脚手架施工方案

国赫天著1#、3#、4#、5#楼脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：河北超力建筑工程集团有限企业目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 1第二章编制根据 1第三章落地脚式手架搭设安全技术规定 2第四章悬挑式脚手架搭设安全技术规定 5第五章劳动力安排 18第六章脚手架搭设安全技术措施 18第七章脚手架拆除安全技术措施 20第八章脚手架检查与验收 22第九章安全管理 24第十章安全生产事故应急救援预案 26第十一章计算书 29第一章工程概况工程名称：国赫天著（1#~7#楼及地下车库）建设单位：河北盈通房地产开发有限企业勘察单位：河北建筑研究设计院地质勘察设计单位：北京维拓时代建筑设计股份有限企业监理单位：河北三元建设监理有限企业施工单位：河北超力建筑工程集团有限企业工程地点：石家庄市石纺路与红星街交口东北角国赫天著项目属于剪力墙构造；1#楼为85.1米，3#、4#为88.65米，5#楼为93.5米。四层如下为落地脚手架，以上为悬挑脚手架采用型钢进行悬挑，悬挑层数为6层，高最高为19.5米。第二章编制根据1、国赫天著工程施工组织设计和设计图纸。2、《建筑构造荷载规范》GB50009-。3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-。4、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-。5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-。6、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-。7、《钢构造设计规范》GB50017-8、《混凝土构造设计规范》GB50010-9、《建筑施工临时支撑构造技术规范》JGJ300-10、《建筑施工手册》（第4版）11、企业质量、环境、职业健康安全《综合管理手册》（GB/T19001-、GB/T50430-、GB/T24001-、GB/T28001-）12、本工程施工组织设计第三章落地脚手架搭设安全技术规定1、总体布局落地脚手架搭设参数脚手架搭设类型双排脚手架搭设高度H（m）19.1钢管外径φ48×3.0立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）0.73立杆步距（m）1.8内立杆距离建筑物距离（m）0.30连墙件布置2步3跨（竖向按层）脚手板类型木板连墙件连接方式钢管扣件脚手板自重（KN/m2）0.35施工均布荷载（KN/m2）3脚手板铺设层数6同步施工层数2安全网自重（KN/m2）0.35地基承载力（KN/m2）1702、构配件材质1）钢管（1）脚手架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235一般钢管，钢管的钢材质量应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T700中Q235级钢的规定。（2）脚手架钢管宜采用实际为φ48×3.0钢管。每根钢管的最大质量不应不小于25.kg。（3）外立杆油漆必须所有所有满刷到位，优先采用喷漆方式，油漆质量必须提高一种档次，价格不低于200元/20kg（桶）。2）扣件（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该原则的规定后方可使用。（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩到达65N·m时，不得发生破坏。3）脚手板脚手板采用木板脚手片。4）密目网网质符合GB16909原则；网格密度不不不小于目（100cm2）。每张网上均应有出厂“合格证”和“安鉴”标志。严禁采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格汇报的三无劣质密目网。严禁使用破损或有砼浆污染的密目网。3、搭设工艺流程竖立杆→小横杆（扫地杆）→大横杆（扫地杆）→拉结→搁栅杆→剪刀撑→铺脚手笆→踢脚板→挂密目网→底部封闭→内隔离（1）根据脚手架布置图在底层平面的混凝土垫层上搭设双排单立杆落地脚手架。本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后扎实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不不不小于10cm。地基承载能力可以满足外脚手架的搭设规定。（2）按设计立杆位置采用4m和6m的杆件，竖立立杆。立杆的选用必须里外交错，纵向交错。竖杆必须集体配合，按外立杆→里立杆→小横杆→大横杆的搭设次序，依次进行。大横杆的架设必须留出与另一立面交合的长度。（3）搭架体设过程中,应随时按规定校正步距、纵距和立杆垂直度。为保证架体稳定，水平杆件与垂直杆件的连接必须是直角扣件。扣件螺栓的拧紧程度一般控制在40-65N·m。（4）当二步架搭设完毕后来及时安装固定剪刀撑。在架设剪刀撑中，及时校正立杆的纵向垂直度，剪刀撑接触的立杆，必须逢点必扣，且不适宜与大横杆连接。在进行拉结点架设中，应校正脚手架的横向垂直，使立杆在360度角中保持垂直，即轴心垂直。（5）建筑施工脚手架，应沿建筑四面连接，一步一步递升。不容许分立面架设后合拢，也不容许踏步式施工。（6）必须分段的脚手架，如脚手架立面中必须安装施工电梯、井架等垂直运送设备，两端口的里外立杆，应绑扣横向斜撑直至顶步的措施，以增长脚手架的横向刚度，同步加密两端口与建筑的拉结。4、搭设技术规定1）立杆（1）每根立杆底部应设置底座(槽钢)。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高下差不应不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应不不小于500mm。（3）单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其他各层各步接头必须采用对接扣件连接。（4）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不适宜不不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不适宜不小于步距的1/3。（5）脚手架立杆顶端栏杆宜高出作业面1.5m。2）脚手板（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。（2）脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度不不小于2m时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不不小于300mm；脚手板搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度不不不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不不不小于100mm。（3）作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板的两端均固定于支承杆件上。（4）脚手板应铺设牢固、严实，并应用安全网双层兜底。施工层如下每隔10m应用安全网封闭。3）剪刀撑脚手架外侧立面设置剪刀撑，由底至顶持续设置。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不不不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不适宜不小于150mm。每道剪刀撑宽度不应不不小于4跨，且不应不不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45~60°之间。4）大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的步距1.80m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。（2）外架立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间构造整体受力，每侧外伸长度为150mm。5）连墙件（1）水平间距为3个纵距即4.5m，竖向为2个步距（按层设置），即两步三跨，梅花形布置。（2）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不不小于300mm。