地下室施工组织设计

第一章、工程概况第一节、总述承翰慢城四期工程位于深圳市布吉街道办石芽岭片区。本工程由深圳市承翰投资开发有限企业兴建；深圳市华阳国际工程设计有限企业设计；深圳市大众建设监理有限企业监理；深圳市龙岗质量监督检查站监督；深圳市承翰慢城建筑工程有限企业承建。第二节、建筑特性承翰慢城四期工程由9栋32-34层高层住宅楼，2层高业裙楼内设半地下室1层和地下室1层，建筑面积为13万平方米，地下面积为26118M2，建筑高度99-103M，大体为160*130M矩形地块半圆式建筑风格小区。本工程设计标高±0.000相称于绝对标高78.8m。±0.00层次层高（m）房间名称及用途地下室一层3.7人防、车库、水池、设备用房半地下室4.1设备用房、车库本工程地下室人防工程设计为战时六级二等人防掩蔽所，建筑面积4996.48m2，设有2个防户单元，掩蔽面积3502地下室装饰简述：分隔墙体材料采用加气混凝土砌块；墙面大部份为水泥砂浆粉刷面上刷白色涂料；天棚大部份为水泥砂浆修补后刷涂料；汽车库、人防用房采用细石混凝土楼地面及水泥砂浆踢脚线，疏散楼梯间采用水泥砂浆地面及水泥砂浆踢脚线，电梯间采用地砖楼面及地砖墙面，设备房采用细石砼楼面及水泥砂浆踢脚线。管井、电井为丙级防火门，疏散楼梯、前室、公共走道、消防电梯厅等采用乙级防火门，设备机房采用甲级防火门.地下室防水：本工程地下室防水甲方取消地下室底板、地下室外墙防水。保留原有的地下室顶板防水及后浇带防水并增长止水钢板。第三节、构造特性本工程基础采用人工挖孔桩、钻孔桩、PHC预应力管桩，以强风化、中风化岩层作桩端直接持力层，桩顶嵌入承台100mm。工程主体构造类型为现浇钢筋砼框架-剪力墙构造，屋面构造以上设钢筋砼构架，±0.000m处设架空层，构造平面布置成160*地下室底板采用梁板式,底板厚度500mm构件类型截面尺寸（mm）承台梁KZL2c800×1000KZL2c-K1800×1000KZL2c-U1800×1000KZL2c-D1800×1000其他地梁300×500300×600承台CT1、CT1a~CT1k800(2700)×800（3100）×800（1000）CT2、CT2a~CT2k（7600）×800（2500）×1000（1500）CT3、CT3a~CT3m8900（11500）×1800（2600）×1000CT4、CT4a14950×2100×1000CT1-1800×800+×+800CT1-21000×1000+×+800CT2-11100×+×+1200CT2-21300×2500+2500×2500+1500CT6a5700×8500×1700CT6b9100×6000×1700CT6c8500×5800×1700CT7a8600×9400×1700承台CT8a10200×12500×3600CT8b10200×12700×3600CT8c9400×9600×3600CT9a10600×10200×3600CT9b9400×11300×3600CT1015700×12100×3600CT179300×26300×3600地下室竖向构造和底板以上水平构造重要几何尺寸见下表：挡土墙厚剪力墙厚板厚柱（矩形）梁截面300500400350300200400300200160500×500500×600400×750500×900300×700400×900200×550本工程抗震设防烈度为7度，框支柱及框去梁等级为一级，框架为二级，工程±0.000如下现浇钢筋砼承重构造砼强度等级见下表：构件名称砼强度等级地下室剪力墙C35地下室柱C35、框支柱C50地下室梁、板C35地下室承台及承台梁C35/P6.地下室底板C35/P6.地下室外墙C35/P6.地下室水池C35/P6.本工程钢筋：Ⅰ级钢筋（φ）强度设计值fy=210N/mm2，Ⅱ级钢筋（Φ）强度设计值fy=310N/mm2；型钢、螺纹钢，螺栓均采用（一般碳素钢钢号和一般技术条件）规定的Q235镇静钢。第二章、施工准备工作第一节、现场施工条件一、施工现场东北角已安装一台500KVA变压器，另从一期增长360KVA供至现场位于2栋A北侧，在施工现场东北角已经有DN63水管已接至现场施工区域，由于市政供水不能满足现场施工用水，采用13#化粪池进行提前施工，作为储蓄水池，高压高程泵送至各栋施工用水，为保工程用水不受影响。（详细位置见《临时水电施工方案》现场临水布置图）。此外我司在现场配置一台150KVA柴油发电机作为备用电源。二、基坑支护工程：桩基础工程已由深圳市湛联基础工程有限企业施工，地下室边坡土质较坚硬为全风化砂岩，部份土质为回填土，采用彩条布覆盖和钢丝网1:2.5水泥砂浆抹灰30厚，施工过程中设专人监控随时注意基坑边坡地表面状况。三、本工程设两个施工段，施工现场东南角为第二施工段重要出入口。四、现场施工机具已经贯彻，既有安装二台TC5023型塔吊，多种钢筋、木工加工机械配置齐全。施工现场均为硬地化路面C20砼180~200mm厚，办公用房、临建都按原则实行。五、钢筋、砼均由甲方采购，模板、砂石、水泥等施工周转（钢管、顶撑等）材料已与长期合作的供应商确认采购意向，质量保证、货源充足、供应及时、满足需要，按进度满足供应。六、项目部的管理机构和操作层的重要人员曾在多项工程中担任技术施工管理，一线基层工作均为原班人马，对本工程质量起到决定性作用。第二节、施工准备工作一、制定工程施工准备工作计划，保证地下室主体构造早日动工，进而保证工期，保证质量、保证安全及文明施工。施工准备工作计划见下表：序项目内容1建立组织机构成立项目经理部，确定各班组及构成人员2施工方案编制交底编写实行性的施工方案，并向有关人员和班组详细交底3图纸会审会同甲方、设计院、监理单位会审所有施工图4现场平面布置搭设临时设施，布置水电管线5现场定位放线，资料交接轴线与标高移交、复核、确认及有关技术资料交接6重要机械进场机械设备进场按平面布置安装7重要材料进场钢材、水泥及周转材料等按进度计划分期分批进场8工人进场与教育组织工人进场，进行技术、质量、安全教育及培训二、贯彻施工准备工作计划：1、组织管理机构：根据该工程规模和特点，我司以适应市场劳务关系需求优化的组合管理措施组织施工，到达施工质量高、安全好、速度快、成本低的综合效益，成立慢城四期项目经理部，在工程中推广项目法施工管理，实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、安全，统一指挥生产、劳动力及物资供应，明确岗位职责。2、施工力量组织：针对该工程地下室土建施工工艺难度大、技术含量高、施工工期紧的特点，我司派出精干管理层和纯熟的技术工人，来满足劳动力优化组合的规定，配置足够的施工力量，合理分工，科学管理，以保证工程顺利进行。3、根据本工程的构造类型和详细状况，结合此前大型建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和专题施工方案，重点阐明重要项目的施工措施、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。4、进场前组织有关单位进行现场交接工作，重点放在红线控制点、水准点复核，以及有关资料的移交上，布设施工用电线路，用水管线和其他临时设施，施工塔吊基础，抓快抓好塔吊安装工作，使塔吊尽快在地下室构造施工中发挥作用。5、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出以便施工的合理化提议，会同建设单位、设计单位处理因施工方案引起的设计调整。6、根据施工现场场地和施工条件合理布置《施工阶段总平面布置图》，编制施工进度控制实行细则，分解工程进度控制目的，编制施工作业计划，采用有效进度控制措施，保证工程进度控制目的实现。