S101桥面系及附属结构工程开工报告解析

K1+150清水河桥面系、附属结构及锥护坡工程施工方案一、工程概况清水河桥位于同心县高速马路连接线通往县城方向的跨清水河的道路，全长为446mo本桥左幅为旧桥拆除上部加高改建利用，右幅为新建22-20m预应力混凝土空心板半幅桥梁。本项目按一级马路改建，桥梁宽度24.5m。改建桥梁中心桩号为：K1+150,角度：70°,桥长：446.58m。上部结构：装配式22-20m预应力混凝土空心板，下部结构采纳桩柱式桥墩，桥台采纳肋板台；基础均为桩基础。桥面为10cm厚C50混凝土现浇层及10cm厚沥青混凝土桥面铺装。二、施工打算1、施工进度安排：(1)、桥面铺装:2023.；(2)、防撞墙：2023.5.10-；(3)、锥护坡工程:2023.6.1-2024.6.302、材料、机械及人工数量：桥面铺装材料采纳商品混凝土以提高施工进度及铺装层平整度，其它台背回填材料、片石从周边选择符合要求的材料供应商，经监理工程师批准后运用。伸缩缝由厂家依据设计要求生产好并阅历收合格后运抵现场进行安装，搭板混凝土由拌合站自拌施工，伸缩缝混凝土用商品混凝土。的正确方向有防碍，可以用气割割掉。⑥使伸缩缝装置正确就位后，先将伸缩缝装置一侧的锚固钢筋与预留槽的预埋钢筋相连并焊接,焊接时可以间隔一个焊一个，然后再将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。当伸缩缝装置确认固定好后,夹具便可以取下，然后将其余的未焊接锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接，使伸缩缝装置牢靠锚固。⑦伸缩缝装置假如是分段安装的，接缝处必需采纳焊接。型钢的焊接接头在制造工厂已经具备好，当两相临缝对正后，即可安装，每根梁全部焊接好后再按上述步骤进行锚固。⑧在梁端安装模板，模板按伸缩缝装置外型尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密，以防止沙浆流进位移限制箱或流进梁端缝隙。⑨检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可浇注混凝土，并震捣密实。混凝土至少与该处的结构混凝土具有同一强度，浇注混凝土时要保持伸缩缝装置的顶面清洁。3、伸缩缝安装质量要求：①型钢顶面标高比桥面标凹凸1mm；②型钢顶面和过渡段破纵、横面平整度偏差不得大于1mm；③型钢平弯度不得大于1.5/1000,但两根型钢目测时不能有明显弯曲，基本保持平行。④钢纤维硅强度达到C50o伸缩缝施工工艺流程:（四）、桥头搭板1、施工打算项目部试验室依据把好原材进场质量关。桥头搭板所用的C30混凝土协作比已上报审批完成完成，全部试验打算工作已经满意施工要求。项目部所用混凝土采纳拌合站集中拌和，拌合站采纳一台750型拌合机。混凝土运输采纳2台混凝土罐车运输。2、工艺流程测量定位一绑扎搭板钢筋一安装侧模一浇注混凝土一拆模养护3、操作工艺a、测量定位：采纳全站仪放出桥梁搭板平面位置及标高并布设限制桩。b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距精确。为使骨架有足够的刚度，采纳绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采纳搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一样，接头采纳双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采纳单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。d、模板：模板采纳钢模板。模板（板厚5mli1）的加工几何尺寸满意设计要求，具有肯定的刚度，满意施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板运用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可运用。每次模板运用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。