（3）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应不小于建筑物的层高，并不应不小于4m。5、安全防护（1）防护栏杆每步架体在1.2m和0.6m高处，分别设置二道外防护栏杆；顶部应在1.3m、0.9m、0.4m高处，分别设三道防护栏杆，高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。栏杆采用对接接长（转角等部分除外），并一直高出作业面1.5m以上。（2）立网在脚手架外立杆内侧全数张挂密目网，密目网下边与大横杆、网与网之间环环绑扎，不留缝隙；不使用破损、肮脏等有碍工地形象和市容的安全网；密目网一经张挂不得随意拆除。（3）水平、垂直防护板在二根纵向扫地杆及其中间搁栅的上方，沿脚手架的横向设置40*80mm木方@≯500mm；从外扫地杆到构造墙面间的宽度范围内，沿脚手架纵向满铺并固定水平防护板，不留空隙；封闭楼板与上述水平防护板内边所形成的垂直孔洞，防止落物。（4）踢脚板在水平防护板的外边设置高度≮18cm的踢脚板，用黑黄油漆涂饰，间隔400～500mm。悬挑式脚手架安全技术规定悬挑式手架搭设参数脚手架搭设类型双排脚手架搭设高度H（m）19.5钢管外径φ48×3.0立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）0.73立杆步距（m）1.8内立杆距离建筑物距离（m）0.30连墙件布置2步3跨（竖向按层）脚手板类型木板连墙件连接方式钢管扣件脚手板自重（KN/m2）0.35施工均布荷载（KN/m2）3脚手板铺设层数6同步施工层数2安全网自重（KN/m2）0.35工字钢型号16工字钢悬挑长度（m）1.25工字钢锚固长度（m）3钢丝绳卸载次数2次钢丝绳直径161、悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标识。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。一般主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相似；上部脚手架立杆与挑梁支承构造应有可靠的定位连接措施，以保证上部架体的稳定。一般采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同步在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：（1）型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上钢筋拉环或锚固螺栓与建筑构造梁板固定；（2）钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不不不小于0.6m；（3）U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m长直径20mmHRB335钢筋放置U型筋上部；（4）钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；（5）锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采用支顶卸载措施；3、特殊部位悬挑梁布置：（1）悬挑构造部位：悬挑梁支承点应设置在构造梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采用加固措施；悬挑构造处的悬挑梁布置（2）建筑构造阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，假如阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得不不小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；假如构造阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3（3）楼梯部位：可采用阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳措施，或采用内置横压梁措施，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置4、地基基础（1）定距定位。根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标识；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识；垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。（2）在搭设首层脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其他按如下构造规定搭设。（3）本工程脚手架地基础部位应在回填土完后扎实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不不不小于10cm。地基承载能力可以满足外脚手架的搭设规定（详细计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水畅通。（4）垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不不不小于50mm、宽度不不不小于200mm的木垫板或槽钢。（5）移动操作平台搭设时立杆底部滚轮规定采用钢制外环可固定式滚轮，滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上，以保证承载能力可以满足脚手架的搭设规定。5、钢丝绳卸荷（1）梁板内的受拉锚环，必须在混凝土到达设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不容许用螺纹钢筋。（2）派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不容许松动。（3）对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等状况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法6、立杆设置（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头防止出目前同步同跨内，并在高度方向错开的距离不不不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不不小于步距的1/3。（2）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高下差不应不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应不不小于500mm。（4）立杆的垂直偏差应控制在不不小于架高的1/400。（5）开始搭设置杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。（6）立杆及纵横向水平杆构造规定见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造7、纵、横向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不不不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。规定如下：当采用对接时，对接扣件应当交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适宜设置在同步或同跨；不一样步或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离不应不不小于500mm；各接头中心至近来主节点的距离不适宜不小于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应不不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应不不小于100mm。（2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间构造整体受力。