综合楼综合标准施工组织设计带横道图

第一章编制总说明一．编制依据1、西安金花路某工厂综合楼工程招标文件。2、西安金花路某工厂综合楼工程设计施工图。3、《中国建筑法》和其它相关法律要求。4、国家现行工程施工及验收规范，西安市现行相关要求。5、勘察现场所了解具体情况。6、相关质量确保体系。10、其它参考资料。二．施工规范及技术标准1.现行国家建筑工程施工质量验收规范、施工规范和标准，陕西省及西安市地方标准。2.图纸中列明规范标准三．编制范围 此为金花路某厂综合楼Ⅰ，Ⅱ施工组织设计，包含主体工程，屋面工程，楼地面工程及装修工程，涵盖招标文件及施工图纸指定工程范围。四．编制标准本施工组织设计根据工程实施过程中实际工作步骤，对各分项工程工艺做法和质量确保方法进行具体介绍，为以后施工提供技术指导。五．本施工组织设计任务本施工组织设计作为指导该工程施工依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、关键分部分项工程施工方法及技术方法、工程质量确保及控制方法、安全生产确保方法、文明施工及环境保护方法、降低成本方法、季节性施工方法等很多原因尽可能充足考虑，突出工程施工科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务关键经济技术文件。第二章工程简况一．.工程概况本工程为西安某厂综合楼，在金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采取现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。1.层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m22.绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。3.结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其它均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚一般粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。4.楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。5.顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。6.外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。7.屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。二．施工工期要求基础工程由甲方自己完成。施工单位由0.00开始，总工期为8个月。从3月1日至同年10月30完工。三．地质及环境条件由勘测汇报，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。四．气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。五．施工技术经济条件1.本工程由西安市某建筑企业负担，该企业分配一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。依据需要可招收部分民工帮助工作。施工用水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。2.临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成宿舍楼。3.可供施工选择起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）能够使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供给。4.工程量见附表第三章工程特点一.自然经济条件1.施工现场施工现场“三通一平”已基础完成，满足施工要求。相关勘探资料齐全。2．气候特点本工程地处西北，气候条件很好，但每十二个月9，10月雨水较多，七月气温较高，雨期连续时间相对较短。本工程计划于3月开工，10月完工。需经过雨季，所以必需做好对应季节性施工方法，以确保工程质量。二．工程特点1．文明施工安全要求高为确保本工程施工现场达成文明施工要求，施工过程中必需对环境和安全防护等方面进行严格控制，确保安全生产、文明施工、保护环境、控制噪音，确保道路通畅和行人安全。2．质量要求高为确保工程质量管理目标实现，必需采取切实可行确保方法，精心组织，精心施工，协调配合。本工程材料品种多且量大对多种原材料、成品、半成品要严把质量关。第四章施工方案选择一.划分施工段依据工程特点，为便于组织流水作业，降低施工人数，有利于结构整体性，将采取划分施工段方法进行分段施工。应将施工段划分在弯矩剪力均较小位置，取距轴线处划分施工段，后浇带亦设置于此，因要尽可能利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段界限。1．基础工程基础工程已由地基企业完成，本处不再包含。2．主体施工段划分1部主体工程共有五层，2部主体工程共有六层，各自在平面上划分为3个施工段，恰好和施工过程数相一致。可确保流水作业连续性。3．屋面工程为确保施工流水进行和主体施工一致性，屋面工程也采取三个施工段。4．装饰工程室内装饰工程以层为段，每层一个施工段，1部主体工程共有五个施工段，2部主体工程共有六个施工段。室外装饰工程自上而下分立面进行施工。二．确定施工流向确定施工流向，就是确定单位工程在平面上和竖向上施工开始部位和进展方向。对于多层建筑物，除了要确定其每层平面上施工流向外，还应确定沿竖向分层施工流向。本工程总施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。三．确定施工次序1.总施工次序本工程为方便制订施工组织设计，将本施工工程分为基础工程、主体工程、屋面工程和装饰工程四个施工阶段。总施工次序为基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程2.单位工程施工次序施工准备→土方开挖→基础结构施工→人工回填土→主体结构施工→屋面工程、室内装修、设备管道安装→清理收尾→完工3.分项工程施工次序（1）基础施工次序平整场地→人工开挖→混凝土基础垫层→独基扎钢筋→独基支模→独基浇混凝土→土方回填扎实（2）主体结构施工次序扎框架柱钢筋→钢筋验收→砌砖墙→支柱、梁、板模板→扎柱、梁、板钢筋→钢筋验收→混凝土浇筑→养护。（3）屋面工程施工次序沥青胶隔热层→水泥蛭石保温层→水泥砂浆找平层→二毡三油防水层→铺绿豆沙（4）装饰装修工程施工次序混凝土天棚抹灰→天棚满刮腻子刷涂料→瓷砖墙面→地面砖→门安装→窗安装→砖外墙抹混合砂浆→梁柱面抹混合砂浆→砖内墙抹混合砂浆→内墙满刮腻子刷涂料→外墙涂料→综合脚手架。