锅炉操作流程_第1页
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文档简介

锅炉操作流程(一)起炉过程1、 升火前的检查和准备:逐一检查锅炉设备,包括密封情况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,绝热层有无破损,燃烧器、炉排是否正常,各相同关阀门开启位置是否正确,各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。2、 打开控制电源,是否有报警灯亮起,如有则先消音再排除故障直至报警灯灭。例如:低液位报警说明膨胀槽油位不足,此时应打开注油泵将下方储油槽的冷油抽到膨胀槽直至灯灭,再按故障复位键进行复位。3、 打开循环泵,检查循环泵运行是否正常,一般要运行5分钟后再进行点火。循环泵异常情况a) 当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。b) 循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。c) 循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。4、 点火5、 先开引风机后开鼓风机,引风机没开不准开鼓风机。6、 升温加热过程要观察各仪表设备,特别是压力表,压力值应该在0.4以下,而且要比较稳定,不能波动厉害,如果有异常情况则需停炉进行检查。7、 停火,把炉内柴火取出并用水浇灭(需确认已浇灭,并且要与其他柴火或易燃物保持安全距离),打开炉门、看火门、烟囱挡板,加快炉膛自然通风冷却。8、 当出口温度低于80?时,关闭循环泵,关闭电源,停炉。(二)、紧急停炉什么情况下要紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时,有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。1) 出口温度超过允许值,超温警报动作而温度继续升高时。2) 压力表,温度计全部失效,液位计液面剧烈波动,虽然采取措施,仍不能恢复正常时。3) 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严重威胁安全时。4) 循环泵全部损坏,不能运转时。5) 管道阀门发生破裂,法兰接合面填料冲出等,造成热传导液大量泄漏时。6) 邻近发生火灾或其它事故,直接威胁到热载体炉安全运行时。紧急停炉的操作步骤:1) 手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭,停鼓风、引风,打开前后炉门,冷却炉膛温度。2) 关闭循环泵。3) 打开锅炉炉体背后的放油阀门,关闭循环泵上方管道通往设备的进口和出口阀门,打开连通阀门,将系统内热传导液全部放入储油槽,然后切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门;4) 打开炉门、看火门、烟囱挡板,加快炉膛自然通风冷却。紧急停炉操作的注意

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