焊接工安全操作规程

—焊接工安全操作规程一、从事电焊、气割作业人员必需身体体检合格，通过特地的安全技术学习、训练和考试，领取特别工种操作证后，才能独立进行操作。二、作业前，必需穿戴好规定的劳动防护用品，依据焊接电流大小，正确选用护目遮光镜片的遮光号；仰面焊接时，必需扣紧衣领、袖口，并戴好防护帽。三、作业场地10米以内禁止存放易燃易爆物品，且应备有消防器材，保证照明和通风良好。临时工地若有易燃易爆物品而又必需进行焊、割作业时，必需办理动火证，并实行严密的防范措施后，方可进行作业。对含有电胞装备机体焊、割时，必需先切断电源，防止损坏电胞。四、对容器、管道焊割必需消退压力、消退密闭状态（如放开口）后才能作业；对沾有可燃气体、液体及有毒物品的容器、管道进行作业时，事先必需进行检查，并经过冲洗处理，待彻底去除遗留物后，再进行作业。在容器内焊、割必需有良好的通风措施，照明电压采纳安全电压，外面必需有人监护。禁止在已油漆或喷涂过塑料、橡胶的容器内进行焊割。五、高空作业应系好安全带，实行防护设备，地面应有人监护；不得将电线、管线缠在身上。六、工作完毕应检查场地，杜绝火种，切断电源才能离开。七、严禁将装备、工具交与非本工种人员操作。八、必需遵守GB9448-20XXJ33《焊接与切割安全》的规定。九、电焊时，必需遵守以下规定：1.工作前应检查焊机各部及外壳接地是否良好；电源线、引出线、焊钳等绝缘是否牢靠；禁止焊接电缆与油、脂、气瓶等易燃物品接触，禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、机电装备、钢丝绳或其它金属物体搭接起来代替零线。2.合、分电源开头时，身体要偏斜一些，要一次合、分到位，禁止湿手操作开关。开机时，先合电源开头，后开启电焊机；停机相反。3.在人多的地方焊接时，应设遮栏拦住弧光，无遮栏时应提示四周人员不要直视弧光。4.依据工件厚薄和焊接要求，选择恰当的焊接电流、焊接速度及焊接方法，焊接时，严防烫伤；敲除焊渣时，必需戴防护眼镜，防止焊渣迸入眼内。十、气焊、气割时必需遵守以下规定：作业前，必需认真检查氧气、乙炔气瓶及其附件、减压阀、胶管等是否正常，焊矩、割矩是否完好。（1）乙炔瓶、氧气瓶、胶管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不得有松动、损坏和漏气现象。氧气瓶及附件、胶管等不得沾有油脂或泥垢。（2）检查装备、附件及管路漏气只准用肥皂水实验。实验时，四周不得有明火，严禁用火实验漏气。（3）橡胶软管未经压力实验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管不准运用，接头出口处必需用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；（4）乙炔软管运用中发生脱落、裂开着火时应先将焊炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的方法来消退氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的方法来将火熄灭。（5）检查射吸式焊、割矩射吸情况时，先将氧气胶管紧接在氧气接头上，使矩接通氧气。此时先开启乙炔调整手轮，再开启氧气调整气轮，用手指按在乙炔接头上，若手指感到有一股吸力，则说明射吸力量正常，反之，无吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明不正常，必需进行修理、更换，否则严禁运用。（6）氧气胶管为红色、乙炔胶管理体制黑色，二者不得混用。（7）乙炔最高工作压力不得超过0.15MPa表压，乙炔气瓶严禁卧放运用。（8）焊、割矩点火时，先打开乙炔手轮，点燃并冒黑烟，此时打开氧气手轮，调整时不得对着人进行。防止回火，停止运用时，焊矩应先关闭乙炔调整阀，然后关闭氧气调整阀；割矩应先关闭切割氧调整阀，再关乙炔调整阀，最终关闭氧气调整阀。（9）气瓶内气体不能用完，应留有0.2～0.5MPa的余气。（10）减压器的卸压挨次是：先关闭高压气瓶的瓶阀。然后放出减压器内的全部余气，放松压力调整杆使表针降到零位。（11）氧气瓶距乙炔要5m以上；氧气、乙炔气瓶与明火距离要10m以上，5m以上，10m以下要实行隔离措施。（12）严禁用易产