易门铜业有限公司环保高效清洁化生产改造工程环评报告

(报批稿)生产改造工程环境影响报告书i 工业园区总体规划(修编) 108 生产改造工程环境影响报告书 生产改造工程环境影响报告书 生产改造工程环境影响报告书1前言易门铜业有限公司铜冶炼工程于1995年10月建成投产，设计能力为年产粗铜月云南省环保局发放了易门铜业有限公司3万吨/年阳极铜扩建工程准许行政许可决定书，指出易门铜业有限公司3万吨/年阳极铜扩建工程符合建设项目竣工环境保护技》生产改造工程环境影响报告书2易环函〔2015〕35号文《易门县环境保护局关于易门铜业有限公司余热发电建设工(1)提升产能、满足铜冶炼行业规范条件的基本要求产能规模不达标而关闭的风险。提升产能的同时大幅降低能耗和污染物排放指标。(3)降低加工成本，充分发挥规模效应，经济效益显著u(4)有效缓解车间低空污染问题80吨转炉将配备完善的环保烟罩及熔剂加料系统，环集烟罩将逸散的烟气收集送环酸生产系统进行扩能改造，改造后生产规模达到年产100kt/a粗铜(含铜量)，硫酸 生产改造工程环境影响报告书3供电、供水、总平面等。入改造范围。下：(1)熔炼系统。烟气收集系统。(3)收尘系统要。有电收尘器，设备能力满足使用要求。(4)制酸系统将全部冶炼烟气(SO2浓度约15%)进入现有硫酸系统的净化工段，经净化后的烟气(5)烟气脱硫脱除生产改造工程环境影响报告书4。高效清洁化生产改造工程环境影响报告书》和会议纪要要求修改完善了项目环评报告并提交云南省环境工境除尘系统废气通过布袋+双氧水脱硫除尘后通过烟囱排放；底吹炉、转炉吹炼烟气污水污水处理厂处理；初期雨水收集处理后回用。列的隔声减震、消声吸声等措施使厂界噪声达标。材等。进生产改造工程环境影响报告书5影响较小。和尾献影响不大。项目建设位于易门工业园区大椿树工业片区易门铜业有限公司现有场地内、不格落实本环评报告和可研报告中各项污控措施和对策的条件建设是可行的。生产改造工程环境影响报告书6总则产境题，提出对策措施，使项目对环境的不利影响降至最小。(1)符合国家相关产业政策的原则：项目建设必须符合国家当前相关产业政策(2)符合规划的原则：项目建设必须符合当地的总体规划和相关的重金属污染(4)达标排放原则：项目污染物的排放必须确保达到国家污染物排放标准；(5)“以新带老”原则：新建项目替代原项目的污染治理。(6)清洁生产原则：项目所采用的工艺、原材料、生产方式、污染物排放等应(7)不降低当地环境功能的原则：项目建设不得降低当地的环境功能；(8)环境风险可接受原则：建设项目的环境风险，应控制在可接受范围内。(9)公众参与原则：建设单位应根据《环境影响评价公众参与暂行办法》充分取得公众的支持。生产改造工程环境影响报告书7国家有关环境保护法律、法规和有关文件法》(2015.1)评价法》(2002.10)防治法》(2015.8.29修订)治法》(2008.6)治法实施细则》(2000.3)污染防治法》(1996.10)染环境防治法》(2015.4.24修订)法》(2014.8)法》(2016.7.2修订)济促进法》(2008.8)国发(1996)31号]](13)《建设项目环境影响评价分类管理目录》(2015.6)加快推进生态文明建设的意见》预案》(2014.12)理防范环境风险的通知》(2005.12)发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号)(20)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)》(2013.12)(22)《铜冶炼行业规范条件》(2014.5)(23)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)(24)《清洁生产标准铜冶炼业》(HJ558—2010)(25)《环境保护部办公厅关于加强重金属污染环境监测工作的意见》(环办8云南省环境保护法规、规定(1)云南省人大《云南省环境保护条例》(2)云南省人民政府令第105号《云南省建设项目环境保护管理规定》(3)《云南省地表水环境功能区划(2010-2020年)》政府关于加强环境保护的决定》(2006.12)(5)《云南省人民政府七彩云南保护行动》(2007.1)(1)《产业结构调整指导目录(2011年本修正)》(2)《云南省工业产业结构调整指导目录(2006年本)》(1)《环境影响评价技术导则—总纲》HJ2.1-2011(2)《环境影响评价技术导则——大气环境》HJ2.2-2008(3)《环境影响评价技术导则——地面水环境》HJ/T2.3-1993(4)《环境影响评价技术导则——声环境》HJ2.4-2009(5)《环境影响评价技术导则——生态影响》HJ19-2011(6)《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004(7)《环境影响评价技术导则——地下水环境》HJ610-2016(1)《环保高效清洁化生产改造工程可行性研究报告》(中国瑞林工程技术有限(2)《云南省工业和信息化委员会投资项目备案证》(备案项目编码：(3)《环保高效清洁化生产改造工程环境影响报告书》的委托书(4)《易门工业园区总体规划(修编)》(5)《易门工业园区总体规划(修编)环境影响报告书》及其审查意见二五”规划》(7)《有色金属工业“十二五”发展规划》(8)《云南省重金属污染综合防治“十二五”规划》生产改造工程环境影响报告书9(9)项目其他相关文件 及其无机化合物的卫生标准》 GB准执行，标准值见表1-1。mgm3)(GB3095-2012)二级标准NOPM10《大气中铅及其无机化合物的GB355-1987)一次准TJ36-79砷(GB3095-2012)二级标准汞项目涉及地表水体为扒河，根据《云南省地表水环境功能区划(2010-2020HOD生产改造工程环境影响报告书砷铜锌铅镉汞》(GB/T14848－93)Ⅲ类标准，标准值见表1-3。