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文档简介
一种齿盘器及空安全保置的作方1.本实用新型及高空作业安全护技术领域,是防高空坠落的个人护设备,是一种防止空作业人员跌落滑落、对人员安防护和保护的装置具体涉及一种齿盘接器及高空安全护装置。背技:2.随着我国经的发展,高空作的场合越来越多,作业过程中人员安全和防护越来越重。因此,保证操人员的安全,需比较安全可靠的防装置。3.现场作业人在2米以上高度的区域进移动作业时,存坠落风险,需配备个人防坠落装,同时考虑到需移动作业,需搭生命线防护系统,且选择合适的能量冲设备来控制坠冲击力、保证人作业安全。因此,高空作业时,人员要有效的安全防。目前通常采用业人员把吊带系在上,另一头挂在接器上。但目前员防护是靠固定连接器,使用起来不方便,移动距离受到限制。因此亟需开发一种方人员携带并且可以动的连接器。技实要素:4.本实用新型解决现有技术存的问题,提供了一齿盘连接器及高安全保护装置,该连器使用时悬挂在场的不锈钢安全护绳上,连接器可着不锈钢安全防护移动,连接器与作人员身上使用带连接,从而保护作人员的施工。这连接器使用方便安全、便于携带避免产生安全隐患解决了在高空作业的安全防护问题5.本实用新型供的一种齿盘连器,包括连接齿盘件、钢丝绳滑块件和连接器拉杆组件6.所述钢丝绳块组件位于连接盘组件的上部,用承载来自连接器杆组件的负荷;所述丝绳滑块组件的形燕尾槽与所述接齿盘组件的环形尾型导轨配合,工时,所述连接齿组件的环形燕尾导轨绕连接齿盘芯始终在钢丝绳滑块件的弧形燕尾槽旋转滑动,且受方向始终向内,使接齿盘组件不会脱钢丝绳滑块组件7.所述连接器杆组件位于所述接齿盘组件下部,与所述连接齿盘件的连接齿盘芯轴连。8.进一步地,述连接齿盘组件左右对称结构,包两个连接齿盘,个所述连接齿盘内侧周均匀布设有多连接齿,每个所连接齿的内侧均为尾型结构,每个连齿盘的各个连接形成所述环形燕型导轨。9.进一步地,述钢丝绳滑块组两侧均设有弧形燕槽,两个弧形燕槽分别与两侧的环形尾型导轨配合。10.进一步地,所钢丝绳滑块组件括钢丝绳滑块和钢绳滑块压盖,所钢丝绳滑块压盖通钢丝绳滑块压盖定螺钉固定安装钢丝绳滑块上,钢绳滑块压盖和钢丝滑块配合,两侧别形成一个所述形燕尾槽。11.进一步地,所钢丝绳滑块组件部设有钢丝绳滑动,工作时,钢丝位于钢丝绳滑动槽,使齿盘连接器着钢丝绳移动。12.更进一步地,个所述连接齿盘心设有中心通孔,述连接齿盘通过心通孔套接在所述接齿盘芯轴上,在连接齿盘外侧过连接齿盘固定垫和连接齿盘固定螺与所述连接齿盘轴连接,使连接盘在连接齿盘芯轴旋转。13.更进一步地,个所述连接齿盘应连接一个连接齿芯轴,每个所述接齿盘芯轴的另一固定安装在连接拉杆组件上部的装孔内。14.进一步地,所连接器拉杆组件两个对合在一起后相互锁紧限位的接器拉杆组成,两连接器拉杆分开,形成一个开口用于将齿盘连接器到钢丝绳上或把挂钢丝绳上的齿盘接器从钢丝绳上卸下来。15.更进一步地,个所述连接器拉包括拉杆本体、连器锁钩、连接器钩弹簧和连接器锁固定销,所述拉本体的下部一侧有凸起,所述连接锁钩位于凸起内,述连接器锁钩弹位于连接器锁钩部,并通过连接器钩固定销将所述连器锁钩弹簧和连器锁钩可转动安到拉杆本体上;所连接器锁钩弹簧一抵在连接器锁钩,另一端抵在凸上;所述凸起的下设有用于钩住对侧接器锁钩锁紧部的钩槽,并形成与对侧连接器锁钩位部位配合的挡块所述连接器锁钩部外侧设有连接锁钩开锁压紧杆。16.