纵向水平杆对接接头布置8、剪刀撑设置（1）脚手架外侧立面整个长度和高度上持续设置剪刀撑；（2）每道剪刀撑宽度不应不不小于4跨，且不应不不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不不不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不不不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不适宜不小于150mm。（5）满堂脚手架在架体四面及外及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置持续竖向剪刀撑，架体搭设高度在8m如下时，在架顶部设置持续水平剪刀撑；架体搭设高度在8m及以上时，在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置持续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m~8m。（6）满堂脚手架的高宽比不适宜不小于3，当高宽比不小于2时，应在架体的外侧四面和内部水平间隔6～9m，竖向间隔4～6m设置连墙件与建筑构造拉结，当无法设置连墙件时，应采用设置钢丝绳张拉固定等措施。（7）满堂支撑架剪刀撑设置一般型：EQ\o\ac(○,1)在架体外侧周围及内部纵、横向每5m～8m，由底至顶设置持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m～8m；EQ\o\ac(○,2)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置持续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，或施工荷载不小于15kN/m2，或集中荷载不小于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与不平剪刀撑间距不超过8m。加强型：EQ\o\ac(○,1)立杆纵、横间距为0.9×0.9m～1.2×1.2m时，在架体外侧周围及内部纵、横向每4跨（不不小于5m），由底至顶设置持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨；EQ\o\ac(○,2)立杆纵、横间距为0.6×0.6m～0.9×0.9m（含0.6×0.6m，0.9×0.9m）时，在架体外侧周围及内部纵、横向每5跨（不不不小于3m），由底至顶设置持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5跨；EQ\o\ac(○,3)立杆纵、横间距为0.4×0.4m～0.6×0.6m（含0.4×0.4m）时，在架体外侧周围及内部纵、横向每3m～3.2m由底至顶设置持续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为3m～3.2m；EQ\o\ac(○,4)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不适宜超过6m，剪刀撑宽度为3m～5m。9、脚手板、脚手片的铺设规定（1）脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采用有效的防护措施。（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发既有破损的要及时更换。脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；10、防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。（2）选用18#铅丝张挂安全网，规定严密、平整。（3）脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。11、门洞（1）单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架构造型式(见下图)，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列规定确定：EQ\o\ac(○,1)当步距(h)不不小于纵距(la)时，应采用A型；EQ\o\ac(○,2)当步距(h)不小于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：EQ\o\ac(○,3)当h=1.8m时，纵距不应不小于1.5m；当h=2.0m时，纵距不应不小于1.2m。（2）单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：EQ\o\ac(○,1)单排脚手架门洞处，应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其他5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1－1、2－2、3－3剖面)EQ\o\ac(○,2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不适宜不小于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上(a)挑空一根立杆A型(b)挑空二根立杆A型(c)挑空一根立杆B型(d)挑空二根立杆B型门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆EQ\o\ac(○,1)斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.3.6条第2款的规定。EQ\o\ac(○,2)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。EQ\o\ac(○,3)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一种防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。单排脚手架过窗洞构造1－增设的纵向水平杆（3）单排脚手架过窗洞时应增设置杆或增设一根纵向水平杆（见上图）。12、连墙件（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置规定设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应不小于300mm；（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以保证外架安全可靠；（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采用防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应不小于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（7）连墙件构造示意图：1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图13、架体内封闭（1）脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因构造设计的限制不小于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。（2）脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。（3）施工层如下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。（4）作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。14、悬挑式卸料平台应按现行的对应规范进行设计，其构造构造应能防止左右晃动。15、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。16、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，此外一道应作受力计算。17、应设置四个通过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。18、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。19、台面应满铺脚手板。20、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。