7、做好技术交底工作：在工程动工前，企业组织技术质量科、安全科向项目部进行技术交底，技术交底内容包括施工组织设计、质量、安全、工期、风、雨季节施工保证措施；项目技术负责人根据进度计划向施工作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺原则、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合详细操作部位，关键部位和施工难点的质量规定、操作要点、安全规定进行详细的交底。8、及时编制施工预算，充足反应出工程施工所需的多种费用、材料、劳动力等，对进度计划、材料计划、劳动力调配、经济成果分析等提供重要的根据。9、做好所需材料的采购准备工作，做好多种机械设备、周转材料的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转。10、建立健全项目部质量安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，认真贯彻执行企业的质量体系文献，保证工程按期优质完毕。第三章施工组织及布署第一节、施工组织管理一、组织机构项目经理项目经理技术负责人项目技术负责人项目副经理消防防火组机械设备组材料供应组安全生产组质量检查组施工技术组消防防火组机械设备组材料供应组安全生产组质量检查组施工技术组水电班焊工班机修班架工班钢筋班木工班瓦工班水电班焊工班机修班架工班钢筋班木工班瓦工班项目部组织机构网络二、管理目的1、工程质量：工程竣工一次验收合格率100%，单位工程质量合格，争创市级优质工程，顾客满意率86%以上，地下室分部合格。2、协议承包范围：按深圳市华阳国际工程设计有限企业设计的建施JS-T-01~JS-T-14，JS-1-01~JS-1-21；结施GS-T-01~GS-T-09，GS-1-01~GS-1-47；水施SS-T-01~SS-T-02，SSR-01~SSR-04,SS-1-01~SS-1-11；电施DS-T-01~DS-T-05，DS-1-01~DS-1-32。设计图纸所包括的土建、水电等所有项目。3、安全生产：严格执行国家建设部颁发的“一标三规范”的达标规定，努力实现：杜绝“五无”（即：无死亡、无重伤、无火灾、无倒塌、无中毒）事故，减少一般事故，一般事故频率为0.8‰。4、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，到达市级安全文明原则化工地。5、环境保护：施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声原则（建筑施工场界噪声限值）》GB12526-90（含补充规定），以及深圳市的对应法规，减少粉尘污染。6、新技术应用：积极应用建设部推广应用的“十项新技术”，以科学技术提高工程质量，保证工程施工进度，减少工程成本。⑴商品砼：多种强度等级的砼均采用预拌砼；⑵电渣压力焊：竖向钢筋Φ22、Φ20；Φ18；Φ16；⑶直螺纹：竖向、水平向钢筋≧Φ25；⑷加气砼砌块；⑸聚合物水泥基防水涂膜；慢城四期项目部二标段组织机构人员一览表部门名称姓名职称职务备注经理部虞庭和工程师项目经理张震工程师项目总工刘有利工程师项目副经理施工技术组聂峰工程师施工组长濮文亮助理工程师施工员石松山助理工程师施工员徐兵助理工程师施工员袁传东助理工程师施工员质检组匡春余助理工程师质检员安全组王明才助理工程师安全员机械组祝爱明技师机具组长材料组王飞仁助理政工师材料组长消防组王刚助理工程师消防组长作业班组王如平技师钢筋班长陈强技师木工班长王润华技师瓦工班长李红昆技师架工班长

二、劳动力组织地下室施工劳动力计划见下表：工种人数工种人数木工120砼工30钢筋工80瓦工45焊工3竹架工6水电20塔吊工4第二节、施工部署一、施工段的划分1、桩基工程由深圳市承翰建筑工程有限企业施工，根据现场实际状况，必需做好与桩基础工程的衔接工作，承台、承台梁土方开挖、桩头凿除、垫层浇筑等准备工作。2、为保证地下室底板施工顺利进行，桩芯检测、静载试压完毕后，我司及时按施工段划分进行施工承台、地梁、底板。3、本工程分二个标段进行施工，我单位施工区域为第二标段,见下图第二标段区域,粗红虚线为第一标段和第二标段的分界线。因地下室建筑面积大，考虑到模板、木枋等周转材料及施工人员、机械的均衡投入，根据后浇带的位置把第二标段又划分为若干个小区段组织施工。根据图纸及现场实际状况，将第二标段地下室分为5个区，即：1区、2区、3区、4区、5区。见下图二、施工程序本工程地下室底板施工前先安装好塔吊，负责材料的水平及垂直运送。砼由厂家运至工地，直接用输送泵进行布料。±0.00构造封顶后进行地下室外围回填土，保证商铺构造施工。地下室砌体及抹灰工程在地下室拆模后单独组织施工。三、施工流程：测量放线→基础梁、承台等土方开挖→浇筑基础梁、承台等垫层→砖胎模施工→局部土方回填→底板垫层浇筑→底板钢筋绑扎→-2F柱、墙插筋→-2F施工缝如下外墙吊模→底板砼浇筑→-2F墙、柱钢筋绑扎→-2F墙柱、-1F梁板支模→-1F梁板钢筋绑扎→浇筑-2F墙、柱及-1F梁板、-1F施工缝如下外墙吊模砼→-1F墙柱钢筋绑扎→-1F墙柱及±0.000梁板支模→±0.000梁板钢筋绑扎→浇筑-1F墙柱及±0.000梁板砼→四、施工机械配置1、塔吊：根据工程的实际状况，拟安装2台长沙中联重工科技发展股份有限企业生产的TC5023型塔吊，该吊车旋转半径50m，最大起重量8T，最小起重量2.3T，起重力矩1252、输送泵：选用湖南三一重工机械产业企业生产HBT80型砼输送泵2台，施工时集中浇筑。3、其他机械：设1台扬程为120m高压水泵供应施工用水及消防用水，为防止停电及缓和用电高峰，现场配柴油发电机组（1504、地下室构造施工阶段施工机械详见下表：地下室施工阶段重要施工机械用量一览表名称型号数量功率性能备注塔吊TC5023台49KW×2良好砼输送泵HBT802台110KW×2良好电渣压力焊MJH-36A4台38KW×4良好弯曲机GW40B-24台6KW×4良好对焊机VN1-1001台110KW×1良好切断机132S-1台11KW×4良好调直机1台10KW良好弧焊机DX1-2502台40KW×2良好高压泵扬程1201台15KW×1良好潜水泵10台2.5KW×10良好发电机1台150KVA良好振动棒10套2.2KW×16良好圆盘锯4台1.5KW×4良好压刨机15.5KW良好平刨机2台3KW×2良好砂轮切割机2台1.5KW×2良好平板振动器1台2.2KW×1良好手推车40辆良好混水泵4台良好括水泵6台良好打夯机2台良好第四章、地下室施工进度计划本工程二标段地下室建筑面积约1.地下室构造施工（包括±0.000梁板构造）计划用62天时间完毕。钢筋、模板工程的施工进度根据砼浇筑的形象进度确定。详细进度计划见《地下室施工进度计划横道图》。第五章、地下室施工总平面布置及管理第一节、现场临设布置慢城四期办公区和生活辨别开，之间距离相隔800米左右。在现场搭设了办公室、仓库、配电房、厕所、养护室等。在生活区搭设4栋2层临时活动板房共36间房，约可住工人400人左右。并在生活区布置工地餐厅、厕所、冲凉房、娱乐室、医务室等。设施一应俱全。钢筋及模板制作均在施工现场，其加工场地现场平面布置图附图一。第二节、重要机械设备的布置地下室施工阶段重要安装2台塔吊，2台输送泵。一部塔吊布置2栋C座与3栋之间专为这二栋塔楼使用，另一部塔吊布置在4栋A座南侧专为4栋二个塔楼使用，1#输送泵布置在东侧大门口附近，2#输送泵布置在东南角大门口处。砼采用商品预拌砼，搅拌车运至现场，采用输送泵运送到施工现场。