（5）楼地面工程混凝土地面垫层→细石混凝土找平层→水泥砂浆楼地面→铁栏杆木扶手四．分部分项工程施工方法及施工机械1．土方工程基础工程已由地基企业完成，本处不再包含。2.基础工程基础工程已由地基企业完成，本处不再包含。3．主体工程（1）钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质确保明书和复试汇报，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、预防锈蚀和污染，并按规范及相关要求取样做力学性能试验。钢筋采取现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎方法，直径大于16钢筋采取闪光对焊接头，小规格钢筋采取绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状、尺寸需要代换时，应取得设计单位同意，钢筋各道加工工序，全部要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必需经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。①结构柱筋以通常钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采取搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，不然应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依据抗震设计要求加工，注意弯钩角度及长度。绑扎时，应和受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处和纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，钢筋混凝土保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。②梁、板钢筋。钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎次序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋和箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其它主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋加密，端头弯钩处理参考前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采取顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其它各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣全部要绑扎，为保持上层钢筋位置正确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。③楼梯钢筋绑扎。楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。④混凝土保护层。为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墙模板侧面，均设置水泥垫块。（2）模板工程模板工程采取竹胶板、九层板和方钢相结合施工方法柱模板安装工艺步骤：弹柱线位置→抹找平层焊限位钢筋→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→质量检验。①按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四边离地5～8cm处主筋上按位置线焊接钢筋限位，从四面顶柱模板，以确保柱轴线边线和标高正确。②柱模安装完后，要检验并纠正移位和垂直度；接着检验并纠正模板对角线长度差，补齐四角U形卡，在由下而上按模板设计要求安装柱箍。柱箍间距依据模板尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大柱子应按设计增加对拉螺栓。③柱模固定通常采取设拉杆或用钢管井字支架固定。柱模板安装完成和邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况。最终将柱模板内清理洁净，封闭清理口，办理柱模板预检。梁模板安装工艺步骤：搭承重支撑架→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装梁侧模→质量检验。①搭承重支架之前，底层原土地面必需夯击密实，立杆或支柱下垫通长木板，立杆或支柱间距由模板设计要求。②按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找平找直。梁底模应按设计要求起供，如无设计要求时，起供要求去梁跨1‰～3‰。③绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检验合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，经过连接模板用U形卡和底板连接。梁柱接头模板结构，应依据结构外形进行配板设计和加工安装。板模板安装工艺步骤：搭支撑架或支立柱→安放大小龙骨→铺模板→校正标高→加立柱水平拉杆→质量检验。①底层地面应整平扎实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分应铺垫脚手板。采取多层支架支模支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上并合适拉结，确保支架水平和竖向方向稳定。②楼板模板下部支柱和方木排列间距为支柱间距800～1200mm，方木间距400～600mm，支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装方木。③铺九层板宜从一侧开始铺设，每块九层板用钉子固定在方木上，并和下一块拼缝严密。楼面模板铺完后，用水平仪测量模板标高进行校证。同时检验支柱是否牢靠，缝隙用胶布粘上。④标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆和斜撑，离地面20～30CM设一道，向上每隔1.6M设一道，并在两下支柱加设剪刀撑，然后将楼板清扫洁净。模板拆除①柱、梁、板模板拆除必需待混凝土强度达成要求脱模强度。