21、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。22、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。23、卸料平台上应明显地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配置专人加以监督。第五章劳动力安排1、为保证工程进度的需要，同步根据本工程的构造特性和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要20～30人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员构成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均须有项目技术负责人的承认，方可进行施工作业，并必须配置有足够的辅助人员和必要的工具。第六章脚手架搭设安全技术措施1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步；假如超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，采用撑拉固定措施与建筑构造拉结。2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、底座安放符合下列规定：（1）底座、垫板均须精确地放在定位线上；（2）垫板采用长度不少于2跨、厚度不不不小于50mm宽度不不不小于200mm的木垫板。4、立杆搭设符合下列规定：（1）相邻立杆的对接连接符合（JGJ130-）第6.3.6条的规定；（2）脚手架开始搭设置杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除；（3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。5、脚手架纵向水平杆的搭设符合下列规定：（1）脚手架纵向水平杆随立杆按步搭设，并采用直角扣件与立杆固定；（2）纵向水平杆的搭设符合（JGJ130-）第6.2.1条的规定；（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆四面交圈设置，并用直角扣件与内外角部立杆固定。6、脚手架横向水平杆搭设符合下列规定：（1）搭设横向水平杆符合（JGJ130-）第6.2.2条的构造规定；（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不不小于100mm；7、脚手架纵向、横向扫地杆搭设符合（JGJ130-）第6.3.2条、第6.3.3条的规定。8、脚手架连墙件安装符合下列规定：（1）连墙件的安装随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；（2）当脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，采用保证脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据状况拆除。9、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。10、脚手架门洞搭设符合第6.5节的构造规定。11、扣件安装符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相似；（2）螺栓拧紧扭力矩不不不小于40N·m，且不不小于65N·m；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不不小于150mm；（4）对接扣件开口朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不不不小于100mm。12、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定：（1）栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度为1.2m；（3）挡脚板高度不不不小于180mm；（4）中栏杆居中设置。13、脚手板的铺设符合下列规定：（1）脚手板铺满、铺稳，离墙面的距离不应不小于150mm；（2）采用对接或搭接时均符合（JGJ130-）第6.2.4条的规定；脚手板探头用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。第七章脚手架拆除安全技术措施1、拆除前的准备：（1）人员准备：规定拆除人员是通过培训后，获得主管部门颁发上岗操作证书且从事本行业一年以上，经验丰富的人员进行拆除工作。（2）拆除人员进场后应先集中进行安全教育，并对工人进行安全技术交底，使操作人员理解现场状况，明确不一样部位所需要安全防护措施和安全技术规定，掌握拆除次序。（3）拆除前对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系作全面检查，确定无误后方可拆除。（4）清除脚手架上的材料，工具和杂物。2、脚手架拆除工艺流程：(1)拆除次序：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手架拆除）大横杆小横杆立柱→连接杆，逐渐向下(2)拆除时应统一指挥，按后装先拆、先装后拆的次序拆除。(3)拆除时应从一端走向另一端，自上而下，逐层进行。(4)(5)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到有关位置时方可拆除。(6)严禁在同一垂直方向同步拆除脚手架，做到一步一清。3、脚手架拆除组织管理体系：在脚手架拆除过程中牢固树立“安全第一、防止为主的思想”逐渐建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全原因，各负责人随时跟踪检查，发现问题，立即处理。贯彻全员管理、安全第一的原则。(1)建立以项目经理为领导的安全保证体系及安全监督体系，亲自组织并参与拆除过程中的安全检查活动。(2)现场安全员陈立新、顾锁柱负责贯彻项目经理有关脚手架拆除安全指令，负责拆除过程中安全责任制、安规、安全技术措施的贯彻，对拆除过程中的人员和工器具的安全状态进行监督检查，提出改善措施，监督检查各施工班组的安全文明施工。(3)作业人员认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业，服从现场施工员、质安员指挥，脚手架拆除前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。作业中做到“三不伤害”。认真参与安全活动，有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评，检举和控告。发生人生事故时应立即急救伤者，保护事故现场并及时汇报。4、脚手架的拆除：拆除建筑施工脚手架必须遵守（GB3608-）高处作业的有关规定，尤其是要按照有关强风区高空作业，雨天高空作业和雪天高空作业的有关规定执行，本工程外脚手架拆除时，应注意如下事项：(1)拆除用垂直运送设备，采用在楼层面上设人字把杆。(2)拆除前，对拆除的操作人员、管理人员和检查人员、验收人员进行施工方案、安全、质量等各外装饰保护等措施的技术交底。(3)拆除前，对脚手架进行全面的安全检查，确认脚手架不存在安全隐患，才开始拆除。如有影响拆除脚手架的安全隐患，必须先对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中，不发生危险。(4)拆除区域，应设置警告标志，设置警界线和临时围护，严禁行人误入，坠物伤人，并必须指派专人监护。(5)必须统一指挥，上呼下应，步调一致，动作协调。(6)拆除时，严禁在垂直方向的上、下工作面同步作业。(7)拆除的材料和工具物必须用滑轮和绳索运送，不准乱扔，向下乱抛，注意旁边其他作业人员的安全。(8)严格遵守拆除次序，由上而下，先搭设的后拆，后搭设的先拆，其拆除次序是：安全网→挡脚板→栏杆→脚手片→剪刀撑（随所拆步架拆除）→大横杆→小横杆→立杆→连接杆，逐渐向下，然后挑梁。(9)脚手架拆除应从上至下，一步一清地进行拆除，不得两步或两步以上同步拆除，每层设置的连墙点，应与所在步层同步拆除，但应最终拆除，拆除后，立即进行建筑物修补杆点所行的墙面缺陷。剪刀撑拆除，应先拆除中间扣件，再拆除两端扣件，由中间人员输送到该层楼面，通过卸料平台周转到地面。(10)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运送到地面后，应及时清理进行维修保养，归类堆放，准备下次使用。