详细位置详见《安全文明施工专题方案》施工现场平面布置图。第三节、施工现场用电1、用电量计算：（变压器容量核算）：多种重要机械功率详见《机械一览表》——现对用电量进行计算（计算根据《建筑工程施工组织设计实例应用手册》第二版）。计算公式）式中：P——供电设备总需用容量（KVA）P1——电动机额定功率（KW）P2——电焊机额定容量（KVA）P3——室内照明容量（KW）P4——室外照明容量（KW）COSφ——电动机的平均功率原因，取0.75由于工人部份不住现场，照明用电量（K3ΣP3+K4ΣP4）较小，按动力用电量10%计算。地下室施工时：ΣP1=258.15KWΣP2=352KVAP=1.05[0.5×+0.5×352+0.1×(258.15+352)]=432.60KVA通过计算，地下室施工需要的变压器容量为432.6KVA，现场已经有500KVA变压器，可以满足现场用电理的需求。为防止地下室施工阶段市供电系统有问题而停电，在现场配置一台150KVA发电机作为应当急用电，来满足现场有些必须要用电的紧急工序（如砼的浇筑等）。施工用电现场布置详见临时用水电专题施工方案。第四节、施工现场用水1、现场用水量的计算：由于砼采用商品砼，又无特殊用水施工机械，现场仅施工及生活用水量不大，现按照消防用水计算管径（消防用水取10L/S）引水管径：d=式中d-引水管直径Q-耗水量u-水网合理流速，取1.2m/sd===0.103m≈100mm即现场需有直径为100mm的水管方能满足规定。2、工地用水重要应满足施工用水和消防用水，建设单位已接63mm管径水源至现场，不能满足现场施工用水和消防用水满足规定。第五节、施工平面管理按照现场规划与管理，由分管后勤的负责人进行平面管理，任何工种未经同意不得随意变化，做到统一管理，综合调配，合理安排，保证现场整洁有序，减少材料倒运周转，合理组织现场施工，保证平面与立体交叉作业的需要。现场所有做成硬质路面，砖砌明沟，重要区间道路要做好路基，保证道路畅通，流水顺畅。根据地下室施工进度计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场。现场重要入口设门卫房，并张挂门卫制度、场容管理条例、工程简介。切实执行建设局颁发的《文明施工实行细则》，定期组织检查评比。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电缆应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得移动和损坏。

第六章、重要分项工程施工措施第一节、工程测量放线工程动工前根据建设单位移交的有效起测点位（红线桩、水准点）测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网，并采用妥善措施，使重要控制网点在整个施工期间能精确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。工程施工中以定位轴线控制网为根据进行建筑物的定位、放线和标高测设。1、建筑物轴线测量根据建设单位移交的《慢城四期轴线点放样测量》技术阐明：Z1(X=28633.953,Y=122131.153)、Z2(X=28737.276,Y=122306.504)、Z3(X=28185.514,Y=122598.656)，Z3(X=28163.790,Y=122218.675)，使用全站仪、根据建筑物与定位轴线的关系,在基坑边测设出定位轴线控制网。地下室底板砼浇筑时，在底板上重新选用新的定位轴线控制点，并在轴线控制点位置预埋150×150×6铁板，底板砼终凝后，根据基坑上的轴线控制网将定位轴线投测到铁板上，并刻划“+”字丝，形成新的建筑物内的轴线控制点和控制网。上层构造施工时，在对应位置留150×150方孔，采用铅锤仪（此仪器能一次传递100米以上）进行建筑物内轴线控制网的层间传递。首层楼面构造施工时再次预埋150×150×6铁板，重新在铁板上刻“十”字丝，并运用基坑上的轴线控制网进行校核。2、±0.000如下标高施测建设单位移交的水准点进行高差校测对的后，采用妥善措施保护，使水准点在整个施工期间能精确、牢固地保留。地下室施工阶段以此点作为各层标高的引测点。在施测基础标高时，以两个标高点校核。本工程采用绝对标高定位，±0.000相称于绝对标高78.测量标点示意见下图:测量标志点示意图3、测量放线精度(1)建筑物定位放线的（精度）相对中误差M定=1/6000～1/1，相对应的测角误差为±34″～±17″。考虑对建筑物定位放线误差最不利状况是由两个控制点分别测定及放线的工作范围较小，则平面控制网的（精度）相对中误差M控和根据平面控制网放线的（精度）相对中误差M放为：M控=M放=1/10000～1/0，相对应的测角精度为±20″～±10″。基础验线容许误差如下：长度L≤30m容许偏差±530m＜L≤60m容许偏差±1060m＜L≤90m容许偏差±1590m＜L容许偏差±20mm(2)本工程构造施工中的标高（精度）容许偏差及标高测量（精度）容许偏差如下：1）施工中的标高容许偏差：每层（mm）±10全高（mm）±302）标高测量容许偏差：层间标高测量偏差≤±3mm，建筑全高（H）测量偏差≤3H30m＜H≤60m±60m＜H≤90m±15mm90m＜H±20mm(3)本工程构造施工中的竖向（精度）容许偏差及竖向测量（精度）容许偏差如下：１）施工中的竖向容许偏差：层间（mm）层高不不小于58层高不小于510全高（H）H/1000但不不小于302)竖向测量容许偏差：层间竖向测量偏差≤±3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差≤3H30m＜H≤60m±60m＜H≤90m±15mm90m＜H±20mm4、测量放线组织：测量放线分为测量放线操作与复核两个独立操作小组，接受施工技术组组长检查，确认无误后报项目工程师复核，最终报监理工程师验收，并做好交接手续。 测量放线放线组（4人）复核组（3人）5、测量放线器具：序号仪器名称数量精度产地完备率备注1全站仪1台100%已送检2电子经纬仪1台100%已送检3铅垂仪1台100%已送检4自动安平水准仪1台S3级上海100%已送检55m4把1新已送检650m2把1天津新已送检7对讲机4对新已校验6、测量放线质量保证措施为了保证工程质量，防止因测量放线的差错导致损失，必须在整个施工的各阶段和各重要部位做好复检（验线）工作，由专门设置的复检测量组承担，详细工作如下：⑴验线工作应积极积极，真正做到防患于未然；⑵验线的根据要原始、对的、有效，重要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。⑶验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；⑷验线精度要符合规范规定；⑸必须独立验线；⑹验线重点部位：1）原始桩位与定位条件；2）主轴线与其控制桩；3）原始水准点，引测标高和±0.000标高线；4）放线中精度最微弱的部位。第二节、基坑排水因本工程土质状况相对很好，故基坑支护采用一般砼喷浆支护方案，故基坑内的积水，有两个重要来源：一是由于雨水及施工用水流至基坑内，二是由于地下水渗透出基坑底表面，汇集在一起而形成积水。本工程设2层地下室，地下2层层高3.7m，地下1层层高4.1m,地下室负二层底板板顶标高为-9.3m,底板厚400mm,地下室负一层底板厚300mm，为保证地下构造施工顺利进行，采用如下排水措施：⑴将在底板挡土墙顶面返下400深用回填，自然坡向排水至集水坑。