河道治理工程施工组织设计

六、施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制根据与原则 -1-第一节编制根据 -1-第二节编制原则 -1-第二章工程概况 -1-第一节工程内容 -1-第二节自然概况 -2-第三节施工条件 -2-第四节工期、质量、安全规定 -3-第五节工程特点 -3-第三章施工布署 -3-第一节施工组织机构布署 -3-第二节施工平面布置 -7-第三节机具、设备、材料配置计划 -8-第四章工程特点、施工条件、难点重点 -8-第一节工程特点 -8-第二节施工条件 -8-第五章指导思想与实行目的 -9-第一节指导思想 -9-第二节实行目的 -10-第六章施工方案 -11-第一节测量施工 -11-第二节土石方开挖 -12-第三节土石方填筑工程 -13-第四节钢筋、模板工程 -14-第五节混凝土工程 -17-第六节浆砌石工程 -21-第七节植草护坡工程 -26-第八节闸门制安 -28-第七章质量保证措施 -28-第一节质量方针与质量目的 -28-第二节质量管理组织机构 -28-第三节施工质量控制程序 -31-第四节施工质量保证措施 -32-第五节施工准备期的控制 -33-第八章工期保证措施 -34-第一节工程工期目的 -34-第二节实现工期目的的管理体系 -34-第三节实现工期目的的技术和经济措施 -35-第九章安全生产管理体系及保证措施 -37-第一节安全生产管理 -37-第二节保证安全的重要措施 -39-第十章文明施工和环境保护保证措施 -40-第一节文明施工的措施 -40-第二节环境保护设施 -41-第三节.环境保护施工措施 -42-第四节防尘施工措施 -45-第十一章季节性施工保护措施 -46-第一节雨季施工保护措施 -46-第二节冬季施工保护措施 -47-第十章廉政建设保证措施 -47-第十一章减少成本节省措施 -48-第十二章工程回访保修措施 -48-第十三章附表 -49-附表一：拟投入本标段的重要施工设备表 -49-附表二：拟配置本标段的试验和检测仪器设备表 -50-附表三：劳动力计划表 -51-附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图 -52-附表五：施工总平面图 -53-附表六：临时用地表 -55-第一章编制根据与原则第一节编制根据1.1.1曲靖大型灌区续建配套和节水改造工程（麒麟片区）中河灌排渠第一标段的图纸设计、水文、气象、工程地质等资料。1.1.2严格按照《浇灌与排水工程设计规范》（GB50288-99）、《防洪原则》（GB50201-94）、《水利工程施工规范》、《水利工程验收规范》等规范及国家和地方有关技术原则执行。1.1.3遵照国家现行的有关法律法规；1.1.4我单位通过现场实地勘察所得到的自然原因、交通运送、料源、民情等资料及信息；1.1.5我单位的综合施工能力、拥有的科技成果、工作成果。目前可投入的机械设备、技术力量以及参与水利水电工程，类似工程建设积累的宝贵施工经验。第二节编制原则1.2.1遵照招标文献中的各项条款及规定进行编制。1.2.2按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收原则，按图施工。1.2.3制定创优目的，严格执行各项施工保证措施，保证工程质量合格。保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。1.2.4采用先进的施工方案和技术管理措施，保证合理施工实行方案的可行性和合理性、科学性。1.2.5制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，保证工程施工合理有序的进行。1.2.6实行经济核算，履行增产节省，努力减少生产、材料成本，提高经济效益的措施。第二章工程概况第一节工程内容本施工段工程内容为：曲靖大型灌区续建配套和节水改造工程（麒麟片区）中河灌排渠第一标段，本工程项目的段包括K4+113～K6+100，长1987米。2.1.1主体工程主体工程项目重要包括曲靖大型灌区续建配套和节水改造工程（麒麟片区）中河灌排渠第一标段的清单所示所有内容。2.1.2临建工程本标段临建工程重要包括：1、施工临时工棚、临时仓库和生产、生活辅助设施；2、现场施工供电与照明、供水、排水、等附属企业设施；3、临时施工公路；2.1.3重要工程数量详见工程量清单第二节自然概况根据三台县气象站降雨资料记录，流域内数年平均降雨量907.5mm，数年平均气温14.9℃，极端最高气温36℃，极端最低气温-5℃。使气候伴随高度变化而急剧变化的特点，低山河谷地带，雨量充沛，四季分明。第三节施工条件2.3.1对外交通中河灌排渠交通条件很好，渠线沿途有村庄道路，农耕道路连接场内，但局部地段道路路面宽度较窄，渠线施工道路和生活设施布置比较轻易。场内临时施工道路可运用既有圩堤顶平整加宽至2～3m即可满足小型运送机械进入施工场内。2.3.2施工场地我企业派专人对施工场地进行了现场勘察，在此基础上根据招标文献和工程规定，进行了所有临时设施的平面布置规划。施工场地一般均能满足施工需要。2.3.3工程材料状况石料当地区建筑材料较为丰富，根据就近取材的原则，通过勘察，可选用位于三宝川龙以东山区的川龙料场。川龙料场位于三宝川龙以东山区，岩性为灰岩，分部高程1870～1920m，有用层厚度20m，表层覆土厚1m。该料场储量不小于480万m³，剥采比1:24，至中河中段运距12㎞。料场岩性全为灰岩、白云质灰岩。砂砾石料工程所需砂料所有采用人工（机制）砂。水泥工程所使用的水泥可到曲靖市水泥二厂购置。钢筋钢筋可到曲靖城内购置。其他主材油料、木材、炸药等从当地购置，材料采购以便。2.3.4施工用水、用电供水：施工用水可采用就近分散从内河或附近的村庄内自行取水。供电：项目区施工渠线靠近村庄地段，可运用村庄既有电源。2.3.5施工道路工具招标文献提供的工程量清单所示，本工程新修临时施工道路一项。第四节工期、质量、安全规定2.4.1主体工程：总工期为150天，详细计划开竣工日期以施工协议约定为准。2.4.2质量规定本协议段各项工程质量必须到达《水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范》、《浆砌石施工技术规范》、《一般砼配合比设计规程》（JGJ55-）、《水利水电安装工程验收规范》、《水利水电安装工程质量检查评估原则》及水利水电行业颁布的技术原则和规范的规定和原则，结合本工程实际，我企业定下的质量目的是：保证工程质量合格。2.4.3安全规定坚决贯彻执行“安全第一、防止为主”的方针，广泛开展原则工地建设，严格执行国家和水利部有关文献规定，狠抓“六不准”在施工中的贯彻，保证施工安全。在施工中，杜绝职工因工程责任死亡事故；重伤率控制在0.3%如下，轻伤率控制在1.5%如下。杜绝因管理不善而导致的机械设备、交通运送、爆炸、火灾、中毒等重大事故发生。第五节工程特点2.5.1战线长，工期紧，工程项目多，需配置高效的机械设备进行施工，以满足工期规定。2.5.2施工点多，施工工艺流程较为复杂。2.5.3施工季节性较强，工程防汛形势严峻，工程基础部分施工任务是保证工期的关键性指标。第三章施工布署第一节施工组织机构布署3.1.1施工管理机构：1、现场组织管理体系根据本工程特性和实际状况，在协议签订后，立即组建了本工程项目部，项目部设项目经理、项目副经理和项目工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行协议，对工程施工进行组织、指挥管理。保证工程质量、安全、工期和文明施工总体目的的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按我司ISO9002质量体系文献，明确管理职责，运行动态管理，在施工组织安排上准备采用如下对应措施。⑴为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各单位、分部工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完毕下达工程量的考核指标。⑵加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。⑶建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参与，协调工程进度及控制工程质量等问题。⑷施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采用加紧施工进度的措施和措施。⑸认真做好方方面面的对外协调工作，获得交通、市容、环境保护、用水、用电等各个单位的支持和配合，以保证工程顺利进行。（6）各工种应互相配合衔接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作发明施工条件。2、施工管理机构网络图3、施工管理协调⑴与业主的工作协调①尊重业主和监理对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协调。