240th循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目节能评估报告

PAGE节能评估报告书PAGE前言能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。过去100多年里，发达国家先后完成了工业化，消耗了地球上大量的自然资源，特别是能源资源。当前，一些发展中国家正在步入工业化阶段，能源消费增加是经济社会发展的客观必然。中国是当今世界上最大的发展中国家，发展经济、摆脱贫困是中国政府和中国人民在相当长一段时期内的主要任务。20世纪70年代末以来，中国作为世界上发展最快的发展中国家，经济社会发展取得了举世瞩目的辉煌成就，成功地开辟了中国特色社会主义道路，为世界的发展和繁荣做出了重大贡献。中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国，能源供应持续增长，为经济社会发展提供了重要的支撑。中国已经成为世界能源市场不可或缺的重要组成部分，对维护全球能源安全，正在发挥着越来越重要的积极作用。近年来，随着社会的快速发展，资源消耗多、能源短缺等问题日益突出，已成为危及国家安全的战略问题。我国政府正在以“科学发展观”为指导，加快发展现代能源产业，坚持“节约资源”和“保护环境”的基本国策，把建设“资源节约型、环境友好型”社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，努力增强可持续发展能力，建设创新型国家，继续为世界经济发展和繁荣做出更大贡献。山东省政府也相继对资源节约工作进行了安排部署，提出了明确的要求。为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《山东省节约能源条例》、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）、《国家发展改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）的有关规定，从源头上杜绝能源的浪费，保障各建设项目建成后在节能、节水及资源综合利用方面符合国家有关法律法规、标准和规定，落实好国务院和省政府关于加快建设节约型社会的通知精神。根据《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会令第6号）的有关要求，受xxxxxxxxxxxxx有限公司的委托，我单位依据有关法律法规、产业政策、行业规划、节能标准和设计规范以及《xxxxxxxxxxxxx有限公司240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目可行性研究报告》，对该公司“240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目”进行节能评估，对其合理用能情况进行研究评价，按照《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会令第6号）要求和参照国家节能中心发布的《固定资产投资项目节能评估工作指南（2010年本）》，编制了《xxxxxxxxxxxxx有限公司240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目节能评估报告书》。由于水平所限，本节能评估报告书难免有不足及错误之处，敬请各位领导及专家批评指正。目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制说明 11.1评估目的和意义 11.2评估依据 41.3评估范围和内容 71.4评估工作程序 8第二章项目概况介绍 92.1项目建设单位概况 92.2项目建设方案 102.3项目用能情况 23第三章能源供应情况分析评估 293.1项目所在地能源供应条件及消费情况 293.2项目能源消费对当地能源消费结构的影响 31第四章项目建设方案节能评估 324.1项目选址、总平面布置节能评估 324.2工艺流程、技术方案节能评估 324.3主要用能工艺和工序节能评估 334.4主要耗能设备节能评估 33第五章项目能源消耗及能效水平评估 345.1项目能源消费种类、来源及消费量评估 345.2能效水平分析评估 37第六章节能措施评估 386.1项目节能措施概述 386.2单项节能工程 446.3节能效果分析 446.4节能措施经济性评估 44第七章存在问题及建议 46第八章结论 478.1产业政策及规划指标符合性结论 478.2能源选用合理性分析结论 478.3工艺设备选用合理性结论 478.4能耗指标分析结论 47附表：1.主要耗能设备一览表2.主要能源和耗能工质品种及年需求量表附图：1.项目区域位置图2.项目总平面布置图240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目节能评估报告书-PAGE1-第一章编制说明1.1评估目的和意义1.1.1评估目的开展节能评估工作的目的是为了贯彻科学发展观，落实节约资源的基本国策，加快建设节约型社会，避免盲目建设导致的能源浪费和用能不合理现象，促进科学合理利用能源,从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率，以能源的高效利用促进经济社会的可持续发展，努力实现“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低16%的约束性指标。通过项目的节能评估，掌握该项目生产中能源消耗的种类和数量，分析项目的能耗水平及其生产用能效率；按国家和省有关法律、法规和产业政策，评价该项目能源利用的合理性、节能措施的可行性、工艺技术的先进性；是否符合国家和行业节能设计标准、规范。通过项目生产对浪费能源可能造成的影响进行客观分析，评估项目建设合理利用能源和节能方案的可靠性，并根据促进技术进步的原则提出改进意见，以保证固定资产投资项目做到合理利用能源和节约能源。从源头保证项目能源利用的科学性、合理性，理顺能源流向，优化项目能源使用流程，提高能源利用水平，为正常运营提供节能依据；为政府审核项目，加强能源管理，提供可靠的决策依据；为节能监察、监督能耗定额实施提供参考。1.1.2评估意义能源是制约我国经济社会可持续、健康发展的重要因素。解决能源问题的根本出路是坚持“开发与节约并举、节约放在首位”的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。固定资产投资项目在社会建设和经济发展过程中占据重要地位，对能源资源消耗也占较高比例。固定资产投资项目节能评估和审查工作作为一项节能管理制度，对深入贯彻落实节约资源基本国策，严把能耗增长源头关，全面推进“资源节约型、环境友好型”社会建设具有重要的现实意义。1.1.2.1、《中华人民共和国节约能源法》中明确规定：“国家实行固定资产投资项目节能评估和审查制度。不符合强制性节能标准的项目，依法负责项目审批或者核准的机关不得批准或者核准建设；建设单位不得开工建设；已经建成的，不得投入生产、使用。”2、《国务院关于加强节能工作的决定》中明确要求有关部门和地方人民政府对固定资产投资项目（含新建、改建、扩建项目）进行节能评估和审查。3、《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006)2787号）明确指出：“节能分析篇(章)应包括项目应遵循的合理用能标准及节能设计规范；建设项目能源消耗种类和数量分析；项目所在地能源供应状况分析；能耗指标；节能措施和节能效果分析等内容。”4、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）要求：“建立健全项目节能评估审查和环境影响评价制度。加快建立项目节能评估和审查制度，组织编制《固定资产投资项目节能评估和审查指南》，加强对地方开展‘能评’，工作的指导和监督。”5、《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发〔2008〕23号）要求：“强化固定资产投资项目节能评估和审查。