6.5-8.5铁砷汞镉锰铅L)锌项目位于工业园区，厂界四周执行《声环境质量标准》(GB3096—2008)3类区类别[dB(A)]dB(A)]类区《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准，标准土壤环境质量标准(mg/kg)6.5-7.5镉汞地铅锌(1)施工期产生的扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表生产改造工程环境影响报告书浓度限值周界外浓度最高点1.0mg/m3s(3)项目运营过程中产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二度标准(1)施工期场界噪声执行(GB12523-2011)《建筑施工场界环境噪声排放标准》，≤70≤55(2)运营期厂界噪声执行(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》生产改造工程环境影响报告书JODHN-N自1pH20(采选)34氟化物(以F计)8560780098(矿山及湿法冶炼)0(矿山及湿法冶炼)污染控制标准生产改造工程环境影响报告书危险废物。浓度(mg/l)高允许浓度(mg/l)Pb(以总铅计)5)Zn(以总锌计)u5d1As(以总砷计)5铍计)镍(以总镍计)5钡计)5保护目标标名称方位功能区标准环境空气韩所村东GB3095─2012《环境空气质量标准》二级标准东南7南86166995552西32地表水东6.7kmGB3838─2002《地面水环境质量标准》Ⅲ类标准地下水项目区所在水文地质单位《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准生态水土流失、植被等环境风险韩所村东74受保护的居民点团山村东25三元宫村南737下北屯南828栗园村上北屯0739536大凹村西3384生产改造工程环境影响报告书根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中有关评价工作等级的ioi表1-15各污染物占标率计算结果表(mg/m3)G料、混料废气，有组2sEG酸尾气，有组织)NO7s00G料系统，无组织)TSPG吹炉熔炼系统，无组TSP8E05s生产改造工程环境影响报告书TSP4497sG场缓冷，无组织)TSPs级均为二级。循环利用，不外排的可行性、可靠性。为二级。境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中声环境评价工作等级划分依据，确定级为三级。渣项目不新增占地，评价范围为项目建设区域及周围200m范围。的识别和评价因子的筛选识别期期期期期期期期△▲-------△△△△△--声------△△-△-△△△----△△△△-----△-△---△-------△-△△△-------△---△-△-△---△-△-△--生产改造工程环境影响报告书的识别，确定的评价因子分别为：pH、铜、铅、锌、镉、汞、砷。LeqA因子：Leq[A]。硫酸、双氧水。作生产改造工程环境影响报告书图1-1环境影响评价评价工作程序生产改造工程环境影响报告书2现有项目及改建项目概况1现有项目环保手续团)公司和云南铜业股份有限公司控股的国有铜冶炼企业，从属于云南铜业股份管理。公司位于易门工业园区大椿树工业片区。铜扩建工程准许行政许可决定书，指出易门铜业有限公司3万吨/年阳极铜扩建工生产改造工程环境影响报告书位////生产改造工程环境影响报告书求加强废气污染防治。配料工段废气经原有气箱脉冲袋除尘器(除尘效率为、出渣口等处的烟气利用集气罩(集气效率98%)收集送入原有的袋式除尘器(除尘效率经水冷烟道降温进入旋风收尘器(除尘效率为80%)，除尘后烟气和炉口出渣口烟气一并化处理后一并送入制酸系统生产硫酸，烟气经制酸系统洗涤净化、制酸尾气氨法脱硫(二氧化硫和硫酸雾去除率为90%)后，通过现有的80米高排气筒排放。上述外。气经降温后经布袋除尘净化后排放；底吹酸。，各设备运行正常。酸系统冷却水封闭循环使用；烟气制酸系统净化工段污酸、酸性废水、生产污水等进入原污水处理站处理(处理能力为600立方/天)，处理后部分用于冲渣，部分用于料场洗车和地坪冲洗；制氧站软水制备系统浓水、余热锅炉化学水处理站浓水、取样冷却器排水、污水处理站部分出水排入电炉冲渣池作为冲渣补充水不外排。生产区域须设置初期雨水收集池，收集池必须进行防渗漏处理，收集池雨水用于炉渣水淬不得排放，废水收集池定期清理，清理产生的固废送渣场堆存。项目生产和生循环使用不外排。绝废水非正常外排。又进一步对沟道进行了改造，完成清污分立方/天，处理后的水返回到熔炼系统进行合理布置厂区高噪声设备，通过减振、构筑物隔声、安装消声器及加强产区绿化等荒山，无人居住。固体废物的综合利用和妥善处置。电炉水渣及时外售给易门大椿树水泥有限责矿后的渣精矿返回工艺；熔炼系统各除尘系统收集的烟尘部分送给云南亚太矿冶保产业有限公司湿法冶炼车间综合利用，其余部分返回配料循环使用；污水处理 GB2001)的要求设计和建设；制酸净化工段产生的酸泥返回工艺循环使用水处理站产生的中和渣、制酸净化工段产的的酸泥须按照《危险废物贮存污染控GB18597-2001)进行贮存、管理。行选矿，现公司将在厂区内新建一个渣选转移申请，填写转移联单，2014年转移约运输到垃圾填埋场堆存。试运行后应对周边农作物及土壤的特种污染因子含量进行监测，如发现异常应及时控制措施并向当地人民政府和有关部门报告。对周边土壤做监测并将监测结果上报环保测达标，无异常情况。加强管理，认真落实环境风险防范措施，根据《突发环境事件应急预案管理暂求编制和完善环境风险应急预案并加强应急演练。，并通过省环保厅备案。备案编号：5303810030.每年公司都将1—2次的突发事件应急演练。做好项目施工期的环境保护工作。公司应通过洒水降尘措施降低基础开挖、原料装卸及堆放产生的无组织排放；选用低噪声设备、合理安排施工时间降低噪声影响；废水经简易沉淀池收集沉淀后用于施工作业或洒水降尘不外排；固废统一妥善得乱堆乱放，生活垃圾定点收集后送易门县垃圾填埋场处置。