CNG加气站作业指导书

CNGCNG生产作业指导书加气站作业指导书目录、概述1、目的和范围1、术语定义2、加气站作业活动指南4」加气站作业流程示意42卸气作业流程指南4.2」卸气操作作业指导4.2.2卸气流程的设备检查、维护保养作业指导4.2.3卸气柱卸气（车辆摆放、倒换）风险提示及控制削减措施4、3CNG子站压缩机压缩作业流程4.2.1CNG子站压缩机作业指南—机械往复活塞式压缩机作业指导432、天然气压缩机风险提示及控制削减措施4.4储气作业流程4.4J站用储气装置作业指南4.4.2站用储气瓶风险提示及控制削减措施4.5加气作业流程4.5」加气作业指南4.5.2加气风险提示及控制削减措施4.6子站辅助设备设施作业指南4.6.1空气压缩机作业指导4.6.2加气站站电气设备作业指导4.6.2.［停送电操作规程4.6.2.2变压器运行维护作业指导4.6.2.3低压配电设备运行维护作业指导4.6.2.4交流异步电动机运行维护作业指导5、力临站站岗位作业指导卡5.1加气站岗位说明书5.2加气站岗位作业指导卡6、考核与处罚［加气站员工考核实施细则7、力［气站作业相关管理制度7.1加气站交接班管理规定7.2加气站岗位培训管理规定加气站进站管理制度7.4加气站考勤管理制度7.5加气站例会制度7.6加气站上墙公示内容规定7.7加气站巡回检查制度1概述cng加气站是新捷燃气公司下属的基层单位。目前，加气站的岗位设置为经理、安全员（兼殳备员）、核巍、运行班长、加气工。特种作业、关键岗位人员均进行了岗前培训，全部按要求取得了岗位资格证书。各站点根据不同区域的市场需求，配制了相应的生产设备、设施，各站均拥有cng卸气装置、子站压缩机、储气设施（瓶组、储气井）、售气殳施以及辅助设备设施若干台并按公司规定要求配制了消防器材和设施。2・目的和范围为了使加气站加气作业现场的健康、安全与环境管理得到有效控制，确保作业过程质量，保证施工安全和员工的健康，减少事故的发生，特编制本作业指导书。本作业指导书适用于加气站的生产作业过程，是对作业过程的指南和对危害因素的控制文件，是公司的生产作业标准。术语定义3.1CNG:压缩天然气。ESD:紧急停止按钮。HSE：健康、安全与环境管理体系，总的管理体系的一个部分，便于组织对其业务相关的健康、安全与环境风险的管理。设备检查:指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。设备维护保养：是指为保持设备清洁整齐、润滑良好、安全运行而进行的清洁、润滑、紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙、对易生锈的部位除锈防腐等活动。按工作量大小和难易程度可分为：日常保养:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件；检查零、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备外部，一般由操作工人承担。一级保养:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分进行调整。一般由操作工人承担。二级保养：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。一般在操作工人的参与下，由专职维修保养人员承担。三级保养:对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换，此外，还要对主要零件部分的磨损情况进行测量、鉴定和纪录。一般在操作工人的参与下，由专职维修保养人员承担。设备修理：是指修复由于正常或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化，使设备性能得到恢复。根据修理范围大小、修理周期长短、修理费用多少可分为小修、中修和大修。小修：通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构。一般由专职维修人员在生产现场进行。中修：是寸设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，以及修理使用期限到修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的饿间隙，校正设备的基准。一般由专职维修人员在生产现场进行。大修：是指通过更换，修复设备主要零部件，恢复其原有精度、性能和生产效率的全面修理。3.7事故：造成死亡、疾病、伤害、损害或者其他损失的意外情况。3.8事件:导致或可能导致事故的情况。3.9持续改进：为改进健康、安全与环境总体绩效，根据健康、安全与环境方针，组织强化健康、安全与环境管理体系的过程。3.10组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员和设施。3.11顾客：接受产品的组织或个人。3.12风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。3.13风险评价:评估风险程度以及确定风险是否容许的全过程。3.14安全：免除了不可接受的损害风险的状态。3.15健康：影响工作场所内员工、合同方人员、访问者和其他人员健康的条件和因素。3.16环境：组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。3.17环境因素:一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。3.18环境影响:全部或部分的由组织的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。3.19记录：阐明所取得的结果或提供所从事活动的证据的文件。3.20要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。3.21顾客满意:顾客对其要求已被满足的程度的感受。3.22体系：相互关联或相互作用的一组要素。3.23过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。3.24产品：过程的结果。加气站作业活动指南4.1.加气站作业流程示意CNG来气f卸气柱卸气fCNG子站压缩机压缩f站用储气装置储气f售气机售气一刷卡收银4.2.卸气作业流程指南4.2.1.卸气操作作业指导4.2.1.1管束拖车进站停靠作业：1）管束拖车进站引导：管束拖车到达入站口后，站区作业人员须立即到达现场迎候拖车，疏通进站及卸气车道，引导管束拖车进站。2）管束拖车停靠指挥：管束拖车进入卸气区后，站区作业人员立即到达卸气柱位置，指挥管束拖车向卸气位置停靠。指挥时，作业人员面向拖车尾部，并始终保持位于管束拖车左侧，以保证驾驶员能通过倒车镜可以视见指挥。指挥过程中，作业人员通过明显的手势及口令指挥管束拖车停靠。具体手势及口令标准如下：手势动作：左臂向前平举，左手五指并拢、掌心向上，反复挥动左臂前臂。口令指示：倒！……。指示含义：管束拖车向卸气柱靠近。手势动作：左臂向前平举，左手五指并拢，掌心向下，反复挥动左臂前臂。口令指示：向前！指示含义：管束拖车向卸气柱驶离。手势动作：左臂向上竖直高举，左手五指合拢，掌心向前，左臂向下挥动180度。口令动作：停！指示含义：管束拖车制动或已停靠到位3）管束拖车停靠位置标准：管束拖车尾部与卸气柱平行距离在2米至3米间；管束拖车与管束拖车间距离不少于1.5米。4.2.2、管束拖车卸气前的检查4.2.2.1卸气前的检查规定:管束拖车停靠到位后，作业人员须对管束拖车的轮胎状况、消防器材完好状况、管束拖车车体的完好状况等拖车状况进行检查，发现异常问题须立即与驾驶员沟通确认，并及时报告母站调度。三方确认后，方可接车。5）在管束拖车前端挂示满车指示牌。4.2.3管束拖车的卸气作业指导4.2.3.1卸气柱与已卸空车的分离作业：1）规定:已卸空管束拖车与卸气柱断接前须做到三个确认，即确认管束拖车压力低于规定的卸气压力，确认各分管束无漏卸现象，确认牵引机车尚未挂接。6）取下静电接地连线，关闭卸气柱排空阀。7）断开拖车门固定栓，关闭拖车门，移动卸气踏板到卸气拖车的卸气位置。开始进行待卸满罐与卸气柱的连接作业。