柱模板应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板和梁模板拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》要求。②拆模程序是：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最终拆梁底模板。③拆下模板应立即清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下连接件及配件应立即搜集，集中统一管理。（3）混凝土工程混凝土浇筑前须和气象部门和供电部门取得联络，尽可能选择连续晴好天气进行，浇混凝土前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制订浇筑运输、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。依据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，依据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢靠，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工需要，认真查对现场材料，和配合比是否一致。①原材料计量。利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必需逐项、逐次过磅。②机械搅拌。在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。通常加料次序：可先加1/3水→按石、水泥、砂次序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其它水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间通常为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好混凝土出完后，方可再次投料。浇筑混凝土时，为了有效控制有割裂缝出现和发展，必需从控制混凝土水化升温，延缓降温速率，减小混凝土收缩，提升混凝土极限拉伸强度，改善约束条件和设计结构等方面全方面考虑，结合实际采取方法。为控制浇筑质量和混凝土强度，注意以下几点：①砂石原材料必需符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比正确性，预防水灰比过大，造成混凝土离析现象。②混凝土应有试验配合比汇报，并提供质保资料和试验汇报。③加强对混凝土养护工作，混凝土终凝后，加两层草袋加水养护，使混凝土表面温度和关键温差小于20℃，强度未达成1.5MP，不得上人作业，混凝土④浇注混凝土时，在每层接头位置为预防浮浆出现，可用调整配合比和坍落度方法处理。⑤检验混凝土质量应做抗压强度试块，试块必需在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专员负责，以正确反应混凝土结构和构件强度。（4）砌筑工程基础施工前，应在建筑物关键轴线部位设置标志板，标志板应标明基础轴线底宽，墙身轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层，表面上砌筑砖基前，必需用钢尺校核放线尺寸，轴线.标高许可偏差应符合国家验收规范要求。基础垫层表面如有局部不平，高差超出30mm处应用C15以上细石混凝土找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。用方木做皮数杆，并依据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向结构改变部位，在基础皮数杆上，竖向结构包含：底层室内地面.防潮层.大放角.洞口.管道.沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向结构包含：楼面.门窗洞口.过梁.圈梁.楼板.梁及梁垫等。对于砖基础，砌筑工艺为：①砌筑前，应将垫层表面上杂物清扫洁净，并浇水湿润。②在垫层转处，交接处及高低处立好基皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所表示底层室内地面线标高和设计底层室内地面标高一致。③砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。④内外墙砖基础应同时砌起，如因特殊情况不能同时砌起时，在留置斜槎斜槎长度就大于斜槎高度。⑤大放脚部分采取一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处砖搭接，在这些交接处，纵横要隔皮砌通。⑥大放脚转角处应在外角加七分头砖，以使竖缝上下错开。⑦大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。墙基最上一皮砖应为丁砌。⑧基础底标高不一样时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚高度。⑨水平灰缝及竖向宽度应挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超出12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。⑩砌基础中洞上，管道.沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预留。宽度超出300mm洞口，应设置过梁。砌完基础后，应立即。回填土，应在基础两侧同时进行，并分层扎实，单侧填土应在砖基础达成侧间承载能力和满足许可变形要求后才能进行。对于一般砖墙，砌筑工艺为：①砌筑前将砌筑部位清理洁净，将红砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。②在砖墙转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超出15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。③砌筑操作方法采取“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。④砖墙灰缝要求同砖基础，竖缝宜采取挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。⑤砖墙转角处，每皮砖外角应回砌七分头砖，头采取一顺一丁砌筑时七分头砖顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。⑥每砖墙丁字交接处，横墙端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角竖缝应上下相互错1/4砖长。