⑵地下室底板的承台、承台梁等砖砌胎模及砼垫层施工的同步，在深基坑内设置Ø600、深1000的集水井，在所有承台内设置Ø400，深200的刮水塘，在地坑四面设置排水明沟和集水井。⑶为防地面水和施工用水（如砼输送泵等用水）流入基坑，于基坑顶四面视不一样状况设置截排水沟和挡水坎。⑷为保证后浇带施工质量，保证底板构造不渗水，故在后浇带间隔15m设一种400*400*200砖砌集水井，便于后来抽水。第三节、土方工程1、土方开挖：本工程桩基础施工时，大面积土方开挖已基本完毕，剩余的土方开挖工程量重要包括：(1)少许底板、承台梁、承台、电梯井坑、集水井的土方；（2）由于桩基施工工时开土方开挖，部份边坡测放有误所导致的土方。承台梁宽为300~800mm，承台长（宽）为800~14950mm，筒体最大承台长×宽为9300×26300mm，土方开挖准备采用挖土机由北往南承台梁、承台底板整体开挖，人工修整后先浇筑承台梁、承台、电梯井坑、集水井垫层，放线砌砖胎模，然后承台梁、承台周围进行局部土方回填。土方回填重要2、桩基验收与截、凿桩头：深圳市承翰建筑工程有限企业应及时做好本工程桩基础的竣工验收工作，并保证桩基础工程竣工验收质量等级为合格。孔桩部份：承台梁、承台等土方开挖后即可对桩的护壁和桩头进行凿除处理，在凿除过程中先粗凿后细凿，保证标高精确，表面平整，不缺棱掉角，不损伤钢筋，严禁不顾质量的蛮凿，尤其桩顶标高不能凿低。桩头所有凿除后弹其轴线于每根桩，验收其桩位，若有超规范规定的桩，必须由桩基施工单位按设计院等单位共同研究的处理意见进行处理。管桩部份：在承台土方开挖后，桩基企业要根据我司测放的桩顶设计标高进行截除，在截除过程中要严格控制截桩标高，容许偏差为±5mm。3、土方回填：本工程土方回填须在地下室主体构造施工完毕、外墙螺杆切除处理过，经质检站、监理单位分项验收合格后方能进行。及时回填对地下室外墙构造抗裂十分有利，回填时应注意如下几点：填方土料应符合设计规定保证回填区域内无积水，无杂物。回填应分层进行，每次填方厚度≤300mm回填土扎实采用电动蛙式打夯机和电动式冲击夯进行分层扎实，一夯压半夯，夯夯相连，且上下遍纵横交叉，直至扎实为止。回填土施工过程中，必须按规范规定取样送检，并及时做好隐蔽工程验收记录。第四节、砖胎模工程本工程地下室承台梁、承台、电梯井坑、集水井均采用砖胎模，灰砂砖水泥砂浆砌筑，砖胎模砌筑规定见图纸会审。砖模砌筑高度H≤600，采用120砖墙；600＜H≤1500，所有采用240砖墙；1500＜H≤3000，1.5米如下采用370砖模，1.5米以上采用240砖墙；3000＜H，砖胎模500高490,顶部向下1.0米范围砌240墙,中间砌370墙。砖模砌好后抹20厚1：3水泥砂浆。后浇带采用快易收口网作侧模。承台砖模在浇筑砼前应浇水湿润，以防新浇砼失水影响质量。砖模砌筑前砖必须洒水，砌筑时砂浆必须饱满；砖模粉刷最佳在回填土前，以防砖模粉刷受地下水影响。基坑砖胎模砌筑规定及计算措施见图纸会审记录。第五节、地下室砼构造工程本工程地下室基本呈长方形160*130m厚度墙板柱挡土墙（mm）剪力墙（mm）底板楼板（mm）规格（mm）300500400350300200400300200160500×500、500×600砼强度等级C35/P6C35C35/P6C35C35、塔楼部份C50一、施工程序详见施工布署中的工艺流程。二、施工措施1、钢筋工程1.1.原材料验收、检查和堆放：1.1.1.验收：进场的钢筋原材料按规定验收：①查看资料：生产许可证、钢筋的标志、标识牌、质保书或进口材料商检汇报；②尺寸、外形、质量与数量的验收；③表面验收：钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、污染和锈蚀，经确认无误，方可收货。1.1.2.检查：每批钢筋进场后均按规定抽样检查，国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析，经检查合格后方可使用。1.1.3.堆放：钢筋堆放场地，满浇一层C20砼100厚，用槽钢焊成形支架，多种规格钢筋分开分别堆放在支架上，用标识牌标明直径、级别、产地、检查状态，并设专人管理。1.2.钢筋加工1.2.1.钢筋翻样：钢筋制作前必须按图纸规定翻样，经复核无误后方可下达班组制作。1.2.2.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。1.2.3.钢筋制作质量规定：钢筋切断和弯曲时要注意长度的精确，容许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂标识牌，并分类堆放整洁。1.3.钢筋绑扎底板钢筋：施工次序：桩头钢筋调直→承台钢筋→承台梁钢筋→底板钢筋。承台、承台梁验槽合格后，即可绑扎钢筋。承台梁按受力关系，确定好钢筋的绑扎次序，承台梁纵筋伸入承台内的锚固长度必须符合设计规定，承台采用100*100*100砼垫块。承台上层钢筋，H=1.7m采用Φ18@1000钢筋马凳支撑、H=1.8~3.6mΦ25@1000钢筋马凳支撑；底板上层钢筋采用Φ14@1000钢筋马凳支撑；承台梁重要靠箍筋支撑上层筋，地下室底板的梁板底部纵筋均在跨中1/3范围内搭接，上部纵筋在支座处搭接时，其同一截面范围内的搭接接头百分率要严格按设计规定控制。墙柱钢筋：地下室外墙双排钢筋之间均需设置S筋，梅花状布置。内墙钢筋均在绑扎承台钢筋时一次伸至底板面以上一种搭接长度，二次接头错开一种搭接长度，接头在任一截面内的数量不得超过该截面面积的50%。外墙、柱钢筋一次性伸到-1F楼面。墙、柱纵向钢筋伸入承台或承台梁内锚固长度必须符合图纸设计规定。墙内水平钢筋的端部锚固应按施工图保证长度，边梁主筋锚入墙内≥lae，墙内外钢筋网片之间按图纸设拉接筋，梅花型布置；砼墙变截面处钢筋弯折应严格按图纸规范规定施工。柱竖向钢筋上下不持续时(即上下柱钢筋数量、直径不一样)上下柱钢筋连接严格按设计规定执行。剪力墙竖筋每隔一层搭接一次，每次搭接率不不小于钢筋总截面的50%，且剪力墙两侧错层搭接，柱竖向钢筋搭接接头离开构造楼面不少于500，搭接长度按规范规定。墙柱钢筋保护层塑料垫块卡在竖向钢筋上，墙筋按设计规定增长拉筋。梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧。梁板的上铁在跨度中间1/3范围内搭接，下铁在净跨中间1/3范围内不容许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范规定。梁板钢筋绑扎完毕，在柱脚端部增设一道箍筋，墙脚端增设一对水平筋，点焊固定，以控制墙柱竖向钢筋在砼浇筑过程中不移位，另墙水平筋、柱的箍筋，在楼面以上5cm绑扎第一道。节点关键区柱的箍筋影响梁筋通过时若采用开口箍筋，开口箍搭接长度30d。梁的箍筋距支座5为保证钢筋的位置对的，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用Φ12钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。(4)钢筋的绑扎应按图纸及规范规定操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸规定的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸规定进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范规定。钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处不得不不小于钢筋直径的10倍，接头位置不适宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。