②在施工过程中，与业主和监理常常保持联，及时向业主汇报工程的进度状况，反应工程存在的问题，以便业主尽早处理。⑵与设计的工作协调①积极积极与设计联络，并获得业主的配合，深入理解设计意图和规定，根据设计的规定，确定我企业项目部的实行工性方案可靠，以获得设计的承认。②认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联络、处理，完善设计内容。③施工过程中，若碰到地质变化与施工图不符，及时与设计联络，并提出我方的处理处理措施，供设计参照最终按设计规定实行。⑶与监理工程师协调①尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师同意的施工实行方案进行施工。②在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。③未经监理检查验收承认的状况下，不得进入下一道工序施工。3.1.2重要负责人职责1.项目经理代表企业是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量全面的责任。岗位职责如下：①全面主持项目执行机构的平常工作；②在投标阶段，组织编制投标文献；③项目实行过程的全职组织者和指挥者；④组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促贯彻工作；⑤组织编制项目执行机构的劳资分派制度和其他管理制度；⑥与组织编制项目实行的各类进度计划、预算、报表；⑦组织项目实行的各类供应商的选择工作；2.技术负责人对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参与业主技术会议和编制实行性施工组织设计，处理施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资料。岗位职责：①协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作；②组织有关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工组织设计、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；③主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；④组织进度计划的编制并监督贯彻，负责沟槽开挖与安管装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；⑤参与项目质量筹划并督促技术方案和施工组织设计重要内容的贯彻工作；⑥对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；⑦协助项目领导和组织创优工作；⑧竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；3.施工员岗位职责负责从项目经理和技术负责人那里接受任务，并下达安排到各班组，监督执行完毕当日的工作任务，负责搜集并汇报自已所管辖施工区的完毕状况和现场出现的问题。4.安全员岗位职责：①协助技术负责人工作和监理一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；②参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实行；③负责安全生产和文明施工的平常检查、监督、消除隐患等管理工作；④负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；⑤参与有关分包商和供应商的选择和管理工作；⑥负责项目争创“麒麟区示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目的的分解贯彻和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；5.质检员岗位职责：①负责编制项目质量保证计划并负责监督实行、过程控制、平常管理；②负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；③负责分部分项工程工序质量检查和质量评估工作；④参与有关材料供应商的选择和平常管理工作；⑤负责质量目的的分解贯彻，编制质量奖惩责任制度并负责平常管理；6.材料员负责及时优质按量供应施工材料，作好材料供应计划，准备和材料贯彻工作，协助副经理接好材料保管工作。7.电工的职责①电工应具有电工专业知识，并考试合格后持证上岗作业。②室内配线应用瓷夹固定，严禁将电线搭在铁件上或将电线捆扎在一起，并严禁就地拉线。③电线接头必须牢固，并应用绝缘胶布包扎好，电缆走行应架起，困难地段应埋入地下，接头应支起并用防水绝缘胶布包扎好，每天随时检测电缆绝缘状况。④一般照明灯不得当作移动或手提作业灯使用。⑤在电力设备上工作，必须采用工作票制度、工作许可证制度、工作监护、工作间断、工地转移和工作终止制度。⑥在工作地点悬挂标示牌、装设围栏，严禁带电作业。⑦按原则安装联合熔丝。⑧定期检查用电安全，及时更换老化破损电线、电缆。第二节施工平面布置3.2.1施工平面布置根据现场实际状况，合理布置：见附表五。3.2.2临时供电供水1、临时供电：根据本工程的施工进度安排，施工沿线拉设临时线，用Φ15杉木立杆，上敷设三相五线绝缘线，并安装好电表总箱，以便结算费用。2、临时用水施工用水：可运用洁净河水，直接接至拌和场。生活用水：可运用地下水，自行接至生活区及项目部内。3.2.3搅拌站设置：本工程砼用量较大，计划施工沿线设置砼搅拌站。以满足施工的需要。3.2.4施工便道：施工队伍进场后，计划弃渣铺筑一条100米施工便道，便道采用泥结石铺筑。以以便施工材料的运送。3.2.5文明施工、环境保护布置：施工队伍进场后，应根据麒麟区有关工程安全文明施工标化现场的管理规定，首先做好文明施工的工作，施工的四面布置好对应的围护设施，现场布设企业彩旗、下部挂企业吊牌。河岸两侧边道路外，施工要保证路上行人和非机动车辆通行，施工时，在设置好围护的同步，在施工区域边设置夜间警示红灯，提醒路人通过此地时行走安全。第三节机具、设备、材料配置计划本工程的各分部工程，工期均较紧，为保证按计划完毕，调配足够机具设备，挖机2台，双桥翻斗车10辆等，不周转，保证质量和施工进度，其他常规机械设备均保证施工队足够使用。为了保证各分项工程顺利进行，各项外购材料，均在施工前一种月进场。常规砂、石材料，备足一种月的使用量，钢材、水泥尽早订货贯彻，按计划提前15天进场。第四章工程特点、施工条件、难点重点第一节工程特点4.1.1工程的重要性本标段是中河灌排渠重点施工项目之一，工程的建设速度关系到曲靖大型灌区的总体建设规划，工程的质量效果又直接影响到麒麟区当地的交通廉价及生活环境。4.1.2安全生产、文明施工规定高本工程倍受广大人民瞩目。我企业安全生产、文明施工管理的目的是：达市级文明工地。向社会展示我企业的形象，体现我企业项目工程部综合施工管理水平，以文明施工窗口形象，向社会各界朋友，展示我企业建设工人的丰采。4.1.3工期规定本标段总工期合计150日历天，详细开竣工日期以施工协议约定为准。力争提前、并保证准时按质竣工。4.1.4质量规定一次性验收合格。第二节施工条件4.2.1施工场地条件本段线路工程大部分地段为水田、旱地，少部为村庄、房屋，为河流冲积和湖积平原地形，地势总体趋势为西高东低。工程所经场地地形变化不大。4.2.2场地周围过往车辆的安全积极与交通管理部门联络获得协助，采用安顿交通警示标志，专人指挥疏导来予与保证。4.2.3现场工序交叉作业的安全由于工期紧，许多工作必然有交叉作业，由此在配合过程中要加强安全管理工作来予与保证。4.2.4斜坡的保护及维修我企业将保护所有在工地内及周围的斜坡。提供维修及在竣工时拆除所有必需的临时排水系统以保护斜坡、道路及走道免受塌落、下陷等影响，将工程分段进行以维持既有斜坡的稳定及防止塌落。4.2.5施工开挖对附近设施的保护在既有建筑物、道路及其他构造物附近挖土时，提供必要的挡板、支撑提防下陷或其他损坏。第五章指导思想与实行目的第一节指导思想为保证本工程可以在协议规定期间内或提前，按规范规定施工，优质、高速、安全的完毕本工程项目，实现我企业“优质、高效、信誉好、创一流”的质量方针，并为业主提供优良的售后服务，一次交验合格是本工程施工的总体目的。“严抓质量，保证工期、遵守协议、重视信誉”是我企业对本工程项目施工的指导思想。为保证总体目的的实现，我企业拟对本工程在人力、物力、财力、机具设备和技术等方面，全力以赴，优先保证本工程施工之所需，保证发明一流的施工质量、一流的建筑精品。要圆满实现业主和承包人共同期翼的目的，必须强有力的抓好如下一系列工作，概括为“一中心、二重点、三协作、四控制、五制度和六措施”，详细如下：一中心：是指以经济建设为中心，在抓好本项目工程的基础上，争创经济效益和社会效益双丰收。