烟气脱硫防腐修补施工组织方案

烟气脱硫防腐修补施工组织方案3.1总则根据需方所提供的该项目的所有技术参数和图纸，防腐方案描述如下。3.2脱硫塔、烟道防腐技术方案及阐明脱硫塔采用鳞片材料防腐，根据各部位运行温度、介质条件、磨损程度、经济合理性等方面的原因，详细方案如下：

序号设备名称内衬材料厚度mm备注1吸取塔底部及塔壁高1.5m如下KY-261×2.0mm+KY-271×1P3.5耐磨蚀和耐磨损2吸取塔高1.5m以上-进口烟道如下塔壁KY-261×2.0mm2耐腐蚀耐磨损3进口烟道塔壁及上下各过1mKY-262×2.0mm2耐高温耐磨损4进口烟道向上-喷淋区如下塔壁KY-262×2.0mm2耐高温腐蚀5喷淋区塔壁及上下各过0.5mKY-261×2.0mm+KY-271×1P3.5耐磨蚀、耐磨损6喷淋层支撑梁KY-261×2.0mm+KY-271×1P3.5耐磨蚀、耐磨损7除雾区塔壁KY-261×2.0mm2耐腐蚀耐磨损8除雾区支撑梁KY-261×2.0mm+KY-271×1P3.5耐磨蚀、耐磨损9出口烟道KY-261×2.0mm2耐腐蚀10接管KY-261×2.0mm+1.0mmFRP3耐磨蚀、耐磨损11人孔KY-261×2.0mm+1.0mmFRP3耐磨蚀、耐磨损12拐角KY-261×2.0mm+1.0mmFRP3耐磨蚀、耐磨损阐明：KY-261为中温区玻璃鳞片，KY-271为中温区耐磨损，KY-262为高温区玻璃鳞片。3．3衬里层构造阐明多种种类和规格的衬里层构造阐明详见附件。检查原则按其规定进行。玻璃鳞片树脂防腐衬里构造图5432154321图A钢基体低温构造图B钢基体高温构造第1层钢基体第1层钢基体第2层中温底涂第2层高温底涂第3层一遍中温鳞片第3层一遍高温鳞片第4层二遍中温鳞片第4层二遍高温鳞片第5层中温面漆第5层高温面漆一一一一654321654321图C钢基体低温耐磨构造图F钢基体低温加强构造第1层钢基体第1层钢基体第2层中温底涂第2层中温底涂第3层一遍中温鳞片第3层一遍中温鳞片第4层二遍中温鳞片第4层二遍中温鳞片第5层中温耐磨层第5层FRP加强层第6层中温面漆第6层中温面漆4.1鳞片衬里施工要领4.1.1检查被衬里罐体根据第三章之规定检查母材表面及焊缝等部位，确认有无焊接缺陷，漏焊及其他对防腐材料有阻碍之处。如有必须及时处理，处理后再检查至合格。4.1.2喷砂处理喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物，同步也是为了增长衬里材与被衬里面的粘接强度。a、确认温度与否在5℃以上，湿度在80b、喷砂压力控制在6~8kgf/㎡，完全除去杂物。c、砂子必须通过充足干燥。d、喷砂等级为Sa2.5。e、喷砂后必须充足打扫，以完全除去喷砂残存物和灰尘，尤其要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留砂子。f、不需衬里部位必须预先保护，注意不要被喷。4.1.3涂刷底涂底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟必须在喷砂后一天内完毕。a、将底涂与硬化剂按规定的比例混合。b、用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。c、涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。4.1.4第一层鳞片衬里施工a、施工前确实认事项·确认温湿度·确认刷完底涂后衬里面上与否有粉尘或其他异物附着等b、衬里材料的调和·按规定的比例调和硬化剂。·调和后用手持搅拌机进行充足的搅拌。c、衬里施工要领·使用泥抹子与辊筒进行施工，保证平均厚度为1.0mm。·用辊筒蘸取少许苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。4.1.5第一层鳞片衬里中间检查第一层鳞片充足硬化后进行如下的中间检查a、外观检查目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。b、不合格处的处理·厚度局限性处必须补足厚度。·凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在保证厚度的前提下用砂轮机磨平。·对鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。4.1.6第二层鳞片衬里施工a、施工前确实认事项·确认温湿度。·确认第一层鳞片的硬化状态。b、衬里材料的调和·按硬化剂的添加规定进行调和。·搅拌要充足。c、衬里要领·使用泥抹子与辊筒进行施工，使平均厚度为1.Omm。·使用辊筒醮取少许苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面4.1.7第二层衬里中间检查在第二层鳞片硬化后进行如下中间检查。a、外观检查目视、指触等确认有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。b、漏电检查使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。检查电压为4000V／mmc、厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。d、对不合格处的处理·凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在保证厚度的前提下打磨平滑。·厚度局限性处补足，对漏电，鼓泡，剥离等在除去缺陷处后按修补要领进行修补。4.1.8耐磨层施工第二层鳞片衬里施工结束后，在需进行耐磨层衬里部位按如下要领施工:a、施工前确实认事项·确认温湿度。·确认第一层鳞片的硬化状态。b、衬里材料的调和·按硬化剂的添加规定进行调和。·充足搅拌后，再配入陶瓷粉，充足搅拌，并调整至合适粘度。c、衬里要领·使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为lmm。·使用辊筒醮取少许苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。需衬二层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。4.1.9FRP衬里施工鳞片衬里后(外涂层除外)，在接管、人孔等凹凸角落部按如下要领进行FRP施工。·用刷子或辊筒在表面刷上树脂层。·涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布,并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充足浸渍玻璃布。·按同样要领进行第二层玻璃布衬里。4.1.10涂刷面涂a、将面涂与硬化剂按规定的比例混合。b、用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。c、涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。（三）安全组织措施结合本工程特点，分析也许存在的安全影响原因，我们侧重在如下几种方面制定详细的安全技术保证措施，并严格执行，杜绝事故的发生。