按照《中华人民共和国节约能源法》的要求，尽快出台固定资产投资项目节能评估和审查条例，将节能评估审查作为项目审批、核准或开工建设的前置条件，未通过节能评估审查的，一律不得审批、核准或开工建设。”1.1.2.2依据国家和地方相关节能强制性标准、规范及能源发展政策在固定资产投资项目审批、核准阶段进行用能科学性、合理性分析与评估，提出节能降耗措施，出具审查意见，可以直接从源头上避免用能不合理项目的开工建设，为项目决策提供科学依据。1.1.2.3开展固定资产投资项目节能评估和审查工作，建立相关制度和办法是促进“十二五”规划节能目标实现、落实《国务院关于加强节能工作的决定》、《中华人民共和国节约能源法》等中央重要战略部署及法规政策中相关规定的重要保障。1.1.2.4在《国务院关于投资体制改革的决定》中，要求对投资项目从维护经济安全、合理开发利用资源、保护生态环境等方面重点进行核准把关，固定资产投资项目节能评估和审查制度是贯彻落实国务院投资体制改革精神、转变和改进政府宏观监督管理职能的具体体现。1.1.2.5开展固定资产投资项目节能评估和审查，严把项目能源准入关是提高固定资产投资项目能源利用效率、促进产业结构调整、能源结构优化的重要举措。开展节能评估工作的目的是为了贯彻科学发展观，落实节约资源的基本国策，加快建设节约型社会，避免盲目建设导致的能源浪费和用能不合理现象，以能源的高效利用促进经济社会的可持续发展，努力实现“十二五”期间节能降耗的总体目标。通过项目的节能评估，掌握该项目生产中能源消耗的种类和数量，分析项目的能耗水平及其生产用能效率；按国家和省有关法律、法规和产业政策，评价该项目能源利用的合理性、节能措施的可行性、工艺技术的先进性；是否符合国家和行业节能设计标准、规范。通过项目生产对浪费能源可能造成的影响进行客观分析，评估项目建设合理利用能源和节能方案的可靠性，并根据促进技术进步的原则提出改进意见，以保证固定资产投资项目做到合理利用能源和节约能源。从源头保证项目能源利用的科学性、合理性，理顺能源流向，优化项目能源使用流程，提高能源利用水平，为正常运营提供节能依据；为政府审核项目，加强能源管理，提供可靠的决策依据；为节能监察、监督能耗定额实施提供参考。1.2评估依据1.2.1相关法律、法规、规划、产业政策1.2.1.1相关法律1、《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；2、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）；3、《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月施行）；4、《中华人民共和国可再生能源法》（2006年1月1日施行）；5、《固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日起施行）；6、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日施行）；7、《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日施行）；8、《能源效率标识管理办法》（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）；9、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国发[2010]6号）；10、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；11、《山东省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法》（鲁经贸改字[2007]236号）；1.2.1.《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资[2004]2505号）；1.2.1.31、国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录》（2011年本）；2、《中国节能技术政策大纲》（2006年）；3、《中国节水技术政策大纲》（2005年）；4、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）；5、《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发［2008］23号）；6、《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）；7、《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）；8、《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实施意见》（建科[2006]231号）；9、《关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（工信部节［2010］135号）；10、《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发[2007]42号）；11、《山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》（鲁政发〔2007〕39号）；12、《山东省关于促进节能环保产业加快发展的指导意见（2009-2011）》；13、《2009年各省、自治区、直辖市单位国内生产总值（GDP）能耗等指标公报》；1.2.2相关标准及规范1、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；2、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）；3、《公共建筑采暖空调能耗限额》（DB37/935-2007）；4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；5、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）；6、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；7、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；8、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；10、《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）；11、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；12、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）；13、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；14、《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）；15、《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）；16、《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）；17、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）；18、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；19、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；20、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；21、《节水型企业评价导则》（GB-T7119-2006）；22、《企业节能规划编制指南》（DB37/T948-2007）；23、《风机机组与管网系统节能监测》（GB/T15913-2009）；24、《企业节能标准体系编制通则》（GB/T22336-2008）；25、《公共建筑节能改造技术规范》（JGJ176-2009）；26、《公共建筑节能检测标准》（JGJ/T177-2009）；27、《固定资产投资工程项目可行性研究报告及初步设计节能篇（章）编写通则》（Q/CNPC64-2002）；28、《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）；29、《风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》（GB/T21056-2007）；30、《通用灯光节电器技术条件》（DB37/T731-2007）。