二重点：在全面控制施工质量、进度、安全、文明施工的基础上，重点抓好：1、道路工程质量控制，2、护岸挡墙工程质量控制。三协作：为保证工程任务的顺利实行，防止人为不利原因的干扰，须要搞好三个方面的关系：1、内部作业点、面间协作关系，2、同业主及监理共同创立优质工程，重视环境保护所建立的融洽合作关系，3、同周围居民及单位的社会协作关系。四控制：是指安全控制、质量控制、工期控制、成本控制。五制度：在运用项目法管理实行本项目工程中，建立健全五种机制：是指授权人全权负责制、项目目的责任制、竞争鼓励制、工程三检制与工程监理和质量一票否决制。六措施：在项目工程实行全过程以及建筑产品售后服务中，必须采用对应的技术、手段和措施，分别是：1、采用计算机动态网络计划技术，2、深入推行全面质量管理、进行QC小组攻关活动，3、积极推广与应用“四新”成果，4、执行IS09002系列原则，5、成立专家征询组，及时有效处理工程技术问题。6、推行施工现场程序化、规范化、原则化作业。第二节实行目的5.2.1质量目的实行全面质量管理体系，充足体现我企业的质量宗旨和质量方针，充足体现其经营目的和管理企业的期望和需求，以及全体职工的质量意识和追求，使该工程在施工时，保证集团企业建立的质量体系在本项目上持续有效的运行，详细抓好每一种分部分项工程的质量管理，以优良的工作质量、程序以及资源的良好配置和运用来详细抓好每一道工序质量，以工序质量保证分部工程，以分部质量保证单位质量，以单位工程质量来保证整个工程质量。5.2.2工期目的总工期目的：本工程工期安排以满足招标人对该工程的工期规定为前提，总工期合计150日历天内完毕协议书签订的承包内容,并保证准时按质竣工，力争提前。5.2.3安全目的加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同步加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰如下。5.2.4文明施工目的贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》、《曲靖市建筑工地文明施工原则》及建设部、国家环境保护总局、曲靖市有关建设文明工程有关法规，强化施工现场管理工作，做到道路畅通，保持现场容貌整洁；作业面及时清理，做到工完料净场清；随时清除建筑垃圾，保证施工运送车不污染环境，车况良好。车容整洁；施工噪声排放应符合国家规定的施工现场噪声排放原则；尽量减少施工灰尘排放，并且采用积极有效的措施保证施工现场外居民的生活环境和工作环境，严格遵守当地的各项规章制度，建成文明施工原则化管理达标现场。5.2.5科技进步目的充足发挥“科学技术是第毕生产力”的作用，发挥我企业技术优势，采用目前国内先进的并且是我企业多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。环境保护目的5.2.6在保证工程质量和工期的前提下，树立全员环境保护意识，采用有效措施，减少施工噪音和环境污染自觉保护市政设施，最大程度减少对环境的污染。第六章施工方案第一节测量施工根据本工程特点，制定本工程测量方案。6.1.1对工程坐标水准控制基点的复核：工程动工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前1～2天告知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果告知监理工程师，并加以确认和处理。6.1.2使用测量仪器：1、J2经纬仪（全站仪）——1台2、DS3自动安平水准仪——3台3、50M钢卷尺——2把4、其他测量附属设备6.1.3测量原则：测量放样应遵守工程测量规范。工程施工前对业主提供的控制成果进复核，原则为：1、水准点闭合差：±12√Lmm（式中L为水准点间水平距离，单位为KM）。2、导线方位角闭合差：±40√N秒（式中N为测站数）。3、导线测量相对闭合差：1/3000，直接丈量测距两次较差1/10000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。6.1.4设置临时水准点及座标三角网：只有经复核承认后，才能有效，根据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须通过复核，无误后方可使用。由于施工线长，必须加密引测临时水准点，间距长约80～100M，基本满足S6水准仪来回测，满足闭合±12√Lmm的规范。根据本桥特点，会同监理工程师用全站仪放出三角坐标网，用于全桥放样和控制全桥轴线定位之用。精度规定十分精确。6.1.5平面放样：由于施工测量是一项不容许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标识分为钢钉，木桩上钉钉，油漆标识三种，放样根据不一样状况采用，放样后在施工范围内做好标识保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复查对的后才可动工。本桥平面放样所有采用经纬仪定位。第二节土石方开挖6.2.1施工准备土石方开挖施工准备工作包括如下内容：施工测量放样及控制点布设；施工人员的技术交底和培训；施工机械设备的配置；开挖及填筑技术参数的试验。6.2.2施工技术规定根据工程的性质，保证工程进度和施工质量，承包商严格按如下原则进行施工。招标人招标文献技术条款及有关规定；监理人的施工技术和同意的施工技术措施；《水工混凝土施工规范》；《建筑工程质量检查评估原则》；堤防工程施工规范。6.2.3土石方开挖、清理施工放线后，将开挖工程区域内的垃圾及监理人指定的其他障碍物用推土机作业清除，一次运至指定位置。土方开挖，采用反铲挖掘机自下而上分段进行。新修的挡土墙护头，基础开挖亦采用挖掘机按次序自上而下分段进行。弃土采用自卸汽车运至坡面待回填部位。土方开挖机械配置表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已用年份检修状况目前何处挖掘机1日本2一般成都推土机1成都1良好成都自卸汽车5陕西1良好成都6.2.4质量控制和质量检测技术措施1、渠道超欠挖控制测量工程师要严格控制渠道开口边线位置及渠道顶、底高程。每层开挖均要跟踪放样，安排测量人员指挥挖掘机司机按放样线进行开挖，然后推平修坡成形；下部采用挖掘机挖汽车运至弃土地点或运于填方段填方，先挖至设计渠道堤顶高程，再进行渠道开挖，开挖时边坡、渠底予留20～30cm保护层，待渠道砌护前人工开挖修整。2、渠道边坡、坡率控制人工开挖建基面以上20～30cm保护层时,按照伸缩缝位置在边坡上刻槽打桩挂线,严格按设计坡率刷坡。3、曲线地段渠道圆顺度控制曲线段渠道刷坡时，渠顶开口边线和渠底边线要按切线支距法（渠顶外边线和渠底内边线）和弦线支距法（渠顶内边线和渠底外边线）分别计算放样，沿线路纵向每50cm计算一支距，保证曲线圆顺并与直线平顺连接。4、现场跟踪检查主管工程师要常常巡视检查工序操作质量,贯彻好"三检"制度,测量工程师要常常使用坡度尺和2.0m长水平靠尺、变形塞尺严格检查边坡坡率和坡面平整度,发现不合格点及时纠正处理,保证边坡大面平整,坡率符合设计规定。常常使用经纬仪和水准仪检查渠道中心线、渠道顶底高程，用钢尺检查渠道上口宽度和渠底宽度。第三节土石方填筑工程根据设计，浆砌石挡墙施工完毕后，立即进行基础土夹石回填。6.3.1施工准备工作：1、技术准备：先进行原始桩位复测、渠道填方坡脚线、中线放样报验、征地红线放样、填方断面复测、回填土压实试验、编制填土施工方案、选择有代表性地段作为填土施工试验段。2、机械设备准备：所有用于土方回填工程的机具设备（压路机、自卸运送汽车、洒水车、推土机、挖掘机以及用于检测填土密实度的环刀、灌砂筒等配套设备）必须在动工前运至施工现场，并保持良好状态。3、人员准备：成立土方回填工程工地管理机构，配置一名工程师，一名机械工程师，一名测量技工，两名土工试验员。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一种工班配合填方渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡。6.3.2质量控制和质量检测技术措施1、填土边坡控制由填土坡脚线起用坡度尺架控制填土边坡，填筑时，伴随填方高度的不停增长每填高1.0m，恢复渠道中心线并检测填筑宽度，采用机械压实时，渠道填方至少超宽0.5m并碾压到边，方能保证刷坡后坡面密实度达标，消除坡面土松散、贴坡等质量隐患。2、铺料厚度控制施工中要严格控制铺料厚度按规范规定，卸料处应备有层厚标尺，以控制铺料。每一填筑层碾压后，要按方格网进行高层测量，据此检查填筑层厚。3、干容重控制在每个填筑部位上，每层随机取一组（3个试样），干容重取3个试样的平均值，干容重低于设计值的98%如下者，所有返工重做。