进一步地,每所述拉杆本体外设有弧形燕尾型导,所述弧形燕尾导轨与连接齿盘的个连接齿形成的形燕尾槽配合。17.工作时,操作员通过吊带接在接器拉杆上,连接拉杆带动整体齿连接器在钢丝绳上动。18.连接器在工作,所述钢丝绳滑在钢丝绳上滑动,般每隔6m需要安装一个u型拉环,用固定钢丝绳,没u型拉环时,连接器可以着钢丝绳顺利移动。当连接需要通过带有u型拉环部时,如果没有连齿盘,采用其它方式连接,连器就会被挡在u型拉环的位,不能移动。连器为了顺利移动不被u型拉环住,本实用新型用了一个连接齿盘利用连接齿盘连齿的空隙部位避u型拉环。当连接器通过u型拉时,u型拉环的端可以从钢丝绳滑块下空隙处通过,u型拉环两与连接齿盘连接接触的部位,在通过连接齿盘,连接齿盘旋转从而使u型拉环从一个连接齿的隙转过去,连接器即完了通过u型拉环的动作。接齿盘逆时针或时针转动都可以绕过u型拉环,接器右移,连接盘逆时针转动通过u型拉环,所述连接齿盘被所述u型拉左推,被左推的接齿盘就形成了逆针转动,实现了接器通过u型拉环作。连接器左移连接齿盘顺时针转通过u型拉环,连接齿盘被u型拉环推,被右推的连齿盘就形成了顺时转动,实现了连器通过u型拉环动。通过连接齿盘转动,避开了固定丝绳的u型拉环,连接器就可以顺通过u型拉环。从而使连器穿过u型拉环,实现接器在钢丝绳上无障碍动,这是连接器主要功能。19.操作人员随身带吊带移动,吊一端连接固定到人身体上,另一端接到连接器拉杆上再将连接器挂到丝绳上,当人员倒时,连接器受力由于钢丝绳的作用钢丝绳把连接器住,连接器连接作人员的吊带,使人员不能坠落,同钢丝绳还有一个冲的作用,从而证了操作人员的安。20.由于可以长距移动,可以通过个u型拉环,一般每隔6m固定一u型拉环,每根钢丝可以几十米或几米长,人员在几米或几百米的范围工作(移动),非方便操作。如果用固定连接器,人每移动6m就需要把连接器取下来,再安到另外的位置来作,增加坠落风。21.本实用新型还供一种高空安全护装置,包括上述述的齿盘连接器22.本实用新型具的优点和积极效是:23.本实用新型提的齿盘连接器使方便,操作简便,全可靠,高空作时人员随身携带的带吊钩挂在连接拉杆组件上,连接器在钢绳上移动,当连接器通过带有型拉环部位时能够实现连接器钢丝绳上无障碍动,从而避免高空作业人员跌落或滑落来的安全隐患,证高空工作人员的业安全。附图说明24.为了更清楚地明本实用新型具实施方式或现有技中的技术方案,面将对具体实施方或现有技术描述所需要使用的附作简单地介绍,显易见地,下面描述的附图是本实用型的一些实施方,对于本领域技术员来讲,在不付出造性劳动的前提,还可以根据这附图获得其他的附。25.图1为本实用型实施例提供的盘连接器的立体图26.图2为本实用型实施例提供的盘连接器的分解图27.图3为本实用型实施例提供的盘连接器的半剖图28.图4为图3中i部的放大图;29.图5为本实用型实施例提供的接器拉杆组件的结示意图;30.图6为本实用型实施例提供的接器拉杆组件打开的结构示意图;31.图7为图3中a-a剖视图;32.图8为本实用型实施例提供的接器锁钩的结构示图;33.图9为本实用型的齿盘连接器使用状态图;34.图10为本用新型的齿盘连器通过u型拉环的工作原理图。35.