4.2.3.2待卸满车与卸气柱的连接作业1）规定：待卸满车与卸气柱连接前须首先进行两个确认，即确认待卸满车车支架已支撑到位、管束拖车稳固；确认牵引机车已脱离待卸满拖车。2）确人完毕后，作业人员站于卸气踏板上，缓慢开启待卸满拖车的操作台防护门并连接拖车门固定栓，连接静电接地连线到拖车静电接地桩。3）进行卸气柱与待卸满拖车的连接作业，连接作业规范如下：一左手紧握连接软管根部，右手握住快装接头母头的卡环并延轴向拉动到露出卡珠的位置，与操作台上的公头套接。双手同时用力推进软管及公头，一直推进到快装接头母头完全套住公头，松开母头卡环，以卡环能自动弹回初始位置为到位标准。4））按先上后下、从倒右的顺序依次缓慢开启各分管束阀门，确认待卸满拖车压力，确认各阀门及管线工作正常无泄漏。5）缓慢开启拖车总阀门，确认公头、母头连接处无泄漏。6）开启卸气柱截止阀，启动压缩机。同时在卸气拖车前端挂示正在卸气的指示牌。4.2.4卸空管束拖车离站指挥作业4.2.4.1卸气操作完毕后，作业人员须指挥协助驾驶员完成牵引车头与卸空管束拖车的挂接到位。4.2.4.2作业人员对卸气拖车的轮胎状况、消防器材完好状况、拖车车体的完好状况等拖车状况进行复检，确认与初检情况是否相符。发现异常问题须立即与驾驶员沟通确认，并及时报告母站调度。三方确认后，方可发车。424.3及时疏通离站车道，保证拖车及时出站。425卸气流程的设备检查、维护保养作业指导425.1卸气柱的日常巡检作业1）规定：作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对卸气柱进行巡检。2）卸气柱巡检的内容：看。检查卸气高压软管外观是否完好，有无磨损、鼓包;检查快装接头0型密封圈有无破损；检查拖车管线、拖车阀门、卸气柱外部管线、阀门及各连接点处有无结霜现象，检漏液喷洒处有无气泡产生；检查压力表读数；检查拖车及卸气柱各管线、阀门及外观有无异常；检查静电接地连接有无脱落；检查拖车门有无脱固。听。检查拖车及卸气柱各外部管线、阀门及连接点处有无泄漏声响；检查管线内气体流动声音是否流畅。摸。检查拖车、卸气柱各外部连接点、紧固点有无松动；检查振动情况有无过激。闻。检查有无气体泄漏异味。比。将检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。3)记录。将检查到的拖车压力参数、拖车及卸气柱的运行状态及异常情况按巡检记录规范要求及时记录。425.2卸气柱的日常维护保养作业1)日常隹护保养规定：卸气柱每次巡检时及每日交接班前，作业人员须对卸气柱表面及各外部管线、部件进行清洁、紧固、润滑、防腐检查等维护保养。2)日常隹护保养内容：清洁作业内容：对管束拖车与卸气柱外部各处、压力表、阀门、管线、操作台、压力传感器、放空阀等重点部位发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁；清吉的标准：设备表面及管线部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。紧固作业内容：对管线管卡、重要部件支撑等处进行紧固检查。紧固作业操作：根据紧固点类型选取相应工具(内六方、扳手、螺丝刀等)，紧固时使用相应工具卡紧紧固点，向顺时针方向用力旋转。施较大力无法转动时，视为紧固。润滑作业内容:对卸气快装接头进行润滑保养，反复延轴向拉动快装接头母头的卡环并到露•?出卡珠的位置检查操作是否灵活，如操作不便则在滚珠部位填加适量的润滑脂。防腐除锈作业内容:检查静电接地连接点的锈蚀情况，如发现有锈蚀,用细砂纸打磨至现出•'，金属本色后紧固连接点,然后在外部涂抹少量中性凡士林或润滑脂防锈。，4.2.5.3卸气柱的定期维护作业1)每周隹护内容:对卸气柱内、外部进行综合检查与彻底清洁，检查卸气柱各连接管线、阀门及各连接点处有无泄漏；检查卸气柱各管线、阀门及外观有无锈蚀变形等异常;检查静电接地连接是否牢固。发现问题及时进行整改。2)每半年隹护内容:对压力表、压力传感器进行检查校验。每年隹护内容:对静电接地装置进行接地电阻检测,阻值低于10欧姆为合格.根据卸气高压软管的使用周期进行更换.4.2.5.4卸气柱维修的作业指导1)维修作业规定:对带压部件进行维修前必须将压力卸空后方可操作，严禁带压作业.4)卸气流程工艺管线发生冰堵、气体泄漏故障的维修作业指导QD管线连接点出现泄漏故障的维修作业A对泄漏点所在管线段进行排空。B丝口连接点泄漏，须对泄漏丝口处进行紧固或重新涂抹密封胶胶紧固。女口丝口出现损坏无法紧固密封，则须更换更换管件。卡套连接点泄漏，须先检查卡套是否完好，如确认无损坏则进行紧固，按规范实施水压实验确认其强度符合要求，如卡套有损坏情况，还须更换卡套。泄漏点进行紧固修复及经过强度确认后，通气注压，用佥漏液测试气密性。管线、管线变径口等无法拆卸点处冰堵故障维修作业A现象：管戋、阀门等部件发现结霜或前后端压差过大。B.根据部件前后端压力表压差异常情况确认冰堵点或冰堵管线范围C使用热水浇注冰堵点，融化结冰。如仍无法排除冰堵，进行拆卸除冰。426卸气柱卸气车辆摆放、倒换）风险提示及控制削减措施卸气柱卸气（车辆摆放、倒换）风险提示及控制削减措施作业项目风险伤害应对措施卸空管束拖车的断接作业1卸卸气软管时，用力过大、脚下打滑造成跌落伤害。2、冬季卸气踏板表面结冰，操作时打滑造成摔落伤害。1、卸气操作时控制用力，注意身体平衡。2、冬季踏板上铺垫防滑毡。管束拖车的连接作业1拖车门变形，开启过程中门为应力反弹，造成碰伤。2、开启管束阀门过程中，用力过大，造成手柄、阀杆受损。3、冬季卸气踏板表面结冰，操作时打滑造成1、开启拖车门时身体勿直对门缝，避开弹力最大处，并用手臂挡于身体面门前。2、缓慢扳动手柄，用力均匀，勿野蛮操作。作业项目风险伤害应对措施摔落伤害。3、冬季踏板上铺垫防滑毡。拆卸维修作业1、拆卸管段压力未完全排空或截止阀内漏而无法兀全排空，造成拆卸时余压突然释放，导致带压气流或飞离物体伤人。1、拆卸过程须缓慢进行，时刻注意有无气体泄漏，并且避免身体直对气压的释放方向，保持侧面操作。卸气柱及管束拖车的各项操作1、管束拖车防护门开启定位后，防护门未有效隐蔽，而且门边未作软包处理，棱角突出，在附近进行各项作业时，易造成身体碰撞受伤。小心操作。拖车卸车时用的防静电接地装置失效或未接好定期检查和维护，保证其完好操作人员要认真负责，必须连接可靠方可卸车4.3CNG子站压缩机压缩作业流程4.3.1CNG子站压缩机作业指南4.3.1.1机械往复活塞式压缩机作业指导4.3.1.1机械往复活塞式压缩机操作规程1）启动前的检查：检查压缩机仪表盘进气压力表显示压力是否在3.0Mp--20Mp的范围内。检查管束拖车、卸气柱阀门及储气井阀门是否已打开。检查所有压力容器隔离阀是否已打开。检查压缩机出口阀是否已打开。检查回收罐、各级缓冲罐排污阀与旁通放空阀是否关闭。检查换热器水箱液位是否在视窗的2/3处。检查压缩机机油是否在视窗的2/3处。检杳压缩机仪表风压力是否在0.75PMA-L0MPA之间。检查各接头及部件有无松动、漏油、漏气、漏液等现象。检查三项电压是否缺项，电压是否在380的土0%范围内。（11）检查PLC控制柜压缩机启动/停机设定值是否正常。2）启动和运仃确认压缩机状态符合启动的要求，按下PLC控制柜绿色启动信号按钮，此时压缩机进入待机状态。在待机状态，当压缩机高压启动设定值低于2ompa时压缩机自动启动。3）PLC的报警和复位操作指导压缩机通过传感器检测到故障信号，发出报警并自动停车。复位按钮未被按下，报警显示将一直浮现在PLC显示面板上。检查PLC显示面板的报警信息，查明故障原因。当检查兀故障原因后，对照故障排除表排除故障，并在《维修纪录》中进仃纪录。故障排除后，按下PLC控制柜上的复位按钮，压缩机重新启动。4）压缩机停机作业指导手动停车：按下plc控制面板上的F4按钮（金星压缩机），彳压缩机从自动模式转换为手动模式关闭压缩机。紧急停车。按下压缩机或PLC上的红色紧急停止按钮关闭压缩机此时会终止整个系统并隔离每个主要设备。4.3.1.2机械往复活塞式压缩机日常维护保养作业指导