1.4、钢筋接头连接：竖向钢筋接头，钢筋直径d≦Φ16均应采用绑扎搭接，钢筋直径Φ18≦d≦Φ22采用电渣压力焊，钢筋直径d≧Φ25均采用直螺纹接头。水平向钢筋：钢筋直径d≦Φ18均采用绑扎搭接，钢筋直径d≧Φ20采用直螺纹接头。1.5、钢筋绑扎质量通病防治措施为保证钢筋位置的精确，在浇筑砼时，派专人值班，发现钢筋移位立即纠正；对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距≤1000mm，梅花型放置。上层板筋应采用钢筋马凳支撑，严禁支在模板上；采用电渣压力焊连接的钢筋，将钢筋端头处理洁净，弯折变形部分要切除，施焊后要留充足时间，待焊接点冷却凝固，才能拆除固定装置，以免钢筋偏位。套筒连接的按程序逐一操作，保证接头牢固；按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中；承台钢筋绑扎时应保证承台内刮水塘上部钢筋间距不不不小于250，但钢筋数量保持不变，以便地下室底板砼浇筑前将刮水泵伸入刮水塘，抽出承台内积水。2、模板工程2.1、柱模板：矩形柱模采用七夹板和50×100mm背枋：当柱边长1000mm时，采用4根；当边长增长（减少）300mm时，则背枋增长（减少）1根；柱包箍：采用Φ48钢管和Φ12的螺杆构成，其柱包箍间距为上、下端两道距顶面和楼面为250mm，中间为600mm；为保证柱模的侧向刚度，四面用活动钢管顶撑顶牢；当柱边长为700~1000mm时，每边中间增长一道Φ12钢筋拉杆；当柱边长为1100、1200mm时，每边中间增长二道Φ12钢筋拉筋；其竖向间距同包箍。当柱边长增长300外墙模板：外墙模板：外墙模板采用七合板制作，背枋为50×100mm木枋，间距250mm，围檩用2根Φ48钢管和Φ12止水螺杆构成，围檩间距上下道离楼面各300，中间600mm，两面用Φ12止水螺杆夹紧，螺杆水平间距为500mm，为保证墙模的侧向刚度和整体性，内面用活动钢管顶撑支撑在底板上，固定在预埋筋上，外侧支撑在边坡上，钢管顶撑支撑间距为内墙模板：内墙模板在绑扎钢筋前先立一面模板，待扎完钢筋后再立另一面，其材料及立法均与外墙模板相似，只是两面均用活动钢管顶撑支撑，采用Φ20PVC管内穿Φ12螺杆拉结，以便螺杆周转使用（对人防墙必须采用同外墙的止水螺杆）。内外墙脚底盘：外墙内侧和内墙的底盘支立措施同柱，外墙外侧模板下脚直接采用Ø48钢管作围檩，固定在下层砼墙上的预埋Ø12钢筋拉杆上，其预埋Ø12拉杆间距不得不小于500mm2.3、梁板模：对于层高不小于4m的梁板模在支立前需搭设排架，排架上、下双向各设一道水平横杆，上面用3根Φ高度在700mm内一般梁宽在200～800mm之间，其顶撑立法按梁宽分：①250mm宽以内的梁采用单排顶撑@600；②300～350mm的梁单双排@600；③400~450mm采用双排顶撑@600；④600~800mm采用三排钢管顶撑；梁下的顶撑设Ø48钢管水平拉杆；纵向每排一道，且两端顶到位，横向：两端第二根、中间每3根设一道，且与板下顶撑的水平拉杆连接成整体；⑤800~1000mm宽梁采用四排钢管顶撑@600；⑥首层eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,8)、eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,B)、eq\o\ac(○,D)轴线，截面尺寸为450×2260mm的梁采用三排钢管顶撑@300，其负一层对应部位梁截面尺寸为800×800或800×700，考虑首层梁的支撑荷载传递需要，负一层eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,8)、eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,B)、eq\o\ac(○,D)轴线800×800或800×700的梁采用四排钢管顶撑@300。当梁高700~1000时，为加强梁侧模的刚度，在梁中设Φ12螺杆@500一道，梁高1200mm设二道，梁高1500～1800mm设三道，其螺杆及围檩规格间距按剪力墙设置，梁高2260mm设四道Φ12螺杆楼板钢管顶撑立法：①、200～300mm厚时，间距800×800mm，②、其他均为1000×10002.4、电梯井筒模板：按图纸尺寸放样，配制定型模板。电梯井筒墙内模拆模时，整体拆除，上一层电梯井筒立模时，运用塔吊将井筒墙内模整体提高，周转使用。电梯井筒墙模板支立措施同一般剪力墙。井筒内外侧模板底盘施工措施分别同外墙外侧、外墙内侧底盘。另电梯井筒内钢管围檩应将两侧模板抵牢，以防墙体侧向变形。2.5、楼梯模板：随楼层一起上，支立前先放好样，采用封闭式楼梯。楼梯模示意图2.6、吊模墙模板：模板底脚设在与底板钢筋焊接的支架上，模板支撑系统锚固在底板钢筋上。施工缝如下500高外墙吊模模板加水平围檩一道，Ø12止水螺杆水平间距为500；施工缝如下1700高外墙吊模模板加水平围檩三道，Ø12止水螺栓水平间距为500。2.7、车道弧形墙模板：(1)圆弧用夹板纵向间距@200锯6mm深缝；(2)背枋50×100；(3)围檩采用2Φ25钢筋和Ø122.8、门窗洞口模板：门窗洞口模板示意图详见附图四：2.9、拆模：一般墙、柱模在24小时后，其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。地下室外墙及水池不适宜过早拆模，折模时混凝土强度必须超过设计强度的70%后（并不少于7天）方可拆模，并浇水养护。梁板、后浇带模由施工员根据拆模指导试块下达告知单后方可拆除。2.10、模板安装质量通病的防治措施：为保证构造尺寸、位置的对的性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不容许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要通过检查，合格后才能使用，以免出现胀模现象。对拉止水螺栓上焊接-50×50×3钢板止水片，止水片必须满焊。为了保证木枋规格一致，所有背枋都要通过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要常常检查，如发现变形、松动等状况，及时修补加固。模板工程及高支模板详见专题方案。3、砼工程3.1、供应商选择：本工程所有砼均采用预拌砼，砼材料由甲方供应。3.2.对砼产品的质量监督签订协议步，应向预拌砼厂方提交原材料样品及其技术资料，砼浇筑前应检查原材料与否与样品一致。根据工程特点、设备配置以及施工组织设计的规定，向厂家提出我方对砼的凝结时间、坍落度等有关技术参数的规定，每次砼配合比汇报厂家都必须先报给施工及监理单位，审查其水泥品种，外加剂品牌的选用、掺合料所占胶凝材料的比例及砼坍落度大小、砼初凝时间，经项目工程师审定合格报监理工程师同意后方可投入生产。每次浇筑砼时，厂方应提供技术援助和服务，派一名技术人员跟踪检查砼厂家的生产制作过程，代表砼使用方负责监督与协调如下事项：①控制砼运送车辆的调整，防止砼在浇筑运送过程中停留时间过长而产生离析、泌水现象、减少坍落度损失。②监督砼的配合比计量状况，检查其计量的精确性，并做好记录。自浇筑之日起的第30天，向供应商应提供28天强度汇报。3.3、砼运送：砼运送采用输送泵运送至各浇筑地点。3.4、砼浇筑：底板：规定混凝土坍落度14-16cm梁板柱墙：柱、墙、梁板混凝土原则上一次性浇筑，在浇筑与柱、墙连成整体的梁、板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑梁板。