图中:100-连接器拉杆组件;-拉杆本体;102-连接器锁钩固定;103-连接器锁钩;1031-连接器锁钩锁紧位孔;1032-连接器锁钩锁紧位;1033-连接器锁钩限位位;1034-连接器锁钩开锁紧杆;104-连接器锁钩弹簧;-凸起;1051-钩槽;1052-挡块;106-弧形燕尾型导轨36.200-连接齿盘组件201-连接齿盘固定螺;202-连接齿盘固定垫;203-连接齿盘;204-连接齿;2041-环形燕尾型导轨;2042-环形燕尾槽;205-连接齿盘芯轴;37.300-钢丝绳滑块组件;-钢丝绳滑块;302-钢丝绳滑块压盖303-钢丝绳滑块压盖定螺钉;304-弧形燕尾槽;305-钢丝绳滑动槽;[0038]1-钢丝绳;2-u型拉环;3-d型环;4-固定板。具体实施方式[0039]下面将结合附图本实用新型的技方案进行清楚、整地描述,显然,描述的实施例是本用新型一部分实例,而不是全部实施例。基于本实新型中的实施例,领域技术人员在有做出创造性劳前提下所获得的有其他实施例,都于本实用新型保护范围。[0040]在本实用新型的述中,需要说明是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右、“竖直”、“水平”、内”、“外”等指示的位或位置关系为基于附图示的方位或位置系,仅是为了便描述本实用新型和化描述,而不是指或暗示所指的装或元件必须具有定的方位、以特定方位构造和操作,此不能理解为对实用新型的限制此外,术语“第一”、“第二”、“三”仅用于描述目的,而能理解为指示或暗示相重要性。[0041]在本实用新型的述中,需要说明是,除非另有明的规定和限定,术“安装”、“连”、“连接”应做广义解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;以是机械连接,可以是电连接;可是直接相连,也可通过中间媒介间相连,可以是两元件内部的连通。于本领域技术人员言,可以具体情理解上述术语在实用新型中的具体义。[0042]如图1~图8所,本实用新型提供一种齿盘连接器包括连接齿盘组件200、钢丝绳滑块件300和连接器拉杆组件100;[0043]所述钢丝绳滑块件300位于连接齿盘组件200的部,用于承载来连接器拉杆组件100的负;所述钢丝绳滑组件300的弧形燕尾槽304与所连接齿盘组件200的环燕尾型导轨2041配合,工时,所述连接齿组件200的环形燕尾型导轨2041绕连齿盘芯轴205始终钢丝绳滑块组件300的弧形燕尾槽304内旋转滑,且受力方向始向内,使连接齿盘件200不会脱离钢丝绳滑块组件300保证可靠连接;[0044]所述连接器拉杆件100位于所述连接齿盘件200下部,且与所述接齿盘组件200的连接齿芯轴205连接。[0045]所述连接齿盘组200呈左右对称结构,包两个连接齿盘203,每所述连接齿盘203内侧圆均匀布设有多个接齿204,每个所述连接齿204的内侧均为燕尾型结构每个连接齿盘203的各个接齿204形成环形燕尾导轨2041。[0046]所述钢丝绳滑块件300两侧均设有弧形燕槽304,两个弧形燕尾304分别与两侧的环形尾型导轨2041配合。[0047]具体地,所述钢绳滑块组件300包括钢丝滑块301和钢丝绳滑块盖302,所述钢丝绳块压盖302通过钢丝绳滑压盖固定螺钉303固定装在钢丝绳滑块301上,丝绳滑块压盖302和钢丝绳滑301配合,两侧分别形一个所述弧形燕槽304。为防止连接齿盘203的形燕尾型导轨2041钢丝绳滑块301弧形燕槽304脱开,在钢丝绳滑301的上边固定一个钢绳滑块压盖302,形一个弧形燕尾槽304,可限制接齿盘203的径向移动使连接齿盘203在丝绳滑块301和钢丝绳滑块盖302形成的弧形燕尾槽304内旋转。[0048]所述钢丝绳滑块301下设有钢丝绳滑槽305,不锈钢安全防护绳(以简称钢丝绳)安装在工现场,工作时,钢丝绳1位于钢丝绳动槽305内,使钢丝绳滑块301沿着钢绳1移动。