1）压缩机的日常巡检作业规定：作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对压缩机进行巡检。压缩机巡检的内容：A.看。压缩机运行中，操作人员应对压缩机的运行情况进行监护。按以下内容定时检查各运行参数是否在正常范围内，对压缩机的运行状况进行判断。检查项目及内容检查项目参考标准1•入口压力3.0—20MPA之间2.一级入口压力3.0-20MPA之间3.一级排气压力<14MPA4•二级出口压力<25MPA5.缓冲罐压力<9MPA6.一级缸温度<150C7.二级缸温度<150C8.高压启动设定值<20MPA9.中压启动设定值<19MPA10.高压停机设定值24MPA11•中压停机设定值23MPA12.润滑油油压0.2-0.4MP13•水压0.15—0.3MPA14.油位视窗的2/3处15.液位视窗的2/3处16.电机温度<70r17.电压380X（土10%18.仪表风压力是否在0.75PMA-1.0MPA之间19•仪表仪表表面清洁，指针灵敏、准确，便于观察。20.管卡、接头和卡套无松动、漏油、漏气、漏液等现象。B听。检查压缩机内外部管线、阀门及连接点处有无泄漏声响；压缩机主机、电机、冷却风机、油泵等动设备运仃声音是否平稳有无异常声音C.摸。检查电机、电磁阀温度是否正常，运行时温度在70r以下为正常，检查方法：用手背轻触设备表面，能够持续3秒以上为正常，如感觉温度咼至无法承受，用红外线测温仪检查设备表面温度，按〈电机维护保养规程》分析佥查运行温度过高的原因。检查压缩机各连接点、紧固点有无松动；检查振动情况是否正常。注意：禁止使用手摸压缩机排气管。闻。检查有无气体泄漏异味。比。将检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。③记录。将检查到的压缩机各项参数按巡检记录规范要求及时记录。2）压缩机的日常维护保养作业日常维护保养规定：每日交接班前或巡检停机时，作业人员须对压缩机表面及各外部管线、部件进行清洁、紧固、润滑、防腐检查等维护保养。日常维护保养内容：

A清洁作业内容：对压缩机撬内外部各处、压力表、阀门、管线、压力传感器、排污放空管线等重点部位发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁;清洁的标准：设备表面及管线部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。B紧固作业内容.对压缩机基础螺栓、管线管卡、重要部件支撑等处进行外观振动情况检查。女口发现震动过大进行紧固作业操作.C.润滑作业内容.停机状态下润滑油低于视窗2/3或运行中润滑油低于视窗1/2的时候，必须添加同等型号润滑油。润滑油添加作业按设备润滑管理规定》执行，润滑油添加前要进行三滤”新机运行300小时后更换润滑油，待再运转800小时后再次更换润滑油，以后每3000小时更换一次润滑油4.3.2定期维护作业4.321每周维护内容1）用检漏液检查所有接头及阀门是否泄漏；2）对所有紧固件进行紧固操作检查；4.322每2000小时维护1）执行每周每日维护；2）检查气阀、活塞、活塞环、气阀是否完好，维修或更换；3）检查整机填料总漏气量是否超过4.8m3/小时，检修相应的填料组件。4）清洗油泵粗滤油器和精过滤器；5）检查调整大头瓦与曲轴销的配合间隙，小头瓦与十字头销配合间隙。6）检查十字头与滑道的配合间隙，如不正常，作相应的维修或更换；4.3.2.3每3000小时维护1）执行每日、每周及2000小时维护2）更换润滑油；4.3.2.4每4000小时维护1）执行每日、每周及2000小时维护；2）检查压缩机机组有无沉降。3）检查十字头体、轴瓦、铜套等运动部件磨损情况，维修或更换。4）检查活塞环支撑环及填料密封环如磨损过大或气量严重不足应予更换。4322每半年维护内容•对压力表、压力传感器进行检杳校验。4.3.2.3每年维护内容•对静电接地装置进行接地电阻检测，阻值低于10欧姆为合格.4.3.3压缩机维护单工序作业指导4.3.3.］压缩机的卸压、放空作业指导J气缸卸压放空作业关闭压缩机入口阀，必要时关闭拖车、卸气柱主截断阀。并在截断阀上挂牌警示。打开一级分离器（二级分离器）排污阀。按下一级（二级）入口气动阀的先导电磁阀手动控制按钮，将仪表风手动输送至气动阀，打开一进（二进）气动阀开始卸压。观察一级（二级）压力表，压力表显示为0时，卸压完成。J回收罐卸压关闭压缩机入口阀，必要时关闭拖车、卸气柱主截断阀。在截断阀上挂牌警示。缓慢打开回收罐排污阀。观察回收罐压力表，压力表显示为0时，卸压完成。

433.2压缩机排污作业指导1）规定:每周对回收罐、分离器内的残液进行排污。2）先缓慢打开回收罐排污阀，待无液体流出，关闭排污阀。3）缓慢打开级分离器排污阀，待无液体流出，关闭排污阀。4）缓慢打开二级分离器排污阀，待无液体流出，关闭排污阀。4.3.3.3压缩机更换润滑油作业指导1）压缩机累计运行3000小时时，必须更换润滑油。2）手动停车。在plc面板处悬挂警世标志。3）排了油寸，在排油管下面放个桶，然后打开球阀。最好在压缩机刚停，油还热时排油。此时油比较容易流动。4）排净后，关闭球阀。5）清油底。先用大布擦拭曲轴箱，然后用面粉清理油底的杂质。6）换滤芯。打开粗、精油过滤器更换滤芯，然后向油杯内注入2/3的润滑油。7）将油桶内N100号润滑油通过滤网抽油到小油桶通过滤网抽到油壶。8）打开玉缩机油泵旁边的注油孔。9）将油壶内的润滑油通过滤网从注油孔注入压缩机油池。10）添加至视窗的2/3处，添加工作完成。4.3.4压缩机维修及故障排除作业指导4.3.4.］规定：停机维修前，应切断动力源和气源并在开关处进行警示。只有在压缩机完全卸载的情况下才能对其进行维护维修。如果需要，将回收系统和热交换系统中的气体排空。4.3.4.2参考〈维修队作业指导书》按照压缩机维修作业规程》进行维修。4.3.4.3压缩机常见故障及排除方法：异常现象原因排除方法循环油压力降低1）油泵磨损2）油管连接处密封不严3）油管堵塞4）滤油器脏污1）修理或更换油泵紧2）固油管各连接部位3）清洗疏通油管清洗4）滤油网循环油温度过高1）循环油过脏2）运动机构配合间隙过小或摩擦面拉毛3）润滑油不足1）换油检修2）摩擦面添3）加油冷却液温升高1）冷却液压力低，流量小，水管漏或堵塞、结垢2）气体泄露（冷却液中有可见气泡）1）检查水泵2）检查气、水见密封情况，使之完全密封排气温度过高1）冷却液量不足，水道内积垢过厚2）活塞工作不正常3）吸气温度超过规定值4）排气阀泄露1）加大冷却液流量2）检查活塞与气缸的间隙，调整到规定范围，检查活塞环磨损情况即使更换3）检查吸气阀垫片及其密封面，弹簧是否

完好，并消除其影响4）检查排气阀并消除泄露原因汽缸内有异常声响或异常振动1）沽塞止点间隙小2）活塞杆连接螺母松动3）气阀工作不正常，阀片、弹簧损坏4）配管而引起的振动1）检杳调整止点间隙2）紧固连接部位3）检查清洗气阀，更换损坏的零件4）改变配管设计，消除振动原因运动机构响声异常1）连杆螺母松动2）连杆大头瓦小头衬套间隙过大3）十字头与滑道间隙过大1）紧固连杆螺母2）以备件更换3）更换十字头435天然气压缩机风险提示及控制削减措施天然气压缩机风险提示及控制削减措施工作内容风险提示控制措施检修时，压缩机动力电源未被切断压缩机骤然启动，设备受损、人员受伤停机维修前，应切断动力源。在开关处进行挂牌警Zj\o按卜急停按钮。将控制模式转为手动模式。未兀全卸载高压气体冲击造成人员受伤关闭压缩机入口阀，必要时关闭拖车、卸气柱主截断阀。在截断阀上挂牌警示。打开所有排污、放空阀进行卸载。元全卸载后方可进行其他操作。未元全置换，进行动火作业着火或爆燃打开压缩机出口过滤器排污阀。确认入口和出口隔离阀是关闭的。拆开入口过滤器。手动启动压缩机，进行空气置换。工具或零件遗失在压缩机内损坏压缩机检修要做到文明检修，规范检修，做到“三条线”。既：工具摆放一条线，零件摆放一条线，材料摆放一条线。检修完毕后要对工具、零件进行清点、检查。敲打和撞击损坏设备设施严禁野蛮操作。按照工具使用规范进行维修作业。压缩机出口阀未打开卡套朋脱，天然气大量泄漏启机前确认出口阀是否打开的。在截止阀上悬挂“常开”指示牌。设备运行中触摸管子（尤其是排气管）或其它发热部分人员被烫伤进行必要的提示。通过安全教育加强自我保护意识；同时利用警示标志进行安全提示。配备防护用具，如手套等。回收罐、各级缓冲罐排污阀与旁通放空阀未关闭天然气从排空管中大量泄漏严格执行启机前检查规定。在排污阀处悬挂“常闭”指示牌。润滑油低于下限加剧摩擦，温度超高定期检查、及时添加。三相电缺项、电压不稳定损坏电机和电器元件认真落实启动前的检查工作。运行中定时检查。安装、操作、维护和维修撬体内天然气泄漏、聚集在撬体内要保证通风良好维修时应切断危险区内的压缩机和管线的气源必要时用氮气吹扫压缩机和管路系统