1.2.3节能技术、产品推荐目录1.2.1、《国家推广节能技术目录》（第一批）；2、《国家推广节能技术目录》（第二批）；3、《国家推广节能技术目录》（第三批）。1.2.1、《中国节能产品目录》；2、工业和信息化部公告《节能机电设备推荐目录（第一批）》；3、工业和信息化部公告《节能机电设备推荐目录（第二批）》；4、工业和信息化部公告《节能机电设备推荐目录（第三批）》。1.2.4国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录1、《国家明令淘汰用能设备、产品目录》；2、其他明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺目录。1.2.5其他评估依据1、《xxxxxxxxxxxxx有限公司240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目节能评估报告书技术合同》；2、《xxxxxxxxxxxxx有限公司240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目可行性研究报告》；3、xxxxxxxxxxxxx有限公司提供的其他资料。1.3评估范围和内容本次节能评估范围包括能源供应情况分析评估、项目建设方案节能评估、项目能源消耗及能效水平评估、节能措施评估等工作。具体由以下几方面组成：1.3.1能源供应情况及消费总体评估1、能源供应保障情况2、项目对当地能源消费影响评估1.3.2项目建设方案节能评估1、项目选址、总平面布置节能评估2、项目工艺流程、技术方案节能评估3、项目主要用能工艺节能评估4、主要耗能设备节能评估5、项目辅助和附属生产设施节能评估1.3.3项目能源消耗和能效水平评估1、项目能源消费种类、来源及消费量评估2、能源加工、转换、利用情况评估3、能效水平分析评估1.3.4节能措施评估1、节能技术措施评估2、节能管理措施评估3、单项节能工程评估4、节能措施效果评估5、节能经济性评估1.4评估工作程序1、接受项目节能评估委托；2、确定评估依据等前期准备工作；3、收集项目资料，熟悉、了解评估项目的相关内容；4、选择评估方法；5、能源利用和消耗评估；6、节能措施评述；7、形成评估结论及建议；8、编制节能评估文件（报告书、报告表）；9、组织审核；10、修改节能评估文件；11、将评估文件上报行政主管部门审批。

第二章项目概况介绍2.1项目建设单位概况2.1.1企业名称：xxxxxxxxxxxxx有限公司公司性质：有限责任公司法人代表：xxxxxxxxxxxxx项目负责人：xxxxxxxxxxxxx电话：xxxxxxxxxxxxx传真：xxxxxxxxxxxxx邮编：xxxxxxxxxxxxx2.1.2xxxxxxxxxxxxx有限公司是xxxxxxxxxxxxx集团为壮大非煤经济、打造大非煤战略、适应国家经济发展形势而立项建设的，属xxxxxxxxxxxxx集团五大非煤重点项目之一，是集团公司骨干热电厂，被集团公司和xxxxxxxxxxxxx市列入了重点建设工程。xxxxxxxxxxxxx充分利用xxxxxxxxxxxxx煤矿煤矸石、洗混煤、掘进次煤等低热值燃料，属国家鼓励发展的变废为宝、环保节能的燃料综合利用项目。xxxxxxxxxxxxx公司按2×50MW设计，现装有2台UG-240/9.8-M6型高温高压循环流化床锅炉，配1台C48-8.83/0.981型抽凝汽式汽轮机及1台QFW-60-2型（60MW）发电机。热工控制采用分散控制系统（DCS）及后备表盘方式，实现了科学高效、安全可靠的机、炉、电集中控制。xxxxxxxxxxxxx公司自从并网发电以来，积极走产供销的道路，大力发展循环经济。建成了包括二机厂、铁运处尹洼站、滕南医院、xxxxxxxxxxxxx矿及生活区在内的供热管网，拆除了矿内、生活区原有的锅炉；建设了新型建材加汽砌块厂，将发电中产出的灰渣进行综合利用，既避免了环境的污染又增加了经济效益；采用了矿井水作为锅炉的补给水，大大提高了水资源的利用率；上马了源之源饮料厂，利用纯净水制造各种高档饮料，实现了效益最大化。xxxxxxxxxxxxx公司为本项目建设和运营成立了专门班子，对项目的策划、资金筹措、建设实施、生产经营、债务偿还实行全过程负责。其组成人员素质、内部组织结构，满足项目管理和技术上的要求，符合国务院国办发[1999]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》中有关对建设项目法人责任制的要求。截至2010年底，企业总资产48467.62万元，净资产42941.01万元，资产负债率48.22%。银行信誉等级AAA级。2.2项目建设方案2.2.1项目名称240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目2.2.2建设地点本项目位于山东省xxxxxxxxxxxxx市xxxxxxxxxxxxx镇xxxxxxxxxxxxx公司现有厂区内2.2.3项目性质技术改造2.2.4改造规模及内容项目利用企业现有土地，主要利用现有主厂房的8米层合计150平方米，0米配电室和循环冷却水泵房等现有公用基础设施150平方米，不需新增车间和厂房。对现有240t/h循环流化床锅炉实施炉膛富氧燃烧节能技术改造。项目新增膜法富氧局部增氧助燃系统共12台（套）设备及配套建设设备，采用膜法富氧局部增氧助燃工艺，通过综合优化使整个锅炉给风更加合理，从而使燃料能在炉膛内完全燃烧，释放出有效热量，达到减少风量、降低排烟温度、节能和环保等目的。主要包括富氧浓度、富氧流量、富氧配电、循环水量、电气系统、控制系统等的功能设计、设备安装调试等内容。2.2.5项目工艺方案2.2.5.1企业锅炉现状根据企业目前实际运行数据，目前单台锅炉煤平均低发热值：20916kJ/kg，蒸汽量221.6t/h，蒸汽压力8.86MPa，蒸汽温度538.4℃，给水量277.7t/h，给水压力12.82MPa，给水温度198.7℃，耗煤量35.33t/h，一次风136.2kNm3/h，二次风83.9kNm3/h。目前主要存在的问题是发电标煤耗居高不下，高于全国平均煤耗（325.7g/kWh）8.9%。因此，如何进一步提升现有UG-240/9.8-M6型高温高压循环流化床锅炉的热效率，实现企业的节能减排，是摆在企业面前的一项重要任务。2.2.5.2项目技术简述根据企业的现有实际情况，项目节能改造拟采用膜法富氧局部增氧助燃技术。主要工艺技术特点分析如下：一、膜法富氧局部增氧助燃技术介绍1、富氧制备原理空气中的主要成分是氧和氮，它们分别以分子状态存在。膜法制备富氧系利用空气中各组分透过膜（高分子复合膜）时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中的氧气优先通过膜，膜分离后可得到富氧空气（氧含量27～45%可调）和低氧空气，根据锅炉的具体情况调整出氧浓度，供应锅炉助燃需要的富氧空气。