彩砖铺砌方案

施工方案宁城铸城市政工程有限公司目 录123 C204一、土方回填施工技术1）路床达到一定的压实度，再回填。2）土方回填前应清除垃圾、树根等杂物，验收路床标高，检查合格后方可施工。3）对填方土料按设计要求验收后再填入。填方满足换填垫层的有关要求施工。4）填土预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，要求不超过填方高度的3％。5）人力夯实按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。二、碎石灌浆垫层施工技术：优先选用优质砂砾或用石料破碎的碎石，但粉尘大的石料不宜采用；材料应洁净，采用破碎碎石时，碎石破碎时间不能过长，表面沾有大量石粉的石料不宜于垫层；骨料材料应具有足够的强度，应满足三级以上石料的标准；小于 5mm部分应基本没有塑性，建议塑性指数小于 2。其中小于0.075mm颗粒含量应尽可能少，最好少于 3%，受条件限制进也不宜超过5%，并应具有足够的渗透系数；对级配要求不需要太严，但应保证稳定性要求。碾压完成后，应采用 1:1水泥砂浆灌缝。三、C20砼垫层施工方案1、在碎石灌浆垫层顶面光用C20砼垫层贴饼，双向间距为2.0m，局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至桩体之上。2、砼的浇筑a、砼浇筑前不应发生初凝和离析现象。b、砼的浇筑工作，应尽可能连续作业。c、砼试块要按规范规定留设，组数、块数必须留足，同时对水平构件要留拆模试块。d、砼施工缝的留设位置应事先确定，施工缝宜留在结构受力较小且便于施工的部位。浇筑过程中施工缝处应浇砼同等标号砂浆结合层细致捣实，使其紧密结合。e、砼的振捣使用插入振捣器，操作要点是直上直下，快插慢拨，插点要均布，均勿漏点插，上下要抽动，层层要扣搭，时间掌握好，密实质量佳，操作要细心，软管莫卷动，不得碰模板，以致砼不再沉落，汽泡不在排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。、砼在初凝之前应进行第二次压实抹平。4）砼的养护a、在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水养护。b、洒水养护使用吸水保温能力较强的材料覆盖，养护时间一般不少于7d。3、砼终凝后，表面浇水养护，以保持砼表面经常湿润为宜。4、原材料：1、水泥应对强度及安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》 GB175的规定。2、砼试块的留置：应在浇筑C10砼垫层的过程中随机抽取。取样应至少取2组试块。3、对商砼厂家砼计量我项目部派人随机抽查，其抽查标准为水泥允许偏差±2%，粗细骨料±3%。4、砼的运输：浇筑过程及时间间歇不超过砼的初凝时间。垫层砼要一次连续浇筑结束。5、砼浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并浇水盖护，养护时间不少于7天。浇水的决数要保持砼表面经常湿润。四、彩砖铺砌彩砖人行道铺砌质量的好坏，不仅直接影响路容，也影响使用功能。1、彩砖人行道施工前必须对操作人员进行书面技术交底，明确图纸、规范、标准要求及正确的施工方法。2、施工准备阶段，除按规定做好技术、组织、物资准备外，重点检查以下准备工作是否充分：1）、质量控制机构是否健全、人员配备是否合理；2）劳务队伍素质是否能满足要求，铺砌彩砖前宜让劳务队试铺50—80m2，确认其铺砌技术能达到质量要求后方可大面积铺砌。3）检查原材料（重点是彩砖）质量是否能满足质量要求,彩砖边长允许偏差：大方砖（200mm×200mm长×宽）±3mm，缺边掉角长度：大方砖6mm，且不多于一处；表面颜色应一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。4）弯道及边角处是否制定了可行的铺砌方案。5）基层高程、厚度、平整度是否满足质量要求等。3、铺砌1）铺砌彩砖前应对彩砖进行挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用。2）铺砌彩砖所用的砂浆，其配合比严格按试验确定的砂浆控制，水泥、砂子必须拌和均匀，要求至少拌2遍，然后缓缓加水湿拌，有条件的可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌，每班铺砌完后，做到“工完、料尽、场地清 ”。3）铺砌前用纵横线控制纵横及高程，按面积不大于10mX10m的方格排砖，排砖必须由熟练工（大工）铺砌，铺砌彩砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于 5—10cm，砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。工长、质检员应对每工作面开始铺砌的50m