水泥稳定土基层施工工艺标准

水泥稳固土基层施工工艺标准（Ⅷ110）合用范围本标准合用于新建和改建高速公路和一级公路水泥稳固土铺筑的基层和底基层施工。水泥稳固土包含：水泥土、水泥砂、水泥石屑、水泥碎石、水泥砂砾等。施工准备2.1资料土：对土的一般要求是易于破裂，知足必定的级配，便于碾压成形。高速公路工程上用于水泥稳固层的土，往常依照土中构成颗粒（包含碎石、砾石和砂颗料，不包含土块或土团）的粒径大小和构成，将土分为以下三种：细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5㎜，且此中小于2.36㎜的颗粒含量不小于90%（如塑料指数不一样的各样粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5㎜，且此中小于19㎜的颗粒含量不小于90%（砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等）。粗粒土：颗粒的最大粒径小于37.5㎜，且此中小于31.5㎜的颗粒含量不小于90%（砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等）。关于高速公路和一级公路，水泥稳固土所用的粗粒土和中粒土应知足以下要求：水泥稳固土用作底基层时，构成颗粒的最大粒径不该超出37.5㎜。土的均匀系数大于5。细粒土的液限不超出40%，塑性指数不该超出17。关于中粒土和粗粒土，如土中小于0.6㎜的颗粒含量在30%以下，塑性指数可稍大。实质工作中，宜采纳均匀系数大于10、塑性指数小于12的土。关于中粒土和粗粒土，其小于0.075㎜的颗粒含量和塑性指数可不受限制。.水泥稳固土用作基层时，单个颗粒的最大粒径不该超出31.5㎜，土的颗粒构成切合表的规定。表土的颗粒构成范围筛孔尺寸（㎜）经过质量百分率（%）底基层基层37.5100－31.590～10010026.5－90～1001967～9067～909.545～6847～674.7529～5029～492.3618～3817～350.68～228～220.0750～70～7液限（%）<28<28塑性指数<9<9注：集料0.5㎜以下细粒土有塑性指数时，小于0.075㎜的颗粒含量不超出5%；细粒土无塑性指数，小于0.075㎜的颗粒含量不超出7%。水泥稳固土中碎石或砂石的压碎值应切合以下要求：基层：不大于30%；底基层：不大于30%；有机质含量超出2%的土酸性大，不该用于水泥稳固土施工。如需采纳这类土，一定先用石灰进行办理，闷料一夜后才能使用。硫酸盐含量超出0.25%的土禁止使用。水泥.品种：一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都能够用于水泥稳固土，快硬水泥、早强水泥以及其余特种水泥不该使用。水泥应有出厂合格证和质量证明文件，进场后应取样复试合格后使用。水泥初、终凝时间：宜采纳初、终凝时间较长的水泥以适应工艺要求，一般要求初凝时间大于3h和终凝时间大于6h的水泥。强度等级：宜采纳强度等级为42.5级的水泥或质量稳固的强度等级为32.5级的水泥。水：饮用水（含牲口饮用水）均可用于水泥稳固土施工。2.2机具设施主要机械及仪器、检测设施：灰土搅拌机、摊铺机、铲车、自卸汽车、振动压路机、胶轮压路机、水车、全站仪、经纬仪、水平仪、钻芯机、弯沉仪、三米靠尺。一般机具：测墩、3㎜或5㎜直径钢丝绳、倒链、钢钎、铝合金导梁、试验设施等。2.3作业条件水泥稳固土的下承层已施工完成并交验。表面应平坦、坚固，各项检测一定切合相关规定。检测项目包含压实度、弯沉、平坦度、纵断高程、中线误差、宽度、横坡度、边坡等。路肩办理：在路堑断面的路段，双侧路肩上每隔5～10m距离交织开挖泻水渠；在路堤断面的路段，当路肩用料与稳固层用料不一样时，应采纳培路肩举措，先将双侧路肩土培好。路肩料层的压实厚度应与稳固土层的压实厚度同样。在路肩和边坡上，每隔５～10m距离交织开挖泄水渠。2.4技术准备.设计施工图、设计说明及其余设计文件已经会审。施工方案审查、同意已达成。施工技术书面交底已签认达成。基层用料查验试验合格。恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10～15m测设一中桩，同时测放摊店面宽度，并在摊店面每侧200～500㎜处安置测墩同时测设高程。摊铺应采纳双基准线控制，基准线可采纳钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不该小于1000N。操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法混淆料配合比设计：水泥稳固土的混淆料构成设计的6d保湿养生及1d浸水抗压强度应知足高速公路基层3～５MPa；高速公路底基层1.5～2.5MPa。详细强度依设计要求，经过试验选用最适合于稳固的土、确立水泥剂量、最佳含水量和掺合料的比率。原资料试验土和集料；颗粒剖析、液限和塑性指数、相对密度、重型击实试验、碎石或砾石的压碎值试验、有机质含量（必需时做）、硫酸盐含量（必需时做）。改良级配的调整试验：对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土、砂等掺加某种土或集料改良其级配的调整试验。水泥的强度等级、平定性、标准稠度用水量及初终凝时间试验结果应知足水泥稳固土对原资料的质量要求。.室内混淆料配合比试验置备同一种土样、不一样水泥剂量的水泥稳固土混淆料，以水泥重量占所有集料和土的干重的百分比表示。1）做基层用：稳固中粒土和粗粒土：一般为3%、4%、5%、6%、7%；2）强度较高时为4%、5%、6%、7%、8%；3）稳固塑性指数小于12的细粒土：5%、6%、7%、8%、9%、11%；稳固其余细粒土：6%、8%、10%、12%。2）做底基层用：稳固中粒土和塑性土：3%、4%、5%、6%、7%；稳固塑性指数小于12的细粒土：4%、5%、6%、7%；稳固其余细粒土：6%、8%、10%、12%。在能预计适合剂量的状况下，能够将五个不一样的剂量减少到三或四个。经过击实试验确立各样混淆料的最正确含水量和最大干密度，起码应做三个不一样水泥剂量混淆料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。其余两个剂量混淆料的最正确含水量和最大干密度可用内插法确立。按工地预约达到的压实度，分别计算不一样水泥剂量的无侧限抗压强度试件应有的干密度，关于高速公路，现场要求压实度最低值班分别是：稳定土基层为98%；稳固粗粒土和中粒土底基层为97%；稳固细粒土底基层为95%。试件干密度=击实试验所得最大干密度×现场要求压实度。按最正确含水量和计算所得的干密度制备强度试验的试件。试件的最少试验数目应切合表的规定。如试验结果的误差系数大于表中规定的值，则应重做试验，并找出原由，加以解决。如不可以降低误差系数，则应增添试验数目。表最少的试验数目稳固层种类以下误差系数时的试件数目.小于10%10%～15%小于20%稳固细粒土69－稳固中粒土6913稳固粗粒土－913无侧限抗压强度试验：试件在规定的养生温度下保湿养生6d、浸水1d后，进行无侧限抗压强度试验。规定的养生温度为：冰冻地域20±2℃；非冰冻地域25±2℃。计算强度试验结果的均匀值R-和误差系数Cv。工地水泥剂量应略高于试验剂量。工地实质采纳的水泥剂量应比室内试验确立的剂量多0.5%～1.0%。采纳集中厂拌法施工时，可只增添0.5%。为保证拌和的均匀性应取最小剂量。当混淆料构成设计所确立的水泥剂量小于最小剂量（表）要求时，应取最小剂量。表水泥最小剂量稳固层种类集中厂拌（%）稳固中粒土和粗粒土3稳固细粒土4延缓时间对混淆料强度和所达到的干密度的影响：从加水拌和到碾压终了的延缓时间对混淆料的强度和所达到的干密度有显然影响。在进行混淆料配合比设计时，混淆料拌合后每隔2h取样进行重型击实试验，并制作无侧限抗压强度试件。即拌合后相隔0h、2h、4h、6h、8h分别做击实试验确立最大干密度和制作无侧限抗压强度试件，确立现场最迟碾压时间。.调试拌合机：在正式拌制混淆料以前，一定先调试所用的设施，经过筛分检查混淆料的颗粒构成，并测定混淆料含水量，使混淆料颗粒构成及含水量达到规定的要求。若原集料的颗粒构成发生变化时，应从头调试设施。混淆料拌合：配料因正确，拌合应均匀，应依据集料和混淆料含水量的大小，实时调整加水量。