图2-1卷式膜组件结构示意图2、节能减排机理（1）提高火焰温度和黑度因氮气量减少，空气量及烟气量均显著减少，故火焰温度和黑度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高，进而提高火焰辐射强度和强化辐射传热等，如当空气中氧气的浓度为25%时，火焰的黑度经计算为0.2245，增加约6%，同时燃烧带火焰对物料的辐射传热量提高的程度约为20.4%。但富氧浓度不宜过高，国内外研究均表明，一般富氧浓度在26～31%时为最佳，而这也正是膜法富氧的最佳浓度范围，因为富氧浓度再高时，火焰温度增加较少，而制氧投资等费用猛增，综合效益反而下降，参见下图。图2-2富氧浓度与火焰温度及相对效益的关系相对效益图2-2富氧浓度与火焰温度及相对效益的关系相对效益火焰温度.K100%80%40%20%026-31%O22500200010005000O2O220%25%30%35%（2）加快燃烧速度，促进燃烧完全，从而根治污染燃料在空气和纯氧中的燃烧速度相差甚大，如氢气在纯氧中燃烧速度是在空气中的4.2倍，天然气则高达10.7倍左右，故用富氧助燃，不仅能提高燃烧强度，加快燃烧速度，获得较好的热传导，同时由于温度提高，将有利于燃烧反应完全，从而从根本上消除污染。（3）降低燃料的燃点温度和燃尽时间燃料的燃点温度不是一个常数，它与燃烧状况、受热速度、环境温度等有关，如CO在空气中为609℃，在纯氧中仅388℃，所以用富氧助燃能降低燃料的燃点，提高火焰强度、增加释放热量等。（4）减少燃烧后的烟气量用普通空气助燃，约五分之四的氮气不但不参于助燃，还要带走大量的热量。如用富氧助燃，氮气量要减少，故燃烧后的排气量亦减少，一般氧浓度每增加1%，烟气量约下降2～4.5%，从而能提高燃烧效率等。（5）增加热量利用率富氧助燃，热量的利用率会有所提高，如用普通空气助燃，当炉膛温度为1300℃时，其可利用的热量为42%，而用26%（体积百分数，以下同）的富氧空气助燃时，可利用的热量为56%，可利用热量增加了33%，而且富氧浓度越大，加热温度越高，所增加的比例就越明显，节能效果就越好。（6）降低空气过剩系数用富氧代替空气助燃，可适当降低空气过剩系数，这样燃料消耗就相应减少，从而节约能源。日本节能中心技术部长小西二郎在工业窑炉节能措施中，着重于降低空气过剩系数的研究。如他在一台热处理炉中经多次试验，将空气过剩系数从1.7降到1.2，平均节能达13.3%。本套局部增氧助燃系统中，空气过剩系数一般降低0.2～0.8。3、关键技术在对传统锅炉进行改造时，首先需进行现场考察，然后进行综合评估，找出影响热效率的关键因素，再采用膜法富氧局部增氧助燃集成技术（如采用“型燃烧”、“S型燃烧”或“分级燃烧”中的一种或多种集成）等进行综合技术改造。对炉子本身无任何副作用，仅预热系统和富氧喷嘴与炉子接触。关键是将富氧送到最需氧的地方，而且通过综合优化使整个锅炉给风更加合理，初步考虑分三部分：富氧、助燃风匹配及优化、综合调优等，从而使燃料能在炉膛内完全燃烧，释放出有效热量，达到减少风量、降低排烟温度、节能和环保等目的。本项目关键技术包括系列专用富氧喷嘴和“α型燃烧”、“S型燃烧”、“四角燃烧”等高新技术，下面分别介绍。（1）富氧喷嘴富氧喷嘴是输送带有一定压力富氧空气的专用喷嘴，它的设计原则是将富氧加在炉窑中最需氧的地方，而且不改变原有炉窑的结构，对炉窑和产品的性能及安全没有任何影响。喷嘴的位置（上、下、左、右、前、后）、形富氧喷嘴重油喷嘴天然气喷嘴嘴嘴（2）α型燃烧、S型燃烧和四角燃烧α型燃烧、S型燃烧和四角燃烧等高新技术适用于某些煤粉炉、抛煤机炉和链条炉等，目的是强化原有锅炉的火焰特性，使燃料和烟气在炉膛中的停留时间更长，从而充分彻底完全地燃烧，放出更多的有效热量。4、创新点改变传统的以燃烧化学及燃烧动力学为理论基础的操作调整方式；以膜法富氧局部增氧助燃集成系统，改变燃烧条件的新技术，提高燃烧火焰温度和火焰黑度；以局部增氧为基础，使整体入炉空气明显减少，减少送风、引风量，降低电耗；提高燃烧效率及窑炉效率；关键是富氧喷嘴的设计、布置和综合调优。通过将一定氧浓度的富氧空气补充到窑炉中燃料燃烧区需要增氧的区域内，可以实现：降低燃料燃点温度，加快燃烧速度，促进燃烧完全；提高燃烧区温度；降低排烟量，提高热利用率；减少排烟尾气中C、CO含量，降低排烟黑度；降低烟尘量，减少产渣量。二、局部增氧助燃技术优点实践证明，局部增氧助燃集成系统具有以下优点：①作为膜法富氧技术本身，可比深冷法和变压吸附法（PSA法）节省投资1/4左右；②局部增氧助燃集成系统所需的富氧空气量仅为整体增氧的0.5～10%，设备投资少，回收期短，故成为膜法富氧技术得以普及推广的最主要因素；③节能（3～30%）和增产（2～20%）效果均非常明显；④设备简单，操作方便，安全性好，可靠性高，基本上可免维修；⑤应用领域广泛，凡燃油燃气燃煤的窑炉、加热炉、焚烧炉、热煤炉、注汽炉、冶炼炉、造气炉等均可采用；⑥由于助燃风量可减少5～50%，燃烧效率提高，故不仅可大大减少废气排放量，而且还可大大提高排烟的达标水平，创造良好的社会效益，成为真正的高效节能环保设备。三、技术来源项目主要技术依托单位是北京富立东方科技有限公司（简称“富立科技”），该公司是经国家发改委核准成立的专注于节能减排领域的新型高科技企业，集研发、生产、销售、项目实施、技术咨询于一体。公司拥有丰富的节能工程实施经验，凭借多年的富氧技术研发与运用，研制出以膜法富氧组件生产、富氧燃烧设备制造为主导的国家级高科技环保节能产品。该产品依托中科院大连化物所，在国内外拥有广泛的客户，大量实践证明，该技术高效、节能，能为用户带来巨大的经济和社会效益，公司技术团队自1986年起就从事国家“七•五”和“八•五”等科技攻关项目的研发，包括卷式富氧膜、组件、装置及其应用和开发工作。其中，膜法富氧局部增氧助燃技术的研制成功，为公司赢得了多项国家级的奖励和荣誉。目前，该技术已经在国内各种燃料和多种窑炉上得到广泛而成功的应用，并已经推广到国外市场如韩国等。主要工程实例包括郑铝6号煤粉锅炉、齐鲁石化的燃油焚烧炉、齐鲁石化丙烯腈厂燃油炉、韩国SK集团公司等国内外多家企业。2.2.5.31、基本参数燃煤成分及特性；单台锅炉耗煤量55t/h。锅炉主要技术参数：炉型：循环流化床（CFB）型号：UG－240/9.8-M6额定蒸发量：240t/h额定蒸汽压力：9.81MPa（表压）额定蒸汽温度：540℃给水温度：210℃（现场198℃）一次风温度：200℃二次风温度：200℃2、设计技术参数240t/h流化床锅炉富氧燃烧技改工程，根据数据分析和我们多年的经验，设计一套膜法富氧负压操作助燃系统用于锅炉的有关参数如下：富氧浓度：27~30%；以锅炉燃烧工况最佳点确定浓度范围富氧流量：3500±10%Nm3/h；富氧配电：~302kW；循环水量：~36m3/h（采用电厂工业水并负责依据现场情况设计制作安装。仅水环真空泵用，基本不消耗）3、富氧装置设计性能指标：要保证控制炉膛温度均匀度，不得超过没用富氧之前炉膛温度，不得对炉内脱硫和炉膛内的管件、浇筑料产生不利影响。具体指标如下：节煤4.5%～7.5%（以吨蒸汽耗标煤为基准）。助燃风减少8-16%。CO2减排量4.5-7.5。CO下降20%以上。NOX和粉尘量明显降低。4、工艺流程及说明膜法富氧局部增氧助燃系统用于锅炉的负压工艺流程见下图：富氧喷嘴富氧喷嘴鐌____聖___寎_@_z_觹__b_6v鈣_____倉__j_膤____气水分离系统_泵脱湿系统稳压系统膜装置风机过滤器空气富氧空气电控/调节/报警系统气水分离/脱湿/稳压系统水位控制调节报警系统燃烧室预热系统图2-4膜法富氧局部增氧助燃系统用于锅炉的负压工艺流程如上图可以看到空气经过滤器过滤后进通风机，然后经膜装置分离，得到的富氧空气经真空泵排入汽水分离器，分离后得到的富氧空气送至锅炉助燃。该工艺具有能耗较低、前处理简单、操作方便和安全、维护简单、总投资少、节能环保效益显著等优点。具体工艺技术参数如下：过滤器：根据通风量选取，有关指标：＞0.5µ的灰尘除去率大于99.9%，阻力＜0.3kPa；通风机：全压2～3kPa，风量为富氧空气量的9～15倍；膜装置：由空气均配箱、卷式膜组件、真空均分器和外壳等组成；真空系统：包括真空泵、调节阀、真空止回阀、真空表和水循环控制等；气水分离/脱湿/稳压系统：由气水分离系统、脱湿系统和稳压系统集合而成，目的是现场安装和使用方便。