(11)在拆除脚手架与建筑物的连接杆件和拆除脚手架挑架、斜撑时，需用气割，应严格遵守现场消防的有关规定，办好动火审批手续，防止火星，熔渣和切割下来的金属物下坠，损伤建筑物。要有切实可行的监护措施和消防器材。(12)每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架进行临时固定，并需安全检查，还需对周围环境进行检查，如有异常状况，应及时处理，确认安全后方可离岗，切勿疏忽大意，留下隐患。5、脚手架拆除技术规定及安全措施：(1)拆架前建筑物周围应设置警戒区、设置警戒标志，警戒区的设置范围离需拆除架体≥20米，并由专职人员负责警戒。(2)所有工人在拆除架体时必须对的佩戴安全帽、安全带。(3)拆除时必须统一指挥，上下呼应，动作协调，严格按拆除次序予以拆除。(4)拆除的扣件严禁向下抛掷，应堆在室内，架管堆放应找牢固地方堆放。每处堆放，长短管子不适宜超过20根，做到随堆随吊。建筑物悬挑板上严禁堆放。(5)钢管下吊必须由专业人员司绳，指挥。指挥人员必须在吊点和堆放点旁站指挥。(6)除建筑物周围警戒外，建筑物内的各安全通道设专人守候，以制止内部工人在不知情的状态下随意进出。6、架料堆放：(1)架料拆除后，应集中堆放在塔吊能吊到的位置，每一堆放点不能堆得太多，要随堆随吊下楼。(2)材料堆放应分规格堆放，钢管长短分开堆，严禁混堆。(3)扣件堆在室内，由专人清理集中吊放到楼下。(4)吊下楼的材料按现场指定的堆场进行有序堆放。7、人员组织：1、警戒人员有现场安全员陈立新、顾锁柱全程监督。拆除操作人员23人，所有具有上岗证。8、架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前，安全员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清晰。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人、没有安全员、工长在场，外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架体上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性所有拆除，规定杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一种责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的所有安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同步要注意扣件崩扣，防止踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配置工具套，手上拿钢管时，不准同步拿板手，工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整洁。

(15)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联络，以便及时纠正。第八章脚手架检查与验收1、外脚手架验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-及《建筑施工安全检查原则》JGJ59-，所列项目和施工方案规定的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，方能交付使用。2、构配件检查与验收1）新钢管的检查符合下列规定；（1）有产品质量合格证；（2）有质量检查汇报，钢管材质检查措施符合现行国标《金属材料室温拉伸试验措施》GB/T228的有关规定，其质量应符合（JGJ130-）第3.1.1条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合本规范表8.1.8的规定；（5）钢管涂有防锈漆。2）旧钢管的检查符合下列规定：（1）表面锈蚀深度符合（JGJ130-）表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查每年一次。检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。（2）钢管弯曲变形符合（JGJ130-）表8.1.8序号4的规定。3）扣件验收符合下列规定：（1）扣件有生产许可证、法定检测单位的测试汇报和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。（2）新、旧扣件均进行防锈处理。（3）扣件的技术规定符合现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831的有关规定。4）扣件进入施工现场须检查产品合格证，并进行抽样复试，技术性能符合现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前逐一挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。5）钢脚手板的检查符合下列规定：新脚手板有产品质量合格证；尺寸偏差符合（JGJ130-）表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆；应有防滑措施。6）构配件的偏差应符合表8.1.8的规定。3、脚手架检查与验收1）脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：（1）基础竣工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完6m～8m高度后；（4）到达设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；（6）停用超过一种月。2）根据下列技术文献进行脚手架检查、验收：（1）本规范第8.2.3～8.2.5条的规定；（2）专题施工方案及变更文献；（3）技术交底文献；（4）构配件质量检查表。3）脚手架使用中，须定期检查下列规定内容：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造符合本规范和专题施工方案规定；（2）地基无积水，底座无松动，立杆无悬空；（3）扣件螺栓无松动；（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差符合（JGJ130-）表8.2.4的规定；（5）安全防护措施符合本规范规定；（6）无超载使用。4）脚手架搭设的技术规定、容许偏差与检查措施，符合表8.2.4的规定。5）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查，抽样措施按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量鉴定原则，按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。第九章安全管理1、扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工持证上岗。2、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，按本规范第8章的规定进行检查验收，并确认合格后使用。4、钢管上严禁打孔。5、作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。6、脚手架在使用过程中，设有专人监护施工，当出现异常状况时，停止施工，必须迅速撤离作业面上人员。在采用保证安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。7、当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。8、夜间不进行脚手架搭设与拆除作业。9、脚手架的安全检查与维护，按（JGJ130-）第8.2节的规定进行。10、脚手板应铺设牢固、严实，并用安全网双层兜底。施工层如下每隔10m用安全网封闭。11、脚手架沿墙体外围用密目式安全网全封闭，密目式安全网设置在脚手架外立杆的内侧，并与架体结扎牢固。12、在脚手架有效期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。（2）连墙件。13、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采用加固措施。14、临街搭设脚手架时，外侧有防止坠物伤人的防护措施。