磁电科技有限公司摇臂钻床岗位风险告知卡

岗位安全风险告知卡风险等级低风险风险点编号003风险点名称摇臂钻床管控层级岗位导致后果触电,机械伤害,物体打击,其他伤害,火灾责任人/电话岗位职工危险因素1、操作人员湿手合闸送电

2、底座基础稳定，混凝土浇筑基础

3、防爆性能符合要求，无损坏。

4、工件码放时，工件码放不整齐

5、机壳无腐蚀无破损，接地必须可靠

6、机台整理干净无杂物

7、加工过程中，钻柄紧固螺栓未紧固

8、夹具压爪夹紧后，未检查夹紧状态

9、接线端盖完好，无破损，符合防爆要求

10、紧固螺栓用力过大,螺栓滑方

11、立柱与套筒之间旋转灵敏

12、设备运转过程中，作业人员打开安全门。

13、摇臂、手轮转动正常，调整高度灵活自如

14、油床、油箱无滴漏，无漏油现象

15、运转正常无异响异味无漏电，电机外壳接地良好

16、钻头固定牢固，能正常转动管控措施1、

漏电保护器、防爆设计

2、1.上岗前岗位培训，作业人员《作业前准备验证》培训。2.劳动防护安全教育3.岗位危险源培训。

3、1.上岗前岗位培训，作业人员《作业前准备验证》培训。2.劳动防护安全教育4.岗位危险源培训。

4、1.上岗前岗位培训，作业人员《作业前准备验证》培训。2.劳动防护安全教育5.岗位危险源培训。

5、1.上岗前岗位培训。2.劳动防护安全教育。3.岗位危险源培训。

6、1.上岗前岗位培训2.劳动防护安全教育3.岗位危险源培训

7、1.设立安全门闭门连锁装置，设备运转过程中安全门打开后设备停止运转。

8、1.使用12.9级高强度螺栓

9、1.增加钻柄锁紧螺栓

10、1.制定安全警示牌。2.两人配合作业时及时监督提醒。

11、1.制定产品摆放、防护管理规定，按照半成品摆放要求执行。2.定期检查更换托架，损坏托架及时维修、更换。

12、1.制定作业前生产准备验证开机前检查钻头紧固状态是否满足生产需求。

13、1.制定作业前准备验证，生产前检查螺栓外观状态2.要求淘汰不再使用8.8级度螺栓

14、安全帽，护目镜

15、安全帽，护目镜，口罩

16、安全帽，护目镜等

17、安全帽防护服等

18、车间每周检查

19、底座安装的地面应为坚固的水泥地面或其它工业地面。地面水平高度差不应大于20mm。

20、电机外壳接地

21、电气专业安全检查，日常安全检查

22、电气专业知识培训

23、定期检查

24、定期检查，发现问题及时上报

25、护目镜，口罩

26、护目镜，口罩等

27、护目镜、防护口罩

28、机壳无腐蚀无破损，接地必须可靠

29、进行操作规程培训

30、进行操作规程培训

31、开机前钻头是否固定牢固，班前进行教育

32、漏电保护器、防爆设计

33、佩戴安全帽，防护服等

34、配戴安全帽，防护服等

35、配戴绝缘手套，绝缘鞋等

36、日常检查，定期对立柱与套筒进行润滑

37、日常检查、严格按照规程执行操作

38、设置漏电保护器

39、使用前空机作业检查手轮，摇臂是否能正常使用

40、使用严格按照操作规程清理干净

41、制定岗位级巡检管理制度

42、制定岗位级巡检管理制度

应急措施1、1、立即切断上游供电电源；2、发生触电事故，启动触电现场处置方案；3、事故进一步扩大，启动公司综合应急响应

2、1、切断电源；10、启动公司现场处置方案

3、1、切断电源；11、启动公司现场处置方案

4、1、切断电源；2、启动公司现场处置方案

5、1、切断电源；3、启动公司现场处置方案

6、1、切断电源；4、启动公司现场处置方案

7、1、切断电源；5、启动公司现场处置方案

8、1、切断电源；6、启动公司现场处置方案

9、1、切断电源；7、启动公司现场处置方案

10、1、切断电源；8、启动公司现场处置方案

11、1、切断电源；9、启动公司现场处置方案

12、1.紧急关停运行设备。2.受伤部位进行止血包扎等初级救治，严重者拔打急救电话救治。

13、1.紧急关停运行设备。3.受伤部位进行止血包扎等初级救治，严重者拔打急救电话救治。

14、1.紧急关停