乱放的情况。该项目的原料路线、生产工艺、产品方案、污染防治措施等发生重大变化，须等未发生重大变化。政府及相关部门在规划和审批用地时严格控制。建设用地规划的报告》(易铜字发【2012】门县人民政府报告并备案。合格后方可投入正式运行。试生产均向玉溪市环保局申请并得到同意后将正式投入运行。(1)加强施工期的环境管理，认真施工期的扬尘、噪声防治措施，防止对周围环境。(2)合理布置噪声源，采取有效噪声措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪(3)规范设置厂区雨污分流系统。项目产生的所有生产、生活废水必须综合利用，评设置足够容积的废水收集池、回水事故池，避免事故排放。项目厂区、车间及各工业场地全部进行地面硬化防渗处理，精矿仓、尾矿仓、临时尾矿堆场和各废水池须进行防渗处理。项目生产、生活废水全部回用不外排，其中选矿废水、尾矿渣渗滤渡经回水池收集沉淀后送选厂高位水池回用于磨浮工段补充用水；转炉渣缓冷工艺冷却水循环使用；生话污永依托铜冶炼厂的污水处理系统处理回用用于晴天降尘和绿化；初期雨水和原矿堆场淋滤水经收集沉淀后回用于矿堆场等洒水降尘。加强对回用于磨浮工段的循环废水的水质监测，根据监测情况制定、完善相应的污染防治确保环境安全。(2)加强固体废物综合利用和规范处置。严格按照《一般工业固体废物贮存、处置址、设计和建设，规范设置顶棚、挡墙和导流沟。选矿尾渣送尾矿仓、临时尾矿堆范堆存，并通过外售作为水泥生产原料等方式全部综合利用，严禁随意堆放；施如尾矿渣无法及时外运进行综合利用，项目应立即停产。项目试生产期间应及时对即停产并匀相关环保部门报告。回水池污泥泵入磨浮工段进行浮选；初期雨水和原矿堆场淋滤水收集池污泥送你公司冶炼厂渣场堆存。生活垃圾和生活污水处理产生的污泥须统一收集后按照当地环卫部门的要求妥善处置。废机油等须委托具有危险理资质的单位严格按照国家危险废物管理的有关规定安全处置。(3)加强环境管理，防止大气和噪声污染。厚矿堆场、粉矿仓避料口应设置喷淋设施进行洒水降尘，破碎、筛分环节须配备集气罩(集气效率不低予90%)和多管冲的排B通过密闭输送，场内道路硬化等措施尽可能减少粉尘产生。项目区无组织监控点大要求。优先选用低噪声设备，合理布置破碎机、球蘑机、泵等高噪声设备，并采取减振隔声、构筑物隔声等措施减轻噪声影响。加强运输车辆管理，运输过程中须用篷布遮盖车厢，经过居民点时应限速禁呜，采取有效措施降低对沿线学校、村庄的影响。加强大气环境和声环境质量的跟踪煞测，根据监测结果采取相应的环保对策保周边区域大气环境和声环境质量达标。染；采取选用低噪声施工机械、运输车辆禁鸣、夜间禁止施工等措施，减轻和避免噪声扰民；施工废水须经沉淀池收集处理后全部回用，不外排；雨季施工要采取有效措土流失。施工弃土(渣)和建筑垃圾及时清运至指定地点，不得随意倾倒。 事件应急预案管理暂行办法》的要求，制定环境污染风险防范应急预案。生产改造工程环境影响报告书2.2现有项目主要组成及规模云南铜业冶炼中试基地技改项目程200x13500m氧s450转化风塔h程业固体废物贮存、处控制标准》(GB18599-2001)相关要求建造生产水由市政水库提供，厂区设有生产水高位水池一座，水池容mm3厂区排水实施雨污分流、清污分流，分设生产废水排水系统、生及雨水排水系统工宿舍、食堂、洗澡堂、厕所等程G器处理，除尘制酸废水产生的污水经收集后进入污水处理站处理，污水处理站熔炼系统进行冲渣及地面冲洗，不外排二次循环水池用于收集污水处理出口水、厂区初期雨水沉淀池出生产改造工程环境影响报告书收后根据地形高度m池，初期雨水经处理后回用，本项目事故应急水池用于收集事故发生时厂区二次水池外溢水，用于存放转炉渣尾渣及污水处理站中和渣，渣场位于易门县龙泉通过云南省环境保护厅不足20%、建设单位正按计划实施二期建设(不属于本项目内容).余热发电建设工程项目门县环境保护局关于易门铜业有限公司余热发电建设工程项目环境影响补充报炉(9t/h)，锅炉产生的蒸汽供本项目使用。该锅炉房建筑占房停炉1.5h时，由蓄热器释放热产生饱和蒸汽，供汽轮机，确保汽轮发电机组连续运行。产生余热高效利用，达到节能减排的目的。1台过热器、进汽温度254℃，产汽温度435℃10kV母线侧设联络柜与余热电站母线相连接。余热电站与电联统循环水系统包含循环水泵房(建筑面积126m2)、两台冷却塔 生产改造工程环境影响报告书后供锅炉补充用水，建筑占地面积68m2，建筑物为钢结施一套完整的给排水系统，已建管网。原厂供电管网，公司现厂内设有35/6kV总降压变电所1V3.铜冶炼渣资源综合利用工程项目天缓冷场对冶炼转炉渣进行冷却，占地面积为1500m2，位地面进行硬化处理，场地内配置移动式破碎机对转级破碎场对破碎后的原矿(转炉渣)进行暂存，占地面砼框架结构封闭式原矿矿仓一座，为地面m设计储存量650.7t，可满足原矿约1d的储存设置一座破碎车间，为层高13m的封闭式钢筋砼框架结构建筑，中部设置一座磨浮车间，为单层封闭式钢筋砼框架结构建m浮选机收集浓缩钢结构厂房一座作为选后产品的储存场所，建筑dd430.70m2，皮带输送长度为91mm目区周边雨水V生产改造工程环境影响报告书计有漏斗罩，皮带落矿处有防尘罩；破碎、筛分车间分别新建1套(集尘罩+风管+湿式除尘器+风机+排气筒)接喷淋洒水装置按要求进行堆至螃蟹箐建筑垃圾堆场和易门铜业有限公司厂区西侧。技改项目饱和蒸汽等。.余热发电建设工程项目3.铜冶炼渣资源综合利用工程项目生产改造工程环境影响报告书云南铜业冶炼中试基地技改项目一1炉13.5m台12台2台23Qt/3.2tL5mH=16.5m台442000kVA台15.5m3个6个17Q60Nm3/min,P0.8MPa台1二间1台12台13H台24H台25沉降槽台16Qm3/hH=28mH台37Qm3/hH=26mH台28冷却器F67m2台29塔台1干燥塔台1台1台1环槽台1却器F66m2台1地下槽台1Q0m3/minP500mmH2O台1F12m2台1a台1台1台1台4.