包括L型多孔气体混合器、水位调节显示器、除雾罩、百叶挡板、进水脱湿箱和水位自动控制报警器和排污阀等组成；电控/调节/报警系统：由电控、调节和报警等部分组成；软水循环系统：包括管道泵和控制阀等；调节系统：由调节阀等组成；富氧预热系统：采用耐热管制造；富氧喷嘴系统：包括特制的耐热钢管和高温金属软管等组成。整个系统操作比较简单，仅通风机、真空泵（和管道泵）需日常维护，其它均免维护，而且整个系统均处于监控之中，出现问题会立刻报警。2.2.5.4主要生产设备选择本项目改造所需购置主要设备详见下表2-1。表2-1主要设备购置一览表序号名称型号规格及厂家单位数量1高效空气过滤系统组合，上海产595*595*295套12通风机4-7210C上海产，37kW台13天方地园非标台14膜装置组合件台15真空系统2BEC/3600淄博产，250kW台16气水分离脱湿稳压系统φ2000×4000只17进水调控系统组合件台18电控系统含DCS组合件台19增压系统JWT-7.3A江苏产，15kW套110富氧预热系统组合件套111富氧喷嘴系统组合件套112管道及配件套1合计=SUM(ABOVE)122.2.5.5主要设备参数该套设备方案的主要特点如下：（1）利用率高;（2）运行费用少;（3）维护简单;（4）运行人员数量少;（5）确保人员和设备安全;（6）节省能源、水和原材料;（7）富氧装置的调试对机组运行的影响低;（8）富氧装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。应具有下列运行特性:①富氧装置应能在最大和最小入炉煤热值调整范围内之间的任何值下运行，所排放的污染物不超出保证的排放值。②富氧装置应能适应因负荷调整锅炉所引起的变动问题，包括负荷变化速度、最小负荷和最大负荷变化。富氧装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。2.2.5.6主要原、辅材料物耗本项目主要原辅材料为膜及其它易损配件。原辅材料供应单位与该公司具有多年的合作关系，所需原辅材料均可由其按时保质的供应，完全能满足本项目的需要。2.2.6总平面布置本工程富氧燃烧系统布置在现有综合服务楼8米层。生产设备占地面积约150平米，布置在主厂房8米层，公用工程设备利用现有0米配电室和循环冷却水泵房约150平方米，不需新建建筑。土建工程主要为设备基础和车间改造，遵照现行国家规范和设备安装要求合理选取结构方案，力争做到技术先进可靠，经济实用，并结合现场实际情况，尽量采用地方材料。厂区总平面格局不变。现有厂区生产行政管理区主要建筑物办公楼、综合服务楼，位于厂区的西南部；主要生产设施建筑物主变压器、主厂房、烟囱等位于厂区中部；辅助生产设施净化站、化水站等位于厂区南部；110kV配电站、自然通风冷却塔、干煤棚及煤泥泵站等位于厂区东部；灰库、气化风机房、空压机房等布置在厂区北侧，厂区西侧为扩建预留场地。整个厂区分区明确、布局合理、工艺顺畅，煤灰渣进出方便，电热力出线通畅，预留充分。厂区总平面布置见附件2：xxxxxxxxxxxxx有限公司总平面布置图。2.2.7建筑工程本项目不新建建构筑物。2.2.92.2.9.11、设计依据（1）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）2、研究范围本项目涉及循环水补水。3、给水系统本项目供水水源采用处理后的矿井井下排水，不足量由深井水补充。其水量在采暖期183.77m3/h（平均时），306.37m3/h（最大时），非采暖期291.35m3/h（平均时），411.87m3/h（最大时）非采暖期时需补充深井水水量61.87m3/h，项目用水主要为循环水补充水，设计循环水量36t/h，补充水量约1t/h，年耗水量7920t。由现有厂区供水系统中的循环水泵站提供。2.2.9.31、供电电源及供电条件项目供电电源由电厂现有供电系统供给，可以满足生产和生活需要。2、电力负荷及性质（1）电力负荷项目富氧燃烧系统新增装机容量约302kW，计算有功负荷173.91kW，年耗电量107.00万kWh。（2）负荷性质本项目负荷性质属于一级负荷。3、车间供电方案厂用电系统采用6kV和380/220V两级电压。6kV系统供给低压厂用变压器和容量大于200kW的电动机负荷，380/220V系统供给容量小于或等于200kW的电动机，以及照明、检修等负荷。6kV系统为中性点不接地系统，380/220V系统为中性点直接接地系统。（1）高压厂用电接线发电机出口设隔离开关，6kV厂用电按炉分为两段，其工作电源线分别经1#、2#电抗器引自发电机出口。另设一台SFZ9-16000/11016000kVA双绕组变压器作为启动及备用电源，接在110kV母线上。为确保正常的厂用电供应设置了专用启动、备用变压器。（2）低压厂用电接线380/220V厂用电采用单母线接线，中央盘母线用隔离开关分为两个半段，其正常时由低压厂用工作变压器供电，工作变压器故障时备用变压器自动投入，各车间盘电源由中央盘引接。主厂房380/220V中央盘母线与6kV厂工作段母线对应，共设二段，二台低压厂用工作变压器分别由其对应的6kV厂用工作母线引接，另设一台备用变压器，其电源引自6kV厂用工作Ⅰ段。380/220V厂用工作Ⅰ段主要供1#机及1#炉低压负荷，380/220V厂用工作Ⅱ段主要供2#机2#炉低压负荷，输煤主厂房负荷、除尘、除灰负荷、循环水泵站、加压泵站、主控楼负荷分别由此两段供电。设置化学水、煤泥输送380/220V低压盘，分别供给化学水、煤泥输送泵房、综合办公楼、综合服务楼等负荷。其接线形式均为单母线分段，由两台变压器为其供电，一台工作，一台备用。4、防雷与接地配电室照明采用新光源节能型灯。建筑物按三级防雷考虑，配电系统接地形式为TN-S系统，采用综合接地系统，接地电阻应满足小于4欧姆，所有入户金属管线都应做等电位连接。2.2.9.4供热因为本项目主要改造原有的设备，不新增产能和用热，所以本项目不再考虑供热。2.2.10工作制度及劳动定员根据该项目的生产特点和要求采用三班制生产，每班工作8小时，全年工作天数330天。本着务实、高效、精干的原则，在满足项目生产经营和管理需要，保证项目顺利进行的情况下，设置劳动定员。需新增生产工人5名。2.2.11项目进度计划预计项目建设期从前期工作至试车投产约一年时间。根据申报单位的实际情况，其进度安排见表2-2项目实施计划表：表2-2项目实施计划表序号时间内容月份5678910111可研审批2方案招标3技改工程设计4设备安装调试5阶段竣工验收2.2.12主要技术经济指标表2-3主要技术经济指标一览表序号指标名称单位指标备注1项目总投资万元36991.1建设投资万元36801.2铺底流动资金万元192主要新增能源消耗2.2水万m30.7922.3电万kWh1073劳动定员人54项目收益万元15525年总成本万元9626利润总额万元5687项目财务内部收益率%16.54所得税后8项目投资财务净现值万元656所得税后9投资回收期年5.82所得税后（含建设期）10项目资本金净利润率%11.5311项目年可节标煤量万吨1.98折标准煤12项目年新增能耗吨132.18折标准煤13年净节煤量吨19667.82折标准煤2.3项目用能情况2.3.1主要供、用能系统与设备的初步选择本项目主要能源消耗种类：电能。本项目主要耗能工质种类：水。选用能源的原则：易得、输入方便、洁净、节省、使用和管理方便。2.3.1.1供能系统与设备1、供水全厂年用水量7920m3，主要为循环水补水。主要采用处理后的矿井井下排水，不足量由深井水补充。由厂区供水系统中的循环水泵站提供。2、供电项目富氧燃烧系统新增装机容量约302kW，投产后年耗电量107.00万kWh。项目供电由xxxxxxxxxxxxx市市政供电管网接入，经公司配电室变电后满足生产和公用设施需求。项目用电负荷为一级负荷。项目供电能保证生产实施。本项目要重点落实耗电设备的电能节约。2.3.1.2用能系统与设备本项目主要用能系统为生产系统中各用能设备、装置。本项目整个改造过程将消耗电和循环水，且为项目用能系统中主要的耗能系统。项目在规划设计阶段选择能源类型时，坚持以项目所在地能源供应情况为基础，遵循所选能源需环保、便捷、经济且能保证满足项目功能的原则。2.3.2能源消耗种类、数量及能源使用分布情况本项目能源消耗种类为电力；主要耗能工质为水。