由于各层层高较高，则柱、墙混凝土分别浇至梁板如下50mm。梁柱砼强度等级相差≥13.5、砼振捣注意事项：振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面展现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应≤400mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm，板采用平板振捣器振平（板厚>200mm时先用插入式振捣器振捣），然后用2m楼面砼在强度到达1.2MPa方可上人操作。3.6、砼的养护：在砼构造施工过程中，现场设专职的砼养护工，对已经浇筑的砼及时进行养护，养护时间不少于14d。外墙采用淋水养护：采用PVC管分段围绕地下室外墙做成环形做为淋水系统。在PVC管上打上φ2.5的孔，把PVC管接到现场供水主管上。3.7、砼试块留置砼试块按规范留置：每工作班不少于1组；每拌制100m对于有抗渗规定的砼试块，每100m认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、编号以至养护等指定专人负责，以提高试块的代表性，对的的反应砼构造的构件的强度。现场各部位根据施工需要尚需留置同条件养护试块。现场设一种不少于10平方米的原则养护室。但凡正式试块，都必须在养护室进行养护，28天及时送试验室试压。三、施工缝：1、设置位置：地下室外墙的施工缝留在底板面以上500mm处，且在外墙厚度1/2处设置3mm内墙、柱水平施工缝留设在底板面和楼板面。楼梯施工缝留设在楼梯段中间1/3范围内，踏步中，平行于踢面，模板拆除后及时凿毛。在继续浇筑施工缝处砼前，必须清除杂物并冲洗洁净，然后铺一层与砼中砂浆成分相似的水泥砂浆，施工缝处的砼应尤其注意仔细振捣密实，使接槎处砼结合紧密。2、施工缝规定：(1)表面平整，无浮浆，无浮渣；(2)栽30~40石子，大头向下2/3埋砼，1/3露面，间距合适均匀。后浇带施工：后浇带施工中，应注意如下几点内容：防止外界雨水侵入后浇带，施工中采用如下措施：为防止外界雨水从侧墙外流入后浇带内，在后浇带两端侧墙外侧各增设临时挡水墙，防水砂浆抹面，砌筑高度高于地下室底板高度。为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧5cm处用砂浆垒起宽5cm，高3~为防止地下水渗透后浇带，地下室底板后浇带内用防水砂浆抹底灰。为防止后浇带的面筋下沉，减少有效截面，在底板后浇带两边用Φ18@600设置支撑并焊牢，在楼板上用钢筋马凳@500支撑，浇筑砼前认真检查发既有变形、下沉的面筋随即上拉调直，按规范设计规定平整钢筋。保持后浇带内清洁：为防止杂物落入后浇带内，给后来清理后浇带带来困难，底板后浇带完毕，随即将后浇带清理洁净，然后用模板封盖带面。后浇带内积水、污物处理：施工过程中，后浇带内难免积水落污，在通过基础梁的后浇带处，每根梁边留置低于梁底400的500×500积水落污坑，并在后浇带南北两端800宽范围内增长后浇带深度500，做成带内积水坑，后浇带底部用防水砂浆抹灰，1%坡度，坡向积水坑，在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至排水沟。楼面后浇带模板与楼面梁板模板一起支立，但拆模时，后浇带部位模板及其支撑系统不拆除，上层后浇带施工时模板可直接在其上支撑，保证后浇带部位构造不被挠动。后浇带砼到达设计强度后，其模板及其支撑系统方可拆除。图纸规定的后浇带施工阐明：浇捣后浇带砼前应清除浮浆、石块并冲洗洁净。后浇带采用强度等级比对应部位构件提高一级的微膨胀砼浇筑密实，并加强养护。后浇带对应部位构件的钢筋贯穿不停，若必须断时，优先采用焊接，采用搭接时，其搭接长度为LIE.后浇带砼应潮湿养护不少于15天。后浇带施工大样详图纸“构造构造详图”。第六节、脚手架工程1、±0.000如下脚手架：(1)平面布置本工程±0.000如下采用φ48钢管搭设双排扣件式外墙脚手架。地下室外墙脚手离墙外皮350mm，每根立杆下垫200×200×50mm厚垫木，下拉扫地杆，架宽1m，立杆间距1.5m(2)脚手架斜撑的设置脚手架剪刀撑在脚手架的外侧，沿高度由下而上持续设置，每15m设置一道，且在转角或两端必须设置，剪刀撑宽度为3～5个立杆纵距，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑用旋转扣件和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不不小于200mm，剪刀撑钢管接长采用对接扣件对接连接。采用搭接时，搭接长度不不不小于(3)构造规定脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错开不不不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不不不小于500mm操作层脚手板的铺设应满铺并铺稳，离开墙面不不小于50mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不不不小于200脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.2m(4)脚手架搭设的质量规定：1)杆垂直偏差：纵向偏差不不小于H/400，且不不小于100mm(横向偏差不不小于H/600，且不不小于502)纵向水平杆水平偏差不不小于总长度的1/300，且不不小于20mm，横向水平杆水平偏差不不小于103)脚手架的步距、立杆横距偏差不不小于20mm；立杆纵距偏差不不小于4)连墙点的数量、位置要对的，连接牢固，无松动现象。第七节：防水工程1、因甲方规定，取消地下室底板及外墙防水，保留地下室顶板防水及后浇带防水，防水材料采用911防水。详见防水工程专题方案。第八节：人防工程本工程人防部份在地下二层，人防工程由具有资质的专业企业负责施工并编制专题施工方案。第七章、特殊构造施工措施第一节：地下室底板砼施工构造特性：本工程地下室底板为倒无梁楼盖构造，底板板厚400，关键筒承台梁最大达9300×26300，，承台最厚3600，一般均为1000、1700厚，承台砼强度等级均为C35/P6，地下室吊模墙砼强度等级为C35/P6；地下室负二层底板板顶标高为-9.3m，负一层底板板面标高为-5.6m、局部底板板顶标高为-5.9m，相差0.3m。；地下室底板后浇带把底板二、施工准备：本工程地下室底板砼浇筑只有一种强度等级为C35/P6。采用预拌砼浇筑。砼浇筑前轴线、标高、钢筋、模板及预埋、预留所有验收合格。预拌砼生产厂家确实定，本工程预拌砼为甲供材，甲方应提前进行调查、考察、认证；预拌砼合格生产厂家确定后，根据设计规定和地下室底板详细状况于砼浇筑前与砼厂家进行书面技术交底，保证砼生产满足施工进度和施工质量规定。砼配合比设计由预拌砼厂家进行试配。预拌砼质量规定：初凝时间为6~8h；坍落度16~18cm。对使用的砼应不定期、不定期对砼厂家进行检查其配合比、投料的精确度以及配制与搅拌技术。预拌砼运至工地后，先测其坍落度，满足施工规定后再用输送泵送至浇筑点，混凝土的供应必须保证输送砼的泵能持续工作，中间不得停歇，防止冷缝出现。砼浇筑机械：砼输送泵2台，均为HBT80泵，其他机械配置齐全完好。排水人员和水泵必须满足、到位，保证砼浇筑时所有承台内无积水。对各个层面的操作人员分工和值班人员必须明确，做到定人定位，责任明确，并挂牌公布。