离心泵维修技术标准

精品.第一章离心水泵检修标准级泵(如：深井泵和液下泵等等)、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式的单级泵。本检修标准是针对离心泵而编写的，从检修的角度编写了离心泵各主要部件的标运能而因根据离心水泵各主要部件的技术状况而定，主要的还依赖于良好的运行管理和维修管理。理1.离心水泵的检修周期离心清水泵的检修周期，小修一般为半年左右；中修为1~2年；大修为4~5年。泥砂以及实际的磨损情况，酌情调整检修周期。2.离心水泵的检修内容⑴检查并更换密封填料；⑵清洗，检查轴承并调整间隙(如使用锥形可调型轴承)，更换润滑脂和润滑油；⑶检查联轴器的零件并校核其同轴度；⑷检查各部螺丝的紧固情况；⑸检查并修理冷却水管及油管；：⑴包括小修项目；⑶检查修理轴承，必要时进行更换；bbss轴.bbss轴⑷核校转子晃动度，必要时进行转子的平衡；⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环(多级离心泵)等密封件各处间⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴；⑶修补或重新浇灌基础，必要时更换机座；离心水泵的主要部件有：叶轮，口环(中间口环)，主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵的组装，悬臂泵的组装，其它零件，多级泵的总装等。⑴叶轮表面出现裂纹；⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔；⑶因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄，以致影响机械强度；⑷叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。(Ⅱ)新叶轮应进行检查并符合技术要求：如图1－1所示；是一只叶轮的技术要求。BA－DHH精品(1)§1－§-对§－()的径向跳动允差，符合表4的要求；－的端面跳动允差、面对面平行度允差，符合表5的要求。精品.⑴Φ－d(h8),Φ－d(h9)对Φ－D(H7)的径向跳动允差；符合表4的要求；14143⑵A面对Φ－D的端面跳动允差；B面对A面平行度允差，符合表5的要求；20.03/100角度值)；偏移允差不应超过0.06毫米(偏移是指键槽中心线与轴心线平行⑷新装叶轮应找静平衡，必要时找动平衡，(找静平衡时，在叶轮外径上允许的剩录。动平衡在与主轴组装后进行，动平衡的标准风附录。级离心水泵而言，是把所有叶轮组装在主轴后进行整体转子的动平衡。允许剩余不平衡量(毫米)不平衡重(克)401~5008201~3004301~40062⑸叶轮的叶道内要光洁平整，清砂除刺。(Ⅲ)继续使用的旧叶轮，必须将叶道内清洗干净，并检查叶轮是否有裂纹，如发现金属表面腐蚀，汽蚀，坑凹，甚至个别的孔、洞等，视情况可用黄铜补焊或有高分子修补剂粘补。；会影响水力和水流量；因此，在水泵检修中，对口环要特别予以重视。2的规定(拆卸水泵时首先检查此间隙)。轴向间隙b不少于0.5~1毫米。装配间隙毫米叶叶轮与口环(半径方向)的装配间隙0.090~0.2200.105~0.255磨损后的间隙(半径方8080~120120~150精品.00.120~0.280150~180精品.0.135~0.310.135~0.3150.160~0.3400.160~0.3500.175~0.3750.200~0.400180~220220~260260~290290~320320~36000新制口环的材料，一般采用灰铸铁，牌号为HT25-47。3)水泵主轴(Ⅰ)遇有下列情况之一者，应更换新的主轴(Ⅱ)水泵的弯曲值诮符合下列规定：。00.050.020.023测量轴的弯曲，喷涂或镀铬的方法后再进行磨削加工；滑动轴承的轴颈可用磨床或砂布抛磨修理伤痕，但不论采取何种修复方法，均应符合配合要求和上述的各项要求。精品.(Ⅴ)新制泵主轴应具有下列技术要求：泵主轴调质处理后的硬度要求工作条工作条件-在无腐蚀性流体中工作在腐蚀性流体中工作泵t=200~400℃的高温泵-241~285269~302241~302241~285材料代号A5r40Cr5CrMo⑶轴端面的跳动量以及其他端面和基准面的平行度，建议按表5中7、8级精度公称尺寸6形位偏差精度等级789(毫米)跳动允差(毫米)≤60.0120.020.030.05≥6~180.0160.0250.040.04＞18~500.020.030.050.08＞50~1200.0250.040.060.10＞120~2600.030.050.080.12＞260~5000.040.060.100.16＞500~8000.050.080.120.20＞800~0.060.100.160.25精品.⑷键槽中心线对轴心线的歪斜和偏移的要求，请按以上规定。