冠梁钢筋技术交底

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三间房车辆段出入段线明挖区间〔三〕冠梁2018年月 日

1交底内容 ：一、工程概况三间房车辆段出入段线区间东接西二环路站，西接三间房车辆基地。起止点里程为〔右V线路长。区间承受两端明挖法+中间盾构法施工。双线明挖框架区间承受地下单层箱体~,构造底板埋深~;U~,构造底板埋深约~坡开挖。双线明挖框架区间基坑围护构造承受钻孔灌注桩，基坑内设钢管支撑，主体为现浇钢筋混凝土箱形框架构造；UU作业条件钢筋加工场已制作完成。钢筋进场取样送检合格。施工人员经安全培训合格，特别工种持证上岗。表一人员配置表序号 类 别电焊 钢筋

人数 工 作 内容8 钢筋电焊操作及型钢加工8 钢筋加工制作3修理、电工2机械修理、用电操作4普工5文明施工和其它协作工作等5电工2共计25机械设备配置见表三《主要设备配置表》表二主要设备配置表序号材料规格型号需用量备注1钢筋切割机2用于半成品钢筋加工2钢筋弯曲架2用于半成品钢筋加工3电焊机4钢筋焊接4手推车2零散材料转运5扯丝机2半成品钢筋加工测量放线线，设立临时掌握桩，做好建〔构〕筑物工程测量复核单，提请监理验收。依据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、支撑的中线。待冠梁、支撑垫层砼强度到达后施放冠梁及连梁的边界限。凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将地连墙顶部的劣质混凝土凿除，桩头凿除承受人工凿除，为保证重浇筑高于地连墙本身标号的混凝土。冠梁及支撑垫层的浇筑〔现场文明施工要求〕理。5×10cm50cm冠梁、连梁钢筋的绑扎钢筋除锈：干净。在焊接前，焊点处的水锈应去除干净。人工除锈。钢筋的调直3mm。钢筋切断削减短头，削减损耗。出尺寸刻度线并设置掌握断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头等必需切除；如觉察钢筋的钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的制作箍筋规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足标准要求外，尚应不小于受力钢筋的直径；90°135°〔图1。注：现场依据实际可操作性C20mm90°135°90°弯钩平直段与箍筋平直段焊接。箍筋弯后的平直局部长度：75mm，且不应小于箍筋直径的10倍。表三钢筋加工的允许偏差工程弯起钢筋的弯折位置箍筋内的净尺寸

允许偏差〔mm〕±10±20±5钢筋安装清理施工部位杂物，清查施工部位，高程状况，测放钢筋位置前方可进展绑扎。1000×1000，冠梁顶面标高由西向东%设坡，钢筋均承受C-HRB40，A-HPB300；18C25〔9，AC221m10C2〔5外圈箍筋承受C12@150C35，50mm。〔在支撑位置不绑扎，等支撑钢筋穿入后进展绑扎3.3.从西至东倒退法绑扎、有序进展安装。混凝土斜支撑钢筋安装待冠梁钢筋同时安装并进展绑扎，不得预留后期安装。冠梁6m，此处用套丝用保护帽保护。摆放。钢筋连接接头宜设置在受力较小处。冠梁钢筋预留不应当留在冠梁与支撑节点处，41支撑长度的三分一处6，接头应错开11横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置如下：受力钢筋配置要求：25%，当50%；箍筋配置要求：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的倍；较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应大于200mm；25％表四的规定。表四纵向受拉钢筋的最小搭接长度混凝土强度等级钢筋种类

C30

C35d≤25mm

d>25mm

d≤25mm

d>25mmHPB300HRB400

30d35d

33d39d

28d32d

31d35d在绑扎接头的搭接长度范围内，应承受铁丝绑扎三点。间距受力钢筋排距

±10±5

钢尺量两端、中间各一点，取最大值绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋的连接50%。施工工序〔制作安装〕钢筋头加工步骤钢筋端部平头使用钢筋切割机进展切割；依据钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：1/2+2P；丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;卸钢筋时损坏丝头。施工要求完好无损。必需用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。钢筋连接前要依据连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应发出“咔嗒”声响时即停顿加力〔否则会损坏扳手。接钢筋，按规定的力矩值进展连接，这样可避开弄坏已连接好的钢筋接头。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。力矩值检查：表五：直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径〔mm〕拧紧扭矩〔N·m〕

≤16100

18～20 22～25 28～32 36～40200 260 320 360质量掌握及检验人员掌握：施工班组主要负责人、技术人员、安全质量专〔兼〕职人员、作业队长、试验检测人员必需承受钢筋机械连接工序及质量掌握专业培训、考核；现场加工钢筋接头的操作工人，必需经专业人员培训合格后持证上岗。0～；钢筋丝头必需使用专用直螺纹量规检验，通规能顺当旋入并到达要求的拧入长3p；对已检验合格的丝头必需加以保护。钢筋直径套丝数量

C2812

C2511

C2211

C2011检查钢筋连接质量2四、留意事项留意用电安全，不违章用电。做好雨天和大风天施工的各项预备工作，严禁雨天露天作业。好文明施工。五、质量保证措施产品严禁进场。六、安全保证措施钢筋加工安全措施进入现场必需遵守安全生产治理规定。钢筋断料、配料、弯料等工作必需在地面进展，不准在高空操作。筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进展操作。时碰撞电线或发生触电事故。绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意削减。网罩。钢筋骨架不管其结实与否，不得在上行走。钢筋焊接安全措施焊接作业人员必需持证上岗。如有破皮状况，必需准时用胶布严密包札，电焊机的外壳要接地。电焊机设专用电源掌握开关，开关的保险丝容量为该机额定电流的倍。施焊时，焊接人员必需穿戴绝缘鞋、佩戴绝缘手套、防护面罩等防护用品。当焊接工作完毕后应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危急前方可离开。七、