所用混凝土采纳集中拌和，拌合站采纳一台750型拌合机。混凝土运输采纳2台混凝土罐车运输。砂运至现场后，采纳吊车输送入模。混凝土采纳分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。砂拆模以后要刚好进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。（五）、锥护坡工程锥护坡工程依据设计要求施工，留意防止基础松软、脱空，并按规范要求养生。桥头锥坡的施工要点：①锥体填土应按设计高程及坡度填足，砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不允许填土不足，临时边砌石边补填土。锥坡接线放样时，坡顶应预先放高约2cnT4cm,使锥坡伴同锥体填土沉降后，坡度仍符合设计规定。②砌石时放样接线要张紧，表面要平顺，锥坡片石背后应按规定做碎石倒滤层，防止锥体土方被水浸蚀变形。③锥坡与路肩或地面的连接必需平顺，以利排水，避开砌体背后冲刷或渗透坍塌。④浆砌片石锥坡，依据设计坡度拉好基准线，限制表面平整度,施工时片石需与锥坡土体密贴不得脱空。勾缝尽可能在片石护坡砌筑完成后间隔一段时间，待锥体基本稳定再进行，以减小灰缝开裂。⑤锥体填土分层碾压，边角部分采纳人工夯实，填料符合设计要求。锥坡填土与台背填土同时进行，并按设计宽度一次填足。四、冬、雨季施工及防汛措施1、冬季施工措施①冬季施工的工程，先做好冬期施工前的各项打算工作，对各项设施和材料提前实行防冻、防雪等措施。碎优先选用硅酸盐水泥,水泥标号不低于42.5号，水灰比不大于0.6o②当材料原有温度不能满意需求时，首先考虑对拌和用水加热,仍不能满意须要时，再考虑对骨料加热。水泥只保温，不加热。③冬季碎运输时间尽可能缩短，运输工具实行保温措施，碎浇筑和用蓄热法养护时温度保持10℃以上。在已硬化的碎上连续浇筑碎时，碎的接合面保持5c以上的温度，必要时采纳蒸气加热,提高温度。④碎养护时可采纳加厚模板，覆盖草帘和锯末等方法，对简单冷却的部位，特殊加强保温，同时不往碎和覆盖物上洒水。2、雨季施工及防汛措施①雨季施工前，依据现场具体状况确定雨季可施工地段，并编制实施性的雨季施工组织安排。②与当地政府及有关部门亲密联系，疏通既有排水系统，保证排水畅通。③施工道路面平整不积水，确保道路畅通。④台背回填土时，做到当天填土当天压实，组织力气突击施工,尽快完成，施工时做好临时排水措施，防止水淹浸泡。⑤混凝土浇筑过程中或刚浇注完如遇下雨，马上用塑料膜覆盖。⑥汛期期间时，设专人值班与当地气象部门联系，刚好了解水位等气象信息，做好平安防范工作。五、质量管理措施1、质量目标(1)、桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝安装一次性验收优良率100%；(2)、桥面铺装平整度一次性验收合格率100%。(3)、防护工程一次性验收合格率100%。2、施工过程质量限制(1)、开工前由项目部负责对现场施工人员及各施工队主要负责人进行技术交底，明确施工方案、施工工艺及技术措施；(2)、施工过程限制：严格依据施工技术规范要求限制，现场施工员和质检工程师每天严格巡查，对各工序作业特殊是隐藏工程严格要求，确保质量合格。严禁违章作业；(3)、严密的检验程序：施工过程通过实行“自检、互检、交接检查”的方式，来保证工程质量。各工序完成后，由项目部统一检查验收，自检合格后报监理验收，通过对每一工序、每一过程的质量保证，来达到保证分项、分部、单位工程质量目的。六、平安限制措施本合同段为野外施工，线路较长，由于施工现场平安限制点较多,平安管理工作尤为重要。施工过程中我单位将仔细坚持“平安第一、预防为主、综合治理”的原则和贯彻“质量第一”的方针，依靠科学管理和技术进步，进一步加强施工生产平安管理工作，落实平安工作要点，确保平安生产，预防人身平安事故的发生。具体实行以下措施：(1)、施工现场平安生产实行项目经理负责制，并将平安责任层层分解，落实“谁负责生产，谁负责平安”的责任制。并设一名专职平安员，负责检查全线的平安工作，发觉隐患刚好报告并刚好提出处理看法，马上整改，待整改符合要求后方可接着施工。