作业指导书和操作规程

wordword文档可自由复制I编辑XXXXXX安全标准化体系文件作业指导书和操作规程受控标识：治理部门：2023—4—2 公布 2023—4—2实施XXX XXX XXX第一章作业活动安全技术操作穿插作业安全治理规定化学危急品的选购操作规程危急化学品的运输操作规程化学危急品的储存、保管操作规程设备、设施检修理安全操作规程装卸、搬运安全操作规程变配电设备安全检修规程变配电安全操作规程其次章 生产工艺作业指导书第三章设备安全操作规程电焊机安全操作规程母线加工机器安全操作规程砂轮机安全操作规程台钻安全操作规程摇臂钻床安全操作规程电动葫芦安全操作规程叉车安全操作规程4章作业人员安全操作规程电工安全操作规程机修工安全操作规程搬运装卸工安全技术操作规程起重工安全操作规程电工检修操作规程焊工安全生产操作规程第1章 作业活动安全技术操作穿插作业安全治理规定一.目的办理程序，制定本规定。二.范围本标准适用于企业生产区域的断路作业。三.职责穿插作业的部门对穿插作业安全负责作业人员对作业过程负责公司治理部负责《穿插施工安全作业证》的治理和作业现场的监视、检查作业部门安全员负责作业现场的治理、检查四.穿插作业安全要求施工中应尽量削减穿插作业。必需穿插时，施工负责人应事先组织穿插作业各穿插作业场所的通道应保持畅通；有危急的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意撤除；必需撤除时，乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。五.《穿插施工安全协议》办理内容。公司治理部依据施工单位提出的方案判定各施工单位是否存在穿插作业。作业协调会议，协调相关施工单位的作业时间，尽量避开穿插作业。假设必需穿插作业时，由穿插作业双方共同签订穿插作业安全协议，明确各自的职责和义务。审批。《穿插作业安全协议》由穿插作业方各持一份，公司治理部留存一份备档。六.相关支持文件《穿插作业安全协议》化学危急品的选购操作规程一.化学危急品选购必需按下程序操作，对化学危急品选购必需首先验证选购、销售可进展选购。如不具备相应的资质，坚决不准实施选购。在办理相关业务时，经办人员必需按规定要求供方或需方供给必要批准手续，使用单位必需具备符合安全要求的相关证件和经营设施的批准文件。危急化学品的运输操作规程危急化学品运输操作规程：本公司的危急化学的运输主要依靠供方送货或托付有资质的运输单位车辆代运，但必需具备以下条件：〔危急化学品运输许可或押运证〕〔留档备案〕运输工具具备化学危急品的运输资质和条件，检查车辆是否存在安全隐患。在装运货物时不准超载或混装。按车辆载重规定装运化学危急品。不混装不同类型的化学危急品。无牌、无证车辆不得装运化学危急品。必需有专业的危急品运输、押运人员。按规定要求装卸、固定化学危急品。安全措施及设施必需符合装运要求。二. 后仓管员必需进展安全检查，按规定严格检查货运车辆，是否存在安全隐患，觉察问题准时要求驾驶员或押运员订正，保证货物及车辆的安全。化学危急品的储存、保管操作规程一.危急化学品的储存必需以下要求操作：化学危急品必需按规定分类贮存，不得任凭混放。贮存的化学品储存应有明显的标志，标志符合GB190的规定。依据危急品性能分类、分库治理。贮存化学危急品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。贮存化学品的建筑物、场所必需通风、并留意做好防护措施。化学危急品的贮存安排应依据危急品性质分类、分项、容器类型进展贮存。化学危急品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装状况有无泄漏。化学危急品入库后，应实行适当的保护措施，在贮存期内定期检查觉察问题及时处理。学物品。进入化学危急品贮存区域内的人员、机动车辆和作业车辆必需实行防火措施。装卸、搬运化学危急品时应按规定进展操作，做到轻装轻卸。护用品。修补、换装、清扫易燃物料时，应使用不产生火花的材料或其它工具。生疏消防器材及设施的使用。仓库工作人员对不符合装运危急品的车辆及设备、设施有权拒绝收货或发货。以上制度自公布之日起生效，请全体员工认真贯彻执行。二. 化学危急品的收货、发货操作规程：产领用应有主任或班长开出所需原料领料单，签字后到仓库、领货，同时仓库开具出入、库单。各车间成品入库需化验检验合格，数字核对准确之前方可入库。外购原料入库凭订单及化验合格单后，才能验收入库。公司成品原料销售，凭公司提货单或调拨单，仓库才能发货。设备、设施检修理安全操作规程一.目的安全和公司财产安全。二.适用范围适用于公司范围内的全部检修理作业。三.职责生产科对大检修打算进展审核并报总经理审批。治理部对检修现场的作业安全进展监视。车间对所辖区域的检修理作业进展治理。相关作业人员必需对整个作业过程负责。四.把握程序检修打算的下达设备检修打算分大修打算和日常检修理。依据设备检修理间隔期及日常设备检查中觉察和存在的问题，由生产科提打算。年度大修打算由车间在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、等。日常检修理打算由生产科报治理部备案后直接下达。检修预备工作统一指挥和统一行动与协调。各部门应依据检修理打算制订风险分析、风险把握措施，方可实施。全措施。人负责安全工作，检查和落实安全措施。负责人交换意见，制定安全措施。。五.检修作业治理标志等，确保检修理安全。内容办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检修理施工依据。六.设施交接检修前交接生产科应制定停车方案，并按规定进展停车。对生产设施进展卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、气等。分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应到达安全要求。