天然气压缩机风险提示及控制削减措施工作内容风险提示控制措施安装、操作、维护和维修在压缩机周围存放易燃易爆物品，潜在火灾?压缩机周围不得堆放易燃易爆物品?检查、维护管路、阀件和设备，保证不漏气不要用易燃的溶剂清洗零件操作、维护和维修加气站周围吸烟，易引起火灾站区严禁吸烟，并做好监督检查和提醒制定严格的考核制度，已经发现此类情况严肃处理安装、操作、维护和维修操作人员在接近压力的地方未带眼睛保护罩?为员工配发眼睛保护罩?员工在接近压力的地方必须带能系在头上的眼睛保护罩维修接触电路系统，触电?在撬体内工作时，应切断电机和相关的电器设备电源?做接线工作时，应切断电源?电控面板只能有有资质的人员或是受过培训的人打开。在打开控制面板之前，将开关转到OFF的•位置，切断控制面板主电源线压缩机运转移开或卸掉运转部位的防护罩，人员伤害在撬体内工作时，应事先确认设备不在运行在压缩机运行之前应确保没有人在现场检查和维护压缩机设备操作、维护和维修未经培训的人员进入压缩机等设备的危险区设立醒目的安全警示牌相关人员做好监督检杳操作、维护对压缩机、储气瓶、售气机的工作环境中的氧气量和天然气爆炸极限未进行监测。?公司应配备足够数量的监测仪?及时做好检查和维护、校验，以保证其完好和准确运行接触或触摸压缩机发热部分，尤其是排气管，烫伤?严禁触摸排气管等压缩机发热部件?在发热点设立安全警示牌敲打和撞击损坏设备设施?严禁野蛮操作?按照工具使用规范进行维修作业润滑油低于下限加剧摩擦，温度超高?定期检查、及时添加三相电缺项、电压不稳定损坏电机和电器兀件认真落实启动前的检杳工作运行中定时检杳安装、操作、维护和维修作业人员不懂安全和操作事项或者无资格证，造成人员伤害或设备损坏?操作人员上岗之前，必须经过相关知识的培训并取得资格证书?新员工必须进行三级安全培训，操作人员重点培训安全操作规程和安全注意事项工具或零件遗失在压缩机内损坏压缩机?检修要做到文明检修，规范检修，做到“三条线”。既：工具摆放一条线，零件摆放一条线，材料摆放一条线?检修完毕后要对工具、零件进行清点、检查天然气增压压缩机前的缓冲罐损坏，共振对压缩机房破坏?控制管道流速，平稳操作通道通风不畅，天然气聚集存在火灾或维修人员窒息压缩机单排布置主要考虑水、电、气、汽的管路和地沟可在冋一方向设置，工艺布置合理。通道留有足够的宽度方便安装、维修、操作和通风维修时先使用监测仪测试

天然气压缩机风险提示及控制削减措施工作内容风险提示控制措施缓冲罐安全泄放装置损害，回收气体时超压泄漏。采用缓冲罐回收卸载时，缓冲罐设安全泄放装置，是为保证回收气体时不超压做好维护保养，保证其完好性压缩机的凝析油等污物处理不当，存在火灾和环境污染集中存放，定期卖给有资质的单位或个人处理O压缩机堵塞冷却循环水管路，高温报警时压缩机的紧急停车动作会损坏设备。卸气量大，回收罐压力骤增，安全阀频繁起跳，使罐体出现疲劳冷却水管路的结垢冋题，长远的解决办法是在压缩机的选用上采用气缸设计散热翅片的风冷式压缩机，对已建成运营的加气站则需在冷却水路加装除垢器，并对管路定期除垢。可酌情提咼回收罐的工作压力，并相应提咼其安全阀的起跳压力压缩机噪声噪声超标区操作人员配戴耳塞改进压缩机及设施，降低噪声压力表连接短管未设泄压孔或堵塞，拆卸压力表时压力伤害配置带卸压孔的表接头拆卸压力表时，要慢卸，注意观察，在气压逐步释放后，再卸下压力表可燃气体监测仪安装数量不够或失效，无法报警按规定要求配备足够数量的可燃气体监测仪定期检查和维护并按周期校验4.4储气作业流程441站用储气装置作业指南站用储气装置分类：站用储气钢瓶、ASME储气管束、储气井4.4.2储气装置检查、维护保养作业指导4.4.2J日常检查作业1）作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对储气装置进行巡检。2）日常佥查内容看。检查各连接管线、阀门及各连接点处有无结霜现象，检漏液喷洒处有无气泡产生;检查咼中低压力表读数;检查静电接地连接有无脱落；检查各容器表面有无脱漆、锈蚀、变形情况；检查各阀门的开启状态。听。检查各连接管线、阀门及连接点处有无泄漏声响摸。检查各管线连接点、紧固点有无松动。闻。检查有无气体泄漏异味。比。将检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。3）检查记录。将检查到的压力参数、各管线、压力容器的运行状态及异常情况按巡检记录规范要求及时记录。442.2储气装置的维护保养作业1）日常维护保养内容①清洁：每日交接班前，作业人员须对储气装置表面及各连接管线、阀门、仪表、安全附件等进行清洁；每次巡佥时，须对发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁。日常清洁的标准：装置表面及管线部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。

紧固：每日交接班前，作业人员须对所有紧固点进行紧固。每次巡检时，须对管线管卡、重要部件支撑等处进行紧固检查。防腐：作业人员在巡检过程中，发现储气装置有管线或储气容器出现锈蚀情况时，须用砂纸或其他磨光工具对锈蚀面进行磨光。对磨光后表面先涂刷防锈漆，待防锈漆晾干后，涂刷保护漆。2）定期维护保养作业每月或间隔600小时维护保养内容。检查安全阀、放空阀、排污阀有无损坏或其他异常情况发生；如有，卸压更换；对储气容器进行排污；检查卸气柱各管线、阀门及外观有无锈蚀变形等异常；检查静电接地连接是否牢固，发现问题及时整改。每半年进行压力表的校验.每年对静电接地装置进行接地电阻检测，阻值低于10欧姆为合格.每三年对站用储气钢瓶进行压力容器综合检测.9每五年对ASMEI储气管束进行压力容器综合检测.4423储气装置故障维修的作业指导参考•单工序故障维修作业指导•气体泄漏故障维修作业、管线阀门、压力表、安全阀等故障维修作业、管线冰堵故障维修作业4.4.2.4站用储气瓶风险提示及控制削减措施站用储气瓶风险提示及控制削减措施作业项目风险伤害应对措施拆卸维修作业1、拆卸管段压力未兀全排空或截止阀内漏而无法完全排空，造成拆卸时余压突然释放，导致带压气流或飞离物体伤人。1、拆卸过程须缓慢进行，时刻注意有无气体泄漏，并且避免身体直对气压的释放方向，保持侧面操作。所有储气装置作业1、储气装置所在区域外露近地管线较多，在进行各项作业时易造成牵绊跌倒，对身体、对管线均造成伤害。小心操作。压缩天然气的储存储气瓶外排通道不畅，损坏气瓶储气瓶米用卧式排列便于布置管道及阀件，方便操作保养，当瓶内有沉积液时易于外排。设安全防撞栏，拖车撞坏设施或发生火灾设安全防撞栏主要为了防止进站加气汽车控制失误撞上储气设施造成事故。储气井耐压试验无法检验强度和密封性、制造缺陷不能及时发现、排污不彻底容易对对建成的罐储式加气站加强检修，重点对管阀联结点处进行定期检查；对待建加气站尽量采取井储式，并对井身采取全面长效防腐措施。压力表连接短管未设泄压孔或堵塞，拆卸压力表时压力伤害配置带卸压孔的表接头拆卸压力表时，要慢卸，注意观察，在气压逐步释放后，再卸下压力表可燃气体监测仪安装数量不够或失效，按规定要求配备足够数量的可燃气体站用储气瓶风险提示及控制削减措施作业项目风险伤害应对措施无法报警监测仪定期检查和维护并按周期校验4.5加气作业流程4.5.1加气作业指南4.5.1.1售气机加气操作作业规程J售气机加气作业：加气车辆进站引导作业加气车辆到达站入口后，作业人员须立即站立在售气机旁，面向进口引导加气车辆停靠在指定位置。加气前车辆检查作业加气车辆停靠到位后，作业人员须通过明显的手势及口令提示司机熄火、断电、拉手刹、拉开车辆前盖开关，示意司机下车。下车后，作业人员须站立在车辆前端，双手托起车辆前盖并用支架支起前盖，确保前盖支撑稳定后双手方可离开。C检查过程中，作业人员须察看车辆加气装置及气瓶外观有无损坏，是否为合格产品，管线是否有断裂、连接卡套是否松动漏气，当确认具备加气条件后才能进行加气。D.检查加气口开关是否完好，拔下防尘帽检查有无漏气现象。加气前售气机检查作业加气前，作业人员须双手从售气机上取下加气枪，检查枪头是否完好、密封圈是否损伤、开关是否工作正常、压力表压力是否在规定范围之内。加气作业指导作业人员站立在车辆前端面向车辆，左手紧握加气枪软管根部，右手握住加气枪开关处并向上拖住。