[0049]每个所述连接齿203中心设有中心通孔,个所述连接齿盘203对应接一个连接齿盘芯轴205,述连接齿盘203过中心通孔套在所述连接齿盘轴205上,并在连齿盘203外侧通过连接齿盘固垫圈202和连接齿盘固螺钉201与所述连齿盘芯轴205一端连接,所连接齿盘芯轴205另一端固定装在连接器拉杆件100上部的安装孔内使连接齿盘203在以连接盘芯轴205为中心的轴旋转。所述连接器拉杆件100上部分别与两个所连接齿盘芯轴205一端定连接,所述连接齿芯轴205中间部位安装所连接齿盘203,所述连齿盘203外侧通过连接齿固定垫圈202和连接齿盘定螺钉201与连接齿盘轴205另一端连接,使接齿盘203可以在连接齿芯轴205上旋转。[0050]所述连接器拉杆件100由两个对合在一起可相互锁紧限位连接器拉杆组成,如图6所示,个连接器拉杆分时,形成一个开口用于将齿盘连接挂到钢丝绳上或挂在钢丝绳上的盘连接器从钢丝上拆卸下来。工作,先打开两个连接拉杆,将齿盘连器挂到钢丝绳上再合上两个连接器杆,通过两个连器拉杆的打开、合将齿盘连接器装在钢丝绳上或从丝绳上拆卸下来。[0051]具体的,每个所连接器拉杆包括杆本体101、连接器锁钩103、接器锁钩弹簧104、和连器锁钩固定销102,所述拉杆体101上端的安装孔与所连接齿盘芯轴205定连接,所述拉杆本体101的下一侧设有凸起105,所述连接器锁钩103于凸起105内,所述连接器锁弹簧104位于连接器锁103内部,并通连接器锁钩固定销102穿过连接器锁钩锁紧定位孔1031将所述连接器锁钩弹104和连接器锁钩103可动安装到拉杆本体101上;所述连接器锁钩弹簧104一抵在连接器锁103上,另一端抵在凸105上;所述凸起105的下部有用于钩住对侧接器锁钩锁紧部位1032的钩槽1051,并形成有与对侧接器锁钩限位部1033配合的挡块1052;所述连器锁钩103顶部外侧设连接器锁钩开锁压杆1034。[0052]每个所述拉杆本101外侧设有弧形燕尾型轨106,所述弧形燕尾导轨106与连接齿盘203的个连接齿204形成的环形燕尾2042配合。[0053]所述连接器拉杆件100由两个连接器拉杆成,每个连接器杆下部有一个连接器锁钩103在连接器锁钩103内部有接器锁钩弹簧104,两连接器拉杆合并在一起时在连接器锁钩弹104的作用下使两个连接锁钩103彼此锁住两个连接器杆,连接器锁钩103起到位和锁紧作用;若打开两个连接器拉杆时,要将两个连接器钩开锁压紧杆压下连接器锁钩锁紧位离开连接器拉杆的块后,两个连接拉杆才能打开。[0054]工作时,操作人通过吊带接在连器拉杆组件100上,连接器拉杆件100带动整个齿盘连器在钢丝绳1上移动。[0055]如图9和图10示,齿盘连接器工作时,所述钢丝滑块301在钢丝绳1上滑动,一般每6m需要安装一个u型拉环2,用固定钢丝绳1,u型拉环2挂在d型环3上,d型环3安装在固定板4上。没有u型环2时,连接器以沿着钢丝绳顺移动。当连接器要通过带有u型拉环2部位时,果没有连接齿盘203,用其它方式连接,接器就会被挡在u型拉环2的部位,能移动。连接器了顺利移动不被u型拉环2挡住本实用新型使用一个连接齿盘203,利用接齿盘连接齿的隙部位避开u型拉环2。当连接器通u型拉环2时,u拉环2的下端可以从钢丝滑块下端空隙处过,u型拉环2的两侧与连接齿连接齿接触的部,在通过连接齿203时,连接齿盘203旋转,从而使u型环2从一个连接齿的空隙转过,连接器即完成通过u型拉环2的动作。