外墙面干挂石材饰面板装饰工程

总则适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。编制参考标准及标准GB50210－2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50300－2023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50325－2023《民用建筑工程室内环境污染把握标准》GB50326－2023《建设工程工程治理标准》《金属与石材幕墙工程技术标准》JGJ 133－2023《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2023《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26－96术语、符号交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并可否连续施工做出确认的活动。主控工程建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起打算性作用的检验工程。一般工程除主控工程以外的检验工程。基层直接承受装饰装修施工的面层。施工预备技术预备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进展书面技术及安全交底。材料预备强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型〔K〕和变通型〔P。中性硅酮耐候密封胶，应进展粘合力的试验和相容性试验。玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。大理石外表防风化、防污染。不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进展抽样检查，且每种构件不少于5件。要的连接件的质量，必需符合要求。材料质量要求见下表：自然大理石板材规格尺寸允许偏差 单位：mm部 位优等品一等品合格品0－1.00－1.00－1.5厚度≤15±0.50.8±1.0＞15＋0.5－1.5＋1.0－2.0±2.0自然大理石板材平面度允许极限公差 单位：mm板材长度范围允许极限公差值≤4000.200.300.50＞400－＜8000.500.600.80≥800＜10000.700.801.00≥10000.801.001.20自然大理石板材角度允许极限公差 单位：mm板材长度范围允许极限公差值≤4000.300.400.60＞4000.500.600.80自然大理石石材外观质量 单位：mm缺陷名称优等品一等品合格品翘 曲不允许不明显有，但不影响使用裂 纹砂 眼凹 陷色 斑污 点下面棱缺陷≤8，≤3 处正面角缺陷≤3，≤3 处自然大理石板材物理性能 单位：mm化学主成分含量，％镜面光泽度，光泽单位40－560－50－1530－4590807025－3515－250－1535－4525－3515－2510－2525－3580706034－3715－180－142－451－544－5032－3810－20605010自然花岗石板材规格尺寸允许偏差 单位：mm分类细面和镜面板材粗面板材长、宽度0－1.00－1.50－1.00－2.00－3.0厚≤15±0.5±1.0±1.0－2.0－＞15±1.0±2.0＋2.0－3.0＋1.0－2.0＋2.0－3.0＋2.0－4.0自然花岗石板材平面度允许极限公差 ：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材≤4000.200.400.600.801.001.20＞400－＜10000.500.700.901.502.002.20≥10000.801.001.202.002.502.80自然花岗石板材角度允许极限公差 板材长度范围细面和镜面板材粗面板材≤4000.400.600.800.6.0.801.00＞400 1.00 1.001.20物理性能A镜面光泽度镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清楚地反映出景物。材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。自然花岗石板材外观质量 单位：mm名称规定 内 容优等品一等品合格品色线长度不超过10m〔长度小于5mm不计，周边每米长〔个〕不允许12面积不超过5mmメ2mm〔面积小于2mmメ2mm不计，每块板〔个〕不允许12长度不超过两端顺延至板边总长度的1／10〔长度小于20mm的不计〕每块板〔条〕面积不超过20mmメ30m〔面积小于15mmメ15mm不计，每块板〔个〕长度不超过两端顺延至板边总长度的1／10〔长度小于40mm的不计〕每块板〔条〕23坑窝粗面板材的正面消灭坑窝不明显消灭，但不影响使用。E吸水率不大于0.8％。F枯燥压缩强度不小于60.0MPa。G弯曲强度不小于8.0MPa。主要机具每班组主要机具配备一览表序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能班组备 注石材切割机DM387.5kW1良好石材工按8-10人/班组计算4100NH1.2kW4良好石材工按8-10人/班组计算9523NB0.54kW4良好石材工按8-10人/班组计算电锤TE－150.65kW2良好石材工按8-10人/班组计算FDV16T0.55kW3良好石材工按8-10人/班组计算电焊机BXI－300A 24.3kVA2良好石材工按8-10人/班组计算扳 手17－19号4良好石材工按8-10人/班组计算手推车 2良好石材工按8-10人/班组计算铝合金靠尺2m 4良好石材工按8-10人/班组计算水平尺600mm 2良好石材工按8-10人/班组计算11铅 丝φ040.8 100良好石材工8-10/班组计算粉线包 1良好石材工按8-10人/班组计算墨 斗 1良好石材工按8-10人/班组计算小白线 200良好石材工按8-10人/班组计算开 刀 4良好石材工按8-10人/班组计算卷 尺5m 4良好石材工按8-10人/班组计算方 尺300mm 4良好石材工按8-10人/班组计算线 锤0.5kg 4良好石材工按8-10人/班组计算托线板2mm 2良好石材工按8-10人/班组计算主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。作业条件检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进展外表处理工作。同时应符合现行行业标准《自然石材产品搭设双排架子或吊篮处理。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先预备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。栓部门鉴定合格后，方可组织班组施工。安装系统隐蔽工程已阅历收。关键质量要点］材料的关键要求依据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格把握、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的外表应光滑、方正、平坦、质地结实、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进展外表处理工作。要的连接件的质量，必需符合国家现行有关标准的规定。要有产品合格证。技术关键要求对施工人员进展技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。弹线必需准确，经复验前方可进展下道工序。