各分项消耗量如下。项目总用电量107.00万kWh/a，水耗用量7920t/a。本项目电能依靠所在地xxxxxxxxxxxxx市配套公用工程供应，水源主要采用处理后的矿井井下排水，不足量由深井水补充。（1）用电经计算，项目投产后总的电耗量107.00万kWh/a，本项目要重点落实耗电设备的电能节约问题。尽量选用加装了变频技术模块的风机及装置，以减少无功条件下电能的浪费，提高电机工作效率，节约能源。（2）用水本项目年耗水量7920t/a。全部为生产循环水补水。2.3.3项目用能情况及存在的问题说明2.3.3.1项目能源消耗结构（一）能源分类能源是指比较集中又较易转化的含能物质。如煤、石油、天然气、太阳能、风能、水能、地热能、核能等。但在生产过程中，由于需要或为便于运输和使用，常将上述能源经过一定的加工、转换，使之成为更符合使用要求的能量来源，如煤气、电力、焦炭、沼气、氢气等，也称之为能源，因为它们同样能为人们提供所需的能量。1、按其形成和来源分类：（1）来自太阳辐射的能量，如：太阳能等。（2）来自地球内部的能量，如：核能、地热能。（3）天体引力能，如：潮汐能。2、按属性分类：（1）可再生能源，如：太阳能、地热、水能、风能、生物能、海洋能。（2）非可再生能源，如：煤、石油、天然气、核能。3、按获得方法分类：一次能源：指存在于自然界，不经过加工或转换可直接利用的能源。如煤炭、石油、天然气、太阳能等。二次能源：由一次能源经过加工转换而成的能源产品，如电力、煤气、热水、柴油等。耗能工质：指在生产过程中所消耗的那种不作原料使用，也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质，广义上说，它也属于二次能源的范围，如水、氧气等。4、按被利用的程度分类：（1）常规能源，其开发利用时间长、技术成熟、能大量生产并广泛使用，如煤炭、石油、天然气、薪柴燃料、水能等，常规能源有时又称之为传统能源。（2）新能源，其开发利用较少或正研究开发之中，如太阳能、地热能、潮汐能、生物质能等。5、按对环境的污染情况分类：（1）清洁能源，即对环境无污染或污染很小的能源，如太阳能、水能、海洋能等。（2）非清洁能源，即对环境污染较大的能源，如煤、石油等。6、项目能源品种及分类：根据本项目特点运行中使用的能源品种：（1）电力：整条生产线等选择电力作为能源。（2）水：生产工艺、生活选用水作为耗能工质。综上，本项目消耗的能源有电力；耗能工质有水。能源品种分类如下：表2-4能源品种分类序号能源名称分类按获得方法分为按被利用的程度分按对环境的污染情况分1电力二次能源常规能源清洁能源2水耗能工质常规能源清洁能源（二）项目改造前能源消耗分析本项目改造前能源消耗情况见表2-5。表2-5项目改造前能源消耗情况表序号能源名称计量单位年耗用量折标煤系数标准煤量（吨）1煤t5544005000kcal/kg0.714t/t39.58万2水m343987680.0857kgce/t376.97合计396176.97tce（三）项目改造后能源消耗分析1、项目新增耗能分析本项目节能改造后需新增耗能，具体耗能量见表2-6。表2-6项目新增能源消耗估算表序号能源名称计量单位年耗用量折标煤系数标准煤量（t）1水t79200.0857kgce/t0.682电万kWh107.000.1229kgce/kWh（当量）131.50合计132.18本项目能源消耗结构见图2-5。图2-5项目能源消耗结构图由表2-5可以看出，本项目消耗的能源为电能、水，其中，电能约占总能耗的99.49%，折合标准煤131.50t/a；水耗约占总能耗的0.51%，折合标准煤0.68t/a。2、项目改造节能分析本项目改造完成后，年可节约燃煤2.77万t，折合标准煤1.98万t。3、项目改造后能源消耗分析本项目改造后能源消耗情况见表2-7。表2-7项目改造后能源消耗情况表序号能源名称计量单位年耗用量折标煤系数标准煤量（吨）1煤t5267005000kcal/kg0.714t/t37.60万2水m344066880.0857kgce/t377.653电万kWh107.000.1229kgce/kWh（当量值）131.50合计376509.16tce本项目改造完成后，年耗能376509.16tce，相对于改造前，项目年净节约标准煤量19667.82吨。节能效果显著。（四）项目改造综合能耗分析依据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会令第6号）和固定资产投资项目节能评估编制要求等标准规范，项目产品综合能耗，指的是产品生产过程中的能源消耗总量，包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、生产界区内回收利用的和向外输出的能源量。经测算，本项目达产年综合能耗132.18tce，全部为节能改造过程中的水、电能的能源消耗，用能结构合理。第三章能源供应情况分析评估3.1项目所在地能源供应条件及消费情况3.1.1山东省能源供应条件及消费情况山东，古为齐鲁之地，位于中国东部沿海、黄河下游、京杭大运河的中北段，省会设于济南，省内主要特大城市有济南、青岛、烟台。西部连接内陆，从北向南分别与河北、河南、安徽、江苏四省接壤；中部高突，泰山是全境最高点；东部山东半岛伸入黄海，北隔渤海海峡与辽东半岛相对、拱卫京津与渤海湾，东隔黄海与朝鲜半岛相望，东南则临靠较宽阔的黄海、遥望东海及日本南部列岛。山东历史悠久，在中华文明的发祥与发展过程中有很多重要贡献，其中最广为人知的是孔子及其儒家思想。对中国内地经济的贡献有九分之一强，GDP总量列第二位。2009年，全省实现生产总值（GDP）33805.3亿元，按可比价格计算，比上年增长11.9%。季度GDP累计增速稳步提高，经济呈现“下行—见底—企稳—回升”的运行轨迹。其中，第一产业增加值3226.6亿元，增长4.2%；第二产业增加值19035.0亿元，增长13.7%；第三产业增加值11543.7亿元，增长10.7%。三次产业比例为9.6：56.3：34.1。人均生产总值35796元，增长11.3%，按年均汇率折算为5240美元。全社会用电量2941亿kWh，增长7.85％；统调最高用电负荷3902.5万kW（发生在12月18日）。3.1.2xxxxxxxxxxxxx市能源供应条件及消费情况3.1.2.1xxxxxxxxxxxxx市社会经济概况xxxxxxxxxxxxx市位于山东省南部，地处北纬34°50′至35°17′和东经116°49′至117°24′之间。东与枣庄市山亭区毗邻，南与枣庄市薛城区交界，西与济宁市微山县相连，北和济宁市邹城市接壤。京沪铁路、京福高速公路和京沪高速铁路贯通境内南北。全市总土地面积1485平方公里，境内东西宽45公里，南北长46公里。国民经济持续快速增长。初步核算并经枣庄市统计局审定，2009年，全市实现生产总值（GDP）545.21亿元，按可比价格计算，比上年增长15.0%。其中，第一产业增加值49.53亿元，增长2.9%；第二产业增加值305.03亿元，增长15.6%；第三产业增加值190.65亿元，增长17.1%。三次产业比例为9.1：55.9：35.0。人均GDP达到34700元（按年均汇率折算5080美元），增长14.2%。民营经济健康发展。非公有（民营）户数6.37万户，增长19.6%；从业人员28.30万人，增长14.8%；注册资金114.85亿元，增长34.7%；纳税额24.00亿元，增长3.9%，占税收总额的58.3%。全社会用电量稳步增长。全社会用电量44.77亿千瓦时，增长7.0%，其中，xxxxxxxxxxxxx供电公司售电量18.01亿千瓦时，增长9.1%。在xxxxxxxxxxxxx供电公司售电量中，农业生产用电0.99亿千瓦时，增长15.5%；大工业用电9.21亿千瓦时，增长1.5%；一般工商业用电4.38亿千瓦时，增长14.2%；居民生活用电3.43亿千瓦时，增长25.3%。就业再就业工作成效明显。全市共完成培训就业50676人。实现城镇新增就业19060人，其中，失业人员再就业5080人，就业困难群体再就业910人。组织劳务输转50877人。城镇登记失业率控制在3.1%以内。建设继续加强。投资2亿元配套完善了道路、供水、供电、供气、供热等基础设施。