左手向下将加气枪头插入加气车辆加气嘴内，确认连接到枪头根部后，右手慢慢将加气管线轻放在加气车辆的侧面。左手向上拖住加气枪开关处，右手握住加气开关逆时针旋转180度到加气”位置，左手离开加气枪开关，顺时针缓缓开启加气车辆阀门。作业人员转身面向售气机，右手臂向前平伸开启售气机加气开关后，转身面向车辆站立在前端用左手轻轻扶住加气软管根部，等待售气机加气测压完毕正常加气后方可离开。加气停止后，作业人员须站立在售气机前端面向售气机，右手臂向前平伸关闭售气机加气开关后停止向车辆加气，转身站立在车辆前端面向加气车辆。左手紧握加气车辆开关逆时针转动开关手柄，右手握住加气枪开关处并向上拖住，直至完全关闭。左手向上将加气枪开关处拖住，右手握住加气枪开关顺时针旋转180度到放空”位置，排出加气枪软管内天然气。，手慢慢将加气管线轻放在加气车辆的侧面。右手拖住加气枪开关处，左手抓住枪头根后向上缓缓拔出加气枪头，转身面向售气机双手平举向前将加气枪放回悬挂位置。i.作业人员转身面向加气车辆，右手将防尘帽插入车辆加气空，双手向上左手拖住车辆前盖，右手取下前盖支撑架将支撑架放入指定位置，双手将前盖缓缓放下并盖住，加气完毕。刷卡收银作业加气完毕后，作业人员以标准站立姿势面向司机，面带微笑向司机以标准普通话读出应收加气款金额，右手五指合拢举起指向售气机显示金额面板，请司机观看确认加气金额。司机确认后，作业人员站立在加气车辆前排驾驶员处门侧，左手接过司机所付气款并面带微笑以标准普通话读出所收气款，如有找零，右手将找零金额递向司机并面带微笑以标准普通话读出所找气款请司机确认。如属刷卡客户，右手接过司机提交的IC卡，侧身面向读卡机，将IC卡整体靠近读卡机读卡区域，听到滴”的一提示声后，表示刷卡成功，请司机确认卡内余额。2）加气车辆离站引导作业加气车辆加气完毕后，作业人员须确认现场安全无误，作业人员站在车辆旁面向司机，五指并拢左手平举向外伸出，面带微笑点头示意司机启动车辆离站。4.6售气机维护的作业指导461加气作业流程的日常检查4.6.1.1规定：作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对售气机、ic卡卡机进行巡检。L2售气机的日常检查内容：1）看。检查售气机入口高、低管线、阀门、虑芯、售气机内部管线、高、低电磁阀门、安全阀及各连接点处有无结霜现象，检漏液喷洒处有无气泡产生;检查压力表读数；检查售气机加气枪及售气机各管线、阀门、开关及外观有无异常开启是否正常；检查售气机显示屏、IC卡机传输触电、卡机显示屏工作是否正常；检查静电接地连接有无脱落。2）听。检查售气机入口管线、阀门及滤芯连接点处，检查售气机内部各连接卡套有无泄漏声响；检查管线内气体流动声音是否流畅。3）摸。检查电磁阀、管线连接点、各触电开关接头、紧固点有无松动脱落；检查有无异常振动情况。4）闻。检查有无气体泄漏异味、电器设施有无异常味道。5）比。彳检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。6记录。将检查到的拖车压力参数、拖车及卸气柱的运行状态及异常情况按巡检记录规范要求及时记录。L2售气机的日常维护保养作业[J清吉：每日交接班前及日常检查时，作业人员须对售气机表面及各内部管线、部件发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁。日常清洁的标准：售气机周围、表面及加气枪部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。2）紧固：每日交接班前及日常检查时，须对加气枪软管、两位三通阀、加气枪头、重要部件进行紧固检查。4.6.2售气机定期维护作业]作业人员每周须对售气机内、外部进行一次综合检查，检查售气机入口、各连接管线、阀门及各连接点处有无泄漏；检查售气机各管线、阀门及外观有无锈蚀变形等异常；检查静电接地连接是否牢固。检查售气机显示屏、IC卡机显示屏、数据采集系统是否正常，发现问题及时进行整改。4.6.2.2每周检查后，作业人员须对售气机内外部进行彻底清洁，保证售气机内外部及各管线部件无油污灰尘等任何脏物，检查入口虑芯并进行排污。4.6.3售气机维修的作业指导参考单工序故障维修作业指导对以下故障进行维修:气体泄漏故障维修作业、管线阀门、压力表、安全阀等故障维修作业、管线冰堵故障维修作业。

4.7IC卡刷卡机作业指导4.7.1售气机、IC卡刷卡机交接班作业指导4.7.1.1交接班作业1）交接班规定：本班作业人员在当班期间进行轮冈交接作业，按本站规定时间交接班组交接班于每日早晨9：50分开始，双方交接人员及核算员准时到达售气机交接现场，9:55分停止加气开始交接班。2）加气作业人员轮岗交接班作业指导：按照不同机型的《售气机操作手册》所示方法，调出售气机流量计累计底数，确认后，按动售气机上卡机传输按钮将底数上传至ic卡机上。作业人员确认后无误后，由交接双方刷卡将数据传输至营业至卡机电脑数库，接班人员刷卡上冈交接结束。克劳斯售气机交接班作业指南：作业人员手持遥控器面向售气机，右手持遥控器平举指向售气机接受点处按下遥控器按钮，售气底数调出后双方确认核对。核对记录后，由作业人员按下售气机上卡机传输按钮，将底数数据上传至IC卡机上。核对卡机上数据无误后，先有交班作业人员手持员工卡站在卡机前方，将员工卡平放置在卡机的信号接受面上，将上传底数刷至数据库内，此时卡机显示在岗员工卡号及姓名。接班作业人员站在卡机前，确认卡机数据上传卡机显示交班作业人员信息后，手持员工卡将员工卡平放置在卡机的信号接受面上，刷卡上岗此时卡机显示上岗员工卡号及姓名，交接结束。卡机处于售气状态。交接完毕后接班作业人员开始加气。交班作业人员回营业室清点售气款，交与当班班长，当班班长核对无误后双方签字，交班换冈结束。气款由当班班长妥善保官至本班交班时移交核算员。3）班&交接班作业指导：班旦交接班时每台售气机交接步骤同上。由当班班长同接班班长进行售气机累计底数交接确认，并由当班班长负责将所保管的售气款同核算员进行交接。核算员在确认交接班作业人员交接完成后，打开ic卡电脑当日交接售气量报表，根据报表内采集的售气量数据核算并分析当日应交售气款（现金）数额是否正常。交班作业人员核对报表售气量无误后，根据报表显示应交现金气款，即将当班时间所收的现金上交给核算员进行核销。交接完毕作业人员下班。核算员核对所交气款无误后，即将所收气款存入公司指定银行。4.7.2售气机汽车加气）风险提示及控制削减措施售气机（汽车加气）风险提示及控制削减措施工作内容风险提示措施加气车辆进站引导作业加气车辆碰撞伤人?车辆接受引导进入时，作业人员应站在售气机防撞栏内侧，待车辆停稳后进行加气操作。加气前车辆检查作业加气工未按规定违早操作易引发安全事故?加气车辆进入加气位置后，作业人员应先提醒司机熄火、断电、拉手杀1」。?确认后方可打开前盖。气体泄漏?加气前必须先仔细检查加气车辆的装置、管线、接头是否符合加气前的安全要求。?确认后方可加气。加气前售气崩枪?作业人员应及时更换破损密圭寸圈。

售气机（汽车加气）风险提示及控制削减措施工作内容风险提示措施机检查作业?检查加气软管是否完好及时更换。开始加气气体泄漏?作业人员必须确认加气枪头与车辆加气空连接到位。划伤车辆漆面?作业人员严格按指导程序操作，避免把加气枪与车辆摩擦。加气速度过快，造成泄漏或火灾操作人员严格执行操作规程，控制加气速度加气软管腐蚀泄漏安装具有抗腐蚀能力加气软管随时进行检查、维护加气机的防撞柱（栏）损坏，汽车碰撞加气机加气机附近应设防撞柱（栏）是防止进站汽车失控撞上加气机的安全措施加气站的站房（罩棚）避雷带设施失效，发生雷击严格按要求安装足够数量的避雷设施按周期进行监测校验和维护在售气机的电磁阀前过滤器过滤面积过小容易造成过滤器阻塞或者滤网破坏对加气人员及司机进行培训教育，使其熟悉加气工作流程；还要对售气机的加工、制作、组装进行详尽严格的参数要求。压力表连接短管未设泄压孔或堵塞，拆卸压力表时压力伤害配置带卸压孔的表接头拆卸压力表时，要慢卸，注意观察，在气压逐步释放后，再卸下压力表可燃气体监测仪安装数量不够或失效，无法报警按规定要求配备足够数量的可燃气体监测仪定期检查和维护并按周期校验4.8加气站辅助设备设施作业指南48空气压缩机4.8.1.空气压缩机操作规程0开机前的准检查各部件及各接有无松动、漏油、脱现落象。检查空压机油位是否在正常油位长时间不使用空玉机，在动前，应用手按玉缩机箭头所指方锹向转动压缩盘车几圈。