4、质量检测现场采用环刀法或灌砂法检测压实密度，其他土工试验由监理指定的试验室进行，主管工程师要常常跟踪检查工序操作质量，搞好“三检”制度，对填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要严格检查，发现不合格点及时纠正处理，使工序质量管理处在受控状态。第四节钢筋、模板工程6.4.1钢筋制安1、工程量及施工强度本工程钢筋制安总量为46.64t，根据施工进度安排施工强度。2、施工措施施工准备→下料→弯曲成型→钢筋成品运送→绑扎→验收。钢筋制作均采有机械切割和弯曲，用14kw钢筋调直机对钢筋拉直，20kw钢筋切断机切断，由D6～D20钢筋弯曲机进行弯曲弯钩，交流电焊机焊接，5t载重汽车水平运送到现场，汽车起重机吊装，人工按照钢筋图纸进行绑扎。3、施工控制根据⑴．《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-；⑵．《热轧钢筋》GB1499-84；⑶．《钢筋焊接及验收规范》GBJl8-96。二、模板工程4、钢筋制作制作前由专业技术人员根据图纸和规范的规定，下达下料表，由通过专业培训上岗人员施工，钢筋原料制作时，对已生锈的钢筋进行物理除锈，除锈后申报监理工程师验收合格后进行制作，制作的钢筋符合国标SDJ207规范规定，制作时由专业技术人员指导和书面材料交底，对已制作完毕的钢筋抽样验收，验收合格后的钢筋成料，分类加垫遮盖，每种型号的钢筋成料必须在钢筋料牌标明型式、根数、型号等有关数据。现场材料堆放整洁，到达文明施工的原则。5、钢筋安装由加工车间至现场用汽车运送，现场至工作面，由人工配合机械吊吊装。基础面由测量技术员施工放样复测，由专业技工用22#金属丝绑扎结实，并运用混凝土垫块和架立钢筋固定到指定位置。钢筋交叉点绑扎用花扣，即交叉绑扎，对有特殊规定的满扣绑扎或焊接，绑扎牢固可靠，在混凝土浇筑时不变形、不位移。为施工和后来检查以便，每10m相交接的钢筋焊接一点，以形成接地网的一部分，保证其导电连通率，整体性强。接头钢筋不不小于φ22如下的采用绑接，不小于φ22的焊接，接头位置错开，即不在同一平面上，接头布置尽量在低应力区，位于轴心受拉偏心振动荷载处钢筋采用焊接。钢筋焊接执行中国原则SDJ207的规定，对于不小于φ22的钢筋，两端打斜头保证两端对接中心线在同一轴线上，采用双面焊接，钢筋保护层用混凝土块控制，混凝土块预制根据规定，作长条模型。6、施工质量控制措施钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文献的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸规定，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及容许误差严格遵照《水工混凝土施工规范》SJD207-82执行。在钢筋与模板之间设置强度不不不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的保护层厚度。6.4.2模板工程1、施工工艺流程模板设计及同意→模板、脚准备→配模→测量放线→模板及止水片安装固定→模板缝处理→模板验收→拆模、清理2、模板构造与加工灌排渠工程的混凝土浇筑采用一般钢模板，模板面板厚3mm，预制构件块采用角铁制作定型模具，U型槽预制采用3mm钢板制作。3、模板支立与加固定型钢模采用钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧采用Φ12筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。干渠预制块模板角铁联接部位用螺杆加固，以便拼装及拆除，U型槽预制钢模模具采用整体钢模，口朝下平放在预制平台上即可。4、模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预制平台底面)，以便拆模。5、质量控制措施⑴采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，保证混凝土构造外形尺寸精确，并有足够的密封性，以防止漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板严禁使用；⑵按同意的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬精确放线，保证偏差不不小于容许值，多种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；⑶模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观测及检查，防止跑模；⑷模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”；⑸模板每次使用前应清洗洁净，为防锈和拆模以便，钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发目前以浇的混凝土面沾染污迹，采用有效措施予以清除。模板在混凝土到达规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度到达其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。在拆除时小心进行，严禁剧烈敲打及强扭，在边角处尤其注意，防止损伤混凝土。第五节混凝土工程6.5.1引用原则和规程规范《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204－92《混凝土质量控制原则》GB50164－92《混凝土强度检查评估原则》《混凝土拌和用水原则》《水工混凝土施工规范》《水工混凝土外加剂技术规程》DL／T5100－1999《水工混凝土试验规程》6.5.2混凝土浇筑方案的选用工程混凝土浇筑工期紧，强度大。混凝土工程施工包括：混凝土拌制、混凝土运送，钢筋模板制安、浇筑仓面作业，拆模，养护等诸多环节工序，各个施工工序规定街接紧密。考虑本工程沿线长，混凝土工程量较小，通过经济技术比较后，确定采用1t翻斗车运送，溜槽入仓浇筑的方案，但从拌合场上到仓面间需先修筑好施工引道。6.5.3试验检测为满足施工试验检测需要，现场配置有丰富施工经验的人员、设备、仪器。试验设备经国家计量检测部门检定合格，并根据规定每年度对试验仪器的精度进行重新标定。试验室人员配置见表，负责对本工程的土方工程及混凝土工程施工常规试验项目进行检测，对于混凝土配合比、抗压、抗冻、抗渗和钢筋等检测项目交由有关资质单位进行试验。6.5.4浇筑混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程12h），施工人必须告知监理人或业主对浇筑部位的准备工作进行检查，其内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理隐蔽工程以及模板。1、混凝土原材料水泥：本混凝土工程施工所用的水泥采用当地水泥厂生产的32.5级矿硅水泥，对其品质在出厂前要进行检查复验，经监理同意后方可使用。水泥进场时必须附有出厂合格证和复检资料。工地的水泥应贮存在水泥库内，入库的水泥明确的品种、标号和出厂日期，设置防潮设施，防止水泥受潮结块。袋装水泥的出厂日期不得超过三个月，堆放高度不得超过15袋。拌和用水：混凝土的拌和用水采用沿堤河内明流水，水的物质含量极限应符合的规定。骨料：混凝土骨料应按监理人同意的料源进行采购。本工程所用的骨料为当地生产的天然或人工骨料。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，其质量规定应符合《DL/T5110-》规范中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不超过素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋构造，应选用较大的粗骨料粒径，其质量规定见《DL/T5110-》规范中的有关规定。2、配合比混凝土配合比必须通过试验室试验选定。试验措施按有关规程中的有关规定执行。混凝土配比试验前，根据施工图纸规定和监理人的指示，选择具有有关资质以上的试验室进行配比设计，最大容许水灰比、坍落度、混凝土胶凝材料用量等指标必须适合本工程各部位混凝土强度标号规定，并将试验成果报监理机构审批。在施工过程中，施工承包人可根据骨料含水量进行合适调整配比中的用水量，并根据混凝土拌和设备容量换算成施工配合比。3、混凝土拌制本工程的混凝土拌制采用的拌和机容量为0.35m3，其布置按混凝土工程施工布置。骨料、水泥、水和外加剂采用磅秤或其他称量器具计量，称量偏差不超过有关规程中的有关规定，每周校核一次。混凝土的拌和严格按配料单进行，拌和时间不不不小于表2.5mim。混凝土原材料拌制的上料次序为：①粗骨料②细骨料③水泥④水⑤外加剂，拌和机后台上料措施采用人工推车上料；水泥用人工拆袋将其倒入上料斗内，起斗后，水泵自动加水进行拌制。