拌合前频频调试好机械，以使拌合机运行正常，拌合均匀。各成分拌合比率掺配，并以重量比加水，拌合时加水时间及加水量应进行记录。随时抽查混淆料的级配及集料的级配。拌合时混淆料的含水量宜大于最正确含水量1%～2%，并依据天气状况及运输距离的远近调整含水量，使混淆料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最正确含水量，以赔偿后续工序的水分损失；施工现场实质采纳的水泥剂量比室内实验所确立的剂量适合增加，一般许多于0.5%，最多不超出1%。在拌合过程中随时采纳EDTA曲线法抽测水泥剂量，拌合达成的混淆料应无灰团、色彩均匀，无离析现象。运混淆料：拌合好的混淆料要赶快运到现场进行摊铺，从第一次在拌合机内加水拌合到现场压实成型的时间不得超出延缓时间。当距较远时，车上的混淆料加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持必定的装载高度以防离析。运输混淆料的自卸车，应防止在未达到养生强度的铺筑层表面上经过，以减少车辙对已碾压成型的稳固层造成破坏。摊铺确立松铺系数：依据不一样的机械和资料，正式施工前应铺筑试验路段，确立松铺系数。经过试验路段查验所采纳的施工设施可否知足上料、拌合、摊铺和压实的施工工艺、施工组织，以及一次碾压长度的适应性等。试验路段拟采纳不一样的压实厚度，测定其干密度、含水量及使混淆料达到合格压实度时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。.以下承层是稳固细料土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混淆料。当水泥稳固土需分两层施工时，在铺筑上层前，应当在下边表层先撒薄层水泥或水泥净浆。在铺筑上层稳固土以前应依据下承层润湿状况洒水，一直保持下承层表面润湿。应采纳沥青混凝土摊铺机或稳固土专用摊铺机摊铺混淆料，在摊铺机后边设专人除去粗细集料离析现象，特别应当铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混淆料填充。拌合机和摊铺机的生产能力应相互般配。摊铺机宜连续作业，拌合机的总产量宜大于400t/h。如拌合机生产能力较小，摊铺机摊铺混淆料时，应采纳最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的状况。依据路幅宽度确立摊铺机组合个数，在两个以上的摊铺机进行摊铺作业时，应保持摊铺机前后相距5～10m，并对摊铺混淆料同时进行碾压。碾压：摊铺后，当混淆料的含水量略高于最正确含水量时，应立刻睁开压实工作。碾压分初压、复压、终压。初压时，采纳轻型压路机配合轮胎式振动压路机，对构造层在全宽内进行碾压，先静压一遍。复压时，采纳重型压力机加振碾压，在碾压过程中测定压实度，直抵达到规定的压实度为止。终压时，采纳轻型压力机，静压一遍。碾压完一般需6～8遍。直线段由双侧向中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠300㎜，使每层整个厚度和宽度完整均匀压实。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h。压实后表面应平坦，无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松懈等现象。水泥稳固层宜在水泥初凝时应在试验确立的延缓时间内达成碾压，并达到要求的压实度。碾压过程中，水泥稳固层表面应一直保持润湿。碾压过程中，若有“弹簧”、松懈、起皮等现象，应实时打开从头拌合（加适当.的水泥）或用其余方法办理，使其达到质量要求。分层施工时，分层厚度的确立与碾压机具相关。用20t以上轮胎式振动压路机碾压时，每层的压实度不该超出200㎜。压实厚度超出200㎜时，应分层铺筑，每层的最小压实度为100㎜。分层摊铺时，基层宜稍厚。应严格控制水泥稳固层压实厚度和高程，其路拱横坡应与路面面层一致，水泥稳固层施工时禁止用薄层补助法进行找平。接缝横向接缝要求（1）摊铺机摊铺混淆料时，不宜中止。如因故中止时间超出2h，应设置横向接缝。2）设置横向接缝时，摊铺机应驶离混淆料尾端。