⑦每层承重墙最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。⑧宽度小于1m窗间墙，应选择整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/9砖块体积碎砖不能使用。⑨砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必需做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋数量为每半砖厚墙放置，1Ф6钢筋，间距沿墙高不得超出500mm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均大于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地域不得留直槎。⑩隔墙和承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙水平灰缝中预埋拉结筋。其结构和上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。4．楼地面工程（1）楼地面施工：清理基层→混凝土垫层→细石混凝土找平→水泥砂浆楼地面（2）卫生间楼地面施工：①首先将基层砂灰.垃圾清理洁净，并用水润湿基层。②做防水层。③待找平层干后经过灌水试验并合格后，方可铺贴防滑地面砖。施工时注涂膜厚度要达成标准，陶粒找坡时以地漏口为准，尽可能不宜找得过厚。（3）楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高一致，每一层标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。5．屋面工程（1）屋面是建筑一项关键部分，其施工质量好坏，不仅影响到建筑物使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民生活。所以，必需引发高度重视，合理安排施工时间及保护方法，以确保屋面施工质量。（2）施工方法：沥青胶隔热层→水泥蛭石保温层→水泥砂浆找平层→二毡三油防水层→铺绿豆沙→塑料落水管。（3）注意事项：①雨雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃②卷材防水层找平层应符合质量要求，达成要求干燥程度。③在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收头等节点部位，必需仔细铺平.贴紧.压实.收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等相关要求。④为了确保卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格根据基层所弹标线进行。（4）质量确保①屋面不得有渗漏和积水现象。②所用材料必需符合质量标准和设计要求。③防水层厚度必需符合设计要求。④结构基层应清理洁净，平整度应符合要求。⑤卷材铺贴方法，搭接次序应符合要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。⑥节点作法必需符合设计要求和施工验收规范要求。⑦卷材粘贴面积，位置应符合要求。6．装饰工程（1）抹灰工程。墙面抹灰关键点①抹灰前必需先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。②室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50③基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶水泥浆一道。④采取水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。⑤墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。⑥室内踢脚线依据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。⑦外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面依据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。顶棚抹灰关键点①钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。②抹灰前在四面墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四面，圈边找平。③顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚和墙面相交阴角，成一条直线。（2）外墙、内墙装修外、内墙涂料施工待基层处理完成后进行，要求基层表面必需坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面油污、灰尘必需清除洁净。孔洞和无须要沟槽应提前进行修补。装饰工程坚持高标准，严要求，落实把关和预防相结合措施，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。（3）屋面防水和保温工程本工程屋面有两种形式，一个为卷材防水层上人屋面，另一个为水泥蛭石保温层。①卷材防水层基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工找平层要求表面平整，和女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面管道处抹成光滑圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，依据基层处理剂干燥时间和施工进度快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露珠打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近次序进行，搭接宽度80-100mm对于突出屋面管道、女儿墙及预留孔等节点，关键进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板和立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位收头方法为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。②水泥蛭石保温层。铺设块体保温层基层应平整、洁净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时如遇缺棱掉角破碎不齐，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。