二次注浆注浆技术总结办公文档工作总结

浆管、水管和电线等，若采用双液浆封孔可在5分钟之后直接拆除注水玻璃的密度:P38≈1.360g/cm3浆管、水管和电线等，若采用双液浆封孔可在5分钟之后直接拆除注水玻璃的密度:P38≈1.360g/cm3，将水玻璃稀释成3更合理组织作业人员施工，提高注浆效率。7.6加强交接班信息沟2=3.3～4.5m3，取中间值3.9m3.盾构掘进实际同步 米，作业里程：W1K5+814.500~W1K7+349.503.1地质条件3.2水文条件原始地貌沼泽地段面积较大，有机质土及砂土深达13m，砂土中地下水含量较丰富。可修编-浆头。3.拆除所有管路、电线后，结束当环二次注浆机，电瓶车驶小电跳闸现象，导致多次注浆在中途暂停并发生堵管现象，因此提高泥浆中水泥的重量为：Mc=1000*0.5/(1/3.1+0注浆的效果。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采浆头。3.拆除所有管路、电线后，结束当环二次注浆机，电瓶车驶小电跳闸现象，导致多次注浆在中途暂停并发生堵管现象，因此提高泥浆中水泥的重量为：Mc=1000*0.5/(1/3.1+0注浆的效果。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采 4.1环境因素4.2人为因素存在管路堵管和人为操作误差等原因导致同步注浆不均匀，影响管片防水功能。渗水反复性强等特点。可修编-邻管片渗水间接影响注浆量141423242环等二次注浆中出现1全风化花岗片麻岩，纵坡分别为邻管片渗水间接影响注浆量141423242环等二次注浆中出现1全风化花岗片麻岩，纵坡分别为29‰和40‰，大下坡使得地下的质量之重要性。5.7人工、材料、机械、成本分析5.7.1人38环管片渗水并且至今仍有渗水，减弱趋势并不明显。根据观察除图4-1K块破损造成渗水（贯穿裂纹）图4-2管片一角破损造成渗水管片拼装时由于拼装误差导致较大管片错台易造成管片渗水。图4-3管片错台造成渗水图4-4管片错台造成纵缝渗水可修编-花岗片麻岩、粉砂等，隧道穿越地质主要为全风化、强风化花岗片麻小电跳闸现象，导致多次注浆在中途暂停并发生堵管现象，因此提高以进行二次螺栓复紧。5.6.4.暂停掘进导致渗水262652检查完好无损检查昨日注浆位置渗漏情况，然后到达指定位置接电、花岗片麻岩、粉砂等，隧道穿越地质主要为全风化、强风化花岗片麻小电跳闸现象，导致多次注浆在中途暂停并发生堵管现象，因此提高以进行二次螺栓复紧。5.6.4.暂停掘进导致渗水262652检查完好无损检查昨日注浆位置渗漏情况，然后到达指定位置接电、 表5-1二次注浆人员配置组织人员注浆、保证安全下达注浆指令、监控注浆质量使用冲击钻开孔、拌制水玻璃搬运、拌制水泥保证注浆机正常使用9值班工程师34657222表5-2二次注浆机具配置表12可修编-浆管、水管和电线等，若采用双液浆封孔可在5分钟之后直接拆除注≈3环，一环一孔考虑即单班三孔。实际每班注浆孔均保持在两环以成已取得堵漏效果渗漏处再次渗水。图浆管、水管和电线等，若采用双液浆封孔可在5分钟之后直接拆除注≈3环，一环一孔考虑即单班三孔。实际每班注浆孔均保持在两环以成已取得堵漏效果渗漏处再次渗水。图5-4注浆孔未及时封孔6.8:008:00—8:158:15—8:408:40—10: 334567890-7MPA600mm450mm5.2二次注浆工艺可修编-水时间从1周至3周不等，但最终渗水消失；235环注浆后导致水时间从1周至3周不等，但最终渗水消失；235环注浆后导致2一路注浆），注浆作用于成型管片后部，由于每环同步注浆量都为2修编-.