搪玻璃使用基本知识

腐蚀条件中。一、适用范围过程。为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备有适用于以下介质或物料：1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;230180℃的磷酸介质或物料;、PH1280℃的碱性介质或物料;4、酸碱物料交替进展的反响过程。搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护侵蚀的程度越大，沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀力量。状况下亦与生产厂家联系。110℃，120℃，所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进展。二、搪玻璃设备的运输在运输、保管与安装过程中，应实行有效的措施。1、设备在运输过程中的留意事项承受支座、吊钩或罐体受力，不允许接收、卡子等薄弱部件或包装底托受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。2、设备在待用保管过程中的留意事项在有条件下，设备最好室内存放。设备于室外存放时，应留意遮盖，避开人敲物击，日晒雨淋。坏。洁。3、设备在安装过程中的留意事项以免玻璃衬里机械冲击损伤。是否完好。法兰及接收部位的结实，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、拆卸后失去弹性，应准时更换。外，尚应保证其质量和数量，切不行带残或减量安装。搪玻璃反响釜搅拌器的安装，应留意装配防松销或防松螺母等防松件，并坏衬里。紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避开局部受力过大发生碎裂。施焊，施焊时应严密复盖各个管口，避开焊渣飞溅损伤搪玻璃外表。搪瓷设备使用条件王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在以下条件下使用：任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀;30%180℃时腐蚀猛烈;150℃时，腐蚀猛烈;200℃时不能耐腐蚀;(5)碱液：PH12100℃时，不能耐腐蚀。三、化工搪瓷设备的使用〔时间长短随所处环境条件而定〕才会失去使用价值。这种特性，安全操作规定。四、化工搪瓷设备的选购1、购置搪瓷设备前应具体了解预购搪瓷生产厂的技术、生产、信誉度等状况，尽可能不要由于价格缘由购置产品常常出问题生产厂家的搪瓷设备；2、作瓷釉的耐腐蚀试验；3、将预购搪瓷釜的各种性能与实际生产环境比照；〔时间越长越好〕，以消退残存应力；5、确定购置的设备后，按附表的测试方法检测〔高频电火花发生器最好自备〕。五、运输及安装留意事项搬运：备上的吊环、罐耳和支脚受力。要轻起轻落，避开碰撞和震惊；吊装：环境作业时，必需实行三项以上定位的掌握措施，以保证起吊稳定；安装前后的设备检查：能使用，否则不应安装，检查瓷面的方法是:用高频电火花发生器进展探伤、用5000的同意；衬垫的选择与处理：则不简洁压紧；法兰的安装与连接：〕要平行，拧紧螺栓要留意均衡并对称加力，切忌偏面拧紧，方法是按对角线成对地，并逐次轮换着渐渐地拧紧全部螺栓；卡子的安装：更换。在拧紧卡子时，也要依据法兰螺栓拧紧规章进展操作；搅拌器和减速机的安装：转正常。安装好后即可与罐身装配；搪瓷设备上焊接：对内部瓷面均匀预热并用间隔断续焊接法焊接；搪瓷设备的配管：2(10)瓷层保护：的垫子。六、使用操作留意事项加料：料与罐壁之间的温差，避开冷罐加热料或热罐加冷料；操作运转：在使用有夹套的设备时，要缓缓加压升温。要预先通入0．1MP的压力，保3℃／min法兰、接盘、人孔及填料箱的密封状况，如觉察泄漏应马上实行措施；出料：的场合。出料时，如觉察有搪瓷碎屑，应马上开罐检查，修补瓷面后再用要常常检查，如觉察裂纹或爆瓷等损坏，必需准时修补好方可使用；要常常清洗，以防止污物腐蚀设备外表，防护漆要定期涂刷；粘附物时,不行使用金属敲铲；和雨淋，留意夹套、温度计套管内不要进水，冬季里水结冰会将瓷层胀裂；则将会因“氢鼓泡”导致玻璃衬里发生鳞爆；复冲洗，检验残液应呈中性；理，不行延误；定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑；油,比照标准压力表重调整；0～200℃，假设设备于常压下使－20～200℃；对于带夹套的搪瓷设备，其罐〔釜〕内允许真空，但其内外压差应符合规定；090℃。