(2)、定期组织平安生产教化培训，使职工时刻保持醒悟的头脑，尤其对特殊工种(起重、架子、电焊、电工、机械、爆破等)必需经专业培训后持证上岗。(3)、施工现场的入口及危急作业部位应设置必要的提示、警示等各种平安防范标记，工地树立醒目的平安操作规定标牌、标语。(4)、施工现场做好防火、防电、防爆和防坠落等防护工作：①、施工现场、料库及材料堆放场地，机械存放及修理车间均应配备灭火器具，由专人负责常常检查和定期更换，并同地方消防部门联系，加强平安防护工作。油库、易燃品存储等重要防火区禁止火源进入。消退一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，限制火源、易燃物及助燃物。②、施工用电要合理布置，并设置醒目标记，防止触电事故。用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。避开阻碍作业和交通。配电要防止雨淋日晒，对电器设备外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。夜间施工应具有平安的照明设施。派专人负责电器平安工作，定期检查检修电器设备。(5)、施工现场杜绝违章指挥、违章作业、违返劳动纪律的“三违”行为。七、文明施工及环境爱护1、文明施工措施(1)、成立现场文明施工领导小组。由项目经理担当小组组长，项目总工负责日常管理工作，下设专职考评人员一名，定期对现场文明施工状况进行考评，刚好向项目总工及经理汇报并指出有待改进的地方。(2)、施工现场悬挂施工牌、现场布置图、形象进度图及平安生产、文明施工的标牌。(3)、物资贮放分门别类，并设有明显的标识，标明物资的名称、型号和规格。物资堆放有序，场地干净整齐。(4)、施工现场、生活区域均做好排水工作，保证施工现场、生活区不积水。(5)、搞好食堂的清洁卫生，为现场供应有利的后期保障。生活区要整齐干净，由综合办公室统一管理，专人负责。设垃圾堆放区，并定时处理，保证生活区的卫生。(6)、主动开展建设“职工之家”活动，改善职工的物质及精神文化生活，激发劳动热忱。(7)、加强现场保卫工作，保证现场施工正常进行，物资材料不发生被抢、被盗，保证职工正常的工作和生活。(8)、妥当处理与地方政府及旁边村民的关系，共建文明标段。2、环境爱护措施(1)、水质污染限制①燃料、油和颜料应保存在合适的平安容器中，并放在指定的地点，以免发生意外泄露。②刚好清理、分别施工废物物料，并堆放在指定的处理场及平安的临时储存处，以防雨水或内涝对水质的污染。(2)、施工中的噪音污染限制措施：①在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少的工艺，并选用低噪音的施工设备并设置降噪设施。②选用性能优良噪声低保养良好的施工设备，并加强设备的现场修理和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。③对挖掘机、自卸货车及起重机等移动机械采纳安装排气管消音器降低噪声；3、建立健全环境爱护管理体系依据各种环境污染因素指定出来的环境措施要得到有效的顺当执行，还有赖于建立健全一套完整的环境管理体系，须要完整的组织机构，执行机构和监督机构去向全体施工人员进行环境意识的教化，建立建全各级环保责任责任制，并与个人的经济效益挂钩，人人自觉地在生产过程中自觉地去执行指定出来的环保措施，即使发觉问题，刚好改正。项目部由一名副经理分管环保，下设质检环保部专职落实环保措施,检查、监督各工程分部对环保措施的执行,监测收集各项环保数据，并与当地环境爱护主管部门建立联系，听取他们的看法，发觉问题刚好整改，不断完善施工期间的环保措施，使得爱护环境，文明施工得到真实的落实。机械进场报验单序号机械名称规格及型号单位数量备注1发电机15kw台12电焊机15kw433水准仪DSZ2414全站仪台15振捣梁台16泵车17装载机辆18挖掘机现代220A19木工加工机械台110碎运输车辆211护栏模板100cm*108cm米8012混凝土搅拌机750台113压路机18T台114洒水车台1人员进场报验单姓名职务工种人数备注马绍春项目经理杨文建项目总工戴辰平机械工程师费泽山测量工程师邱峰试验检测工程师孙红兵质检工程师尹丽安排负责人左华莉财务负责人赵月兴平安负责人杨松程桥梁工程师桥面系及附属工程、锥护坡工程共设三个施工班组：桥面铺装和防撞护栏班组（25人）、台背回填及锥护坡班组（10人）、伸缩缝施工班组（8人）。