检查空压机出口阀「门及储气罐进出口阀「门是否开启检查空压机与电动机皮带松昆紧程度是否符合要求检查急复位开关是否在复位状检查供电是否正常要保持室内谯良好4.8.L空压机的起运行0检杳完毕后，推上配室空压机总电源开关，接通压机的电源开关，按下空压缩机启动按扭,空压机开始工作2）动瞬间，看压缩机转向是否与键头所指方向一致，则应紧急停机3）有无5、冒、滴、漏、异味”等现响，瀏应紧急停机4）空机出口压力从°Mpa升到I.OMpa时,观察各种仪表及自动切换控制程序是否正常482加气站电气设备允许维护作业指导4.82加气站停送操作规程OS电系统的检查检查三项输入标准电压低侧380V（1土%）高压侧10KV±7%检查压缩机运行过程中的电流正常运行电流的估算额定工作电压为380V的设备其最大工乍电流二功率*2土0%在范围内则视为满负荷运行超出范围上限则视为过载!行低于范围下限则视为丰载运行检查设备运行过程中无功功率卜偿柜：超前、滞09为正常2）停操作保证站区各用电设备处于停机状态。关闭站区用电设备勺相应支路空气开关检查无误后，1闭总电源。对配电系统检修时必须切断木应的隔离开关确保线路有明显的断开占八、、3）站区送的操作保证站区各用电设备各支路空开于断开状态。检查无误后，合上、电源。检查三相电压是否相符、正常依次合上各用系统支路空开启动各用电设备，观察运行情况，做好运行录。4）配电系统的操作注意事项按巡检要求每兩小寸进行一次巡检检查三相电压是否相符检查无功功率卜偿是否达到要求检查各操作柜内是否有异常严禁在进行电路、设备维修、检查时进j送电，沏设备严禁在设备运行状态下进行断电。严禁没有取证人员维修用电系统，严禁用湿布对用电系统进行擦洗严禁违规操作在进行电气作业时，现场必须有专人进行监护。4.82变压器运行维护作业指导0变压器日常巡视检查主要项目与内容通过电压表电流表监视变压器的电压与负荷，并按定每间隔二小寸做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的土7%，压侧电压允许偏差为额定电压的土0%电压经常超过允许偏差范围时,应改换电压分接头调整电压。听变压器运行声音，除正常而均匀嗡翁外，有无爆裂等异常声响检查变隔高低压绝缘套管是否清洁，有无裂及放电痕迹，如有垢，停后用汽油或酒糠拭干净。检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常监视变压#运行温度。运时油面温升（温升层油温-环境温度）一般不能超5C。检查储由柜油位计中的油色是否透明，并按定的检查周期取样检查检查油箱接地是否良好，接线有无锈蚀是否牢靠坚持吸湿器的玻璃容器是否破观察硅胶等干燥卩颜色的变化，确定是否经受潮失效2）变压器的检修周期与熔①变压器不解体小修小修期限：容量在00kvA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次小修内容清扫检查变压器外壳、线套管及引出线接头。放出储油柜内的污物和水，必要加油检查油表检查放油阀「门及密封衬垫。测量线圈绝缘电阻测量接地电阻。②变压器的解体腿大修期限：每10年大修一次4.82低压配电设备运行维护作业指导0低配电设备巡视检查主要项目与内容检查母线排及接头的夕观，通t变色漆颜色变化判断温度是否超出许值绝缘瓷瓶是否7洁，有无裂及放电痕迹，电缆极其终端接头有无其他异常象。二次系充的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常设备外壳接地与接零装置连接处有无松落、断现象。2）｛压配电设备维护燧周期与埔检修周期：每半年至少一次维护内容清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接电器、主令器（钮、转换开关行程开关等）等低电器设备的外壳有无破损绝缘老化情况检查上述低压电器设备动静觥磨损情况、测试接触压力及超行程，清理触表面金属眦后产生的颗粒，确保接触面良好。当触磨损到其实际超行程仅为原来的一側，更换触头。检查清理具有灭弧装置的低E电器（断路器、空气开关、接触器等室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。操作机构在使用到一定候2000-200（次），填加滑油。交流异步电动机运行维护作业指导1）交流异步动机的巡视检查主要项目与内容电动机起动前的检查检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致，接法是否正确，电源的容量与电动机的容量及起动方法是否匹配。使用的电线规格是否合适，接线有无错误，连接是否牢固。开关和接触器的容量是否合适，触头接触是否良好，熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是否匹配。用手盘车应均匀、平稳、灵活，窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油，油质是否符合标准，加油时应达到规定的油位。检查传动装置，传动带不应过紧或过松，连接要可靠，无裂伤现象;联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。检查电机外壳有无裂纹，接地是否可靠，地脚螺钉、端盖螺栓不得松动；防护罩等安全措施完好。检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻，额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧，如不符合，应进行干燥处理。对不可逆转的电动机，检查其旋转方向是否正确。电动机起动后的检查起动电流是否正常，在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏

差不得超过10%。有无异响和振动，有无异味或冒烟现象。运行电流是否正常，有无过载情况，电机温升是否正常。③日常检查内容及方法检查部位检查坝目检查内容检查万法轴承声曰有无异常用耳或听音棒（铁棒）检测温度不咼于环境温度55C手模或安装温度计振动大小变化手摸或用振动计加油油量及有无泄漏目测或油位计定子温度铁心、线圈的温度手摸或用棒式温度计负荷电压、电流按时巡检读电压表、电流表读数并作记录连接部件皮带张力手摸感觉，目测运转中的振动联轴器同心目测振动情况④月度检查内容及万法检查部位检查项目检查内容检查方法轴承加油润滑油有无污损取样，目测有无变色、杂质润滑脂按规定加注轴承架有无移动目测轴绝缘测量绝缘电阻摇表测定对地绝缘电阻定子气隙定子、转子间隙尺寸测定气隙绝缘电阻定子线圈、转子线圈摇表测定对地绝缘电阻外部螺栓、接线端子目测、手摸有无松动连接部件皮带张力手摸感觉，目测运转中的振动有无损伤皮带表面磨损情况联轴器同心用千分表测定螺栓、销子有无松动磨损⑤年度佥查内容A解体清m电动机绕组凉沟和接线板。B测量绕组绝缘电&、必5时进亍干燥C检查集电环换向器的不平度、摆度，调整刷握与之距。D清洗轴承与润滑系统，更换磨损超出规定的滚动轴承，对损坏较严重的滑动轴承应重新挂锡处理。E检修接地装置测量接地电阻。F调整传动装置对磨损严重的皮带进亍更奂。2）电动机轴承的维护与润滑轴承的检查方法A.听音：用螺刀或铁棒，一端插在装轴承的机件上，另一端用听有无捋噪音，若生断断续续勺声音，表轴承内可能有物；若生口哨似的声音则表明轴承缺少润滑油或由承发生摩擦B测温：用水温度计或酒精温囹来测量,测量的表面温度加上0C约为轴承的内部温度；也可用手的触觉来检查，如果手长时间翳接触，那么温应该在60C以下。轴承的正常工作温度比境温度不得高H55C，其本身温度不超95C，在高温度下工作，将降低其使用寿命烧至轴承的润滑润滑油脂的添加j期轴承的润滑油脂必须保持清吉和充分对于滑动轴承的电机，在运行000」、时后应该更换润骨油;于滚动轴承的电机，在运行50—3000」、时后应该更换润滑脂，每运行000」、时左右要添一次润骨脂。滚动轴承润滑脂的选择一般场合且工作温度低于20C以下是可以首选普通锂基润滑脂使用，高120C时贝用复合皂基或聚脲基润滑脂；在潮湿境和水中使用钙基润滑脂。