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VE铁坯制造开料成 型VE铁坯制造开料成 型配件配料折卷边弧搪前处理拼粉·搪瓷边罩罩粗焊清磨精 裁冲冲检化化称拌熔部面侧整焊整验工开校剪裁冲冲卷平断料孔角整角角形接渣光形 料孔弯入原验重合制形库料装脱清酸清脱清中烘整检入拼拼底中篓脂水洗水脂水和干理验库粉釉衬板复合衬板复合包装运输工厂检底烘烧检中烘烧检面烘烧查釉釉釉清喷干成查喷干成查喷干成理施施施检胶贴裁涂压热检验带封保护料胶合烘固验口膜化套热装装刷入塑隔合麦料离格箱头库袋层证主要材料标准钢板:JISG3133(SPP),BS1449part1.08F或st14材料厚度:0.8-2.0mm(按设计要求选用)板面规格应符合设计要求瓷釉及化工原料:AS01-98衬板:〔ISO1896-91,Q/320524-QAD01-91〕材料厚度:9-19mm粘接剂:环氧树脂,聚氨醛树脂等胶(GB12007,JISK6802)三、工艺参数铁坯制造:液压折弯力:0.6-0.7Mpa/cm2焊接电流:80-100A工程参数工程参数温度〔0C〕时间(min)备注工序脱脂60-8010-15油去尽为准清水常温1-2酸洗50-705-8去锈为准中和50-701-2枯燥吊装数量3.搪瓷工序:
70-100 15-20每格一块
枯燥为准工程 釉浆容量气压附着量温度时间厚度参数 g/100mlMpag/m20CS工序底釉163±10.4-0.5250±10850±5240-30090±10一次面釉164±10.4-0.5300±10820±5180-270120±10二次面釉162±10.4-0.5200±10820±5180-270100±10图案烧成810±5120±1804.衬板复合复合涂胶量g/m2压力温度0Ch复合200±100.5-1.080-902.5四、使用设备、工装、工具1.铁坯制造SHS6-410液压折弯机:PHS200X400冲床:J23〔63T〕氩弧焊接:RILTC180R砂轮机:折弯模:90°,切角模,角码成型模2.前处理VEP3.搪瓷工序:TC414KW-2000专用悬挂传送线专用电脑:STD-12000*5空压机:3m3/min喷枪转送车专用烧架4、衬板复合工序电动葫芦:1.0t液压机:60t复合工装烘箱:30KW五、主要量具:2m3.5m50mm300mm.角度:角尺、角度尺弧度:R瓷层厚度:ELCOMETER456100ml500ml50kg1000g光泽度:光泽仪白度:白度仪H1000mm10.温度:高温毫伏计0-1000℃时间:秒表化学性:耐碱仪,耐洗涤剂测试仪13.色度仪:superchoma六、工序操作留意事项各工序生产必需认真核查所用原料、材料、设备、工具半成品等是否符合图纸及施工技术要求,假设有问题应准时向车间治理部门反映,随时更正各工序必需做好生产工艺原始记录,填报工艺卡本工艺规程自公布之日起执行,解释权属颁发部门.建筑用搪瓷饰面板〔VEP〕作业指导书一、产品标准工程名称:2.工程编号:3.规格型号:颜色: 〔以样板为准〕数量:AS01-98二、主要材料钢板:零碳薄钢板S=1.5mm(JISG3133)衬蕊:硅酸钙板S=9-12mm粘合剂:MPU-20聚氨酯胶或888搪瓷釉:A.PEMCO复合底釉Ferro公司搪瓷釉块及色素B三、施工图纸按工程编号要求执行〔附后〕四、生产工艺按“搪瓷饰面板工艺规程”执行五、要点提示AVEPAS01-98材料应于室内枯燥处存放,严防日晒、淋雨、受潮,留意保持清洁卫生,防止污染,避开外力冲击造成的形变及损伤B、铁坯制造工序钢板选料:裁料前应对钢板进展检查,对于板面不平、变形、划伤、水锈、局部凹凸之钢板应严格掌握,不得投入生产产品尺寸公差严格按图纸要求掌握焊接材料〔焊丝〕VEP〔零碳钢〕焊接要求:应无砂眼、起泡、夹渣、裂纹等缺陷,不得将焊接处用水急冷,以免形成赢利变形。R入下工序。工件的转移、存放,应轻拿轻放,堆放时应平放,使周边均匀受力,避开产品受到扭力,产生变形。产品完工后应做好质量自查,并做好记录C、前处理工序开工前须对半成品进展检查,觉察有质量问题之坯件,不得投入生产。能返工修复的坯件经修复合格方能投入生产。各缸溶液应严格按开研部下达的配比要求进展配料投产前应对各缸洗液进展检查,觉察特别问题,应即时处理,恢复正常方能生产.脱脂除锈必需彻底,确认无油无锈方可离池.各清水池应保证流淌水冲洗2D保持搪瓷釉清洁及生产场地环境卫生,防止灰尘杂物污染瓷釉及产品。开工前对半成品坯件进展严格复查,觉察不合格品不得投产,应退回上工序,并附上标记,严防与合格品混放。搪烧工序严格按工艺规程操作,特别要留意炉温的掌握,所用瓷釉需经试样验证,方可投产。保证瓷层厚度到达要求,每次烧成后应用厚度仪多部位测试瓷层厚度,并作好记录,便于下次调整.颜色面釉烧成时,应留意与样板比照比色,应用色度仪多部位测试色度值,并作好记录,觉察误差应即时调整艺参数〔炉温、时间、温度〕.产品须每件编号,做好工艺参数记录,签署责任人姓名。严防产品转移及存放过程中外力冲击,避开造成产品损伤。E、衬板复合工序搪瓷板与衬板符合前,须对产品进展检验,合格前方可投入复合生产。VEP搪瓷板与衬板复合面均应涂胶,涂胶
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