范必需在反响过程中调整，应事先检查档环是否联接牢靠，以免发生事故；70℃，配置填料密封的反响罐，100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避开密封元件损坏；〔密封液〕应保证干净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反响过程，不宜直接承受本设备所配备的机械密封装置表与酸反响产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应马上予以清洗、堵漏。〔二〕化工搪瓷设备留意事项准时实行补救措施。要定期对搪玻璃设备进展检查，准时觉察消灭的微小爆瓷。化工搪瓷设备使用留意事项：⒈安装釜盖、搅拌时要留意避开硬碰硬；⒉安装釜盖、进料口、放料口要按规定，对称紧固螺栓；⒊下釜检查要用木头梯子、穿胶鞋；⒋⒌安装法兰、开关人孔盖时，不能往下掉东西；⒍⒎搪瓷釜在未冷却时，不能加料，防止瓷面急冷爆瓷；⒏夹套通蒸汽加温时，要按规定，不能加热过猛；⒐蒸汽升温或蒸汽阀门内漏，夹套内的水要放净。否则可能导致反响釜上⒑要选耐腐蚀的垫子，防止物料泄漏，腐蚀搪瓷；11.〔三〕化工搪瓷维护小窍门1〕搪瓷设备的垫子选材、安装应当重视〔北方〕即使垫子选材、安装得当，酸气照旧侵蚀法兰。解决的方法有以下几点：⑴购置设备时检查法兰是否平坦；⑵选择耐腐蚀性能优越、材质软的垫子；⑶安装时要按规定，各螺丝的松紧度要全都；⑷必要时应当将法兰的外边防腐。2)〔包括其他炭钢设备〕外壁大多腐蚀都的目的。〔四〕改进的几点建议50℃再放料；70℃左右的热水；高时极易造成爆瓷，解决的方法是将抽风管加长；为此，氧化釜内通氯管出氯的方向不能对向釜壁而且不应距釜壁太近；或抽风机停顿时，腐蚀性气体会腐蚀搅拌轴，致使搅拌轴断裂。搪玻璃设备的使用在使用中留意：1、严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃面。影响使用寿命。3、操作运转在使用夹套设备时，应缓缓进展加压、升温，一般先通入0.1Mpa,压力蒸气保持15分钟后，在缓缓升压、提温〔升压速度以每10分钟升0.1Mpa压力为宜0-200°C，120°C，110°C。4、出料：出料时，如出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻通开，不得内，严防骤冷、骤热。衬里的鳞爆。清洗准时、彻底。搪玻璃设备的保管保管要妥当，应置与库内。如置于房外时，应有防雨措施，严防雨淋。尤其我国在保管时，应防止硬物磨擦、冲击、碰撞。搪玻璃设备的修补方法及优缺点比较900℃左右的高温搪烧,使瓷釉密着于金0.8—2mm。180℃的浓磷酸及碱外,它能耐各种浓度的无机酸、有机酸、弱碱和强有机溶原材料广泛易得,工艺成熟,因此搪玻璃设备广泛应用于制药、化工及其它工业部门。但搪玻璃设备在使用过程中,由于机械损伤、温度急变以及介质的腐蚀,很多专业人员在着手争论的问题。搪玻璃设备的修补方法可分为本体修补和异体修补两种。本体修补又分为整体搪瓷修补和局部搪瓷修补,前者主要用于设备在使用一段时间后,损坏面修补在搪烧底釉或面釉过程中消灭的局部缺陷(如暗泡、针孔等)及能返回制造厂的未曾使用而不慎损坏了局部瓷层的设备。搪玻璃设备进展局部修补的难度较大,但可以承受整体搪瓷修补。国外对搪玻璃设备进展异体修补方面做了大量工作本文主要介绍国内搪玻璃设备的用同而不同。异体修复的主要方法有以下六种:金属材料填塞式修补法2.5mm,具体方法是先在损坏部位钻眼,然后把预先预备好的金属钉钉入,用小锤轻轻锤实。金属材料紧固隔离式修补法25mm,但紧固处一旦松动,腐蚀介质易渗入。为改善这一状况,较多承受金属与胶泥、垫片等复合修补。无机胶泥材料封闭修补法1有机树脂封闭式修补法此法主要承受热固性有机树脂制成玻璃钢或树脂胶泥进展修补,由于有机树脂种类繁多,可依据腐蚀介质选择不同的树脂制成玻璃钢或树脂胶泥,粘结修补剂如贝尔佐纳(环氧树脂胶泥)进展修补,也属此类。热塑性树脂封闭式