盘扣式脚手架工艺简介及应用-转自PPTX

脚手架产品介绍主要内容一、盘扣式脚手架简介二、

盘扣式脚手架的主要特点三、

产品介绍四、

支撑脚手架安装五、

工程应用一、盘扣式脚手架简介圆盘式脚手架是一种新型脚手架，该产品于上世纪八十年

代从欧洲引进，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊

花盘式脚手架系统，插盘式脚手架系统，轮盘式脚手架系统，扣盘

式脚手架，layher架(layer架、雷亚架，因为该脚手架的基本原

理是由德国LAYHER

(雷亚)公司发明，也被业内人士称为"雷亚架"。主要用于大型演唱会的灯光架、背景架。),

圆

盘式多功能脚手架，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。

这种脚手架的插座为直径133mm、

厚10mm

的圆盘，圆盘上开

设8个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，立杆是在

一定长度的钢管上每隔0.50

m焊接上一个圆盘，用这种新颖、美观的圆盘连接横杆，底部带连接套。横杆是在钢管两端焊接

上带插销的插头制成。盘扣式脚手架二、

盘扣式脚手架的主要特点1、

技术先进：圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用

于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，

连接牢固、结构稳定、安全可靠。2、

原材料升级：主要材料全部采用低合金结构钢(国标Q345B)

,

强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)

的1.5--2倍。主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又作到美

观、漂亮。4、

可靠的品质：该产品从下料开始，整个产品加工要经过20

到工序，每到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、

立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品

精度高、互换性强、质量稳定可靠。二、

盘扣式脚手架的主要特点3、

热镀锌工艺：以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22

吨。是传统产品的2-3倍。6、

用量少、重量轻：一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，最大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同

支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2,重量会减少1/2~1/3。二、

盘扣式脚手架的主要特点5、

承载力大：7

、组装快捷、使用方便、节省费用：由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，

一般情况下可以节省30%。二、

盘扣式脚手架的主要特点立杆、横杆、斜杆、定位杆、底座、顶托圆盘、横杆铸头、斜杆铸头、销板踏板、步梯、钢桁架、外挂

三脚架、钢斜撑185铝合金粱、150铝合金三、

产品介绍盘扣式脚手架主要分为60支撑体系和48操作脚手架体系。特殊构件配套产品支撑脚手架体系基本组件节

点粱盘扣式支撑系统各构件名称三、

产品介绍销板三、

产品介绍产品质量要求：1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2)钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整，不得有斜口、毛

刺；3)铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，

表面粘砂应清除

干净；4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5)各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、

咬肉、裂纹等缺陷；6)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；

7)主要构配件上的生产厂标识应清晰。3.2.2

钢管外径允许偏差应符合表3.2.2的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。表3.2.2

钢管外径允许偏差

(mm)外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.2-0.160+0.3-0.1三、

产品介绍可调底座：规格：

H=600mm外径D=38mm,壁厚t=

5mm,材质：

Q235B功用：作为调节架体底部高度，丝杠理论最大调节范围100~450mm,

一般控制在100~300mm以内。质量要求：可调底座丝杆宜采用梯形牙，

B

型立杆宜配置中38

丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36

mm

。可调底座

的底板采用Q235

钢板制作，厚度不应小于5

mm,

允许

尺寸偏差应为±0.2

mm,

承力面钢板长度和宽度均不应

小于150mm;

承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置

加劲片或加劲拱度。可调底座丝杆与螺母旋合长度不得

小于5扣，螺母厚度不得小于30mm,

可调底座插入立

杆内的长度应符合规范规定。三、

产品介绍标准基座：规格：

H=500

mm,外径D=48mm,壁

厚t=3.2mm,材质：

Q345A功用：作为架体搭设起步之用，上部焊接外套管，下部与可调底座直接相连接。质量要求：钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm,

允

许

尺

寸偏差应为±0.5

mm

。

立杆连接套管可采用铸钢套管或

无缝钢管套管。采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长

度不应小于160mm,

可插入长度不应小于110mm。

套

管

内径与立杆钢管外径间隙不应大于2

mm

。

立杆与立杆连

接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm,

允许尺寸偏差应为±0

.

1mm;

立

杆

连接件直径宜为12mm,

允许尺寸偏差应为±0

.