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含气量、和易性等指标，质量应满足《水工混凝土施工规范》的规定。4、混凝土运送根据混凝土浇筑仓面距拌和机较远的实际状况，混凝土水平运送采用1t翻斗车运送。垂直运送采用溜槽进入施工仓面。混凝土在水平运送过程中，尽量减少转运次数和缩短运送时间，防止发生骨料离析、泌水和漏浆，混凝土自由下落的高度不小于3m时，设置缓降器。5、混凝土垫层浇筑地基开挖完毕合格后，可分块进行混凝土垫层浇筑，为保证垫层与建基面结合良好，在浇筑时应力争防止破坏或扰动原状基础，浇筑程序按分段、条带进行，垫层混凝土应保持设计的构造尺寸。6、凝土面板浇筑浇筑施工时在层面上先均匀铺设2-3cm砂浆，然后采用平铺法浇筑混凝土施工。自一侧向另一侧依次进行，混凝土熟料经运送至仓面后，自下而上一次铺料，人工持锹平仓，平板振捣器振捣。混凝土浇筑完毕后，使用木抹进行表面抹平，初凝前，人工用铁抹压光。浇筑时要对称下料，要随浇随平，使混凝土面均匀水平上升。混凝土振捣时间以混凝土不明显下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，防止出现过振、漏振现象。混凝土浇筑要持续进行，防止出现施工冷缝。护坡面板混凝土浇筑按设计分块部位采用平铺法分块浇筑，每个浇筑循环的浇筑块数根据现场混凝土生产能力确定。浇筑前，施工测量人员根据分块尺寸测放浇筑块的混凝土四边顶线。混凝土浇筑块的施工缝处理措施采用人工凿毛或压力水冲毛，冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛以冲去乳皮和灰浆、表层石子裸漏出1/3为止。为保证混凝土尽快到达设计强度，混凝土浇筑在12-18h后，派专人及时用麻袋覆盖洒水养护，使混凝土表面均匀湿润，防止产生干缩裂缝。养护时间按有关规定进行。混凝土的拆模时限按有关规定进行，根据本工程的详细部位、构造型式和施工季节，模板拆除可在3天后进行。7、砼浇筑⑴材料选用①水泥:采用一般硅酸盐水泥,矿碴硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，不使用有结块，受潮过期的水泥。②砂子:采用质地坚硬、颗粒洁净、含泥量不不小于3%的中砂。③石子:采用致密坚实吸水率小的碎石或卵石，石子粒径在5～40mm之间，软弱颗粒及针片状颗粒含量不不小于总重的10%。④水:采用洁净水。不采用影响水泥正常凝结硬化具有杂质的水。⑤外加剂:用缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙(木钙)，使用时，通过试验确定其掺量。（外加剂使用须经建设方或监理方同意，本工程一般不使用）⑵混凝土施工①水泥、砂、石、水等用量按配合比人工称量。外加剂的掺量有专人负责。②搅拌:采用机械拌和，时间为2～3分钟。外加剂在拌和用水搅拌均匀后再倒入搅拌机内。③运送:做到砼在运送过程中其容器不漏浆。砼运送采用农用车运送。在运送过程中如发生离析现象，则在灌注地点重新拌和后方可使用。④灌注:砼灌注时，防止砼与模板发生碰撞现象，砼灌注每层厚度不得超过25cm，并使砼分布均匀，砼用机械振捣。砼持续浇灌，中间不停歇，少留施工接缝。如有施工缝时,认真作好处理工作。施工时严禁向砼拌合物内掺水,以保证配合比的精确性。⑤为保证施工缝的防水，采用“L”式或“凹凸”式挡头板，并设置止水带。⑥养护:防水砼在终凝后视洞内状况，假如湿度较大可自然养护否则应洒水养护，其养护时间为一般硅酸盐水泥不少于14天，矿碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天养护洒水次数，以砼表面湿润为度。8、保证砼强度的措施⑴配合比设计上采用的措施①优先采用硅酸盐水泥和一般水泥。②粗细骨料，必须符合技术规定:砂子采用洁净，坚硬，并符合规定级配，细度模量在2.5以上的中、粗砂,（其含泥量3%,碎石强度300Kg／cm2）级配符合规定，最大粒径不不小于30mm。③拌合水应符合饮用水原则。④混凝土最大水灰比不不小于0.5。⑤混凝土的单位水泥用量不小于300Kg／m3。⑥砂、石含量保证混凝土的和易性。⑵施工上采用的措施①对的换算理论配合比为施工配合比。②采用机械拌和，合适延长搅拌时间。③拌合坍落度，为1～2.5cm。若坍落度不不小于1cm，采用维勃稠度仪测定，维勃时间为10～30S，每工作面至少检查两次。④在运送过程中不得产生离析。⑤采用平板振捣器和振动棒进行捣固。⑥加强混凝土的抗压、抗折试验，按规定数量做好试件。⑦加强养护工作，每天应均匀洒水,常常保持湿润。其养护用水也必须符合饮用水原则。⑶混凝土浇筑质量控制①混凝土运送持续、均衡、迅速，防止运送中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。②混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。③混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后持续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。④混凝土下料自由高度不不小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，严禁用振捣器平仓。⑤拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派同意的混凝土配料单进行配料，严禁私自更改配料单。⑥采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的规定，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应精确，其称量偏差不应超过SDJ207—82第3.3.2条的规定。⑦混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运送、浇筑措施和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。⑧混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，持续保持混凝土面湿润状态，时间不不不小于14天。第六节浆砌石工程本标段浆砌石为M7.5浆砌石挡土墙，工程量19848.23m³。在基础验收合格后开始进行M7.5浆砌石挡土墙支砌。6.6.1施工准备1、材料准备⑴石料：砌石体的石料均现场验收，浆砌石材质应坚实新鲜，务风华剥落或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。外形规格，摆放时整洁，最小重量不应不不小于25kg。规格不不小于规定的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过砌体的10%。⑵水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，严禁使用。用水原则为合适饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范规定。⑷砂浆砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性规定，用量必须通过试验确定。施工中需要变化胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配合比进行拌制。机械拌合不少于2~2min。胶凝材料随机选用，胶凝材料的容许间歇时间应通过试验确定。在运送过或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝砂浆不得使用。6.6.2人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配置13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其他2人。6.6.3施工机械防护工程浆砌石施工地点配置砂浆搅拌机1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。6.6.4施工方案1、准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找有关单位协助处理。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作重要包括施工机具，施工需要的材料等，逐层进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到贯彻。2、测量定线⑴根据施工设计图纸，精确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师承认。