人工将尾端含水量、高程、厚度、平坦度适合的混淆料修整齐整，紧靠混淆料放两根方木，方木的高度应与混淆料的压实度同样。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应稍许超出方木高度。将混淆料碾压密实。在从头开始摊铺混淆料以前，将砂砾或碎石和方木除掉，并将下承顶面打扫洁净。摊铺机返回到已压实层的尾端，从头开始摊铺混淆料。3）如摊铺中止后未按上述方法办理横向接缝，且中止时间已超出延缓时间，应将摊铺机邻近及其下边未经压实的混淆料铲除，并将已碾压密实且高程和平坦度切合要求的尾端挖成与路中心线垂直向下的断面，而后再摊铺新的混淆料。纵向接缝办理：原则上应防止纵向接缝。若分两幅摊铺时，宜采纳两台摊铺机一前一后相隔约5～10m同步向前摊铺混淆料，并一同进行碾压。养生.每一施工段碾压达成并经压实度检查合格后，应立刻开始养生。水泥稳固层分层施工时，基层水泥稳固层碾压达成后，若采纳重型振动压路机进行上层碾压作业时，其基层水泥稳固层应养生7d后铺筑上层水泥稳固土。养生方法1）宜采纳砂层保护法进行养生，砂层厚度宜为70～100㎜。砂铺匀后，应立刻洒水，并在整个养生时期保持砂的湿润状态。不得用湿粘性土覆盖。养生结束后，一定将覆盖物除去洁净。（2）关于基层，也可采纳沥青乳液进行养生。沥青乳液的用按0.8～1.0㎏/㎡（指沥青用量）采纳。沥青乳液宜分两次喷洒：第一次喷洒沥青含量约35%的慢裂沥青乳液，使其能稍透入基层表面。第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。如不可以防止施工车辆在养生层上通行，应在乳液分裂后撒布3～8mm的小碎（砾）石。做成下封层。3）无上述条件时，也可用洒水车常常洒水进行养生。每日洒水的次数视天气而定。整个养生时期应一直保持稳固土层表面湿润。交通控制：在养生时期未采纳覆盖举措的水泥稳固土层上，除洒水车外，应禁止全部其余机械车辆通行。在采纳覆盖举措的水泥稳固土层上，不可以关闭交通，应限制车速不得超出30km/h，禁止重车通行。3.3季节性施工水泥稳固土层宜在春末或夏天组织施工，施工时期的最低气温应在5℃以上，并保证在冻前半月至一个月达成，以防冻融破坏。在雨季施工水泥稳固土构造层时应特别注意天气变化，勿使水泥混淆料遭雨淋。并采纳举措清除表面水，勿使运到路上的集料过分湿润，防止降低水泥稳固土强度。.质量标准4.1基本要求土和粒料的各样性能应切合设计和施工要求，土块要经粉碎，并依据当地料源选择质坚洁净的粒料。水泥用量按设计要求控制正确。摊铺时要注意除去粗细料离析现象。混淆料处于最正确含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度，无“弹簧”现象。碾压检查合格后立刻覆盖或洒水养生，养生期要切合规范要求。4.2实测项目同意误差（见表）表4.2-1水泥稳固中粒土或粗粒土基层和底基层实测项目检测项目规定值或同意误差检测方法及频次基层低基层国标、行标企标国标、行标企标压实度（.%）98989696灌砂法：每200m每车道2处平坦度（mm）8810103m直尺：每100m2.处×10尺纵断高程（mm）+5，-10+5，-10+5，-15+5，-15水平仪：每.20m一个断面3点宽度（mm）不小于设计值不小于设计值不小于设计值不小于设计值尺量：每.20m每车一个断面厚度（mm）-8-8-10-10尺量：每200m每车道2处横坡（%）±0.3±.0.2±0.2±0.2水平仪：每20m一个断面3点强度（Mpa）符合设计要求符合设计.要求符合设计要求符合设计要求——表4.2-2水泥稳固细粒土底基层实测项目检测项目规定值或同意误差低基层国标、行标企标压实度（%.）9595灌砂法：每200m每车道2处平坦度（mm）10103m直尺：每100m2处×10尺.纵断高程（mm）+5，-10+5，-10水平仪：每20m一个断面3点宽度（mm）不小于设计值不小于设计值尺量：每20m每车一.个断面厚度（mm）-10-10尺量：每200m每车道2处横坡（%）±0.3±0.2水平仪：每20m一个断面.3点强度（Mpa）切合设计要求切合设计要求——注：压实度检测，每一摊碾压段许多于1点，每一施工段