C滚动轴承润滑脂的添加示准滚动轴承润滑脂的添加准是按转速确定,转速在1500专/分以下时，加入为轴承腔的2/3,圆柱型轴承加到最下面柱的2/3即可转速在150—3000转/分时，加入为轴承腔的1/25•岗位作业指导卡加气站经理岗位作业指导卡5.1.1每日工作：5.1.1.1每天早上9:30上岗，到站上向班长了解当日生产情况、设备运行情况，做出小结及当日工作计划，对影响生产的问题进行必要的汇报15分钟）。5.1.1.2每天早上9:45参加班组交接班工作，进行现场检查、指导、工作安排10-30分钟）。5.1.1.3实时监控当日生产情况，审核当日销售数据，对不正常销售情况及时与上级领导、公司相关部门进行沟通和协调，并根据沟通情况进行及时的处置实时）。5.1.1.4对站上设备设施进行日常安全检查，发现问题及时处理30-60分钟）。5.1.1.每日浏览OA办公信息，及时按oa上的相关工作进行对应办理5-10分钟）。5.1.1.6现场监督检查各岗位的日常工作情况，对发现的问题及时进行指正与整改，并记录在案实时）。5.1.1.7进行ic卡发卡、充值、查询业务办理组织工作，处理相关事宜（时间不定）。5.1.1.8对各种突发事件按公司相关程序进行妥善处理，并及时向上级领导和调度汇报时间不定）。5.1.1.9完成上级领导安排的其他事物性工作（时间不定）。5.1.1.10每日下午记录管理日志，归纳总结得失，制定次日工作计划20-30分钟）。5.1.2每周工作：5.1.2.1每周二组织召开站务例会，总结上一周工作情况，制定下一周工作计划，对下周工作进行安排，传达、宣贯公司会议及文件精神（2小时或更长）。5.1.2.2组织进行例行的周安全检查工作，并详细记录存在问题，及时处理或上报有关单位、部门处理1-2小时）。5.1.2.3检查、考核班组周销售情况、生产运行情况及生产指令完成情况（2小时或更长）。5.1.2.4审核核算员生产销售周报表，保证数据真实、准确，并按规定时间上报子分公司（事业部）30-60分钟）。5.1.2.5审查设备员设备、安全管理情况，检查相关台帐、记录，做出指导、整改30-60分钟）。5.1.2.5按员工培训计划对站上员工每周进行一次岗位培训或安全教育工作，及时记录培训记录30-60分钟）。5.1.2.6进行周生产自我总结，制定下周工作计划，组织实施时间不确定）。5.L2.7按公司5S管理制度每周组织］次站区卫生大扫除活动］小时或更长）。5J.3每月工作：5.131每月25日前对当月生产销售情况、市场情况、安全情况、设备运行情况、费用支出、服务、员工培训、员工思想动态等方面情况进行综合分析总结，对存在问题提出整改建议，并于25日前上报子分公司（事业部）］（天）。5.132每月25日前制定完成本站下月管理工作思路、工作计划及完成措施，并于25日前上报子分公司事业部）1（天）。5.1.3.3每月对站上加气工进行每月一考，以此了解员工培训效果，及时改卷与填写培训记录，并制定下月培训计划2小时或更长）。5.1.3.4根据加气站员工考核细则对站上各岗位员工进行综合考核，并根据相关奖惩办法对员工进行奖惩兑现。对综合考核相对较差的员工要进行思想教育，帮助其找出缺点，改正不足，并于每月3日前将考核记录情况上报子分公司（事业部）1（天）。5.1.3.5每月20日前完成加气站员工月度绩效考核兑现发放工作，并将《加气站员工月度绩效考核兑现发放单》报子分公司（事业部）］（天）。5.L3.6每月25日前组织编制完成《月度物资申请计划》，逾督上报子分公司（事业部）］（天）。5.1.3.7每月25日前完成《设备设施月报表》的审核工作，了解掌握本站设备运行综合情况（5-10分钟）。5.1.3.8审核核算员生产销售月报表，保证数据真实、准确，并监督按规定时间上报子分公司（事业部）30-60分钟）。5J.3.9进行月度站区安全检查工作，汇总安全、设备、基础设施等各类生产问题并提出解决建议，每月28日前以书面、电子邮件两种方式，按标准格式上报安全质量环保（保卫）部3天）。5.1.3.10每月3日前编制完成上月《加气站生产综合月报表》，并于当日上报子分公司（事业部）3天）。5.L3.M每月20日制定出下月《生产运行费用计划》并于当日上报子分公司（事业部）］小时或更长）。5.1.3.12每月3日前组织做出本站《月度生产经营费用）分析表》及《加气站月度能耗统计表》并于当日报子分公司（事业部）及财务管理部处］天）。5.1.3.13每月按子分公司（事业部）要求时间负责结清本站的集团客户对帐、结款工作（不确定）。5.1.3.14每月组织进行一次静电接地系统测试工作也寸间不确定）。5.1.3.15参加公司、子分公司（事业部）组织召开的生产例会，总结汇报月生产情况，申请解决存在的问题时间不确定）。5.1.4每季工作：5.1.4.1按CNG充装前后检查制度，组织开展每季对用户车辆的检漏工作，为期三天，并准确记录3天或更长）。5.L4.2每季组织班组进行］次事故应急预案的模拟演练工作，并做好分析、总结与记录工作00-60分钟）。5.1.4.3监督检查监视测量装置、计量器具校准情况，到期前一个月敦促设备员编制上报监视测量装置校准计划，上报子分公司（事业部）主管处］小时或更长）。5.L4.4监督检查压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测情况，到期前一个月敦促设备员编制上报压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测计划，报安全质量环保（保卫）部1（小时或更长）。5.1.4.5每季初3日前组织编制完成《加气站季度经济评价报告》，并于当日上报子分公司（事业部）处3天）。5.146每季底28日前制定出下季度《生产运行费用计划》并于当日上报子分公司（事业部）处1小时或更长）。5.147每季初1日前列出上季度的生产费用支出情况、能耗情况，进行分析和总结，并于当日上报子分公司（事业部）2（小时或更长）。5.1.4.8每季28日前编制完成本站下季度管理工作思路、生产作业计划及完成措施，并于次季1日前上报子分公司（事业部）处3天）。5.1.4.9每季初3日前编制完成本站上季度生产作业计划完成情况总结，并于当日上报子分公司（事业部）处3天）。5.1.4.10每季15日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卫）部3天）。5.1.5每年工作：5.1.5.1依据公司子分公司（事业部）下达的年度生产经营指标，编制年度生产经营作业计划、年度生产管理工作思路，并按规定时间提交子分公司（事业部）3天）。5.L5.2总结、编制本站年度生产经营情况，并提交子分公司（事业部）3天）。5.L5.3总结、编制年度个人工作得失，述职报告提交子分公司（事业部）2（天）。5.L5.4参加公司质量管理体系内审和外审工作（不确定，至少2周）。5J.5.5参加公司年度生产经营总结会时间不确定）。5.1.5.6编制年度〈办、公用品申请计划》，并于每年的12月25日前上报相关部门，次年1月5日前到公司领取，并做好办公用品的日常管理工作。5.1.5.7每年年底11月1日前编制完成《年度物资申请计划》并上报子分公司（事业部）物资主管。5.1.5.8每年初15日前编制完成《加气站年度经济评价报告》，并于当日上报子分公司（事业部）3天）。5.1.5.9每年初25日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卩）部3天）。5.1.5.10每年初按规定时间组织编制完成次年设备定检定修计划报子分公司（事业部）设备主管3天）。5.1.5.11每年初10日前编制完成次年员工培训计划［天）。5.1.5.12落实本站设备定检定修工作（按定检计划进行）。5.1.6其他工作：5.L6.］管理加气站日常工作，处理日常站务，落实上级工作指示和生产指令。5.L6.2下达临时生产指令，进而落实。5.1.6.3进行新员工的接收和工作安排，并进行站级安全教育。5.1.6.4及时处理用户提出的有关问题和意见，处理用户的投诉。5.L6.5编制节日值班安排和实施。5.L6.6审核各类生产报表、台帐、记录，及时指导纠正。5.L6.7必要时协助班组做好加气、车辆引导、指挥、卸气换车等班组工作。5.1.6.8做好外来人员入站的管理工作，热情接待，礼貌服务，安全要求到位。5.1.6.9作好内联外协与接待工作，保证内联外协各个环节的畅通进行。5.1.7岗位目标：经理岗位应达到的业绩）5.1.7.1生产管理到位，生产组织井然有序，生产任务完成率100%；5.1.7.2设备管理监控到位，设备设施完好率98%以上；计量器具检定及时率100%；仪器仪表完好率为8%;设备设施定检维修率》95%和.7.3安全管理到位，事故率小于公司规定指标；安全相关设施完好率100%;员工劳动保护到位。