7．脚手架工程（1）脚手架搭设和拆除搭设次序为：做好搭设准备工作（包含结构施工中预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁）—→放置纵向扫地杆—→在悬挑梁上逐根树立立杆，随即和纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并和立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端和第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网拆除次序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑（2）联墙拉杆设置：联墙点位置设置在和立杆和大横杆相交节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件和预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m（3）脚手架防护悬挑式脚手架底部采取木夹板全封闭，架体和建筑物空隙采取平网防护，脚手架外架立面采取密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，因为架体较高，需加设防雷击方法，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处结构钢筋和脚手架连接。（4）脚手架验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架关键受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。8．垂直运输机械塔吊关键用于主体结构施工阶段混凝土、模板、钢筋运输，后期砖块和其它装修材料运输。起重机型号依据构件重量、尺寸和安装高度确定。所选起重机起重量必需大于所安装构件重量和索具重量之和。即：式中：Q—起重机起重量（吨）；Q1—构件重量（吨）；Q2—索具重量（吨）。本工程为装配整体式框架结构，整个施工过程中没有太大整体构建需要吊装。所以通常起重机全部能满足起重量要求，只需依据建筑物外形尺寸，选择塔式起重机型号。本工程选QT1-6和QT1-2型塔吊，塔吊部署详见施工平面部署图。第五章施工进度确保方法一.采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为确保，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全方面计划管理，认真编制切实可行工程总进度计划，网络计划和对应月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全方面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划实施，从而确保该工程总工期实现。二.确保充足劳动力投入确保充足劳动力投入，我企业施工人员充足，对于本工程施工，我企业均由本企业施工人员进场施工，劳动力由总企业统一调配，确保满足施工需要。三.深基坑内支撑早强方法在深基坑内支撑砼施工中，采取掺早强剂方法，使砼强度尽早达成设计要求。四.周转材料、施工机械配置确保施工需要周转材料、施工机械配置确保施工需要。依据施工机械、周转材料一览表要求，立即组织进场。五.选调优异管理人员选调优异管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实施计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。第六章工程质量确保方法一．质量确保方法1、依据ISO9001标准建立和运行质量确保体系，施工时严格按该质量确保体系实施。2、本工程实施创优目标管理，全体施工人员牢靠地树立起“质量第一”意识，确保工程质量达成优良。3、依据本工程施工承包形式、工程规模、质量要求、工期要求，委派本企业优异项目施工管理班子进行本工程施工管理。4、基层队伍经严格考察、分析对比、选择选择。依据装饰内容选择适合本工程优异专业队伍，将质量目标分别分解到各基层队伍中。5、项目部专门配置水、电等专门技术人员，对包含到相关问题，如接口、开槽、挖洞、安装等和相关承包单位配合，确保装修和安装有效配合。项目部组织设计部门和水、电各专业部门对设计图纸和水、电等专业设计图纸综合会审，并绘出叠加图，预先排除图纸中可能出现矛盾，同时结合现场实际情况对设计图纸，避免图纸和实际不符矛盾。6、工程施工质量实际“工序质量”控制管理措施。对关键工序实施施工技术员事先技术交底，“现场看管”质量跟踪控制方法，质量员对“工序质量”进行过程检验。做到以工作质量确保工序质量，以工序质量确保产品质量。7、工程质量及隐蔽工程验收严格实施“三级”管理验收制。先由项目部自行检验，然后报业主复检，合格后再报请监理部最终验收，验收经过合格后，才能进行下一道工序施工。8、对装饰工程关键分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板段”、“样板间”等引路施工管理方法，这对工程全方面展开施工、顺利展开施工是十分有利。9、技术资料管理归档必需遵照相关要求标准和国家档案管理相关要求，并按ISO9001标准，做到立即、齐全、正确、规范。10、遵照“谁施工谁负责”标准，建立奖罚制度，奖优罚劣，对于不能确保质量施工班组清除出场。11、虚心接收业主、监理工程师检验指导，多种隐蔽工程在业主、监理验收合格后才可进行下道工序施工。二．质量检验程序项目部必需严格落实ISO9001标准对施工过程进行控制，其对应内容以下：《文件和资料控制程序》；《物资采购程序》；《工程（劳务）我控制程序》；《用户提供产品控制程序》；《产品标识和可追溯性程序》；《过程控制程序》；《检验和试验控制程序》；《检验、测量和试验设备控制程序》；《检验和试验状态程序》；《不合格品控制程序》；《纠正和预防方法程序》；《搬运、贮存、包装、防护和预防方法程序》；《质量统计控制程序》；《内部质量审核质量程序》等。过程控制由质量经理领导实施。1、工程检验包含材料验收，分项分部验收，隐蔽工程验收及总体验收等。（1）材料进场后必需报质量经理检验验收，经其同意合格后方可入库或发放。（2）分部、分项工程及隐蔽工程完成后必需报质量经理检验，验收合格签署后方可进入下一工序。对不合格项目由质量经理下整改通知，限期整改。2、质量经理必需严格实施企业质量标准及国家和地方规范，配合监理和质检部门立即做好质量验收工作。3、企业若接到业主质量问题投诉，重大问题一次投诉即免去项目经理和质量经理职务，并按企业要求给予经济处罚；通常问题按轻重给予警告并按企业要求实施经济处罚，若通常问题投诉超出三次处罚等同重大问题投诉。