15、在脚手架上进行电、气焊作业时，有防火措施和专人看守。16、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业原则《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。17、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。18、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测冲击接地电阻不不小于10Ω。19、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。20、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达结实稳定，保证施工安全。第十章安全生产事故应急救援预案1、概述根据本工程的特点，外脚手架工程的施工是本工程危险性较大的项目，施工中也许发生的安全事故有：架体失稳、高空物体打击、高空坠落等，应急措施的人力、物资、技术准备重要针对这几类事故，应急救援预案措施立足于安全的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救济。2、应急组织机构及分工（1）应急领导小组组长：陈永健副组长：陈立新、顾锁柱组员：郭晓峰、王海军、陈建民、刘胜桥、陈军、顾振南。（2）领导小组组员职责和工作规定组长陈永健负责应急方案的总指挥及详细实行工作，当灾害性事故发生时，对施工现场作出精确判断，有权决定与否对现场作出立即救援工作。组员郭晓峰负责事故现场保护、疏散人员，引导外来事故救援队伍进行工作。组员王海军胜败责应急救援行动，尽快预测事故的危害区域，检测危害程度，为事故救援队伍提供根据。组员刘胜桥负责对外界救援队的联络工作，联络救灾、公安、消防、化工等部门将各方面力量结合起来。组员陈建民负责对伤员处理、并尽快向医院转送。3、救援器材应急领导小组应配置下列救援器材：（1）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；（2）急救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；（3）照明器材：手电筒、应急灯、36V如下安全线路、灯具；（4）通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；（5）交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车值班时不应跑长途；（6）灭火器材：灭火器平常按规定就位，紧急状况下集中使用。4、应急响应1）高空坠落人从高处跌下后，由于跌下的高度、身体落地的部位及姿态的不一样，症状体现各异，高处跌落时的急救要点如下：（1）首先要仔细观测伤员的神志与否清醒，与否昏迷、休克等现象并尽量理解伤员落地时的身体的着地部位。（2）假如伤员是头部着地，同步伴有呕吐、昏迷等症状，很也许是颅脑损伤，应当迅速送医院急救。假如发现伤员的耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，由于这样也许导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（3）假如伤员是腰肾部先着地，也许导致脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同步同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱。运送时要平稳，否则会加重伤情。2）架体失稳为保证正常施工，防止突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采用有效的防止措施。（1）如有架子倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责。架子班组长应组织所有架子工，立即拆除有关顶架，其他人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，以便救护车辆出入，以最快的速度急救伤员，将伤亡事故降到最低。如事故严重，应立即汇报企业质安部，并祈求启动企业级应急救援预案。（2）如有发生坍塌事故，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，告知现场安全员，由安全员打事故急救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话急救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行急救人员，及时清理堆放的材料，防止导致次生事故的发生。在向有关部门告知急救电话的同步，对轻伤人员在现场采用可行的应急急救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外急救，值勤门卫在大门口迎接救护的车辆。5、生产安全事故应急救援程序流程图：事故发生地公安分局事故发生地公安分局生产安全事故生产安全事故发现人现场项目部应急救援值班室现场项目部应急救援人员现场项目经理企业安全生产管理部门企业应急救援组织企业主管领导企业主管领导企业应急救援领导小组当地派出所区安全生产监督管理局区建设局6、生产安全事故施工项目部应急救援人员控制事态施工项目部应急救援人员控制事态保护现场组织急救疏导人员现场急救车辆保证通道畅通理解事故及伤亡人员简况汇报事故简况企业善后工作组企业应急救援组织企业事故调查组企业安全管理部门第十一章计算书(一)落地式扣件钢管脚手架计算书根据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-《建筑构造荷载规范》GB50009-《钢构造设计规范》GB50017-《建筑地基基础设计规范》GB50007-计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取0.95。双排脚手架，搭设高度48.0米，12.0米如下采用双管立杆，12.0米以上采用单管立杆。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.73米，内排架距离构造0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为φ48×2.7。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同步考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增长两根大横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.9600。地基承载力原则值30kN/m2，基础底面扩展面积0.500m2，地基承载力调整系数1.00。卸荷钢丝绳采用6段卸荷，吊点卸荷水平距离3倍立杆间距。卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=10.0，上吊点与下吊点距离5.0m。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵御距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重原则值P1=0.036kN/m脚手板的荷载原则值P2=0.350×0.900/3=0.105kN/m活荷载原则值Q=3.000×0.900/3=0.900kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.105=0.169kN/m活荷载的计算值q2=1.4×0.900=1.260kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.169+0.10×1.260)×1.5002=0.314kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.169+0.117×1.260)×1.5002=-0.370kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.370×106/4121.0=89.694N/mm2大横杆的计算强度不不小于194.8N/mm2,满足规定!