公司信息化经验分享

企业信息化经验分享经营管理部:胡永奎东风富士汤姆森调温器有限公司主要内容公司概况信息化基础建设概述主要系统应用与效果分析企业信息化应用心得创业杂谈123131415一、公司概况公司简介【大事记】

■1985年7月东风-汤姆森有限公司在十堰成立，生产出中国第一只蜡式调温器。■

2001年5月日本富士精工株式会社加盟，东风富士汤姆森调温器有限公司成立。■

2006年7月投资2000万人民币的新工厂在武汉市经济技术开发区建成，占地19000平方米，建筑面积10000平方米，生产面积7128平方米。■

2010年3月注册资本增加到3635.35万元人民币。合资三方及股比为:东风零部件公司48%,STANT32%,FBC20%。公司简介【组织架构】公司简介【产品应用】

DFT是国内调温器市场第一品牌。公司产品主要有调温器、散热器盖、温控开关、热动元件四大系列，应用领域广泛。其中主导产品调温器现在为国内外多家知名汽车品牌配套。调温器系列热动元件系列散热器盖系列温控开关系列公司简介【市场分布】

国内近50家主机客户，产品远销北美、南美及欧洲出口额占公司销售总额30~40%公司简介【市场规划】

产品销量及预测销售额与利润率及预测愿景:成为具有国际竞争力的调温器全方位服务供应商使命：实现股东价值、企业价值、员工价值的和谐统一和最大化方向：专业化、模块化、国际化公司简介【公司愿景】

二、信息化基础建设概述硬件环境覆盖全公司9大部门、200余个信息点的内部局域网络有相对独立的由多台专用服务器构成的数据管理与维护中心内网防护机制公司网络架构硬件环境公司信息管理系统金蝶K3系统（财务会计与管理、成本管理、生产管理、采购计划、仓储管理）;车间作业管理AutoEdi汽车供应链第三方协同平台（SCM）产品设计软件：PICAD、ZWCAD、UG、PRO/E网络/安全管理系统：员工上网行为管理系统、桌面计算机管理、网络版防病毒软件内网文档加密系统考勤与售饭管理系统信息化建设与公司发展同步规划、同步实施软件基础三、主要系统应用介绍主要应用系统介绍1、基于企业管理的金碟K3系统已使用模块:财务会计与管理、成本管理、生产管理、采购管理、仓储管理、销售管理二次开发：销售计划变更、感温材料发放、生产与采购排产主要应用系统介绍K3主要功能页面内部供应链管理主要应用系统介绍K3主要功能页面生产管理主要应用系统介绍K3主要功能页面成本管理主要应用系统介绍K3主要功能页面财务管理主要应用系统金蝶K3系统应用效果分析系统实施后的成果：

信息统一，加强监控；高效、准确、实时。

1、解决了原来各业务部门之间的信息孤岛，实现了信息的高度集成，提高了企业整体的运作效率。

2、加强了企业内部控制，规范了企业内部管理流程，增强了监控的力度。

3、增强了公司业务综合统计分析的能力。

4、对人为调整业务数据等弄虚作假行为实现了有效监控。主要应用系统介绍2、订单-生产计划管理外挂模块介绍实施目的：根据定单需求和库存状况实现精细化生产，改善库存状况，提高生产计划准确度，使生产组织更加合理。提出背景:生产计划过于粗旷，以月计划进行生产排产，应变能力差；产品库存过高，异地库存不能有效掌控,异地库存居高不下，占用资金高；主要应用系统介绍2、订单-生产计划管理模块介绍天建议生产计划库存驱动型定单驱动型主机定单备件定单出口定单T+3排产计划库存驱动型T+3排产定单驱动型依据交付日期排产T+3排产监控主要应用系统介绍与金碟K3系统的关系主要应用系统介绍主要功能页面天建议计划主要应用系统介绍主要功能页面生产排产主要应用系统介绍主要功能页面排产监控主要应用系统订单-生产计划外挂管理模块运行效果分析序号比较内容实施前实施后1排产需求库存满足市场需求拉动生产2库存状况库存不均衡较均衡3生产应变能力差较好4生产的有序性松散紧凑、合理5生产的精细化粗较细主要应用系统介绍3、车间作业管理系统的应用提出背景:实施目的:车间作业管理效率低：手工记帐方式，出错、漏单、生产任务情况无法及时全盘掌握；工时统计缺少公正、透明度；员工查询不方便投入/产出出现分析盲区，生产环节管理不规范生产过程状态全盘掌握，提高车间作业管理的效率；能动态及时进行投入产出分析，实现任务与投入/产出有效跟踪;工时统计的准确、公正、透明，方便员工快速查询主要应用系统介绍车间作业管理系统主要功能1基础数据的管理维护（产品与工艺路线）2运行单维护（冲压、装配）3临时派工单维护4工时统计与查询5生产完工统计与过程监控主要应用系统介绍车间作业管理主要功能页面装配投入/产出分析表主要应用系统介绍车间作业管理主要功能页面装配过程运行单主要应用系统介绍车间作业管理主要功能页面临时派工单管理主要应用系统介绍车间作业管理主要功能页面工序完工统计主要应用系统介绍车间作业管理主要功能页面个人工时统计明细主要应用系统介绍车间作业管理主要功能页面工时汇总统计主要应用系统车间作业管理系统运行效果分析序号实施效果实施前（手工管理模式）实施后（信息化管理）效果效果1数据采集传递完整性、准确性一般好2工时统计公正性、准确性、可靠性、透明度一般好3产品完工情况、生产状态可视性差好4工时奖发放周期滞后一个月滞后10天5管理效率、管理水平、业务流程低、落后、不规范高、高、规范主要应用系统介绍3、AutoEdi供应链协同平台的应用实施背景汽车产业发展趋势：全球化采购、协同制造、个性化定制汽车产业供应链运营要求：敏捷、高效、低成本电子商务环境日趋完善，国外80%以上的跨国汽车公司通过供应链协同平台进行交易，国内的上汽、宇通、金龙等大型整车集团构建集团内供应链协同平台受金融危机影响，全球经济放缓，严重波及中国汽车制造业在外部环境的影响下，企业面临空前的降低成本、缩短交货期、提高产品质量、改善服务水平的压力项目概述2008年底成立物流专职部门—仓储部，并委托第三方物流公司专门负责外购零件的仓储管理和配送与武汉莱恩软件技术有限公司合作，搭建“基于第三方物流模式的供应链协同平台”，通过互联网为东风富士汤姆森公司与关联供应商、物流商提供多用户一体化的网络协同采购环境实现零库存和准时制供货管理，提高供应链管理水平和运行效率平台用途在采购资源规划、采购决策、供应商管理、订单管理、收发货管理、库存管理、物流跟踪、结算管理、统计分析等关键业务环节提供应用支撑以协同制造和准时供货为核心要求以信息集成和业务协同为主要功能以专业性、安全性和集成性为技术特征实施前实施后外观面积/用途

10m×7m

二库区

面积/用途

36m×10m

二库区面积/用途

10m×7m

线边区

面积/用途

19m×10m

待用人工成本直接人员20人,准直接人员3人直接人员8人,准直接人员2人生产管控取货主观性强,不能有效控制按接点配送,计划的有序性实施前后对比分析汽车供应链协同平台业务流程图发货管理月采购计划预告供应商管理确认交易完毕供应商（19家）东风富士汤姆森万安达物流产品及业务策略管理客户关系管理产品及业务策略客户关系管理统计分析报表基础信息供应