余热发电建设工程项目型号注一一台台生产改造工程环境影响报告书二套1三1轮机MW3MPa,435℃台12台13N-560型台14台15Q=30~50t/h台2620m2台27V=3.5m3/h台18Qm3/h台19Qm3/h台1Qm3/h台1m2台1Q3.2t跨度13.5m台1台1四系统1璃塔WGFB-2000型，2000m3/h台222000m3/h,H=30M个33个24CD芦个13.铜冶炼渣资源综合利用工程项目1机40台22PE00×600台13PYY/135台14台15台16机MQG100×3600台17MQY100×3600台18台29BF4槽BF-2.8槽4XB2000×2000台1NXZ-12台1NXZ-15台1TT-12台1TT台1生产改造工程环境影响报告书云南铜业冶炼中试基地技改项目注一1t/a2t/a二1t/a7102ta3ta三1ta992Nm3/a47319×1033ta余热发电建设工程览表1t/h34t/h2kJ/h3电kwh/a304水3.铜冶炼渣资源综合利用工程1炼)ta料为熔炼、转炉渣2ta53ta4ta55ta56ta7m2/t生产改造工程环境影响报告书.7生产工艺(一)云南铜业冶炼中试基地技改项目(1)配料：外购的铜精矿、石英石和碎煤等原辅料通过汽车运至料场，根石连炉内熔炼(2)熔炼：配好的物料经过运输皮带从底吹炉加料口加入，氧气和保护空，炉料在熔池中迅速完成加热、出炉产出的粗铜浇铸后外售。冶金炉的出料口、出渣口及包子等处散发的烟气及时收集到环保通风系统生产改造工程环境影响报告书、制酸工艺(1)净化工段来自电收尘器的烟气进入动力波高效洗涤器，出高效洗涤器烟气进入冷却降温，然后经电除雾器除雾后送往干吸工段。循环液经稀酸板式换热器冷却后，送到塔顶循环使用。(2)干吸工段SO生产改造工程环境影响报告书O干、吸塔出塔酸自流至各自循环槽内，经过相互串酸使干吸酸浓度维持在接流入汽车槽车外售。(3)转化工段体经1＃换热器换热加热，温度降至470C进入转化器二段；二段转化后烟气经2#换热器加热其管外烟气，温度降至440C进入转化器三段；三段转化后的烟吸收后的烟气温度为80C，经4#换热器、2#换热器和2#预热电炉分别与转化器四段出口和二段出口高温烟气交换热量后升温至400C进入转化器四段。二次转化后的烟气温度为435C，经4#换热器加热其管外烟气，温度降至156C后进入(4)脱硫系统尾气进入尾吸塔，与从塔顶部喷淋下来的循环吸收液逆流接触，脱除烟气中的热干燥后，得到成品硫酸铵。生产改造工程环境影响报告书(NH4)2SO3+H2SO4=(NH4)2SO4+H2O+SO2蒸干燥后，进入硫铵贮斗，进行称量、包装、送硫铵仓库。(二)余热发电建设工程项目项目利用公司余热锅炉产生的蒸汽，并利用硫酸车间外排的余热经过热器行生产改造工程环境影响报告书备冷油器循环冷却用水经冷却塔冷却后循环使用。因现有的余热锅炉所提供的余热熔炼炉生产运行过程中，熔炼炉因清理上烟道结焦或更换氧枪平均每天须停炉1.5h，停炉期间余热锅炉不产蒸汽，为(三)铜冶炼渣资源综合利用工程项目工段情况介绍如下：路破碎系统。保矿粒进入一级粗选，一级粗选溢流进入一级生产改造工程环境影响报告书选，二级粗选溢流进入一级精选，底流进入一级扫选；选，二级精选溢流进入精矿浓缩机，二级精选底流返流和一级精选底流一同返回一级粗选，一级扫选底流流至二级扫选；二级扫选溢流返回一级扫选，底流进入尾矿浓缩机。采用浓缩过滤二段脱水流程，精矿成品返回熔炼厂。(一)云南铜业冶炼中试基地技改项目防给水系统。DN250的钢管自流进入厂区高位水池(水池容积1000m3)经厂区生产给水系统生产废水、雨水分流制排水系统。外排；初期雨水收集处理回用。(1)污水处理设施一座。现有危废渣场填埋。生产改造工程环境影响报告书为减少和避免初期雨水对厂区外环境的影响，生产区的初期雨水(3000m³/次)设单独厂区雨水管网收集，初期雨水收集后进入项目区东侧容积为3000m³的初期雨水收集池，初期雨水依托现有污水站处理，处理方式采用电石渣+铁盐号(m3/d)(m3/d)1却224582387142生产改造工程环境影响报告书5冷却16冷却121冷却器2却器345二氧化硫鼓风机冷81612却3废水处理达标后回用于生产。供电站力6500m3/h；一套为深冷制氧，(二)余热发电建设工程项目(1)给排水套完整的给水系统，依托现有给水系统。要为循环冷却水及锅炉脱盐水站补充用水。生产改造工程环境影响报告书除盐水箱。(2)公用工程与原厂设施连接并入厂区内部系统。(三)铜冶炼渣资源综合利用工程项目配电室。防给水系统。1个容积500m3高位水池，连接回水池管道，生产水管网。排水理后回用于洒水降尘等，不外排。生活公辅设施托易门铜业有限公司冶炼厂。(1)云南铜业冶炼中试基地技改项目分生产改造工程环境影响报告书号量(Nm3/h)(mg/m3)(mg/m3)1《铜镍钴工业污染物排G5467-2010)表52贫化电炉环境除80/1.1砷3铅汞380/1.6NOx砷铅.01L镉//汞E(技)进行分析，无组织废气排放情况见表2-13。生产改造工程环境影响报告书合物浓度度物浓度mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3E3.48E-06E7E4246生产改造工程环境影响报告书本工程生产用水量132591m3/d，新水用量2745m3/d，循环水129121m3/d，回生量为350m3/d，仅为热度和硬度较高的清md运行负荷约385m3/d。称监测结果(单位：pH无量纲，其它为mg/L)pH461.281600782.42.2600称铅锌镉砷生产改造工程环境影响报告书66031758085582169302840 GB放标准限值。砷超标原因为检修过程中硫酸系统岗位管道、补沫层等进行全面清洗。该污水岗位员工未能及时对水质情况做出判断，依然按照传统处理方式进行处理，导致处理过程中和剂、药剂等投入不够，部分污水未能进行完全处理，出水口对。