⑵按测量监理工程师承认后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同步需引桩便于校核，并上报监理工程师。⑶根据已放出的挡土墙轴线，精确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师承认后方可开挖基坑。3、基坑的开挖⑴根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的措施。⑵挖出的土不能任意堆放，以免阻碍开挖基坑及其他作业。⑶基坑开挖应防止超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证扎实后满足设计规定。⑷挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计规定期，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位容许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师同意的材料回填到设计标高，分层扎实。⑸地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后扎实。监理工程师承认后，才可进行下一道工序施工。详细开挖工艺详见本章第二节。4、基础及墙身支砌⑴浆砌石工程应在基础密实的砂卵石基础上，经监理验收及结合面检查合格后，方可施工。砌筑前放样立标，将砌石体外将石料上的泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石表面湿润。⑵采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜在3cm~5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石体再用砂浆灌缝。⑶上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不不小于2.5cm竖缝宽应不不小于4cm。⑷砌筑因故停止，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5ＭPa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应防止振动下层砌体。⑸勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。⑹砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。⑺砌石体采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4~6cm，当气温较高时，合适增大沉入度。⑻在铺砌灰浆前，石料洒水湿润，使其表面充足吸取，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑措施。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石，后填砂浆或干填碎石块的施工措施，石块间不应互相接触。⑼当最低气温在0~5℃时，砌筑作业应停止砌筑。遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。5、操作规定⑴铺浆（坐浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，坐浆厚度约为8cm左右，事石料安顿后有一定的下沉余地，有助于灰缝坐实。逐块坐浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使坐浆密实。以免形成空洞。⑵摆放石料：在已坐浆的砌筑面上，摆放洗净的湿润的石头，并用铁锤敲击石面,使坐浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2~4cm。⑶竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时以并填满。⑷振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工插捣措施，常用的插捣工具有钢钎或特制插捣钢板。⑸二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完毕24~36h后（视气温、水泥种类、强度等级不一样而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。6、砌筑质量到达一下规定⑴平整：同一层面应大体砌平，相邻砌石高差应不不小于20~30mm。⑵稳定：石块安顿必须自身稳定，大面朝下，合适摇动或敲击，使其平稳。⑶错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，防止竖向通缝，必要时，可隔一定距离。7、养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，常常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体，一般不适宜洒水养护，而采用覆盖麻袋、草袋、草帘、朔料膜、锅炉加温的保温措施防冻措施。8、砌石工程质量通病防治措施⑴浆砌石不密实①现象：已砌筑部位有缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。②原因：砂浆填筑不饱满；灰缝宽度不够；没有分层卧砌。③防止措施：采用人工铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；分层卧砌，内外搭接；每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，保质量保进度，负责究竟。做好现场记录出现问题追究质检员的责任。9、水泥砂浆勾缝⑴勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2之间。⑵清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不不不小于砌缝宽度，缝深不不不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将缝槽冲洗洁净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。⑶勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。⑷勾缝完毕和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗洁净，在养护期间，常常洒水，使砌体保持湿润，防止碰撞和振动。6.6.5墙背土夹石填土1、填筑⑴挡墙分段长度结合地质状况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔如下部分基坑回填采用8%石灰土并规定逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度到达70%后来，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性很好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。⑵对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场详细状况采用排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。⑶回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不不不小于96%。⑷墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际状况而定。⑸墙背回填建立对应的台帐，贯彻专人负责监督检查回填质量。2、压实为了便利大型机械的使用，可采用横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工扎实。回填料应分层摊铺，并满足对应压实度规定。3、墙背防水及排水挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2~3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水畅通，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际状况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。