锯条基础知识1

锯切事业入门教材锯切事业入门教材SBichampSBichamp锯切事业入门教材#下振动齿沟开裂1.锯条张力过小1.将锯轮张力调整到正常状态2.锯条的齿形受磨擦2•检查两侧合金块是否过于靠近齿沟，并进行调整3.排屑不畅而使锯条受压的痕迹较多3•确认钢丝刷的磨损位置，锯轮里面的锯末要清除干净4.齿形选择不当4.选择适当的齿形5.切削液量过小和过稀造成冷却不当5•调整水压，提高切削液浓度6.开机时锯条直接与工件接触6.锯条与工件在开机前至少保持适当距离7.进给太大7.调节进给量减少齿沟负载锯背开裂1.锯条张力过大1.将锯轮张力调整到正常状态2.上导向块的位置2.检查上导向块或者锯条背部是否有异常变化，并调整到0-0.3mm3.下降压力过大3.合理调整下降压力4.锯齿太小不适合下料工件4•选择正确的齿型、齿距5.超过或经常接近锯床下料尺寸的极限位置5.对下料工件和锯床须合理匹配6.锯轮法兰与锯条摩擦太大6.调整锯轮位置7.导向块有磨损缺陷或被卡死7.调整或更换导向块&切削液量过小和过稀造成冷却不当&调整水压，提高切削液浓度9.锯件夹紧不当或无力9•使用正确的夹紧方法或调整锯床夹紧力度10.锯条运转时扭曲过大10.确认锯轮、导向臂、锯条在一条直线11.锯床本身参数配置不合理11.选用专业厂家所生产的锯床断面粗糙不平1.新锯条未经磨合1.在带锯条使用初期合理米用磨合切削2.齿部钝化，齿尖受损2.更换新锯条3.锯条齿节过大3.交换成适当的齿节或下降速度减慢4.进给速度不当4.合理调节进给速度5•导向臂、工件位置不当5.调整工件和导向臂位置6.锯条张力不当6.调整锯条张力7.冷却不充分7•检修冷却系统，加足冷却液&锯条的异常磨损&切削条件与被切削材料的确认，从动轮各部分的松驰，偏磨耗的确认、调整和修理振动，噪音大1.进给速度不当1.合理调节进给速度2.锯条齿形过大2.换成小齿形的锯条或变齿距的锯条3.张力不当3.调整锯条张力4.工件未夹紧4.夹紧工件5.新锯条未经磨合5.在带锯条使用初期合理米用磨合切削6.液压系统不稳定6.检修液压系统锯齿1.新锯条未经磨合1.在带锯条使用初期合理米用磨合切削过早钝化2.工件太硬2•检查工件加工条件，选择正确的锯条3.速度太快，进给过大或过小3.根据加工件合理配置线速度和进给4.冷却不足4.选择正确的冷却液5.工件夹杂硬块5.检查工件硬度和材质变化6.锯条齿型选择不当6.根据工件情况合理选择齿型7.锯条张力太小7.调整锯条张力&锯架上升不到位&检修锯床或重新设定锯架上升限位9.新带切旧口9•将旧口清除干净或避开旧口切屑黏结在齿尖1.切削液不当或根本无切削液1.选择正确的切削液或补足切削液2.切削液比例失调2.合理配比切削液3•速度太快，进给过大3.根据加工件合理配置线速度和进给量4.钢丝刷位置过低或已磨损失效4.调整或更换钢丝刷5.齿型选择不当5•针对工件外型、尺寸合理选择齿型六.BICHAMP公司产品介绍1.包装标准盘带外盒标注如下：70012345274600N100米米带外侧喷码标注如下FASTRE274600N70012345在这里我们反复看到一个共同现象，那么就是锯条的流水号，经过前后3次的变革和发展,公司最终将流水号确定为这种形式，请各位记住，流水号的存在主要有以下几种功效。•一个流水号就是一盘锯条的身份证和识别码，一般由7-8位数字组成。•在流水号里隐藏了各种数据的体现，其最主要的目的主要是两点：第一，对各位在反映质量问题的锯条可以有追溯性。关键在于对该批锯条的质量和锯带制造部的生产都能做到及时排查和改进。第二、在盘带发出时，我们都作出了严格登记，其目的也为了维护一个良好的市场秩序和大家共同的利益。2、标识尾部字母的表示含义：N：常规齿型（具有标准楔形角，圆弧齿槽，适用于常用黑色及有色金属的切削，具有排屑流畅，切削轻快的特点，分为0°和7°的前角。T：龟背齿型（齿楔角较正常齿的楔角大，齿部强度较好，适宜于强力切削，生产效率高，目前只有10°前角）。B：双后角齿型（齿部双重后角，增强了刀刃强度，容屑空间较大。一般用于大齿距带锯条。适宜切削大截面工件。S:特大齿型（齿距、齿深较大，是大规格带锯条的专用齿型。）P：抗拉齿型（凸起后角部位，增强齿部的抗拉强度。是管材和型材的专用齿型。）请各位在今后向用户推广和下定单时切记把型号