称称生产改造工程环境影响报告书》(GB25467-2010)间接排放标准限值。(2)铜冶炼渣资源综合利用工程项目堆场降雨淋滤水和生产区初期雨水等。(1)生产废水产生的废水项目磨矿工段和浮选工段用水总量为1491.19m3/d，其中工艺回水量为水球磨、浮选等生产车间有地坪冲洗水产生，清洗实际生产过程中跑、冒、Lmmd车间清洗废水产生量(2)原矿堆场淋滤水尘用水，在原矿堆场四周设置排水沟收集淋滤水。(3)厂区雨污水固废生产改造工程环境影响报告书质处置量(t/a)转炉冶炼烟尘(HW48)期已于2013年11月通过云南省环境保护厅竣工验收一期占地面积6800m2，有库容量4.2万m3、目前剩余容量不足20%、建设单位正按计划实施二期建设(不属于本项目建设内容)(HW48)做原料使用HW)做原料使用HW03)HW08)2用2部门清运处置易门铜业有限公司马干箐危废渣场位于易门县龙泉镇江口村马干箐冲沟上m根据易门铜业有限公司云南铜业冶炼中试基地技改项目竣工环境保护验收监测报告(云环监字(技)[2015]045号)，厂界昼间噪声达到《工业企业厂GB2008)3类标准。夜间其他厂界噪声达标，位于生产改造工程环境影响报告书厂界西南角制氧站噪声超标1.6分贝，超标厂界外为荒山，周边1.1公里范围内无低噪声。根据国家重金属污染综合防治“十二五”规划、云南省重金属污染综合防治“十二五”规划目标要求：国家级重点区域重点重金属污染物排放量比2007年减2007年水平。省涉重企业污染物排放系数法。根据国家重金属污染综合防治“十二五”规划、云南省重金属污染综合防治建设单位2007年运行的项目进行计算。污染物排放量(t/a)0要求：未列入排污许可证控制的其他污染项目，应达到国家排放标准。污染物排放量(t/a)NOx/铅9砷6汞44生产改造工程环境影响报告书染物排放系数42t/a.025t/a4t/a排污许可证仅核定了二氧化硫的排放总量，未给出粉尘及特征污染物铅、砷、镉等的排放总量。本环评按照最严格的要求，选择上述计算方法中最小的排放量。污染物排放量(t/a)/铅9砷6镉5汞440资料的分析，现有工程主要存在以下环保问题：(2)现有小转炉未设置环集烟罩，加料、放渣时无组织废气未进行有效收生产改造工程环境影响报告书条(2)新增两台80t转炉，现有小转炉停用。新转炉配备环集烟罩、熔剂上takta.6.1项目基本情况改造工程；；km风向下风向。.2产品方案O.6.3主要建设内容生产改造工程环境影响报告书现有精矿堆存方式为露天堆存+精矿库堆存，不同品位库内混合，现有混料装载机运至现有精矿计量胶有顶棚的车间，车间路面经水泥硬化，对现有1台部分利旧，部分艺设备装置一套，为满足制酸能力案为：将全部冶炼烟气进入工段，经净化后的烟气进入现有干SO出口管道上并联一收工段系统，使其处理后的烟气与SO气量维持在80000在现有制酸装置的SO2主风机出口管道上并联一套非衡态预转化新增一套变压吸附制氧站、一座t照易门铜业危废销区(主要暂存底吹炉和转炉烟尘)、堆高按1.5m，危废现有酸库成品酸贮存能力为8000吨、贮罐共4个、t，使库存能力提升部分利旧，部分生产改造工程环境影响报告书生产水由市政水库提供，厂区设有生产水高位水池一水排水水系统及雨水排水系统。工宿舍、食堂、洗澡堂、厕所等配料系统利旧，发的烟气G2及、双氧水脱硫器净化后的烟气制酸尾气吸收改水因现有污水站(600m³/d)运行多年，设备老化更换、较高，经公司研究决定需新建一套污水处理处理达标后返回到熔缓冷等，不外排。池环水池容积池，不外排，处理能力收集池利旧、污池水外溢，水池容积水m食堂废水业园区污水处理厂。化粪池、隔油池危险废物渣场位于易门县龙泉镇江口村马干箐冲沟上位正按计划实施二期建设(不属于本项目建设内容).4总平面布置生产改造工程环境影响报告书。.5公辅设施5.1给排水生产废水、雨水分流制排水系统。预处理后进入园区污水处理厂处理；套污水处理站，采用“电石渣+铁盐”工艺，设计处理能力LS内消火栓用水量为15L/S，火灾延续时间为生产改造工程环境影响报告书5.3氧气站变压吸附制氧站。考虑一定富裕量，改造后将新建一套9000Nm3/h(100%O2)变氧气缓冲罐和氧气储罐室外布置。5.4空压站厂区杂用压缩空气系统主要用户点为熔剂加料溜槽密封、底吹炉加料另一台能力17.5Nm3/min，一工一备，满足使用要求。5.5软水站余热锅炉用水需求。软水主要用于余热发电。.6.5.6循环水系统系统简述如下：站，提供循环冷却水，循环水用量为43200m³/d。制氧站冷却循环水量为22540m³/d，拟采用机械通风冷却循环供水方式。(1)污酸处理回水系统生产改造工程环境影响报告书用户使用：如渣缓冷及渣选矿冷却用水系统；该系统回用水管网在厂区内枝状布置，给水主干管管径采用DN65mm，管材(2)生产废水回水系统md不高的用户：工业园区陶瓷生产厂使用。.6.5.7储运工程+精矿库堆存，不同品位的精矿使用混料，混合好的精矿使用装载机运至现有精矿库内储存。t移将精矿送入底吹炉加料口。.6.5.8危废暂存库C防腐层；(2)库底(自下向上)：场地平整基础(达到结构建筑专业场地承载力要生产改造工程环境影响报告书DNHDPE防腐层。比为0.01。并在库底防渗层上布置渗沥液导排层，将可能产生渗滤液排导至库。.6.6年生产时数和定员。2.6.7主要技术经济指标表1281.655.793%生产改造工程环境影响报告书%%4铜%金%银%5)%u%g%.316m/dm/dm/dm/dm/d量m/d陶瓷企业m/d7kWha89人员人人生产改造工程环境影响报告书产动资金6金均6.85.037.3944320.73税与销售税均含税)6.91加配均7率：所得税前%%所得税前35694.17税前aa率%ROI)%ROE)%2.6.9本项目与现有设施的匹配性5msm。(2)氧枪与放铜口间距加大。本次改造，底吹炉冰铜和渣分离方式由炉外生产改造工程环境影响报告书动装置仍放于现在的位置，齿圈利旧。mmm待m要求。