年初总投资142亿元的47个在建项目，有40个项目建成投产或部分投产。新入区项目15个，总投资41.4亿元，有10个项目开工建设。3.1.2.2xxxxxxxxxxxxx市1、供电xxxxxxxxxxxxx市电力充足，总装机容量58.8万千瓦,电网可供能力达100万千瓦，年社会用电量达33.7亿千瓦时，用电量多年来位于山东省县级市前列，供热总能力310万t/a。企业用电由电厂现有供电系统供给，可以保证各单元用电。2、给水xxxxxxxxxxxxx市境内水资源总量7亿立方米，且紧靠储水量17亿立方米的微山湖，是北方有名的富水区。自来水供水能力16万立方米／日，实际供水总量4759万立方米。两座城市污水处理厂正常运行，处理能力达到11万吨/日，配套建设了中水回用工程，城市生活污水处理率达到90%以上。3.2项目能源消费对当地能源消费结构的影响本工程电力设计范围为xxxxxxxxxxxxx有限公司富氧燃烧系统的电气设计。项目年耗电量107.00万kWh。xxxxxxxxxxxxx市电力充足，总装机容量58.8万千瓦,电网可供能力达100万千瓦，年社会用电量达33.7亿千瓦时，本项目耗电对当地电能资源消费水平影响不大。本项目生产用水采用处理后的矿井井下排水，不足量由深井水补充。，年用水总量7920m3/a，相对于xxxxxxxxxxxxx市境内水资源总量4759万m3的0.16‰，因此，xxxxxxxxxxxxx市水资源总量完全可以满足项目的用水需求，对当地水资源消费水平基本无影响。综上所述，本项目用电量107.00万kWh/a，年用水量7920m3/a，用电、水等能源所占xxxxxxxxxxxxx市、山东的消耗比例均很低。因此，项目投入运营后，其能源消耗不会对xxxxxxxxxxxxx市的能源消耗水平、能源消耗结构等区域能源状况产生明显的影响。

第四章项目建设方案节能评估4.1项目选址、总平面布置节能评估4.1.1项目选址节能评估本项目位于山东省xxxxxxxxxxxxx市xxxxxxxxxxxxx镇xxxxxxxxxxxxx公司现有厂区内。该宗土地区位优势明显，交通便利，场地周边配套设施完善，利于项目的实施。详见区域位置图。4.1.2项目平面布置节能评估本工程富氧燃烧系统布置在现有综合服务楼8米层。厂区总平面格局不变。现有厂区生产行政管理区主要建筑物办公楼、综合服务楼，位于厂区的西南部；主要生产设施建筑物主变压器、主厂房、烟囱等位于厂区中部；辅助生产设施净化站、化水站等位于厂区南部；110kV配电站、自然通风冷却塔、干煤棚及煤泥泵站等位于厂区东部；灰库、气化风机房、空压机房等布置在厂区北侧，厂区西侧为扩建预留场地。整个厂区分区明确、布局合理、工艺顺畅，煤灰渣进出方便，电热力出线通畅，预留充分。综上所述，本项目能源动力供应有保障，原有厂区平面布置合理流畅，有利于节约、合理利用能源。4.2工艺流程、技术方案节能评估本项目选择节能效果好、技术先进的节能工艺和技术。xxxxxxxxxxxxx有限公司拥有丰富的节能工程实施经验，凭借多年的富氧技术研发与运用，研制出以膜法富氧组件生产、富氧燃烧设备制造为主导的国家级高科技环保节能产品。本项目改造技术方案根据流程流畅合理，可有效的节约资源的使用，从而达到节能降耗的目的；生产过程中充分利用周围基础设施优势，避免重复建设。达到节能、降耗、降低生产成本的目的。综合考虑本项目的建设规模、场地情况、预测生产运营情况和公司管理状况，参照国内外的研究成果和各种工艺的技术经济性能指标，设备国产化配套程度和同行业多年来的运行经验，经过技术经济比较、分析，最终确定的改造技术方案，既可有效减少直接和间接的能源消耗，减轻项目所在地的能源供给负担，还可减轻企业污染物的排放，可有效的节约电、水等能源，保护环境，具有良好的生态、社会效益。4.3主要用能工艺和工序节能评估本项目整个生产过程每年消耗电能107.00万kWh，折标准煤131.50tce；消耗水7920.00t/a,折标准煤0.68tce。项目总耗能132.18tce/a。xxxxxxxxxxxxx有限公司改变传统的以燃烧化学及燃烧动力学为理论基础的操作调整方式；以膜法富氧局部增氧助燃集成系统，改变燃烧条件的新技术，提高燃烧火焰温度和火焰黑度；以局部增氧为基础，使整体入炉空气明显减少，减少送风、引风量，降低电耗；提高燃烧效率及窑炉效率；关键是富氧喷嘴的设计、布置和综合调优。设备投资少，回收期短，节能（3～30%）和增产（2～20%）效果均非常明显。综上，本项目用能方案合理，经评估分析，建议企业应重点落实生产中的电能节约，通过采用自主研发或引进的提升技术，同时，在各类电机与各种辅机选择上，应优先考虑国家推广使用的节能型产品，优先选用安装有变频装置的产品。并注意管道的密封、防止跑冒滴漏，以提高项目能效水平。加强能源管理，使能源管理制度常态化，避免跑、冒、滴、漏等浪费现象发生。4.4主要耗能设备节能评估本项目生产过程中主要耗能设备为膜法富氧局部增氧助燃系统工艺设备。装机容量约302kW，年耗电量107.00万kWh。所选用设备能效水平均符合国家相关要求，达到国内先进水平，设备不用时可及时关停，从而实现不同工况的节能运行，可节约30%左右，节约电能，减少能源浪费。能效水平达到国内先进水平。

第五章项目能源消耗及能效水平评估5.1项目能源消费种类、来源及消费量评估5.1.1项目能源消费种类及来源本项目能源消耗种类为电力；主要耗能工质为水。各分项消耗量如下。项目总用电量107.00万kWh/a，水耗用量7920t/a。本项目电能依靠电厂现有供电系统供电，水源则主要采用处理后的矿井井下排水，不足量由深井水补充。5.1.1.1供电xxxxxxxxxxxxx市电力充足，总装机容量58.8万千瓦,电网可供能力达100万千瓦，年社会用电量达33.7亿千瓦时，用电量多年来位于山东省县级市前列。本项目供电利用原厂区现有供电设施，能够保证本项目用电。项目投产后，总用电负荷约302kW，计算负荷173.91kW。经需要系数法估算，项目总耗电量107.00万kWh/a。根据本项目生产类型、用电设备布置情况，本项目用电负荷等级为一级负荷。根据项目新增装机容量、视在功率，同时参考根据项目厂内平面布置，负荷分布情况，原厂内现有供电系统能满足新项目生产需求，不需新上供电设备。5.1.1.2xxxxxxxxxxxxx市境内水资源总量7亿立方米，且紧靠储水量17亿立方米的微山湖，是北方有名的富水区。自来水供水能力16万立方米／日，实际供水总量4759万立方米。两座城市污水处理厂正常运行，处理能力达到11万吨/日，配套建设了中水回用工程，城市生活污水处理率达到90%以上。本项目厂区供水水源为采用处理后的矿井井下排水，不足量由深井水补充。测算本项目年用水量为7920t/a。5.1.25.1.2.1用电本项目年电能消耗量计算用年平均负荷和年时基数计算，其计算式如下：年电能消耗量（kWh）：Wy=PcαavTn*（1+2%）+变压器损耗=173.91*0.75*330*24*（1+2%）+1.83*8760=107.00万kWh式中：Pc—计算有功功率；αav—年平均有功负荷系数；Tn—年工作时间（变压器损耗按照全年365天估算）；线路的损耗按照工作时间计算，本项目根据距离选择2%的配电线路损耗。经计算，项目达产后总的电耗量107.00万kWh/a，其中，根据各部分设备用电情况，生产系统消耗电能103.30万kWh/a，整个用电系统变压器及线路损耗消耗用电量3.70万kWh/a。本项目要重点落实耗电设备的电能节约问题。尽量选用加装了变频技术模块的设备，以减少无功条件下电能的浪费，提高电机工作效率，节约能源。