安全员上岗佩带安全袖标。所有施工人员进入现场必须佩带安全防护用品，严禁非工作人员进入施工现场。严禁酒后进入施工现场，严禁光脚、穿拖鞋进入现场。—进入施工现场前，对施工人员进行安全教育和文明施工教育，规定所有施工人员严格遵守电厂的各项安全规章制度和厂规厂纪，树立安全第一的思想，做到安全施工，文明施工。—本次防腐施工作业面比较高，各施工位置的脚手架一定要搭建牢固，施工人员进入施工现场必须还好安全帽；施工作业时必须系好安全带，安全带应挂在牢固可靠处；施工人员应注意彼此之间的安全监护和照顾。—施工区域严禁烟火，施工区域应设置有关警示标志。—施工人员进入厂区不得吸烟，饮酒后不得进入施工现场。—施工现场所有的所有电源设备，必须由专业电工进行电源连接.c·使用泥抹子与辊筒进行施工，必予以确认，电器设备和线路绝缘做到良好有效。烟道内应采用36V电源照明，以满足施工作业的规定。—喷砂操作工应完全防护，并向其提供新鲜过滤空气。—操作期间，操作工应佩带合适的口罩，施工环境有足够的通风，不得在没有足够通风的密封区域中工作。—贮槽、台面和抽风机必须用导线接地，以消除在涂刷底涂时发生静电火花的也许性。—切勿让金属件、工具或其他物品掉落在衬胶表面。进行设备移动时，不能任吊钩或吊绳与衬里接触，以免对衬里导致物理损坏。—吸取塔第一道底涂所有刷完后，无人在吸取塔工作时，所有吸取塔接口必须用塑料布包扎封好。当需再次进入吸取塔内施工，先打开封口，并配置足够的通风，在确认安全的前提下，再进行施工。在此操作期间，吸取塔范围内严禁烟火。—施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产状况，布置本周安全管理工作，对施工人员的安全注意事项时刻提醒。—工时接受招标方、业主、监造方的安全检查，如发现不妥之处，立即整改。—工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施的完好性，查现场安全工作漏洞并确定整改措施。—施工过程中认真做到每日活完场清，现场无废料杂物堆积，施工用料及设备机具码放规范整洁。·使用泥抹子与辊筒进行施工，必予以确认，电器设备和线路绝缘做到良好有效。烟道内应采用36V电源照明，以满足施工作业的规定。—喷砂操作工应完全防护，并向其提供新鲜过滤空气。—操作期间，操作工应佩带合适的口罩，施工环境有足够的通风，不得在没有足够通风的密封区域中工作。—贮槽、台面和抽风机必须用导线接地，以消除在涂刷底涂时发生静电由于本工程属高空作业，恶劣天气将给施工带来很大影响，为保证不出现任何安全事故，使工程得以顺利进行，从如下几方面进行控制.

1、天气随时掌握天气状况；并充足做好电气设备的防护措施；专人巡视，对微弱地带重点监控；13雨量过大时，停止高空作业及危险作业。2、施工现场安全用电措施施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。电缆干线所有使用5芯专用电缆，采用埋地或架空敷设。室内配线必室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷夹时，距地面不得不不小于2.4m，室外高于3m。配电系统设置总配电箱和分派电箱、开关箱，实行分级配电。每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不不小于30mA，额定漏电动作时间应不不小于0.1s。在潮湿、坑洞内作业时，使用Ⅲ类的手持电动工具，并把漏电保护器的开关箱设在外面，工作时有专人监护。所有的配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作次序。