接齿盘203逆时针或顺时转动都可以绕过u型拉2,连接器右移,连齿盘203逆时针转动通过u型拉2,所述连接齿203被所述u型拉环2左,被左推的连接齿203就形成了逆时针转动,实现了接器通过u型拉环2动作。连接器左移连接齿盘203顺时针转动过u型拉环2,连接齿盘203被u型拉环2右推被右推的连接齿203就形成了顺时针转动,实现连接器通过u型拉环动作。通过连齿盘203的转动,避开了固定钢丝的u型拉环2,连接器可以顺利通过u型拉环2。从使连接器穿过u型拉环2,实现连接器在钢丝1上无障碍移动,这是连器的主要功能。[0056]操作人员随身携吊带移动,吊带端连接固定到人身体上,另一端连到连接器拉杆组100上,然后连接器再挂钢丝绳1上,当人员滑,连接器受力,由于钢丝的作用,钢丝绳1把连接拉住,连接器连操作人员的吊带,使得操作人不能坠落,从而证了操作人员的全。[0057]由于可以长距离动,可以通过多u型拉环2,一般每隔6m固定个u型拉环2,每根钢丝1可以几十米或几百米长人员在几十米或百米的范围内工作(移动),常方便操作。如采用固定连接器,员每移动6m就需要把连接器取下来,再装到另外的位置工作,增加坠落险。[0058]本实用新型还提一种高空安全保装置,包括上述述的齿盘连接器。[0059]本实用新型提供连接器、使用方,操作简便,安可靠,无障碍移动从而避免高空作业人员带来的安全患。[0060]最后应说明的是以上各实施例仅以说明本实用新的技术方案,而非其限制;尽管参照述各实施例对本用新型进行了详的说明,本领域技人员应当理解:其然可以对前述各施例所记载的技方案进行修改,或对其中部分或者全技术特征进行等替换;而这些修或者替换,并不使应技术方案的本质离本实用新型各施例技术方案的围。技特:1.一种齿盘连器,其特征在于包括连接齿盘组件钢丝绳滑块组件连接器拉杆组件;所钢丝绳滑块组件于连接齿盘组件上部,用于承载来连接器拉杆组件的荷;所述钢丝绳块组件的弧形燕槽与所述连接齿盘件的环形燕尾型导配合,工作时,述连接齿盘组件环形燕尾型导轨绕接齿盘芯轴始终在丝绳滑块组件的形燕尾槽内旋转动,且受力方向始向内,使连接齿盘件不会脱离钢丝滑块组件;所述接器拉杆组件位于述连接齿盘组件下,且与所述连接盘组件的连接齿芯轴连接。2.根据权利要求1所述的齿盘接器,其特征在,所述连接齿盘组呈左右对称结构包括两个连接齿,每个所述连接盘内侧圆周均匀设有多个连接齿,个所述连接齿的内均为燕尾型结构每个连接齿盘的个连接齿形成所述形燕尾型导轨。3.根据利要求1所述的齿盘连接器,特征在于,所述丝绳滑块组件两侧均有弧形燕尾槽,个弧形燕尾槽分与两侧的环形燕尾导轨配合。4.根权利要求1所述的齿盘连器,其特征在于所述钢丝绳滑块组件包括钢丝绳块和钢丝绳滑块盖,所述钢丝绳块压盖通过钢丝绳块压盖固定螺钉固安装在钢丝绳滑上,钢丝绳滑块盖和钢丝绳滑块配,两侧分别形成一所述弧形燕尾槽5.根据权利要求1所述的齿盘连器,其特征在于,所述丝绳滑块组件下设有钢丝绳滑动,工作时,钢丝绳于钢丝绳滑动槽内使齿盘连接器沿钢丝绳移动。6.根据权利要求2所述的齿盘连接器,其特在于,每个所述接齿盘中心设有心通孔,所述连接盘通过中心通孔套在所述连接齿盘轴上,并在连接盘外侧通过连接齿固定垫圈和连接齿固定螺钉与所述接齿盘芯轴连接使连接齿盘在连接盘芯轴上旋转。7.根据利要求6所述的齿盘连接器,特征在于,每个所述连
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