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通讯基站冷缩套管用硅橡胶PAGEPAGE3通讯基站冷缩套管用硅橡胶范围贮存。GB/T191包装储运图示标志GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1692硫化橡胶绝缘电阻率的测定GB/T1693硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定HG/T3322硫化橡胶定伸永久变形的测定方法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。技术要求外观混炼良好、质地均匀的固体，无明显杂质。性能要求表1性能要求编号项目特性值试验方法1硬度/（邵尔A）43±55.2.32拉强/MPa ≥9.05.2.43拉伸率/% ≥8005.2.44撕强/（N/mm） ≥40.05.2.55定永变/% ≤5.05.2.66击强/（MV/m） ≥20.05.2.7表1性能要求（续）编号项目特性值试验方法7体电率/(Ω▪cm) ≥1.0×10155.2.88损角正切tanδ（50≤4.0×10-35.2.99介电常数（50Hz）2.8-3.55.2.910热化伸度化/% ≤±205.2.1011热化裂长变率/% ≤±205.2.10试验方法外观在自然光线下目测。性能35℃二次硫化：将一次硫化好的试样置于200℃的电热鼓风干燥箱中保持2h。试样应平整光洁，无气泡，无杂质，无破裂等缺陷，厚度均匀，同一试样厚度的最大差值不能超过0.1mm。试样尺寸应符合各项试验项目的规定。试样按照GB/T2941进行状态调节。环境温度为（23±2）℃，湿度为（50±5）%。硬度按照GB/T531.1的规定进行试样的制备和试验，试样为二次硫化后的试样，试验结果准确到整数位。按照GT528I（0050/i。按照GB/T529的规定进行试验，使用无割口直角形二次硫化后的试样进行试验，试验结果保留至小数点后一位。HG/T3322的规定进行试验，使用符合GB/T528I90℃16824hHG/T33221GB/T16952按照GB/T1692的规定进行试验，二次硫化后试样的厚度为（2.0±0.1）mm。tanδ按照GB/T1693的规定进行试验，使用方法A对二次硫化后的试样进行检测。GB/T35127GB/T528I5片。热老化拉伸强度变化率和热老化断裂伸长率变化率按照GB/T3512中公式1计算。检验规则检验分类通讯基站冷缩套管用硅橡胶检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验通讯基站冷缩套管用硅橡胶需经生产厂的质量检验部门按本标准检验合格并出具合格证后方可出出厂检验项目为：外观；拉断伸长率；击穿电压；体积电阻率。型式检验4（每一年/）（6个月）组批和抽样0.51.0kg判定规则GB/T8170标志产品包装上应有清晰牢固的标志，标志应符合GB/T191的规定，至少包括以下内容：a)生产厂（公司）名称；生产日期；净含量；注册商标；可根据实际情况选择性提供产品