3)平衡装置的差异，形成水泵转子由高压侧向低压侧位移的推力，称之为轴向推力。公公称尺寸6形位偏差精度等级78(毫米)跳动允差(毫米)≤60.0120.020.030.05≥6~180.0160.0250.040.04＞18~500.020.030.050.08＞50~1200.0250.040.060.10＞120~2600.030.050.080.12＞260~5000.040.060.100.16＞500~8000.050.080.120.20＞800~0.060.100.160.25跳动允差公称尺寸7形位偏差精度等级89(毫米)跳动允差(毫米)≤100.0060.010.0160.025＞10~250.010.0160.0250.040＞25~600.0160.0250.0400.060＞60~0.0250.040.0600.101600.040.060.100.16＞160~0.060.100.160.254000.100.160.250.40＞400~0.160.250.400.60精品.＞＞1000~0.250.400.601.00＞2500~0＞6300~(4)键槽中心线对轴心线的歪斜和偏移的要求，请按以上规定。(5)保留中心孔。4)平衡装置的差异，形成水泵转子由高压侧向低压侧位移的推力，称之为轴向推力。量较大的还可以彩双吸的型式，减少推力的产生。承。此时水泵的推力除了采用叶轮对称排列的方法来减少推力的产生外，都采用平衡装必须严格按下列标准进行。1-4所示。时，对平衡环进行研配，接触用樟丹检查应不小于整个接触面的70%。平衡盘及平衡环的厚度磨损，最大不得超过轮缘厚度的25%，新配制的平衡盘，平均衡套内径与主轴之间的间隙b(单侧)一般为0.2~0.4毫米，多级泵在正常运转时，平衡装置运转正常的情况，平衡盘与平衡环之间的轴向间隙b.为0.10~0.20毫米，其中充满着介质流体，形成一层水膜。如果发现平衡盘咬死的现象，而平衡盘与平衡环接触面经配研并达到要求的话，可以判断为b的间隙过大，应适当减少，平衡平衡一派表面应光洁平整，与平衡盘接触面应很严密。两个部件的材料，应为不同硬度的材料，以防“咬死”。5)水泵壳体2Dk(d2Dk(d⑴泵壳的厚度冲蚀不应超过原厚度的20%。平衡环(板)p0pb0p0pb0p1h图1-5平衡盘与平衡环的轴向和径向间隙⑵泵壳不允许裂纹和其它损伤。⑶泵壳清洗干净，无污泥杂物。⑷卧式泵的纵横向水平度不应超过0.1/1000；应以水平中分面，轴的外伸部份，底座的水平加工面为基准。⑸小型整体安装的泵，不应有明显的偏差。)4)(4(ed0.04A0.040.04ABA0.040.04A0.04AABAc))7H))7H(HDa)ba)0.04BB)6)(C(DsD)9)Hdc)精品精品精品.6)轴向密封装置，填料压盖，填料环与轴套间的径向间隙，应保持在0.3~0.5毫置填料的轴套磨损沟痕不得大于1毫米(允许有环形沟痕，不允许有纵向沟痕)。7)多级泵的小装量，对照技术要求检查各项技术要求是否符合要求。多级泵的小装包括：水泵转子的组装，组装后在机壳内各间隙的测量等等。纸要求，如转子要进行动平衡校核时，应在这阶段进行。加以调整各修正。表6各密封环(口环)外圆径向跳动允差名义直径(毫米)密封环(口环)外圆径跳动允差(毫米)651~1208121~2609261~5000表名名义直径(毫米)毂外园的径向跳动允差(毫51~1204121~5261~63121~260平衡盘端面跳动允差58)悬臂泵261~500651~1204名义直径(毫米)精品.否影响泵的正常运行，其技术要求如下：，DΦD))ΦDDH其允差按表9选名义尺寸(毫米)50~120121~260261~500托架上口径向跳动允差0托架上口端面跳动允差6(2)叶轮口环外园Φd1,d4(Φd1,d8),轴套外径Φd2,dc6(Φd2,d11)对蕨面的径向跳动，8463名义尺名义尺寸(毫米)叶轮口环外园径向跳动允差(毫~2608501~3261~050~65精品2d02d0.3~0.5dd轴套外园径向跳动允差(毫0.040.050.060.06-9)其它零件本标准中叙述的其它零件，包括联轴器、滑动轴承、滚动轴承等。1)联轴器的修理和更换。⑴弹性柱销联轴器的柱销孔，磨损超过原直径的8%时，应修复或更换。⑷联轴器的外缘损伤严重不能继续使用的，应予以更换。2)联轴器装配技术要求d联轴器销孔的等分允差为±0.5°。33.24Ad(3.2)允许的偏差如下表所示。径径向和轴向允许偏差值转的转速(转/分)刚性联轴器(毫米)弹性联轴器(毫米)精品.68054680销联轴器端面间隙标标准型外园最大直径轻型外园最大直径轴孔直径25~2830~3835~4540~5545~6550~7570~9580~120100~1501~51~52~62~62~62~82~102~122~151~41~41~41~51~52~62~62~82~10⑷装联轴器时，橡胶柱销与销孔应有0.2~0.5毫米间隙，园柱销上的螺丝，螺帽防松装置