检修负责人和公司安全员应在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场帮助工作。设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用。检修后交接扫管路，清理撤除堵塞；三是去除现场的杂物垃圾。检修完毕后进展试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备。对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理。检修后试车应与生产科联系，不得私自乱开乱动。生产设施大修要有完整检修记录，并存档。年度大修完工后，由治理部负责协同生产科组织、公司安全员和相关责任人员对大修质量进展验收，并记录。七.应急措施和应急救援处理意外事故的发生。应做好以下安全防范措施：(1)(2)(3)(4)

依据操作规程要求由安全治理员和操作工对修理设备、设施进展作业前检做好相对应的个人劳动防护工作。预备好适用消防器材和应急救器材。风险治理和隐患把握：在检修理过程中，如发生以下隐患应马上终止检修理工作，待隐患排解后或重制定检修理方案，方可重开头检修理工作。在吊装重物时有可能产生人身损害事故或财产损坏时。设备、设施撤除时觉察物料未清理到位有可能发生火灾或中毒危急时。在检修理时觉察有应当关闭而未切断电源或不应当存在的感应电时。在登高作业时有可能物件坠落或其他人身损害时。在安全应急设备、设施未完全预备到位时。其它可能发生各种意外事故时。应急救援和应急处理：在检修理过程中，如发生以下意外事故时，应马上实行程度，启动安全应急救援预案或报相关主管部门。离人员至上风向，并马上报治理部经理、总经理。受伤人员，并报治理部经理、总经理。财产损失较大的应报治理部经理、总经理处理。装卸、搬运安全操作规程严格遵守易燃、易爆及化学危急物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。二.工作前应认真检查所用工具是否完好牢靠，不准超负荷使用。三.装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎结实。四.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必需完好五.堆放物件不行歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必需超高、宽、长装运时，应按交通安全治理规定，要有牢靠措施和明显标志。装车时，随车人员要留意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否结实完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥前方能起吊。九.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平坦，绳索套结前后和牵引钢丝绳边不准站人。装运易燃易爆化学危急物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。装卸时，应依据吊位变化，留意站立位置。严禁站在吊物下面。1．5得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。十三.挥，正确传递信号。变配电设备安全检修规程电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备四周加放保护遮拦。二.凹凸压断电后，在工作前必需首先进展验电：高压验电时，应使用相应高压等级的验电器。验电时，必需穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进展验电。枯燥天气进展。三.在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的根本牢靠的安全措施。四.应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一端都同时挂接地线。五.装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其挨次与此相反。接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应常常巡查接地线是否保持完好。七.应特别强调的是，必需把施工设备各方面的开关完全断开，必需拉开刀闸或隔离器从高压两侧同时断开。工作中如遇中间停顿后再复工时，应重检查全部安全措施，一切正常后，方可重开头工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看管。变配电安全操作规程一.停送电操作挨次高压隔离开关操作挨次：断电操作挨次：断开低压各分路空气开关，隔离开关。断开低压总开关。断开高压油开关。断开高压隔离开关。送电操作挨次和断电挨次相反。低压开关操作挨次：断电操作挨次：断开低压各分路空气开关、隔离开关。断开低压总开关。送电挨次与断电相反。二.倒闸操作规程通知后，按规定时间进展，不得私自任凭倒闸。倒闸操作必需先送合空闲的一路，再停顿原来一路，以免用户受影响。发生故障未查明缘由，不得进展倒闸操作。两个倒闸开关，在每次操作后均应马上上锁，同时挂警告自牌倒闸操作必需由二人进展〔一人操作、一人监护。第2章生产工艺作业指导书见公司《支持性文件汇编》包括母线加工工艺、二次接线工艺、元器件安装工艺等第3章 设备安全操作规程电焊机安全操作规程焊接场地制止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。在操作场地内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地假设有此类物品,而又必需在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,实行临时性安全措施前方可进展操作。镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。在缺氧危急作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应实行相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。12焊接。电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。一次回路应独立或隔离。电焊机的屏护装置必需完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得暴露。二次线接头应结实。及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。严禁用温度超过的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,永久气体气剩余气体。气瓶立放时应实行防止倾倒措施。工作完毕,应检查焊接工作地状况(包括相关的二次回路局部)无特别状况,然后切断电源,灭亡火种。母线加工机器安全操作规程一、上机操作前应生疏母线加工机的操作说明书。各按钮是否能正常把握。三、操作前先开动母线加工机，检查母线加工机各个操作部位是否可以正常工作。四、操作时精力应高度集中，消灭问题应马上切断机床电源。制止带电处理问题。不得在四周用手处处教育，严防手被机器压住。住。脚动把握开关。台上。洁整齐。砂轮机安全操作规程l、非本车间人员未经车间主任许可不得任凭使用。2、砂轮必需戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。3、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。4、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(等)5、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进展磨削，压力不行过大或用力过猛。砂轮的三面()不得同时磨削工件。6、砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转前方可使用。在使用过程中要常常检查砂轮片是否有裂纹、特别声音、摇摆、跳动等现象，假设觉察应马上停车报告车间主任和安全员。7、使用后必需拉闸，要保持卫生。台钻安全操作规程1、非本车间人员和对本设备不生疏者，未经车间主任同意不得使用。2、使用前必需全面检查，一切正常方可使用；3、最大钻孔直径不得超过Φ12mm，调整高度时必需握紧手把。4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。5、钻钢件必需使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑；6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必需清理现场。8、钻孔时消灭意外时，应马上停车。发生事故，马上报告。摇臂钻床安全操作规程一、操作前2、检查各手柄是否在正常位置。3、工件是否夹紧压好。套操作，以免被钻床旋转局部铰住，造成事故。二、操作时位。不准装卸钻头、夹头、套管。压力或渐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。3、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩去除，严禁用手拉。4、开车后精神确定要集中，不准离开机床。觉察机床运转不正常时，应马上停机检构，并把刀具退出工件部位。5、装套管、夹头、钻头时，要将主轴锥孔擦净。板手尺寸要适宜，防止滑脱伤人。7、横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必需夹紧。8、横臂及工作台上不准堆放物件。9、运动中严禁变速。变速时必需等停车后待惯性消逝再扳动换档手柄。三、下班前1、下班前擦净机床，清扫铁屑和冷却液，整理场地，切断电源。2、将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且夹紧。四、发生事故拉掉电闸，保护现场，并准时向有关人员报告。清洁和日常设备维护工作。电动葫芦安全操作规程每次起吊前，应空载是试吊，检查机械运转是否正常，如有特别必需查明缘由，待修复后启用。二.使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。三.作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。操作者必需集中思想与伙伴人员亲热协作，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。五.对电动葫芦要定期检查、修理、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。六.操作由专人操作，严禁无关人员任凭开车起吊。每次使用完毕准时切断电源。方面的安全因素，经部门负责人批准，获准前方可操作。杜绝一切事故隐患。以保障企业资产和人身的安全。叉车安全操作规程操作人员必需经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特别工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。必需认真学习并严格遵守操作规程，生疏车辆性能和操作区域道路状况。