑨原材料、成品质量合格证明文献及性能检测汇报；⑩不合格项的处理记录及复验收记录；eq\o\ac(○,11)重大质量、技术问题处理实行方案及复验记录；eq\o\ac(○,12)其他有关文献和记录。7、附申报表、材料报验表、质量评估表：①施工组织设计方案申报表②钢构造制作动工申报单③材料报验资料a焊条烘熔记录；b钢构造制作验收记录；c隐蔽工程检查记录；d除锈验收记录；e涂装验收记录；f构件出厂合格证明书；g安装报验单；h墙体、屋盖、门窗材料报验单；i制作人员操作证。④钢构造质量评估资料：a放样、号料、气割质量检查评估表GB50205-21b梁柱焊接、连接组装质量检查评估表GB50205-c梁柱矫正质量检查评估表GB50205-d钢构（梁柱）制作质量检查评估表GB50205-e钢构（梁柱）焊缝分项工程检查评估表GB50205-f焊接工艺试验综合汇报g焊接表面质量检查汇报h焊缝超声波探伤汇报（附试验汇报）i高强度螺栓和螺栓孔质量评估表GB5020