投资，确定的硫酸系统改造方案为：将全部冶炼烟气(SO2浓度约15%)进入现有硫酸系统的净化工段，经净化后的烟气进入现有干燥塔，在现有制酸装置的SO2主风机出口管道上并联一套非衡态预转化预吸收系统、分流80%高浓度含硫烟气、SO2转化率68%，经非衡态预转化预吸收系统处理后进入现有制酸系统的O有的生产改造工程环境影响报告书气量(Nm3/h)8-0.773-15.04HO(%)气量(Nm3/h)000HO(%)气量(Nm3/h)-0.39-9.89HO(%)Nm³/h。改造后进入净化的烟气量比现在正常生产时增加15408Nm³/h，但现有放余量较大。111111F67m22H2H2泵h干完全能够满足改造要求。3.收尘系统(1)熔炼系统途用于收集熔炼余热锅炉出口烟气中的烟尘QNmhvms断面积F=65m2(选型系数1.1)生产改造工程环境影响报告书电场数量4个A=3426m2F=65m2途用于熔炼电收尘器出口烟气的抽排QNmhH3000PaH200Pa数量1台Qm/hH200Pa现有的熔炼排风机的处理气量和全压可以满足年产100kt粗铜扩产改(2)转炉系统途用于收集吹炼余热锅炉出口烟气中的烟尘QNmh收尘效率≥98.5%生产改造工程环境影响报告书A=2762m2(选型系数1.1)vms电场数量5个A=8750m2F=100m2a途用于吹炼电收尘器出口烟气的抽排QNmhH3000PaH0PakV数量1台Qm/hH200PakV现有的吹炼排风机的处理气量和全压完全可以满足年产100kt粗铜扩。本项目熔炼区域改造主要为加大底吹熔炼炉，新增两台80t转炉。原底吹炉余热锅炉故障率高，为减少停产对接期间的施工量和施工难度，新建的底底吹炉和转炉总用氧量约16500Nm3/h(100%O2)。现有1套能力为4000Nm3/h(99%O2)深冷制氧站，1套能力5000Nm3/h(90%O2)变压吸附制氧站。考虑全厂生产总用水量为165456m³/d，其中:新水量为3672m³/d，循环水量为d生产改造工程环境影响报告书3工程分析原辅材料.1主要原辅材料用量12.31345煤65%78Nm³/a：100%9Nm³/a：100%.2主要原辅材料成分S%3sAu(g/t)Ag(g/t)%生产改造工程环境影响报告书S%sAu(g/t)Ag(g/t)%S%sAu(g/t)Ag(g/t)%S%sAu(g/t)Ag(g/t)%HSH2OQ低(kJ/kg)%~3.5所用石英石粒度要求为5~15mm，转炉所用石英石粒度要求为10~25mm，石Al2O3%2本项目耐火材料库。生产改造工程环境影响报告书造后工艺设备1重机Q=5t，Lk=16.5m台32B650mm，v=1.6m/s台33m台84台45输机Q=25t/15t,L=5.1m台86台37胶带运输机B=650mm台38机B=500mm台39重机Qt，Lk=16.5m台21套12Qm³/min、Q=80m³/min台23台14TL2m台15台11Q/10t,Lk=20m台22台23台24机Q-50t/h台25m台26Qm/min、Q=650m³/min台27m个68Qt/h台11DN00台22个23F5m2，单室四电场台14DN500台25机Q00m3/h，H=4200Pa台26LD3t-7.5m台11DN00台22个23台14Q000m3/h，H=4200Pa台25LD3t-7.5m台1酸预吸收工段1台12槽台13Q0m3/h,H=24m台4台15台16Qm3/h,H=30m台7Fm2台18槽台19槽泵Qm/h,H=30m台1Q00Nm3/hP=15KPa台1酸预转化工段1台12台13台14台15Q000m3/hP=4KPa台11槽台12环泵Q0m3/hH=27m台3台14泵Qm/hH=20m台15台16Q0m3/hH=27m台7台18台19Q000Nm3/hP=11KPa台1理、Ф3300×H3325台2台1、Ф3000×H3250台2台12200×H2000台1台1、Ф3000×H3250台1台1台1台1台1台1台1、Ф1500×H1800台1台1JY型一体化加药装置套1台2台2台1台1泵台1台1台2台1台2生产改造工程环境影响报告书H台1底吹熔炼炉余热锅炉系统1热锅炉:Qt/h，进水温度：165℃台12Qm/hH=750m台24台27Qt/h台1Qth进水温度：165℃台1O程冶炼工艺品位的精矿使用量胶带运输机。机送入移出生产改造工程环境影响报告书所带底吹炉排风机送到制酸工序。暂位安全处置。在炉口加入。生产改造工程环境影响报告书由转炉产出温度1150C左右的含尘烟气，经炉口漏风冷却至850C，送余热锅炉回收余热生产蒸汽，使烟气降温至360C左右，与此同时，烟气中所带烟尘器炼排风机送到制酸工序。置。分集。硫烟。生产改造工程环境影响报告书制酸工艺双氧水法脱硫工艺。投资，确定的硫酸系统改造方案为：将全部冶炼烟气(SO2浓度约15%)进入现后进入现有制酸系统的SO2(气浓约5.67%)与原SO2主风机出口的烟气(主烟气生产改造工程环境影响报告书气分配示意图除雾后送往干吸工段。2.新建非衡态预转化、预吸收系统(1)预转化工段SO2主风机后分为两路，一路烟气(80%)进入非衡态预转化系统，另一路烟气(20%)进入现有转化系统。转C有生产改造工程环境影响报告书进行升温。转化系统对转化率要求不太高，为了降低投资成品，触媒考虑采2)预转化工段旁路调节均采用气动调节阀，进行自动调节。(2)预吸收工段OO经吸收后的烟气通过预吸收塔顶部设置的纤维高效除雾器除去雾粒后通过接力风机送往现有转化系统。吸收后的循环液由塔底通过重力流入预吸收塔循环泵吸塔酸冷器，经冷却后送到预处吸收塔塔顶循环使用。部设置了高效纤维除雾器，此种除雾器比传统的丝网捕沫器具有更高的捕沫效节省了投资。了工程造价。生产改造工程环境影响报告书段现有转化工段SO%左右，吸收酸维持在98%左右。用泵打到相应接流入汽车槽车外售。生产改造工程环境影响报告书为补理停用，需新建一套污水处理站，采用“电石渣+铁盐”工艺，设计处理能力400立方/天，用于处理生产废水和初期雨水，处理达标后返回到熔炼系统进行缓冷生产改造工程环境影响报告书处理。液再送至下一段铁盐工艺处理。