固定的角钢和平钢板应安装结实，并应符合设计要求，石材应用护理剂进展石材六面体防护处理。质量关键要求套方、找法规，弹出垂直线、水平线，把握点要符合要求。并依据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。进展复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。面层与基底应安装结实；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行有关标准的规定。太向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄全都，无错合错位。职业安康安全关键要求用电应符合《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46－88。在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2023。切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。环境关键要求措施。施工工艺工艺流程构造尺寸的检验――清理构造外表――构造上弹出垂直线――大角挂两竖直钢丝――临时固定上层墙板――钻孔插入膨胀螺栓――镶不锈钢固定件――镶顶层墙板――挂水平位置线支底层板托架――放置底层板用其定位――调整与临时固定――嵌板缝密封胶――饰面板刷二层罩面剂――灌M20水泥砂浆――设排水管――构造钻孔并插固定螺栓――镶不锈钢固定件――用胶粘剂灌下层墙板上孔――插入连接钢针――将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内操作工艺工地收货：收货要设专人负责治理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，觉察石还要留意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75º立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。工序必需在无污染的环境下进展，将石材平放于木方上，用羊毛刷完间隔24H后用同样的方法涂刷其次遍石材防护剂，间隔48H前方可使用。石材预备：首先用比色法对石材的颜色进展选择分类；安装在同一面的石材颜色应全都，并依据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进展石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使22－23mm，孔径为7－8mm，钻头为5－6mm。随后在石材反面刷不饱和树脂胶，主要承受一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝面，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污去除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成铺张。要留意边角地方确定要刷好。特别是孔打部位是个薄弱区域，必需刷到。布要铺平，铺平后再刷二遍胶，刷了沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，消灭质量问题。设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。石材安装20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺当安装。竖向挂线宜用Φ1.0－Φ1.2的钢丝为好，下边沉铁建筑大角的顶端，确定要挂在结实、准确、不易碰动的地方，并要留意保护和常常检查。并在把握线的上、下作出标记。支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承结实，相互之间要连接好，也可和架子连接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。在围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿个点，然后用钻打孔，孔深在60－80mm，假设遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具临时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按挨次安装度层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有凹凸不平的要进展调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆外表上设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒配好的胶抹入孔中，再把长40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。相应的双股铜丝垫，假设铜丝粗，可用小锤砸扁，假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直到面板垂直。顶部面板安装：顶部最终一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在构造与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可承受铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆悍漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充〔棒〕条，填充〔棒〕条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充〔棒〕条嵌好后离装修面5mm，最终在填充〔棒〕条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要留意不要堵塞流水管。依据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。清理大理石、花岗石外表，刷罩面剂：把大理石、花岗石外表的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶或其他粘结结实的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应把握和了解上。罩面剂按协作比在刷前半小时对好，留意区分底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成刷的平坦要有光泽。接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。质量标准主控工程要有产品合格证。需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。〔或后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必需符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必需符合设计要求。饰面板安装必需结实。一般工程正确。缝格均匀，板缝通顺，按缝填嵌密实，宽窄全都，无错台错位。突出物四周的板实行整板套割、尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。室内、外墙