砼浇筑前必须对操作人员进行动员和技术交底。三、砼浇筑量：经计算，整个地下室底板砼（包括外墙吊模砼）浇筑量合计为5200m3，其中1区砼（包括外墙吊模砼）合计浇筑量为1225m3；2I区砼浇筑量（包括外墙吊模砼）合计为936m3；3区砼（包括外墙吊模砼）合计浇筑量为地下室底板砼施工中，由上可知，1区砼浇筑量最大，且筒体最深承台也位于1区，故1区砼浇筑是地下室底板砼施工的重点。1区筒体深承台砼分两次浇筑，第一次浇筑地下室板底，砼浇筑量为480m四、砼浇筑流向、浇筑措施详见地下室底板砼施工专题方案。裂缝控制措施：为了控制底板裂缝的开展，就必须从减少温度应力和提高砼自身抗拉性能这两方面综合考虑，底板砼温度裂缝控制工序流程如下图所示：全面理解工程状况科学进行温度预测合理制定温差控制方案精心组织施工养护精确进行温度监测及时调整温控措施提高砼抗裂性能减少砼温度应力严格控制温度变化防止砼温度裂缝产生大体积砼温度裂缝控制工序流程图材料选择入手，优化配合比设计。尽量选用水化热低，安定性好的水泥，并在满足设计强度规定的前提下，尽量减少水泥用量，以减少水泥的水化热。从实践经验看，水泥用量控制在300kg/m3，可以防止裂缝出现。采用持续级配的骨料，石子选用级配良好的碎石，细骨料选用中粗砂，砂石含泥量不得超过1~3%规定规定；提议采用H采用分层分段浇筑混凝土，分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快散失，加强二次振捣，增长砼的密实度，提高抗裂能力，使上下层砼在初凝前结合良好。分层浇筑示意如下图：砼养护：地下室负二层底板砼厚度为0.4m、负一层底板厚度为0.3，砼浇筑后蓄水10cm，养护一般能满足养护规定，局部筒体承台部位砼蓄水20cm，总之要加强底板养护，控制砼的内外温差为了掌握筒体承台大体积砼温升和降温的变化规律以及多种材料在多种条件下的温度影响，需对砼进行温度监测控制。测温点的布置：根据有关测温点布置规定，设置4组测温点，即每个关键筒各设置一组，每组分上中下三个测探头，测温探头、平面位置及编号见大体积砼施工专题施工方案。测温工具：采用北京市建筑工程研究院生产的JDC-2型便携式建筑电子测温仪。测温仪由主机、测温探头和测温线构成。测温制度：在混凝土温度上升阶段每2小时测一次，温度下降阶段每4小时测一次，同步应测大气温度。测温记录及成果：所有测温探头均应编号，进行砼内部不一样浓度和表面温度的测量。测温工作应由通过培训、责任心强的专人进行。测温记录应交技术负责人阅签，并作为对砼施工和质量的控制根据。测温措施：测量混凝土各构成材料、混凝土拌合物时，使用测温探头。详细做法为：将测温探头的插头插入主机插座中，按下电源开关，然后手持探头手柄，将探头插入被测物中，约一分钟左右，在主机上读取数据。每次使用后并将探头擦拭洁净；测量筒体砼温度的详细做法为：按照测温点数量和深度，选用规格合适的测温线，测温线用钢筋做支承物，将测温线绑在钢筋上，测温线的温敏元件与测温点位置不得与钢筋直接接触，在浇筑砼时，将绑好测温线的钢筋植入砼中，测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，防止受潮，保持清洁。为便于操作，留在外面的测温线长度应不小于20cm在测温过程中，当发现温差超过25℃第二节、地下室、半地下室交界处施工处理由于地下室负一层梁板和半地下室底板交界处有一道钢筋砼挡墙,且挡墙两侧的板连成一体，故该处施工时必须采用技术措施。我司计划按如下措施施工：在负二层底板施工完毕后，在挡土墙外侧采用砌筑砖模至负一层底板底，同步在挡土墙中埋入一头带弯钩的止水螺杆，待砖模粉刷完毕后，进行水泥砂浆粉刷（同步分层回填砖模外侧土方），绑扎挡土墙钢筋，安装挡土墙内侧模板。以保证负一层地下室底板和负二层地下室顶板同步施工，保证质量。处理措施见附图三。

第八章、重要管理措施第一节、质量保证措施1、质保组织机构：项目部质量管理网络项目工程师张震施工技术组质量检查组组长聂峰组长匡春余施工员石松山质检员徐兵濮文亮袁传东徐兵叶永兴班组兼职质量员班组名称兼职质量员班组名称兼职质量员木工班陈强钢筋班王如平瓦工班王润华水电班邓礼德(1)项目部在动工前根据企业《质量手册》编写好《慢城四期工程质量保证计划》，并坚决按“计划”实行。(2)项目部人员管理职责项目经理：执行企业质量方针，实现质量目的。项目工程师：负责项目施工全过程的技术管理工作，负责组织编制施工方案，作业指导书、纠正和防止措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术规定。专职质检员：在施工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识。发出整改告知单，核定分项工程的质量等级。施工员：对自己组织施工的分项工程的质量评估。班组长：对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。2、施工过程检查程序分部工程质量检查流程分部工程合格合评定合合格合评定定合规定定定合符合合合分部工程合格合评定合合格合评定定合规定定定合符合合合不合格合复检合整改合不合格合复检合整改合容许偏差项目检查质量记录合格核定评定合格核定复核整改不合格转入下道工序观感检查班组记录容许偏差项目检查质量记录合格核定评定合格核定复核整改不合格转入下道工序观感检查班组记录分项工程分项工程3.执行质量管理措施(1)认真贯彻执行企业制定的把好“六关”，做到“五不”六关五不施工方案关无施工方案不施工材料进场关不合格材料不施工技术交底关不交底不施工检测计量关对检查计量数据有怀疑不施工工序交接关上道工序不合格，下道工序不施工质量验收关(2)严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的多种原材料半成品（钢材、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等）必须持有产品合格证同步认真及时做好多种原材料的抽样复检工作和半成品的有见证送检工作，保证工程质量。原材料使用质量控制工作见表。(3)严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检查制度。(4)认真执行质量自检、互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实行全方位质量控制，推行土建和水电等设备安装多种的质量联检制度及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检查评估工作，保证各道工序的工程质量。(5)对高层垂直偏差和高程控制、平面控制，设置专门的测量放线小组，编制测量放线方案，建立高程控制网和平面控制网。(6)加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和验评原则及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。技术管理控制程序见表。(7)模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证构造尺寸精确和表面质量。模板工程控制程序见表。(8)钢筋焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范》的规定，钢筋接头位置数量应按图纸及规范规定设置。钢筋工程质量控制程序见表。(9)砼进场后严格按任务单及国家有关规范规定进行检查验收，符合规定后方可浇筑。砼工程质量控制程序见表。