生产改造工程环境影响报告书衡微，因此，本次评价对铬不做定量分析。生产改造工程环境影响报告书taSs%tt%tt%tt%tt%tt749.1166.62583.2200000000006.72035748.661139.9993.3563339煤683.6900.890083.911.5084.0532.5482.3705023.041050.230.5748.661139.9993.359513.717646.7983.91生产改造工程环境影响报告书Ssta%ta%ta%ta%ta%ta1.5084.0532.5482.37007.6200000000358365471518278.2.5885.470.612050.6181.466311.627.514715100.45437.55585631.9691.5800.5352.74.678278.2.5885.47生产改造工程环境影响报告书sS气含尘%0%0气52.741.550061759.51%%%生产改造工程环境影响报告书1铅平衡物料量(t/a)铅量(t/a)192.311123.04345.795967气861759.5191物料量(t/a)砷量(t/a)12.311123.043145.79596761759.589生产改造工程环境影响报告书物料量(t/a)含铜(%)铜量(t/a)12.31123.04345.7959767气861759.59物料量(t/a)镉量(t/a)12.310123.040345.79596生产改造工程环境影响报告书761759.58239物料量(t/a)硫量(t/a)12.31006.723煤.6910.6123.0450.23341.555967气8.95861759.501.5496565456m³/d，其中:新水量为3672m³/d，循环水量为d15。项目水量平衡图见图3-3。给水(m³/d)排水(m³/d)(m³/d)100200生产改造工程环境影响报告书给水(m³/d)排水(m³/d)(m³/d)30000400050006007008090000000水合计000冷场、渣选矿车间属于《铜冶炼渣资源利用工程》项目。生产改造工程环境影响报告书77502405040204368400762663601166636039046046023000174137330032300329300.3生产改造工程环境影响报告书3.5污染物产生及达标排放情况气(1)配料、混料废气(G1) aGB机→烟囱。(2)环集脱硫尾气(G2)%)收集后采用布袋除尘+双氧水脱硫,除尘效率为99.9%、脱硫效压条件下操作，投加料、出铅、出渣口等烟气混合抽入烟道中。(3)制酸尾气(G3)Nm3/h。生产改造工程环境影响报告书炼烟气根据建设单位资料和平衡计算，烟气经余热锅炉、电除尘系统除尘，烟气量h 本项目熔炼烟气(底吹炉和转炉冶炼烟气)处理由收尘系统和脱硫系统组成，处理生产改造工程环境影响报告书放(1)原料系统无组织粉尘(G4)ta72kg/h。(2)底吹炉投料、放铜、放渣口烟气(G5)集效率确定无组织粉尘排放速率0.056kg/h，0.42t/a；铅排放速率0.0006kg/h，(3)转炉放铜、放渣口烟气(G6)砷速率0.0004kg/h，0.0030t/a；二氧化硫速率0.285kg/h，2.14t/a；汞排放速率(4)渣场缓冷无组织废气(G7)率为0.0003kg/h；砷排放量约为0.0008t/a、速率为0.0001kg/h；汞排放速率kgh，0.00003t/a。生产改造工程环境影响报告书表3.5-1废气污染物排放特征表号mg/m3高度m直径m温度C布袋除尘+双氧水脱铅砷汞余热锅炉+电除尘器+尾气湿法脱硫除尘，NOx铅砷镉//汞07无组织排放(G4)(原料系统)G5)(底吹炉熔炼系统)铅汞9砷G6)生产改造工程环境影响报告书(转炉吹炼系统)铅砷汞5G7)(渣场缓冷)铅砷汞4生产改造工程环境影响报告书表3.5-2废气污染物有组织排放汇总表NOxta(t/a)ta)ataa表3.5-3废气污染物无组织排放汇总表(t/a)aa水量详见表3.5-3。给水(m³/d)排水(m³/d)(m³/d)10020030000400050006007008090000000水合计生产改造工程环境影响报告书给水(m³/d)排水(m³/d)(m³/d)000h水、生产废水、雨水分流制排水系统。排；处理站处理后回用，无外排；初期雨水收集处理回用。污水处理厂处理。(m3/d)废水水质(mg/L)D铅砷镉06.83.303.5.3固废处置量(t/a)(HW48)厂区危废暂委托郴州雄风稀贵金属材料股份处置余热锅炉收集粗库暂存、返回熔炼系统HW)759.50生产改造工程环境影响报告书HW03)厂区危废暂委托铜仁市万山区晋阳偏钒酸铵收HW08)3厂区危废暂委托云南新昊换壳科技有限公司HW)3.04优先用于该公司渣选项目于浮选、因渣选车间设计处理能力为450t/d，不能满足改造后处理能的前期工作，本着资源综合利用和环境保护等等相关要求，若本项项目投产时渣选车间扩建尚未完成则炉渣委托给易门县众鑫选矿有限公司待选，渣精矿返回易限公司作为生产HW)置料厂区一般渣3.5.4噪声噪声源包括各种生产设备、各种泵类、风机等设备噪声，拟采取的噪声治75~105375~110180~120190~105175~100390~1056正常工况分析生产改造工程环境影响报告书NOxta//+23.60(t/a)+1.05ta)ataa废水(t/a)0000000000产国清洁生产促进法》、《清洁生产标准铜冶炼业》(HJ558-2010)，对本项目清.1清洁生产指标境管理要求(定性)。行清洁生产的企业应该达到的最基本的水平。.2生产装备及工艺现有基础上加长7.5m，托辊托圈等利旧，电机减速机更换，氧枪、加料口、出生产改造工程环境影响报告书3.8.3能耗kgce/tkgce/tkgce/tkgce/t粗铜工艺(精矿→粗铜)80取的节能措施适当，充分体现了规模效应。