1mm。

连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同

轴度不应大于0.3

mm;

以单侧边连接盘外边缘处为测点，

盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3

mm

。三、

产品介绍立杆：规

格

：H=1000mm、1500mm、2000mm、3000mm,外径：

D=48mm,

壁厚：

t=3.2mm,材质：

Q345A功用：用于与标准基座向连接，主要承力构件，每隔500

mm焊接一组圆盘，不配置内插棒。三、

产品介绍横杆：规格：

L=600mm,900mm,1200mm,1500

mm外径：0=48.2mm,

壁厚t=2.5mm材质：

Q235B功用：两端焊有横杆铸头，并配置销板，

用于与立杆圆盘相扣接，使得架体

得以向外延伸。质量要求：楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能

自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不

应小于8mm,

允许尺寸偏差应为±0.1mm

。横杆水平

长度允许偏差为±0.5

mm。三、

产品介绍斜杆：规格：600×1500mm,900×1500mm,1200×1500mm,1500×1500mm,1800×1500mm,2100×1500mm,2400×1500mm,3000×1500mm,外径：ø=33mm,

壁厚：

t=2.3mm,材质：

Q195功用：用于在竖向固定立杆，防止变形，形成三角形稳定结构，增加架体整体刚度。100~300mm

以内。质量要求：可调托座丝杆宜采用梯形牙，

B

型立杆宜配置中38丝杆

和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。

可调托座的托板采

用Q235

钢板制作，厚度不应小于5mm,

允许尺寸偏差应为

±0.2mm,

承力面钢板长度和宽度均不应小于150

mm;可调

托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40

mm。可调

底座丝杆与螺母旋合长度不得小于5

扣，螺母厚度不得小于

30mm,

可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬

臂长度严禁超过650mm,

且丝杆外露长度严禁超过

400mm,

可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于

三、

产品介绍可调顶托：规格：

H=600

mm,外径：D=38mm,

壁厚

5mm,材质：

Q235B功用：作为调节架体顶部高度，上部放置

铝合金粱或工字钢梁，丝杠理论最大调节范围100~450mm,

要求控制在图6

.

1

.

5

带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1—可调托座：2—螺杆：3—调节螺母：4—立杆：5—水平杆规格：150铝合金粱材质：材质6351-

T6,E=70300Mpa

、=255N/mm²功用：铝合金工字梁是国际流行的支撑梁主流产品，用于模板支撑主梁次梁使用，具有重量轻、强度大、抗腐蚀

性好、周转次数多、残值高、均摊费用低廉产品。本品可

以节省大量工作时间并减少维护。三、

产品介绍铝合金粱：三、

产品介绍150铝合金粱：

Wx=41.19cm³、I=335cm⁴长度规格：

L=L=2m、3.5m、

5m

等四

、

支

撑

脚

手

架

安

装1、

调整座：依脚手架配置图尺寸放样后，将「调整座」排列至定点。

模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于

300mm,

作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大

于550mm。四、

支撑脚手架安装2、

标准基座：将「标准基座」的主架套筒部份朝上套入调整座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。主架套筒受力平面四、

支撑脚手架安装3、

第一层横杆：将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。

插销外表面应与水平杆和斜

杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。4、

平主架：未加装(连接棒)的主架统称为「平主架」,依下图所

示将「平主架」长端插入标准

基座的套筒中。以检查孔位置

查看平主架是否插至套筒底部。四、

支撑脚手架安装四、支撑脚手架安装5、第二层横杆如下图位置，依步聚3安装第二层横杆150cm将「斜杆」全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭，

如下图。将「斜杆」套入圆

盘大孔位置，使斜杆头前端

抵住主架圆管，再以斜楔贯

穿大孔敲紧固定。注意!

斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。四、

支撑脚手架安装6、

第一层斜杆：四、

支撑脚手架安装7、

第三层横杆：如下图位置，依步聚3安装第三层横杆。四、

支撑脚手架安装8.第二层斜杆：如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层「斜杆」。※若第一层为逆时针方向组装，则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装。四、

支撑脚手架安装9、

第四层横杆：如右图位置，依步聚3安装第四层横杆。横杆需每150cm

安装一层，依实际高度组装。若安装于支撑架最上层(即U型调整座下方),不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150

cm。四、

支撑脚手架安装10、

第三层斜杆：如右图所示，依步骤6组搭方式，