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载原则值q1=0.036+0.105=0.140kN/m活荷载原则值q2=0.900kN/m三跨持续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.140+0.990×0.900)×1500.04/(100×2.06×105×98910.0)=2.450mm大横杆的最大挠度不不小于1500.0/150与10mm,满足规定!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重原则值P1=0.036×1.500=0.053kN脚手板的荷载原则值P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157kN活荷载原则值Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN荷载的计算值P=1.2×0.053+1.2×0.157+1.4×1.350=2.143kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.036)×0.9002/8+2.143×0.900/3=0.647kN.mσ=0.647×106/4121.0=157.045N/mm2小横杆的计算强度不不小于194.8N/mm2,满足规定!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.036×900.004/(384×2.060×105×98910.000)=0.015mm集中荷载原则值P=0.053+0.157+1.350=1.561kN集中荷载原则值最不利分派引起的最大挠度V2=1560.750×900.0×(3×900.02-4×900.02/9)/(72×2.06×105×98910.0)=1.982mm最大挠度和V=V1+V2=1.997mm小横杆的最大挠度不不小于900.0/150与10mm,满足规定!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重原则值P1=0.036×0.900=0.032kN脚手板的荷载原则值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷载原则值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷载的计算值R=1.2×0.032+1.2×0.236+1.4×2.025=3.157kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载原则值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值包括如下内容：(1)每米立杆承受的构造自重原则值(kN/m)；本例为0.1295NG1=0.130×48.000=6.216kN(2)脚手板的自重原则值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，原则值为0.35NG2=0.350×4×1.500×(0.900+0.250)/2=1.207kN(3)栏杆与挡脚手板自重原则值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17NG3=0.170×1.500×4=1.020kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.500×48.000=0.720kN经计算得到，静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.163kN。活荷载为施工荷载原则值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载原则值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN风荷载原则值应按照如下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数，Uz=1.000Us——风荷载体型系数：Us=0.960经计算得到：Wk=0.300×1.000×0.960=0.288kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ考虑到分段卸荷作用，通过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=(1.2×9.163+0.9×1.4×4.050)/7×1.50=3.450kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ考虑到分段卸荷作用，通过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=(1.2×9.163+1.4×4.050)/7×1.50=3.571kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载原则值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。通过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9×1.4×0.288×1.500×1.800×1.800/10=0.176kN.m五、立杆的稳定性计算:0.卸荷计算[规范外内容，供参照]卸荷吊点按照完全卸荷计算措施。在脚手架全高范围内增长6吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。计算中脚手架的竖向荷载按照吊点数平均分派。通过计算得到α1=arctg[5.00/(0.90+0.25)]=1.345α2=arctg[5.00/0.25]=1.521最下面的立杆轴向力在考虑风荷载时为10.349kN和10.349kN。最下面的立杆轴向力在不考虑风荷载时为10.714kN和10.714kN。考虑荷载组合，各吊点位置处内力计算为(kN)T1=10.99T2=10.73F1=2.46F2=0.54其中T钢丝绳拉力，F钢丝绳水平分力。所有卸荷钢丝绳的最大拉力为10.994kN。选择卸荷钢丝绳的破断拉力要不小于10.000×10.994/0.850=129.338kN。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径15.5mm。满足规定!吊环强度计算公式为α=T/A<[f]其中[f]——吊环钢筋抗拉强度，《混凝土构造设计规范》中9.7.6规定[f]=65N/mm2；A——吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。通过计算得到，选择吊环的直径要至少(21987.440×4/3.1416/65/2)1/2=17mm。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=3.571kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=3.842cm2；W——立杆净截面模量(抵御矩),W=4.121cm3；λ——长细比，为3118/16=194λ0——容许长细比(k取1)，为2700/16=168<210长细比验算满足规定!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的成果查表得到0.191；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=194.75N/mm2；经计算得到:σ=3571/(0.19×384)=48.555N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足规定!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=3.450kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=3.842cm2；W——立杆净截面模量(抵御矩),W=4.121cm3；λ——长细比，为3118/16=194λ0——容许长细比(k取1)，为2700/16=168<210长细比验算满足规定!