把握维护叉车保养根本学问和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不行强行通过有危急或潜在危急的路段。五.叉车各项安全要求：检查车辆叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。检查起动、运转及制动安全性能。检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。叉车运行后还应检查外泄漏状况并准时更换密封件。起步起步前，观看四周，确认无阻碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。液压〔气压〕式制动的车辆，制动液压〔气压〕表必需到达安全方可起步。叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳牢靠。起步必需缓慢平稳起步。行驶行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。转弯时，如四周有行人或车辆，应先发出行驶信号。制止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特别状况制止载物行驶中急刹车。叉车在运行时要遵守厂内交通规章，必需与前面的车辆保持确定的安全距离。堆垛或装车时，不得上升载荷。低速行驶制止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。5/叉车的起重升降或行驶时，制止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。觉察问题准时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。装卸叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。四周行人。在进展物品的装卸过程中，必需用制动器制动叉车。车速应缓慢平稳，留意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要留意货叉尖不能遇到放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。制止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。叉车叉物作业时，制止人员站在货叉四周，以免货物倒塌伤人。制止超载，制止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。离开叉车(1)(2)(3)(4)

停车制动手柄拉死或压下手刹开关。发动机熄火，停电〔除特别状况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分拔下钥匙。停车留意事项发动机熄火前，应使发动机怠速运转2-3低温季节〔在零度以下，应放尽冷却水。当气温低于-15清器手柄1-2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并准时排解不正常状况。将叉车冲洗擦拭干净，进展日常例行保养后，停放车库或指定地点。第4章 作业人员安全操作规程电工安全操作规程未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗；电工人员必需持电气作业许可证上岗；上岗前必需穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗；许私自操作；严禁在电线上搭晒衣服和各种物品；坏后，再使用；正确使用电工工具，全部绝缘工具，应妥当保管，严禁它用，并应定期检查、校验；当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进展修理；电气检修、修理作业及危急工作严禁单独作业；线；严禁带电移动高于人体安全电压的设备；施抢救；电，亦应认为该线路随时有送电可能；工作中全部撤除的电线要处理好，不马上使用的暴露线头包好，以防发生触电；电及其它临时性安全措施进展处理，避开事故扩大；电流互感器制止二次侧开路，电压互感器制止二次侧短路和以升压方式运行；在有电容器设备停电工作时，必需放出电容余电后，方可进展工作；严禁拆开电器设备的外壳进展带电操作；质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表；严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物；生产中换柜内接触器时，必需慎重，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，好接地再进展焊接；拆装电子板前，必需先放出人体静电。各种现象，没把握时，可先临时把把握线改到备用按钮上，待有时机时恢复；电气设备烧毁时，需检查好缘由再更换，防止再次发生事故；变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进展操作；经电机修理部修理回的电机必需检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用；检查旁边是否有触电危急再进展操作；严禁用手触摸转动的电机轴；烧毁电机要拆开确认查明缘由，防止再次发生；热继电器跳闸，应查明缘由并处理再进展复位；加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必需保证验电设备的良好；送电；工作完成后，必需收好工具，清理工作场地，做好卫生。机修工安全操作规程一.作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。二.一般状况下〔除非有特别的相反说明，应在设备停转的状况下进展保养和检修。