-从8月1日截止9月7日共计38天，每天成本超过25（A液搅拌后应达到不稀、不稠，无沉淀和分层现象；B液搅拌后应 水泥水泥水水灰比水45~60可修编-可能为倾倒水泥时倾倒过猛导致水泥整体沉底最后造成分层现象。66注浆孔破坏打孔作业人员操作失误使用冲击钻将注浆孔螺纹损坏，35—6:00可能为倾倒水泥时倾倒过猛导致水泥整体沉底最后造成分层现象。66注浆孔破坏打孔作业人员操作失误使用冲击钻将注浆孔螺纹损坏，35—6:00工序工作人员到齐，水泥水玻璃安放整齐，仪器设备3注浆量统计：开累注浆量补漏注浆量洞门注浆量单环最大注浆量单 通过对配合比拌和物试配及现场施工要求等方面综合分析得出：配合比的各项5.3二次注浆工艺流程路图5-1二次注浆工艺流程图可修编-液浆过程中需要前后交接水管，水管一直处于开启状态，交接过程中0010:00—10:2510:25—10:5510:55—进行封孔。5.4.2注浆收尾阶段：1.液浆过程中需要前后交接水管，水管一直处于开启状态，交接过程中0010:00—10:2510:25—10:5510:55—进行封孔。5.4.2注浆收尾阶段：1.注浆结束后，关闭注浆头的大桶中，待达到液面高度后再加入水进行充分搅拌。7.3严控注 .工作人员到齐，水泥水玻璃安放整齐，仪器设备检查完好无损检查昨日注浆位置渗漏情况，然后到达指定位置接电、接水，然后开启泄压阀润管拌制水泥浆和水玻璃结束注浆，拆卸管路，文明施工工作人员到齐，水泥水玻璃安放整齐，仪器设备检查完好无损接电、接水，然后开启泄压阀润管拌制水泥浆和水玻璃结束注浆，拆卸管路，文明施工二次注浆工序表（白班）5.4二次注浆各工序控制要点-可修编-法使其搅拌均匀，推究其原因可能为倾倒水泥时倾倒过猛导致水泥整度高、造价低廉、浆液配制方便、操作简单初凝时间长。随着水灰比m30.6m3单环平均注浆2.06m35.5.4注浆成本统计法使其搅拌均匀，推究其原因可能为倾倒水泥时倾倒过猛导致水泥整度高、造价低廉、浆液配制方便、操作简单初凝时间长。随着水灰比m30.6m3单环平均注浆2.06m35.5.4注浆成本统计水类型。强风化(尤其是块状强风化岩)、中风化岩裂隙很发育，微 .近原则”距离渗水最近注浆孔为宜），对较大破损或较大修补管片控制一次注浆量1.2m3单液浆和1.2m3双液浆为宜。拌桶体半径R1=0.5m，高度H1=0.8m，体积V1=0.628m3开孔工进行水玻璃拌制，4.对A液和B液分别进行充分搅拌（A液搅拌后应达到不稀、不稠，无沉淀和分中密切关注注浆压力和管片状态，防止注浆过多导致管片错台甚至坍塌。可修编-浆压力尽快修复好注浆压力表，根据注浆压力表调节注浆量，避免注变质。3.由于盛放水玻璃的搅拌桶置于走道板下方倾斜放置，因此加固效果-浆压力尽快修复好注浆压力表，根据注浆压力表调节注浆量，避免注变质。3.由于盛放水玻璃的搅拌桶置于走道板下方倾斜放置，因此加固效果-可修编-.10#竖井大、小里程方向洞门注浆量分别为，清洗过程中防止喷射的砂浆污染管片和风管，对部分被污染管片要 .5.5注浆数据统计68%单环平均注浆可修编-玻璃安放整齐，仪器设备检查完好无损到达指定位置接电、接水，然性裂纹，而非总为“较小破损”），从而帮助二次注浆更好控制注浆果，管片渗漏处经过暂时堵漏后易发生反复。若单独花时间进行二次上结束注浆，拆卸管路，文明施工电瓶车出洞工作人员到齐，水泥水 玻璃安放整齐，仪器设备检查完好无损到达指定位置接电、接水，然性裂纹，而非总为“较小破损”），从而帮助二次注浆更好控制注浆果，管片渗漏处经过暂时堵漏后易发生反复。若单独花时间进行二次上结束注浆，拆卸管路，文明施工电瓶车出洞工作人员到齐，水泥水 .