三、施工技术方案桥面系、附属结构及防护工程施工技术方案（一）、桥面铺装1、桥面铺装施工工艺流程，如下图：梁板间钱缝施工桥面凿毛、清洁清洗桥面测量放样铺设、绑扎钢筋网片安装振捣行走轨道行走轨道标高复测浇筑碎、摊铺、整平抹面、拉毛覆盖、养生2、施工打算①测量放样用全站仪进行平面位置放样，每夕5m放出一断面三个桩点，即两侧防撞护栏内边缘及分幅施工分界处。依据四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。②桥面清理在向测量监理工程师报验合格后进行桥面清理，利用高程测量数据具体检查梁面各处高程状况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求，也使铺装层有一个良好的接触面。梁面上的各种杂物、水泥残渣、浮浆等需一并凿除并清理出场，最终用水车喷射高压水清洗梁面。3、钢筋安装依据图纸设计，铺装层钢筋采纳冷轧带肋钢筋网。安装摆放时留意平整顺直，用定位钢筋限制间距，钢筋间的接头采纳绑扎搭接，搭接长度满意桥规35d的要求。爱护层垫块提前用高标号水泥砂浆制，强度达到要求后方可运用，现场梅花形布置，确保钢筋网稳定坚固及爱护层厚度满意有关要求，在桥面连续处按设计要求设加强钢筋，并铺设3mm宽、30nlm高钢板防止漏浆。4、振捣梁行走轨道安装①依据放样点用墨线弹出轨道安装的纵向轴线，在轴线外侧约1cm处每隔1m用冲击钻在梁面上钻孔，孔内打入4>10钢筋。②测出每5m桩点处钢筋顶端高度，推算安装模板顶面的高度并做好记号，然后拉线定出加密托架的安装高度。③严格依据既定标高进行型钢（或角钢）安装，留意模板的安装坚固及稳定性，接缝处应线形平顺，不允许因角钢端头翘曲变形引起高差突变。④轨道安装完毕后再次进行高程复测，每道模板每3〜5米检测1点，对不符合要求的点进行适当调整。⑤轨道安装完成后对其底部缝隙，用水泥包装纸（或其它纤维制品）进行封堵，要求堵塞严密，不得漏浆。5、混凝土浇筑①混凝土浇筑由横坡低处向高处进行，混凝土罐车从侧面没有铺钢筋网的地方利用施工料槽进行放料，振捣采纳插入式振捣。人工协作进行模板内混凝土的摊铺，靠边角处应采纳插入式振捣协助布料。②浇筑之前再次检查钢筋模板的安装状况，发觉有杂物刚好清理，对跑位、松动、爱护层不够的地方刚好进行调整。③对要施工的梁面洒水润湿。④混凝土利用碎运输车运至现场，协作人工进行摊铺作业。人工摊铺时的混凝土面比角钢略高，要求摊铺匀称。混凝土振动靠边角先用插入式振捣器振捣，再用平板振动器全面振捣，最终用振动梁来回两次振动密实并初平。振捣梁操作时，应设专人限制振动行驶速度、铲料和填料，确保铺装面饱满、密实及表面平整。⑤人工拖压滚筒进一步滚压整平，然后用铝合金直尺横桥向进行来回拉动并匀速向前滑动，娴熟工人跟进检查尺面与混凝土接触状况，对高处减料低处补料•，严禁利用纯砂浆填补找平。⑥待混凝土稍硬，用手指轻按不粘浆后即可进行面层拉毛工作。拉毛采纳尼龙丝刷进行表面拉毛处理，深度限制在r2mmo6、拆除模板混凝土面硬结后即可拆除角钢及封模水泥带。拆除时当心施工，防止桥面边缘掉角。分块边沿应按施工缝处理，凿毛混凝土接合面，清洗干净后才能浇筑下次混凝土。7、养生为防止收缩裂纹的出现，桥面混凝土浇筑完拉毛后应刚好进行养生。养生时上覆盖土工布养生7d以上。（二）、防撞护栏在桥面铺装层施工完成，且达到要求的强度时，起先施工护栏。为保证护栏纵横坡符合设计要求，施工之前，测量人员必需复核梁顶面高程。以桥梁主中线为基准在梁顶面画出护拦内外边线，对超出边线的预埋件进行处理，保证不阻碍模板的架立。在平曲线处为保证护栏线形平滑。护栏的钢筋集中加工现场绑扎，严格按设计要求设置预埋件或预留孔道。模板采纳加工的定型钢模板。模板按规定满涂脱模剂，接缝可用压入海绵条或胶带密封的方法处理，防止漏浆产生麻面。混凝土集中制备，搅拌运输车水平运输到施工现场，入模。插入式振捣棒进行振捣，严格按规定进行振捣，水平方向分层浇筑，第一层浇筑宜限制在25cm左右，其次层浇筑到护栏顶35cm,然后浇筑到护栏顶。避开漏振、过振。打算了80米的防撞护栏模板，确