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的成果查表得到0.191；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.176kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=194.75N/mm2；经计算得到σ=3450/(0.19×384)+176000/4121=89.698N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足规定!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架容许搭设高度[H]，按下式计算：[H]=[φAσ-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie)]/1.2gk其中NG2k——构配件自重原则值产生的轴向力，NG2k=2.947kN；NQk——活荷载原则值，NQk=4.050kN；gk——每米立杆承受的构造自重原则值，gk=0.130kN/m；NXie——轴向力钢丝绳卸荷部分，NQk=13.095kN；σ——钢管立杆抗压强度设计值，σ=194.75N/mm2；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=117.196米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架容许搭设高度[H]，按下式计算：[H]={φAσ-[1.2NG2k+0.9×1.4(NQk+φAMwk/W)-NXie]}/1.2gk其中NG2k——构配件自重原则值产生的轴向力，NG2k=2.947kN；NQk——活荷载原则值，NQk=4.050kN；gk——每米立杆承受的构造自重原则值，gk=0.130kN/m；Mwk——计算立杆段由风荷载原则值产生的弯矩，Mwk=0.140kN.m；NXie——轴向力钢丝绳卸荷部分，NQk=13.095kN；σ——钢管立杆抗压强度设计值，σ=194.75N/mm2；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=100.589米。取上面两式计算成果的最小值，脚手架容许搭设高度[H]=100.589米。七、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载原则值，wk=0.288kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:Aw=3.60×4.50=16.200m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000经计算得到Nlw=6.532kN，连墙件轴向力计算值Nl=9.532kN根据连墙件杆件强度规定，轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]根据连墙件杆件稳定性规定，轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=25.00/1.60的成果查表得到φ=0.96；净截面面积Ac=3.84cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=194.75N/mm2。通过计算得到Nf1=63.600kNNf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计规定!通过计算得到Nf2=287.601kNNf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计规定!连墙件拉结楼板预埋钢管示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的规定pk≤fg其中pk——脚手架立杆基础底面处的平均压力原则值，pk=Nk/A=26.43(kPa)Nk——上部构造传至基础顶面的轴向力原则值Nk=9.16+4.05=13.21kNA——基础底面面积(m2)；A=0.50fg——地基承载力设计值(kN/m2)；fg=30.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00fgk——地基承载力原则值；fgk=30.00地基承载力的计算满足规定!扣件脚手架计算满足规定！型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算根据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-3、《建筑构造荷载规范》GB50009-4、《钢构造设计规范》GB50017-5、《混凝土构造设计规范》GB50010-架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型构造脚手架卸荷设置有脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.7脚手架架体高度H(m)19.8立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.73横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算措施不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重原则值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重原则值Gkmw(kN/m2)0.35挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重原则值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受构造自重原则值gk(kN/m)0.13横向斜撑布置方式6跨1设构造脚手架作业层数njj1构造脚手架荷载原则值Gkjj(kN/m2)3地区河南郑州市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs1.132风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载原则值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.319，0.221计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)98900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵御矩W(mm3)4120纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.03+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.03+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.346kN/m正常使用极限状态q'=(0.03+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.03+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.705kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.346×0.732/8，2.346×0.152/2]=0.156kN·mσ=Mmax/W=0.156×106/4120=37.932N/mm2≤[f]=205N/mm2满足规定！2、挠度验算νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.705×7304/(384×206000×98900)，1.705×1504/(8×206000×98900)]=0.309mmνmax＝0.309mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[730/150，10]＝4.867mm满足规定！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.346×(0.73+0.15)2/(2×0.73)=1.244kN正常使用极限状态Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.705×(0.73+0.15)2/(2×0.73)=0.904kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rm