〕在这种状况下，不能用手接触运转部件。保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。四.制止明火靠近电池；制止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时制止烟火。发动机起动中，制止检查风扇皮带或进展任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进展保养之前应将发动机停转。在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。在进展研磨、焊接时，应特别留意四周的人员；在挥动大铁锤前，必需检查锤柄的结实性；挥动时，四周不得有人。一般状况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，确定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备四周亦放置同样的警告牌。在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。在拆卸履带时，制止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避开吊件摇摆，不得站在吊运件下操作。装配总成时，应承受正确的操作方法。在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电开工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操作，制止无证操作。搬运装卸工安全技术操作规程一.上岗前必需经过安全技术培训。二.工作前应穿戴好规定的劳动护具，认真检查装卸搬运工具，应完好和适用。搬运特大重物时，必需先了解物件的重量、外形及所需搬运的方法，防止因搬运方法不当造成人身事故。四.70在装卸重物时，必需检视道路是否平坦，有无障碍物。夜间工作时，应备有足够的照明设施。六.搬运重物必需有人统一指挥。装卸完毕，必需检查车皮上各种物资是否搬完；关车门时，必需检查车皮门把手的销子，确实插结实后再离开工作地方。八.必需等汽车停稳时再上下车，汽车行驶中严禁吸烟、打闹。坐车时应坐在安全可靠的地方，严禁坐在车的后槽板上。翻开车箱板时，应留意下落物的方向。搬运危急品时，应轻拿轻放，防止意外事故发生。十.作。十一.装卸时，应先清理四周的多余物资。假设跳板坡度大应铺设防滑材料或钉板条，以保证操作者安全。十二.各种工具使用后，应放到指定的地方，不得任意乱放，以防造成碰伤和砸伤。十三.搬运装卸气瓶或火工品时，必需遵守气瓶和火工品的搬运规定。十四.搬运重物时，重物下面严禁站人，易摇摆的工件要拴上绳子，以防事故。十五.跟随汽车搬运机床或畸形物体时，应留意垫平，塞牢，拴绑结实，防止在运行中窜动挤压伤人。起重工安全操作规程一.必需持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。二.起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。三.坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。四.起吊前，必需正确把握吊件重量，不允许起重机具超载使用。立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必需实行有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。六.起吊前应在重物上系上结实的溜绳，防止重物在吊装过程中摇摆、旋转。七.起吊物不宜在空中长时间停留，假设须停留应实行牢靠的安全措施。信号指挥人员要站在得当，旗语〔或手势〕〔手九.信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。十.200~300mm十一.吊物悬空运转后空发特别时，指挥者应快速视状况推断，紧急通告危急部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物渐渐放下，排解险情后，再行起吊。十二.吊运中假设突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想方法将重物落放到稳妥的位置并垫好。十三.吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全1m。十四.以防两吊机相撞哐吊物钩挂。十五.为加强自动化仪表维护检修的安全、标准、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全经济运行，制定本规程。电工检修操作规程勘查检修现场全隐患。确定检修设备介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。确定检修人员，安排各自任务把握。检修人：负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的把握。检修人员停顿工作，并令其整改。布置安全措施人员缺乏时，应停顿作业。工作布置时间内容和联系方式，安全员负责监视。检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，依据现场状况进展安全保护措施的实施。对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。操作的温度再进展作业。坏后，再使用。在有带钢通过的环境下作业，必需用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。作牌。工作。检修负责人严格依据检修卡内的检修工程具体安排检修工作。修过程中要始终保持糊涂的头脑，认真