部门内阶段容主任工程师质量技术部门材料部门项目决策根据工程提出材料规定进行供应商评审及选择同意使用进场材料有见证送检查按工程量开领料单对的发料加强材料使用过程中的监督现场理解状况进行协调按规定实行控制现场检查检查各项目贯彻技术管理考核考核项目和班组实施检查考核原材料使用质量控制工作程序材料、劳动力准备学习图纸和技术资料准备工作测量仪器准备学习操作规程和质量原则化机械、设备准备清理现场、作好排水重要工程书面交底技术交底克服上道工序的遗留问题办理上道工序交接手续严格执行操作规程班组自检、互检、专业检按图施工质量员检查施工处理好工序间搭接监理工程师完毕进度隐蔽工程验收签证清理现场、文明施工执行验评原则不合格品处理（返工、修补鉴定）质量评估按设计规范抽检复查材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记资料整顿录、施工记录、事故处理记录技术管理控制程序模板选择与加工制作学习图纸和技术资料准备工作模板涂隔离剂学习操作规程和质量原则与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底技术交底操作人员学习作业指导书底部标高、中心线断面尺寸钢筋、砼工序交接检查支模班组工序管理浇灌砼时留人看模质量员专业检查按梁、柱的件数、各基础执行验评原则的面积，各抽查10%，但质量评估不应不不小于3件，圈梁每30-50m各抽1处，但不应少不合格处理于3处。墙和板按有代表性的自然间抽查10%但不应少于3处。按试块强度确定拆模时间拆模注意保护棱角自检记录、质评记录、资料整顿清洁现场、文明施工施工记录模板工程质量控制程序钢材合格证及试验汇报学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量原则制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参与钢筋下料成型按不一样型号挂牌钢筋、模板工序交接检查班组三工序管理现场绑扎安装质量员专检查办理隐蔽验收签证钢筋、砼工序交接检查浇砼、留人看钢筋执行验评原则梁、柱、墙、板抽查10%质量评估不合格的处理（返工、鉴定）但不少于3件钢筋合格证、商检单、代用单清理现场、文明施工自检记录、质量评估记录资料整顿施工记录事故处理记录钢筋工程质量控制程序材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作砼厂商选择学习操作规程和质量原则准备试模、坍落度筒制定保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路等书面交底技术交底操作人员参与专业会签申请浇筑命令制作砼试块岗位分工，操作挂牌每个工作班不少于1组浇筑砼木、钢筋工跟班保证质量每拌制100盘或100m3砼1组严格控制坍落度原则养护试块准时覆盖，定期浇水执行验评原则养护按指导的墙件数，各抽查10%清理现场，文明施工但均不少于3件墙和板有代表性的自然抽查10%，但不应少于3处，质量评估不合格的处理（返工、返修、鉴定）材料合格证，试块汇报单自检记录，砼浇筑告知书资料整顿砼施工记录事故处理记录砼工程质量控制程序4、对主体构造和关键部位编写专题方案经审批后方可施工，如悬挑脚手架专题方案等；5、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。6、做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（施工员、质检员）持证上岗，有计划、有目的地对工作进行专业培训指导，提高工人的技术水平。7、积极虚心接受地盘监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我规定，实行超前预控，坚决及时整改。第二节、施工安全保证措施1、组织机构：安全生产网络图项目经理：王奇专职安全员：陈秀清班组兼职安全员班组名称兼职安全员班组名称兼职安全员木工班陈强钢筋班王如平瓦工班王润华架工班李红昆塔吊班左秋明电工班邓礼德2、完善各级人员的安全责任制，规定工程施工过程中杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不超过0.8%，不发生火灾、倒塌、中毒事故。3、建立现场安全维护管理组，其职责为：（1）坚持每天一次的联合安全巡视。（2）一般障碍物的排除。（3）督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作。（4）夜间施工的路灯照明管理。（5）“四口五临边”的防护检查。（6）检查特殊工种人员持证上岗。（7）设置和维护施工现场的安全通告、安全操作牌、警告牌。4、对新进场的工人必须进行三级安全教育，首先是企业教育、工程项目教育、岗位教育，并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。5、特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须通过有关部门培训并获得合格证方能持证上岗。6、钢筋砼构造的模板支撑拆除，必须按规范和设计并有书面拆模告知单方可进行。7、着重抓好两个安全监控重点，即防止高空坠落和机械伤害。8、塔机、电梯、井架等起重设备，在安装（拆卸）前必须有施工方案，经有关部门审批后方可实行装拆工作。9、上人电梯要有可靠安全装置，必须严格按深圳市有关安全技术规定规定进行安装和使用。10、工程施工中的多种起重设备均应防雷接地，多种施工机械必须安装漏电保护。11、高空作业人员应作定期体检，随时系好安全带。12、对工程施工中的现场用电作如下规定：（1）现场施工用电组织设计应专题另行编制。（2）线路应按三相五线制架空。（3）主体构造施工时，用电缆线通过管道井送入各楼层的分派电箱内。（4）所有配电箱及开关箱均用原则电箱，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号。（5）现场配电房应派电工专人管理。（6）必须做到一机一闸一漏电保护。13、防火施工技术措施建立健全施工现场防火制度，增强防火意识，按规定设置明显的防火标志和标牌，配置有效的消防器材，坚持施工动火审批制度。现场配专人负责消防工作。强化安全检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参与，查出的事故隐患，要定人、定措施、限期处理。消防管理措施如下：建立现场消防管理规定。a.进入现场施工区域内严禁吸烟和随便使用明火，并设置灭火器材和消防用水。b.现场用火要经生产负责人同意，办理用火手续，持用火证方可使用明火。c.电、气焊作业必须严格执行“十不烧”规定。d.易燃、易爆物品要妥善保管。e.严禁使用非生产电热器和明火器具。f.用电设备和导线严禁超负荷运转。g.消防器材不得随便挪作它用，并保持其周围道路畅通。h.严格执行有关“消防法规”和“消防条例”。②施工现场必须按消防部门的有关规定或施工组织设计设置的消防用水池、消防栓和消防砂、设置消防工具。办公室、生活区、易燃物品周围、库房等必须按消防部门规定设置消防器材，在各消防通道口、楼梯口及楼梯平台上，建筑物较为明显的地方，设置消防灭火器。③电气防火根据本施工现场需要，需配置干粉灭火器、各固定式配电箱旁放2瓶，配电室放6瓶。④要设置消防用水，各楼层在砼浇筑之前，必须将消防水管接到此楼层，并派专人监护，保证水源随时供应。⑤在进行上层焊、割作业时，下面必须派专人监护，并准备消防用水和灭火器。⑥项目部安排某些责任心较强的人员成立义务消防队，企业负责对义务消防队的每个组员进行消防知识培训，使其理解基