xxxxxxxxxxxxx有限公司240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目节能评估报告书xxxxxxxxxxxxx-PAGE37-xxxxxxxxxxxxx表5-1用电负荷计算表序号设备名称型号及规格设备功率kW数量合计功率kW需要系数Kx功率因数COSφ计算负荷Pjs（kW）Qjs（kvar）Sjs（kVA）Ijs（A）1通风机CA614037137.000.800.9029.6014.3432.8949.972真空系统2501250.000.670.90167.5081.12186.11282.763增压系统15115.000.500.707.507.6510.7116.27总计302302.000.680.89204.60103.11229.11349.00取同时系数K∑＝0.85补偿后平均功率因数=0.95补偿前总负荷计算302173.9187.64194.74295.88补偿后总负荷计算302173.9155.70182.61277.45xxxxxxxxxxxxx有限公司240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造项目节能评估报告书xxxxxxxxxxxxx-PAGE51-xxxxxxxxxxxxx5.1.2.2用水本项目用水主要采用处理后的矿井井下排水，不足量由深井水补充。根据本项目用水情况，其水量在采暖期183.77m3/h（平均时），306.37m3/h（最大时），非采暖期291.35m3/h（平均时），411.87m3/h（最大时）非采暖期时需补充深井水水量61.87m3/h。水压0.2MPa。本项目消耗的水量为循环水补水。设计循环水量36t/h，补充水量约1t/h，本项目年用水7920m3。由现有厂区供水系统中的循环水泵站提供。5.2能效水平分析评估本项目共需要电力107.00万kWh/a，水7920t/a，综合能耗132.18tce/a。本项目主要完成240t/h循环流化床锅炉炉膛富氧燃烧节能改造，改造完成后，可节约燃煤为2.77万吨，折合标准煤1.98万吨，扣除项目新增能耗132.18吨标准煤，项目年净节约标准煤量为19667.82吨。节能效果好。综上所述，本项目各项能耗指标较为合理，节能效果显著。目前本项目行业无相关限额能耗标准。

第六章节能措施评估6.1项目节能措施概述6.1.1节能技术措施6.1.1.1生产工艺1、合理选择设计参数根据国家有关标准尤其是行业标准，将国内已投产的同类项目资料对比分析，提出合理的生产改造技术方案和设计参数，避免参数取值过高，使建构筑物及设备过大，形成“大马拉小车”，造成能源浪费。认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源。2、采用合理的处理工艺（1）各工艺专业在系统设计中进行优化，以选择最佳的系统方案，提高全厂热效率和水的利用率，降低厂用电率，节约能源。（2）水系统在各进排水口装设流量计，便于节能计量和分析，调整运行参数。提高各系统的自控、管理水平，加强计量。6.1.1.2设备节能1、过滤设备、膜设备等选用高效节能设备。2、采用先进的控制系统工程控制系统采用先进的集散式DCS控制系统，由计算机进行数据处理和参数调整。DCS系统的覆盖范围主要包括数据采集和处理系统（DHS），模拟量控制系统（MCS）等。及时向操作人员提供有关的运行信息，使机组快速、稳定地满足负荷变化的要求，保持稳定经济运行。6.1.1.3电器节能（1）对配套电动机的供电，选用合适的电缆材质和截面，降低电缆线路的能耗。（2）选用国家公布推广的节能、高效电动机及其它机电产品，降低损耗。（3）对连续运行并且负荷变化较大的设备如风机、循环泵等，加装变频装置，节约电能。（4）确定合理的设备裕度，避免设备长时间低效率运行。（5）优化电气设备布置，尽量减少电缆长度，降低输电过程中的电能损耗。6.1.1.4给排水1、设计中做好水量平衡，注意了水量节约，也注意了给排水系统的合理设置。充分利用水源的水压直接给水，减少加压所需电能。2、全厂给水计量控制拟在水源管道引入后安装水表，用以计量本工程总补给水量及循环水系统补给水量。6.1.2节能管理措施6.1.2.1节能管理制度和措施1、节能管理制度能源计量是科学管理的重要基础工作。能源计量管理是指配备和用好计量器具的仪器、仪表，保证安全运行，准确、完整及时地提供各种有关能源数据。单位必须实行全面的节能管理，首先要设置能源计量管理机构和配备专业人员，并根据《计量法》的要求，企业对能源器具要达到规定的配备率、检测率和鉴定率；然后设立节能管理制度，加强能源的节约利用。其具体建立的管理制度如下：（1）能源计量管理办法；（2）能源计量器具周期检定、抽检制度和巡回检查制度；（3）能源计量器具使用、维护、保养制度；（4）能源计量测试档案，技术资料使用保管制度；（5）能源统计管理；（6）能源定额管理考核；（7）节能管理检查制度；（8）节能管理考核细则；（9）节能管理办法。2、节能管理措施对各种设备及改造技术方案，都制定科学的操作规程，制定合理的能源消耗定额，落实奖罚措施。本项目进行过程中，参与人员应学习国家相关规定，充分了解能源计量对节能的重要性。项目中能源计量器具的选型应按照国家计量法律法规和标准的要求来进行，以确保计量数据的准确性和可靠性，在项目进行过程中应制定企业能源计量管理体系，将对计量器具进行按期检定或校准，对不合格的计量器具进行及时更新；在能源计量数据管理和使用方面，将把计量数据作为企业能源量化管理、实现真实成本核算的基础，主要措施有不同部门的能源消耗（水和电）进行工厂内部计量，主要设备配备能源计量器具，使企业建立具有符合标准的能源计量网络及管理系统，不同部门能源计量器配备率达到100%；主要设备能源计量器配备率达到80%以上（其中主要设备电计量器配备率达到95%以上）；能源计量器周期受检率达到100%。6.1.2.2能源管理机构及人员配备1、能源管理机构该公司贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》及《国务院关于加强节能工作的决定（国发〔2006〕28号）》，落实《山东省政府关于落实<国务院关于加强节能工作的决定>实施意见（鲁政发〔2006〕108号）》等，成立了以公司经理为组长，公司各部门领导参加的公司节能领导小组。公司能源管理科为节能管理常设机构，全面负责公司日常节能工作。项目能源管理组织机构见图6-1。能源管理科能源管理科公司总经理物资部能源管理小组生产部能源管理小组后勤部能源管理小组供应部能源管理小组图6-1项目能源管理组织结构图2、人员配备对计量管理人员和技术人员进行系统的能源计量知识的培训，提高人员素质。具体工作人员实行四定一挂钩制度，即定责任、定效率、定能耗、定人员，以上四定和工资奖金挂钩，最大限度地调动工作人员的责任心和积极性，以达到节能具体指标的落实。根据原料、能源、生产任务等实际情况，确定开车状况，确保设备的合理负荷率，协调供能和用能环节，平衡各工序之间的生产能力等。根据项目能耗消耗与节能措施分析，本项目符合《节约能源法》和《山东省节能条例》等有关规定。6.1.2.3能源统计、监测及计量仪器仪表配置能源计量是能源管理工作的重要保证，按照国家有关规定，企业应当配备满足管理需要的能源计量器具，并制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）规定，用能量（产能量或输运能量）大于或等于表6-1中一种或多种能源消耗量限定值的为主要用能设备，主要次级用能单位和主要用能设备均应按表6-2、6-3要求加装能源计量器具。并且用能单位的能源计量器具准确度等级应满足表6-4的要求。表6-1主要用能设备能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力原油、成品油、石油、液化气重油渣油蒸汽热水水其他单位kWt/ht/hMWt/hGJ/h限定值1000.517129.26注1：对于可单独进行能源计量考核的用能单元（装置、系统、工序、工段等），如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。注2：对于集中管理同类用能设备的用能单元（锅炉房、泵房等），如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。表6-2主要次级用能单位能源消耗量（或功率）的限定值能源种类电力煤炭焦炭原油成品油石油、液化气重油渣油煤气天然气蒸汽热水水其他单位kWt/at/at/am3/aGJ/at/aGJ/a限定值10100408010000500050002926注1：表中a是法定计量单位中“年”的符号。注2：表中m3指在标准状态下。注3：2926GJ相当于100吨标准煤。其他能源应按等价热值折算。表6-3