5、施工注意事项⑴衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。⑵对总长度不小于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度合适减少5～10m一段。⑶在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。⑷挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗透挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。⑸挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡。⑹挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。第七节植草护坡工程6.7.1施工工序工程施工按如下工序进行：施工淮备→测量放样→场地整顿→表土预备、铺设→草种播种→竣工清理→管理与养护→交工验收6.7.2测量放样施工测量放样按照《工程测量规范与条文阐明》(GB50076—93)原则实行。1、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。2、在详细的测量放线此前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。3、整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。6.7.3表土铺设本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和规定，并结合现场状况根据规定进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。6.7.4场地平整1、清理灌排渠边的多出土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。2、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的规定进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整顿。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整顿的采用人工整顿。3、为使表层土疏松，有助于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其他垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。4、对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。6.7.5表土铺设1、工作场地经平整和处理后，经监理工程师承认后，应立即进行表土的铺设，当表土过度潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。2、铺设后将表土滚压。6.7.6播种草种1、施工工序施工准备→土层准备→草种选购→运送→播种→浇水及施肥→管理与养护。2、施工材料⑴草种：选种应具有耐旱、耐涝、轻易、蔓面大、根部发达、茎低矮强健和数年生长的特性。⑵肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成分含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。具有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。⑶水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田浇灌水质原则》（GB5084-1992）规定。3、施工规定⑴地表面：按照表土铺设的施工规定进行地表面的整顿和准备。⑵草种的选购与运送：选购的所有草种应符合现行有关植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。⑶种植：按水土保持工程布置的规定，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的规定进行种植地面的整顿和准备并得到监理人员的承认。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。6.7.7草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人承认的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护第八节闸门制安6.8.1概述本标段波及闸门共2道。分别是1.2×1.2和0.3×0.3两个型号。闸门所有在工厂制作完毕，运至施工工地安装。6.8.2安装施工方案1、平板闸门埋件包括底槛、主轨、反轨、侧轨及门楣。⑴准备工作：门槽一期混凝土凿毛、调整预埋钢筋清除门槽内碴土、积水设置孔口中心高程及量程测量控制点清理埋件堆方之场地布置电焊机⑵门叶组装:闸门安装完毕，应作静平衡试验：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游方向与左右的方向倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000且不不小于8mm，平面链轮闸门的倾斜不超过门高的1/1500，且不不小于3mm。当超过上述规定期，应予配重调整。第七章质量保证措施第一节质量方针与质量目的7.1.1质量方针质量方针是精心组织，科学管理，规范施工，争创精品。7.1.2质量目的保证单元工程合格率100%；工程总体合格，保证不发生质量事故，尽量防止质量缺陷的发生；保证不留工程质量隐患。第二节质量管理组织机构为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，保证质量体系持续有效地运行，企业根据本工程项目管理的需要，建立了项目管理体系，以协议为制约，严格执行ISO9002质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目指挥部成立质量管理委员会，主任委员由项目经理担任，副主任委员由总工担任，质量管理委员会由各部门负责人构成。质量管理委员会为工程质量的业务管理机构和决策机构，质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制定纠正和防止措施，以加强质量管理过程控制能力，充足体现防止为主的原则。到达项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目的管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，过明确的分工，亲密协调与配合，使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导，项目技术负责人重点控制，施工总工程师和质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，保证工程质量目的的实现。推行岗位职责制度，明确各级管理人员的职责，建立三级质量检查制度，配置有关质检人员，完善试验室和测量队。施工组织机构图和质量管理组织机构7.2.1各级管理人员职责1、项目经理职责：⑴项目经理是工程质量的第一负责人，直接领导项目部的质量管理部门，对工程施工质量负全面领导责任。⑵组织贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规及上级有关规定，并负责组织制定实行措施。⑶必须将工程质量列入项目部重要议事日程，负责召开质量工作会议，及时处理施工中存在的问题，组织项目部质量目的管理的实行。⑷必须将施工质量计划与施工计划一起下达，并列为施工计划完毕的考核指标。保证质量管理经费的提取和对的使用。⑸认真贯彻施工质量与经济挂钩的管理措施，做到奖罚分明。⑹保证发包协议中有施工质量与经济挂钩的内容，并保证严格按协议执行。⑺组织质量事故的调查、分析，负责提出对事故责任者的处理意见。