5.1.7.4物资申领监控到位，物资申报、领用及时率100%;保证设备维护与生产运行所需。5.1.7.5生产协调管理到位，要气及时率100%;开停站率小于3%；5.L7.6生产信息畅通顺达，信息反馈及时率100%；5.L7.7质量管理监控到位，加气压力符合规定指标；用八对产品质量满意度高；5.1.7.8服务管理到位，用户满意率大于98%;顾客投诉次数小于规定指标；5.L7.9现场管理到位，不见脏、舌L、锈、缺、漏；达到公司5S管理要求；5.1.7.10统计管理监控到位，生产销售数据输入、输出达到公司要求，异常销售数据得到及时处理；报表上报及时率为8%;5.1.7.11计量管理监控到位，计量准确，用户满意，计量误差小于公司规定指标；5.1.7.12员工培训组织到位，站区员工业务技能、操作技能满足生产需要；5.L7J3成本控制有力，费用控制合理，不超预算；能耗物耗、管理到位，不超定额，技术经济指标小于公司规定指标；5.L7J4员工管理到位，用工合理，绩效考核公平公正，员工满意度高，达到公司人力资源管理要求；5.L7J5制度管理到位，公司各项制度健全，满足管理需要；5J.7J6回款工作组织有力，回款率达到公司规定指标；5.L7J7内协外联工作有力，保证生产系统运作正常；5.L7J8团队建设工作有力，员工团结，精神面貌好。5.2加气站设备员岗位作业指导卡5.2.1每日工作：5.2.1.1每天早上9:30上岗，了解站内设备运行情况，做出小结及当日工作计划，对影响安全生产的问题进行必要的汇报15分钟）。5.2.1.2每天早上9:45参加班组交接班工作，进行交接班现场巡检，发现问题及时在交接班会上指导处理10-30分钟）。5.2.1.3对站上设备设施按五字检查法”进行日常安全检查和设备运行工况的巡检，发现问题及时处理，并做好巡检、故障处理记录30-60分钟）。5.2.1.4对站上设备设施按十字作业法”进行日常维护保养，填制润滑油（脂）添加、加注记录和设备维护保养记录时间不定）。L4每日浏览OA办公信息，及时按OA上的相关工作进行对应办理5-10分钟）5215现场监督检查当班班组的设备操作、设备维护保养、巡检、记录等方面的情况，对发现的问题及时进行指正与整改（时间不定）。5216对各种突发事件按公司相关程序进行妥善处理，并及时向母站调度汇报时间不定）。5.2.1.7完成上级领导安排的其他事物性工作（时间不定）。5.2.1.8每日下午记录管理日志，归纳总结得失，制定次日工作计划20-30分钟）。5.2.2每周工作：5221每周二参加站务例会，传达、宣贯公司有关文件精神，总结安全、设备方面的工作，并进行相关工作安排（2小时或更长）。5.2.2.2组织班组进行例行的周安全检查工作，并详细记录存在问题，及时处理，疑难问题及时报告经理处置1-2小时）。5.2.2.3按员工培训计划对站上员工每周进行一次岗位培训或安全教育工作，及时记录培训记录30-60分钟）。522.4完成上级交办的工作及本周加气站工作计划时间不确定）。522.5按公司5S管理制度每周组织］次站区卫生大扫除活动］小时或更长）。5.2.3每月工作：5.2.3.1每月对站上加气工进行每月一考，以此了解员工培训效果，及时改卷与填写培训记录，并制定下月培训计划2小时或更长）。5.2.3.2每月25日前编制完成《月度物资申请计划》并上报子分公司（事业部）1（天）。523.3每月对站设备运行情况进行评价，完毕编制完成〈设备设施月报表》，并于25日前上报子分公司（事业部）设备主管处。5.2.3.4进行月度站区安全检查工作，汇总安全、设备、基础设施等各类生产问题并提出解决建议，每月28日前以书面、电子邮件两种方式，按标准格式上报子分公司（事业部）生产主管处2-3天）。5.2.3.5每月进行一次静电接地系统测试工作时间不确定）。5.2.4每季工作：5.2.4.1按CNG充装前后检查制度，组织各班组开展每季对用户车辆的检漏工作，为期三天，并准确记录3天或更长）。5.2.4.2每季组织各班组进行1次事故应急预案的模拟演练工作，并做好分析、总结与记录工作（30-60分钟）。5.2.4.3每2个季度检查1次监视测量装置、计量器具校准情况，到期前一个月编制上报监视测量装置校准计划，报子分公司事业部）设备主管处1小时或更长）。5.2.4.4每2个季度检查1次压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测情况，到期前一个月编制上报压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测计划，报安全质量环保（保卫）部1（小时或更长）。每季15日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卩）部3天）。每年工作：配合维修中心完成本站设备年度定检定修工作（按定检计划进行）。5.2.5.2按规定时间编制完成本站设备年度定检定修计划，同时完成定检定修所需备品备件采购计划报子分公司（事业部）设备主管处3天）。5.2.5.3每年年底11月1日前编制完成《年度物资申请计划》并上报子分公司（事业部）设备主管处2天）。5.2.5.4每年初25日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卩）部安全主管处3天）。5.2.5.5每年初10日前编制完成次年员工培训计划1天）。5.2.5.6检查本站经营证照、安全资质到期情况，及时申请、办理年检。5.2.5.7总结年度个人工作得失，写出工作总结2天）。5.2.6其他工作：5.2.6.1负责加气站设备、安全具体工作，落实上级有关工作指令。5.2.6.2传达公司的安全、设备方面的通知，进而落实。5.2.6.3进行新员工的站级安全教育，岗前培训工作。5.2.6.4及时处理操作工提出的有关安全、设备上问题和意见，并及时处理。5.2.6.5必要时协助班组做好加气、车辆引导、指挥、卸气换车等班组工作。5.2.6.6做好外来人员入站的管理工作，热情接待，礼貌服务，安全要求到位。5.2.6.7做好设备、安全相关业务工作联络、接待、配合工作，保正份内内联外协各个环节的畅通进行。527岗位目标：岗位应达到的业绩）527.1设备管理到位，设备设施完好率98%以上；计量器具检定及时率100%;仪器仪表完好率》98%设备设施定检维修率》95%加气站停站率小于3%；527.2设备设施日常维护保养有力，设备润滑到位，油品消耗小于规定指标，设备环境不见脏、乱、锈、缺、漏，保证设备安、稳、长、满、优”正常运行；5.2.7.3安全管理到位，事故率小于公司规定指标；安全、消防相关设施完好率100%；员工劳动保护到位。5.2.7.4物资申领准确到位，物资申报及时准确、领用及时率100%;保证设备维护与生产运行所需。5.2.7.5生产信息汇报及时准确，信息上报及时率100%；质量管理到位，加气压力符合规定指标；胪对产品质量满意度高；5.2.7.7计量管理到位，计量准确，用户满意，计量误差小于公司规定指标；5.2.7.8员工培训到位，站区员工业务技能、操作技能满足生产需要；5.2.7.9设备、安全台帐、记录填制、更新及时，数据真实可靠。5.3加气站核算员岗位作业指导卡5.3.1每日工作：5.3.1.1每日早晨9:45分到岗，参加交接班。75分钟）5.3.1.2核对售气机累积读数，审核当班IC卡、记帐单数据，编报当日《生产销售日报表》发现异常销售数据及时报告经理处置。30分钟）5.3.1.3核收当日售气款和充值款。40分钟）5.3.1.4签收交班班组移交的ic卡受理单和加气、充值款开票信息单据。20分钟）5.3.1.5认真记录加气站员工出勤情况。5分钟）5.3.1.6对分管的集团客户车辆进行单车核算，将当日单车加气量录入电脑，及时收回帐款。1小时或更长）L7查看OA办公系统，及时办理相关工作业务10-20分钟）。5.3.1.8办理IC卡充值、查询等业务。时间不确定）L9协助经理处理站上日常工作，执行经理的工作指令。时间不确定）5.3.1.10记录工作日志，归纳总结得失，制定次日工作计划20-30分钟）。5.3.1.11将当日办理的IC卡受理单提交公司丄卡管理部门并领取已制好的现金卡，协助经理联系客户发卡（时间不确定）。5.3.1.12