送电操作次序：总配电箱→分派电箱→开关箱

停电操作次序：开关箱→分派电箱→总配电箱（出现电气故障和紧急状况除外）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。对施工现场所有电气设备，准时进行巡视、检查、维修、登记。火花的也许性。3、施工现场的防火消防措施实行“防止为主，消防结合”的方针和“谁主管，谁负责”的消防管理原则。建立防水安全制度，建立消防安全监督小组，贯彻防火安全责任制度和消防设施，项目经理为防炎负责人。安全监督小组组员在吸取塔防腐施工的周期内轮班现场监护，消除火灾隐患，并留一辆安全保障车值班。加强职工入场消防教育和培训，强化施工前的安全消防技术交底。在喷涂挥发笥、易爆性溶剂稀释的涂料时，严禁吸烟、使用明火作业或明火取暖。涂刷大面积场地时，吸取塔内照明和电气设备必须按防炎等级规定进行安装，塔内作业必须使用低压（24V）防爆灯照明，不准装设小太阳灯。并不定期检修用电设备及线路、开关、切实杜绝和防止电气设备和线路故障引起火灾。为防止静电集聚引起事故，对吸取塔涂刷或喷涂的设备应安装接地线装置。在配料或提取易燃品时严禁有明火，浸擦过精油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。严禁明火区如需动炎工作时，必须执行动火工作票制度，并有专人现场负责安全监督。动火作业结束或下班后，就检查现场与否存在火患，消除一切也许存在的火患。保持施工现场安全出口的疏散通道畅通无阻。任何班组和个人不得堵塞消防通道或者损坏和私自挪用拆除、停用消防设施器材。任何班级和个人不得违反消防安全规定，冒险作业。对及时举报火灾隐患的班组和个人予以奖励200元/组，对违反消防条例，玩忽职守导致火灾和或发现火灾隐患不及时消除和告知的有关单位、班组和个人予以惩罚。在施工现场生产作业区域内严禁吸烟，违反一次除写检讨外，并罚款500元。凡不符合高空作业人员，一律严禁高空作业。并严禁酒后高空作业，防止高空坠落和违章操作引起火灾。操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，就立即离动工作地点，到通风良好处换换空气。以免发生误操作引起火灾。不得在同一脚手板上交叉工作。如遇交叉作业时，应在时间上错开。防腐施工完必须有不不不小于4小时的互换期，并且清理完所有现场工具和涂料，做到出入工完料尽心场地清。各类油漆和其他易燃、易爆、有毒材料，应寄存在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。并必须配置对应的灭火器。库房内通风良好，不准住人，库内照明和通风器材，要安装防爆隔离装置。进库人员严禁携带火种或穿易产生静电的衣服。并设置消防器材，挂“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。非防腐施工期，严禁在脱硫塔内上明火作业，以免导致防腐层的破坏。严禁在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。发现火险的处理措施当现场有火险发生时，不要惊恐，应立即取出灭火器或接通水源补救。当火势较大，现场无力扑救时，立即拨打119报警讲清火险发生的地点、状况、汇报人及单位等。4、高处作业施工安全措施单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立对应的责任制，应逐层进行安全技术教育及交底，贯彻所有安全技术措施人身防护用品，未经贯彻时不得进行施工。施工中对高处作业的安全技术设施，发既有缺陷和隐患时，必须及时处理，危险人身安全的，必须停止停业。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和多种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。雨天和雪天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑，防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高作作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发既有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。施工作业场所所有也许坠落的物体，应一律先行撤除或加以固定。高空作业中所用的物料，均应堆放平稳，不阻碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用品，应随时打扫洁净；拆卸下的物体及余料和废料均应及时清理支运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物体严禁抛掷。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同步拆除。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采用对应的可靠措施。作业后应立即恢复。高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。高处作业安全设施的重要受力杆件，力学计算按一般构造力学公式，强度及挠度计算按再行有关规范进行，但钢受变构件的强度计算不考虑塑料影响，构造上应符合现行对应规范的规定。5、脚手架施工安全措施大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采用安全防滑措施。搭设作业，应按如下规定作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完毕的一道工序，要互相问询并确认扣才能进行下一道工序。作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当临时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不不小于0.8m，垂直距离应不小于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用作把持杆。每次收工此前，所有上架材料应所有搭设上，不得存留在架子上，并且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采用临时撑位措施予以加固。架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落。在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开也许落物的区域。操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。架上作业时的安全注意事项：作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。作业前应注意检查作业环境与否可靠，安全防护设施与否齐全有效，确认无误后方可作业。当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高措施，垫高不要超过50cm；超过50cm，应按搭设规定升高铺设层。在升高作业面时，应对应加高防护设施。在进行撬、拉、推等操作时，要注意采用对的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的构造或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采用必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，互相避让时应注意身体不要失衡。在架面上运送材料通过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的规定逐排、逐跨和逐渐地进行搭设，矩形周围脚手架宜从其中的一种角落开始向两个方向延伸搭设。保证已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长橫杆与连接件连接。其他安全注意事项：除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。运送杆配件应尽量运用垂直运送设施或悬挂滑轮提高，并绑扎牢固。尽量防止或减少用人工层层传递。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。在搭设脚手架时，不得使用不合格的架疫材料。钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不不小于4Ω。架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下规定：架面荷载应力争均匀分布，防止荷载集中于一侧。垂直运送设施（如物料提高架等与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增长铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。脚手架的铺脚手板和同步作业层的数量不得超过规定。过梁等墙体构件要随运随装，不得寄存在脚手架上。7、文明施工管理针对本项目的现场文明施工规定，编制了《文明施工管理条例》，对参与本项目施工的人员的行为规范和怎样在施工中与友邻施工单位配合与协作，处理好交叉施工的关系，树立企业良好形象的