2、副经理⑴协助项目经理工作，详细负责项目施工生产的工程技术、计划协调、质量保证、安全文明、行政管理等部门的工作；⑵详细负责质量保证计划各类施工技术方案和安全文明组织管理方案的编制和贯彻工作；⑶负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和贯彻工作；⑷负责项目质量目的、进度目的、安全文明施工目的和质量奖目的的筹划、组织、管理和贯彻工作；⑸负责与业主、监理等现场协调和沟通的组织领导管理工作；⑹参与劳务和材料选择的组织工作；⑺协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；⑻详细负责工程的技术资料整顿、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作；⑼详细负责协调后方生产资源和支持服务的贯彻工作。3、项目总工程师职责：⑴项目部总工程师（技术负责人）是工程质量的技术负责人。⑵认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定。⑶领导项目部施工规程、规范及质量管理规定的学习、考试与发证工作。⑷在组织编制施工组织设计或施工措施的同步，负责组织编制和审核施工质量技术措施。⑸组织编制年度质量计划，不停提高施工工艺水平。⑹负责组织技术革新、新工艺、新技术中质量保证措施的编制、审核和报批。⑺参与质量事故的调查、分析，负责组织事故的技术鉴定。4、质量安所有职责：⑴在项目部的领导下，贯彻执行国家制定的技术法规及规程、规范、质量原则和上级机关公布的质量管理文献。⑵负责本项目施工质量检查，施工质检资料的项目、原则、格式等须征得本项目业主、设计、监理单位的同意。⑶负责单元工程质量评估，注意各项质检资料和原始签证资料的搜集整顿和保留，组织隐蔽工程验收和工程中间验收签证工作，为工程竣工验收做好基础工作。⑷做好施工全过程的质量控制，搜集质量信息，掌握工程质量动态，主办“质量月报”，指导QC小组活动，组织开展本项目的全面质量管理活动，及时向上级质检部门反馈信息。⑸参与质量缺陷、事故的调查、处理工作，组织开展多种质量管理活动，定期召开质量工作会议。⑹结合工程实际状况制定质量奖惩措施，并加以贯彻贯彻。⑺认真贯彻贯彻对施工人员上岗前培训考核工作，编制和实行质检员的业务培训计划，审批各级质检人员的资格。⑻会同有关部门对协作单位的资质进行审查。5、其他部门职责：⑴工程技术部：在编制施工组织设计和施工方案的同步，应根据国家有关质量管理的方针、政策、法规和规定等，组织编制质量保证措施，并严格贯彻执行。在编制和安排施工计划时，应按基建程序和生产的客观规律组织均衡施工。必须摆正质量与进度的关系，将工程质量放在首位。应以不停提高施工工艺水平为前提，将本项目中影响工程质量的新问题应列入科研计划，定期处理。推广和应用新科技、新工艺、新材料和新设备、新的工器具，并组织培训。⑵协议部门在与下属单位签订劳务协议之前，必须会同质量管理职能部门审查其施工工艺水平和质量保证能力，不合格者严禁录取。在签订的承包协议中必须有施工质量与经济挂钩的内容。⑶设备装备部门应保证施工机具的完好、安全、可靠，并定期进行检查及性能试验；负责组织编制施工机械、施工机具的操作规程；负责机械操作人员的培训、考核。⑷物资部门应严格按照物资采购控制程序和物资搬运储存程序执行。会同质检部门做好物资采购和施工过程中的试验检查工作。⑸管理部门应常常理解施工现场的实际状况，处理存在的问题；负责对新来的职工或临时参与施工的其他人员进行技术培训和考核。⑹财务部门应按已同意的年度质量工作计划，提供质量管理经费；应按上级规定提供质量奖金。第三节施工质量控制程序7.3.1文献和资料的控制：为了使项目部所使用的文献资料在工作中一直处在有效状态，对该项目所有制定和使用的文献资料进行必要的控制，以保证在所有工作场地所使用的文献和资料是有效版本.由质量安所有负责控制，各部门协作实行。7.3.2采购：为了使该项目工程在施工过程中所使用的材料，设备及配件满足规定的规定，必须对采购进行控制，采购物资到场后必须对所采购的物资或设备材料进行验证检查，并将检查成果、出厂合格证、采购文献资料保管备查。作好采购记录采购记录。不合格产品不得用于工程之中。7.3.3产品标识和可追溯性：为了能有效地识别从原材料到成品全过程的产品，防止混淆使用，保证在规定期间对产品质量形成过程实现追溯。产品标识的程序图，标识应写明：产品名称、规格、等级、生产厂家、到货日期（生产日期）、批号、数量等。对有追溯性规定的材料进行追溯性标识，并加以严格的记录，妥善保留，以便追溯。7.3.4过程控制：实行过程控制，对完毕该项目工程的施工过程多种施工工艺进行控制，以使其满足规定的技术规定和质量原则。7.3.5检查和试验：对实行的工程全过程进行检查和试验的控制，严格实行三级质量检查验收制度，未经检查和试验或经检查和试验不合格的材料，不得使用。每一道工序必须通过检查合格后方可进入下道工序。并对检查和试验进行记录。7.3.6检查、测量和试验设备的控制：为了保证检查、测量和试验设备的检测试验精度，必须对施工中使用检查、测量和试验设备的校验、使用、校准和维护进行控制。保证仪器的精确性。7.3.7检查和试验状态控制：实行检查和试验状态的控制，保证只有通过了规定的检查和试验的合格产品才能投入使用。7.3.8不合格品的控制：在施工中，对不合格品进行控制，防止不合格品非预期使用，安装或进入下道工序。7.3.9纠正和防止措施；对施工过程中产生的不合格及潜在不合格，采用必要的措施，消除其产生的原因，保证类似不合格或潜在不合格不再发生，保持持续的质量改善。7.3.10搬运、贮存和防护：搬运、贮存和防护程序是为了防止施工器材、设备材料、中间产品、半成品的搬运和贮存过程中其质量变得难以接受，或产生不安全原因，必须实行对搬运、贮存和防护进行控制。7.3.11质量记录控制：实行质量记录的控制，直接或间接的证明工程与否满足质量规定的证据的搜集、整顿、签证、保管使用；它还包括质量体系运行的记录。①试验记录和试验汇报②检查记录③质量体系文献的运行记录④监理工程师的质量抽查记录等。7.3.12培训：为了使技术管理、生产作业满足规定的规定和预期的质量目的，对从事与质量有影响的工作人员进行合适的专业技术、措施和理论的培训，这是进行多种质量职能活动的第一道工序。第四节施工质量保证措施7.4.1保证质量管理机构体系正常运行，全面管理施工，各管理部门做到职责明确，各司其职，各负其责。7.4.2认真执行设计图纸、规范、招标文献及我部的质量手册、程序文献和作业文献的规定，一切工作均按招标文献《技术规范》及内部质量文献规定执行。7.4.3自购材料必须对供应商进行评审，选择具有资质的信誉好的供应商，并报监理工程师评审。材料经检查合格后，按不一样材料贮存条件分别选择场地和方式有序堆放，并做好材料标识，防止混用及调乱。7.4.4做好文献和资料的管理，施工中多种检查验收资料和表格由项目指挥部专人搜集管理和存档，并对应做好记录，以备查阅。第五节施工准备期的控制7.5.1图纸会审：接到图纸后，首先组织全体施工人员认真学习招标文献及图纸，认真体会招标文献《技术规范》的规定以及图纸的技术规定，以便精确地按照业重规定及设计意图完毕工程的施工。项目部负责组织，在项目技术负责人的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主到达一致。做好图纸会审记录。7.5.2由项目部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报由工程技术质量部主任审核，总工程师同意，报监理工程师同意后实行。7.5.3做好技术交底：各分项工程动工前认真做好施工技术交底及施工准备，技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。各工序的施工，必须严格执行三级检查程序，并经监理工程师检查合格后方能进行下一步工程的施工。中间任一种环节检查不合格均必须返工，返工完毕后再按上述程序进行检查。7.5.4组织好参与人员的培训，对检查、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。施工人员必须通过培训学习方能上岗，对于有较高技术规定的技术项目的工人及特殊工种人员必须通过培训考试合格后持证上岗。7.5.5合理组织和选用施工机械设备，做好机械设备管理和保养工作，保证最佳工作状况，防止因施工机械问题导致质量隐患和事故。7.5.6加强施工过程质量控制本工程项目按照我企业内部质量体系文献的规定设置专职质保员和专职质检员，全面负责施工过程质量检查和质量保证措施实行。1、加强工程的施工工序控制。抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的重要内容有：现场生产操作达标状况、文明安全生产状况、原始记录完毕状况、工程技术资料整顿与完整状况、测试项目及资料完毕状况等。2、本工程桩位控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制点，测量放样时采用全站仪，保证测量放样质量，严格控制灌注桩的桩位以及防洪墙的轴线。3、材料进入工地仓库前必须执行材料检查和试验程序，并按规定在业主指定试验室进行有关的试验，合格者方可入库。入库材料按多种不一样的材料、规格、品种进行标识，分辨别片堆放。保证不受潮、不锈蚀、不变质，否则退回或不使用。出厂合格证及试验合格证等均由