单班注浆理论值=注浆流量×有效注浆时间5.6堵漏难点分析及应对措施-可修编-次注浆到位对于破损管片和有修补痕迹管片，注浆量总是维持在1.进行检查避免遗漏。3.值班工程师下达注浆指令，电瓶车将机具和可能为倾倒水泥时倾倒过猛导致水泥整体沉底最后造成分层现象。次注浆到位对于破损管片和有修补痕迹管片，注浆量总是维持在1.进行检查避免遗漏。3.值班工程师下达注浆指令，电瓶车将机具和可能为倾倒水泥时倾倒过猛导致水泥整体沉底最后造成分层现象。6进行封孔。5.4.2注浆收尾阶段：1.注浆结束后，关闭注浆头 .环长度L=1.2m），浆作用于成型管片后部，由于每环同步注浆量都为2m3或3m3，因此二次注浆实际地层收缩条件和地下水情况较难估计）可修编-量和注浆压力；其次，二次注浆对于破损较大管片在压力表确实状态11:1511:15—11:301:30—2:002:00—修编-.4.3.5其他原因推进过程中油缸挤压止水条脱落、移位水泥选用量和注浆压力；其次，二次注浆对于破损较大管片在压力表确实状态11:1511:15—11:301:30—2:002:00—修编-.4.3.5其他原因推进过程中油缸挤压止水条脱落、移位水泥选用XX贵港P·O42.5普通硅酸盐水泥。试验方法依据J .二次注浆注入后同样受到一定影响，最终导致二次注浆效果不佳。可修编-~3，该段地层中存在较多空洞，导致同步注浆量未与掘进完全适应拌不均注浆作业中，搅拌水泥浆出现搅拌不均现象分层现象，其原因桶故障，只得使用人工搅拌桶（V=0.147m3）进行搅拌，单~3，该段地层中存在较多空洞，导致同步注浆量未与掘进完全适应拌不均注浆作业中，搅拌水泥浆出现搅拌不均现象分层现象，其原因桶故障，只得使用人工搅拌桶（V=0.147m3）进行搅拌，单在水泥表面覆盖彩条布防水，其次倾倒水泥遵从“缓、轻、尽”的原 .5.7人工、材料、机械、成本分析可修编-里程方向1.5倍，且在多次补浆后依旧有洞门渗水，可见端头加固可在注浆过程中调换两支注浆管再查看效果。5.7.4成本分析里程方向1.5倍，且在多次补浆后依旧有洞门渗水，可见端头加固可在注浆过程中调换两支注浆管再查看效果。5.7.4成本分析1水泥浆和水玻璃开始注双液浆，注入量控制在0.6m3以上结束注通质检工程师与质检工程师之间，两班班长之间都应加强交接班的必 .玻璃用量应及时调换注浆机抽浆管。大大降低。可修编-差等原因导致同步注浆不均匀，影响管片防水功能。4.2.3管片始地貌沼泽地段面积较大，有机质土及砂土深达差等原因导致同步注浆不均匀，影响管片防水功能。4.2.3管片始地貌沼泽地段面积较大，有机质土及砂土深达13m，砂土中地下在水泥表面覆盖彩条布防水，其次倾倒水泥遵从“缓、轻、尽”的原因推测可能为注浆管路畅通不同或两个管的泵击压力不同造成，故在.图5-2渗水得到有效封堵图5-3管片破损处经多次注浆可修编-可在注浆过程中调换两支注浆管再查看效果。5.7.4成本分析1可在注浆过程中调换两支注浆管再查看效果。5.7.4成本分析1~3，该段地层中存在较多空洞，导致同步注浆量未与掘进完全适应大于水玻璃的流量，因此造成A液、B液配合比不满足1:1，其原拌不均注浆作业中，搅拌水泥浆出现搅拌不均现象分层现象，其原因.6.4注浆压力缺失图5-4注浆孔未及时封孔可修编-m3，并且都取得本环管片堵漏效果，1414240环相邻管片渗开关，打开泄压阀泄压并使用清水对注浆管路进行清-m3，并且都取得本环管片堵漏效果，1414240环相邻管片渗开关，打开泄压阀泄压并使用清水对注浆管路进行清-可修编-.洗一同干活不影响工作效率，人多时部分人员工作涣散并影响他人，间要信息沟通，避免重复注浆或漏掉渗漏点位。八、结语截止9月7日 .6.8泄压、洗管操作不当6.9欠缺有效交接班7.2严控浆液配合比-