4、质量管理制度在项目部实施质量监控过程中，将实施下列质量管理制度：（1）施工图会审、设计交底制度。（2）施工组织设计编制，审核制度。（3）设计变更、技术复核制度。（4）质量“自检、互检、交接检”三检制度，业主、监理联合验收制度。（5）工程质量评定制度，隐蔽工程验收制度。（6）材料检验，测试制度，材料质量验收制度。（7）工程质量奖罚制度。（8）技术资料管理制度。第七章现场施工安全确保方法以《建筑安装工程安全技术规程》、《西安市建筑业施工现场标准化管理要求》、《施工现场安全生产十项方法》等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行关键，是保障劳动者生命大事，直接包含广大职员切身利益，所以在工程施工中应认真落实“安全第一，预防为主”方针。（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员巡回安全生产小组，并制订安全管理奖罚条例。工程项目经理工程项目经理施工班组专职安全组技术、机电、保卫（2）建立完善安全生产管理体系（3）建立每七天一班前一小时安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每七天活动要统计，定时或不定时地进行安全生产监督检验。（4）建立完善安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐层签字书面“安全责任书”，使每个人全部对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。（5）建立项目特殊工种台帐，设专员负责安全资料搜集管理工作。（6）现场部署大幅安全口号，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设置安全标志牌，常常开展安全宣传教育工作。（7）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故三不放过标准。（8）脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配置站立板。（9）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，预防伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、预防行人误入。工作时需要一步一清，自下而上次序进行。第八章文明施工确保方法在施工中落实文明施工要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。管理方法：(1)落实文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。(2)根据施工总平面部署图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3)施工现场设置显著标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人姓名、开、完工日期、施工许可证同意文号等。施工单位负责施工现场标牌保护工作。施工现场关键管理要员在施工现场应该佩戴证实其身份证卡。(4)施工现场用电线路，用电设施安装和使用必需符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必需设有确保施工安全要求夜间照明；危险潮湿场所照明和手持照明灯具，必需采取符合安全要求电压。(5)施工机械根据施工总平面部署图要求位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。(6)确保施工现场道路通畅，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整齐，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应该设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7)施工现场多种安全设施和劳动保护器具，必需定时进行检验和维护，立即消险隐患，确保其安全有效。(8)职员生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职员膳食，饮水供给待应该符合卫生要求。(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必需防盗方法，在现场周围设置围护设施。非施工人员不得私自进入施工现场。(10)严格依据《中华从民共和国消防条例》要求，在施工现场建立和实施防火管理制度，设置符合消防要求消防设施，并保持完好备用状态。在轻易发生火灾地域施工或储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应该采取特殊消防安全方法。(11)遵守国家相关环境保护法律要求，采取方法控制施工现场多种粉尘、废气、废水、固体废弃物和噪声，振动对环境污染和危害。①现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；②不在施工现场熔融沥青或焚烧油毡，油漆和其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体物质；③对于高空废弃物必需使用密封式容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；④采取有效方法控制施工过程中扬尘；在炎热干燥天气时，由专员在现场及现场周围道路上洒水，以保持湿润，预防尘土飞扬；对于现场轻易飞扬材料如水泥、粉煤灰等，采取合适覆盖。⑤为了降低施工中噪声对环境影响，采取以下方法：经过统筹安排，合理计划，最大程度地降低夜间施工时间和次数；在一些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；砼施工采取商品砼，可降低砼搅拌而产生噪声；楼面模板采取胶合板模板，可比采取钢模板降低噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专员指挥，降低或不鸣笛；(12)搞好公共关系协调工作。为最大程度地降低施工对周围环境影响，我企业由专员负责公共关系协调工程，随时听取相关方面对我施工意见和提议，并在可能情况下加以更正，满足相关部门要求，使工程能顺利进行。第九章雨季施工方法一、雨季施工布署要依据雨季施工任务特点，在确保完工投产前提下，考虑均衡施工。其标准是：1.多雨季节施工，应合理安排施工项目，晴天做外部装饰，雨天做内部装饰，要预防室外潮湿空气流入，保持室内干燥环境。2.内墙面贴壁纸、涂刷等装饰项目标，必需在墙面抹灰层干燥到一定程度（含水率＜8%才能施工，要留有必需技术间歇时间。3.主体结构完工后，必需抓紧做好屋面防水，给内装饰发明条