全厂生产总用水量为165456m³/d，其中:新水量为3672m³/d，循环水量为产品指标GBTgt.6采取的节能措施生产改造工程环境影响报告书(1)采用底吹熔炼炉熔体分离由炉内改为炉外分离，取消了沉降电炉，降(2)底吹熔炼炉由于投料量增加、铜锍品位提高，炉内反应热增加，配煤(3)底吹炉采用高富氧工艺，单位产品的动力消耗大大减少，为后续设备(6)熔炼炉、转炉、制酸系统均设置了余热锅炉回收烟气余热。余热锅炉余热发电机组发电及污酸浓缩系统。(7)根据生产用水对水质的要求不同，合理的采用循环水系统及循序水系.7清洁生产指标等级级速熔炼或富艺熔熔炼量%(或三转化率99.8%(或三转三(或三转化率99.5%3、生产规模(单系统)(万t)收集与处理生废气无组织排放的位置设有集装置，并配套净化设施生产要求输送生产要求4、硫的率％率％6、单位产品新水耗量(t/t)标TYST-2001二级品品量GBT4优GBT4一等品要求品水生量品化学需氧量的产生量(g/t)气单位产品废气产生量(m3/t)单位产品二氧化硫产生量(kg/t)单位产品工业粉尘产生量(kg/t)//单位产品铅产生量(g/t)单位产品砷产生量(g/t)标用率％用生产要求生产要求门处理，回收铜、镁等生产要求生产要求雨水水处理系统求材料供应方、生产协作方、相关服务方提出环境管理要求生产要求范条件，其他清洁生产指标达到清洁生产二级标准要求。生产改造工程环境影响报告书4自然社会环境概况4.1自然环境概况4.1.1地理位置4.1.2地形、地貌易门县地处滇中高原西南部，属于高原丘陵地形，地势东、北部稍高，西、南千米，属溶蚀谷地貌，呈南北走向的长条台地，台地南北长约1050米，东西宽约北三面有上座低山，均为荒山，由大面积石灰岩裸露。m4.1.3气象特征易门县地处中亚热带低纬度高原区，因受不同的大气环境影响，形成了干湿分明的季风气候，区内属中亚热带气候，受地形地貌的影响，立体气候明显，县内具。生产改造工程环境影响报告书CCC化风气流控制，地面以西南风为主，汛期西南暖湿气流异常活跃，西南风及南风占主红河干流—元江的一级支流绿汁江的主要支流，属易门县境内的主要河流，扒河从评价区所在地具有亚热带和温带气候条件，境内植物呈垂直分布，植物资源较生产改造工程环境影响报告书境内草场植被比较分散，基本为林间草地，由于大部分草场被紫茎泽兰等有害野草家畜，诸如鸡、鸭、猪、狗、猫，野生动物以蛙类、蛇、老鼠等为主，未见珍稀野水产养殖业。建设用地，厂区内的植物为人工栽种的厂内绿化。周边旱地种植的农作物主要为蔬比较单一。的4.2社会经济概况，55个村(居)委会，756个村民小组，820个自然村。拟建项目厂址位于易门工业园区大椿树片区，项目区周围有龙泉镇的村庄。龙民族人.2.2社会经济概况生产改造工程环境影响报告书，易门县建有小学、普通中学、职业中学、技工学校等多种学校，基本形成了从。1规划概述局组织的评审。区、曾所片区和浦贝片区，其中大椿树片区和麦子田片区为重工区，六街片区、曾工区。54树片区。大椿树片区规划为冶金建材区、园区核心片区、近期重点发展区域，片区产业。生产改造工程环境影响报告书工业区排水实行雨污分流的排水体制。园区的污水处理厂必须处理达到GB8－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标后排入扒河。加大中工业园区生产废水可由园区内企业自行建生产废水处理站处理后，含重金属的废水必须回用于生产，严禁外排，其它生产废水经处理达三级综合污水排放标准后排入各片区污水处理厂处理，如企业自行处理工业废水排入扒河，也必须达到《城4.3.2园区总体规划布局类型以及工业对环境的影响级别，将工业用地类型划分为三类，三片轻工区原则以区规划用地如下表：序号面积(ha)(ha)(%)大类区区1C69692M90.4594719.73296.2653W.44W4S6.864.64225U87U10901U2.28U4.2771.22.36U96G03.5496.923.818.852103.5491.512.81037E37.3603生产改造工程环境影响报告书4.3.3工业园区环境保护规划1)园区环境控制指标(2)园区环境噪声质量标准：按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)分类标(3)园区废水排放标准：树片区、曾所片区、浦贝片区的污水处理排放标准2)固体废物规划控制目标措施1)大气环境控制措施(1)进入园区的企业应当优先采用能源利用效率高、污染物排放量少的清洁生物的产生。(2)烟尘排放不得超过规定的排放标准。(3)严格限制向大气排放含有毒物质的废气和粉尘；确需排放的，应当经过净排放标准。(4)工业生产中产生的可燃气体应当回收利用，不具备回收利用条件而向大气污染措施。(5)向大气排放含放射性物质的气体和气溶胶，必须符合国家有关放射性防护，必须采取除尘措施。(7)建筑施工熔化沥青使用固定熔化装置时，应当采用密闭方式。生产改造工程环境影响报告书(8)对超过规定排放标准较大的机动车，应采取措施限制或禁止进入园区。声控制措施减少噪声对周围环境的影响。(3)在工业生产中使用固定的设备造成环境噪声污染的工业企业，须向工业园报拥有的造成环境噪声污染的设备和种类、数量以及在声值和防治环境噪声污染的设施情况，并提供防治噪声(4)建筑施工噪声应符合国家规定的建筑施工场地环境噪声排放标准，在噪声上要求或者特殊需要必须连续作业的除外。(5)在园区行驶的机动车辆的消声器和喇叭必须符合国家规定要求，机动车辆性能良好，防治环境噪声污染。(6)高速公路沿线，有可能造成环境噪声污染的，应当设置声屏障或者采取其染的措施。3)水环境控制措施(1)各个企业的工业废水应处理达到相应污水排放标准要求后才能进入园区污(2)进入园区的企业应当采用原材料利用效率高、污染物排放量少的清洁生产染的产生。(3)各单位不得向区内水体直接排放污水、倾倒工业废渣、城市垃圾和其它废油渍、酸液、碱液或者剧毒废液；禁止在水体清洁装贮过油容器。(4)排放含病源体的污水，必须经过消毒处理，符合国家有关标准后排放。4)固体废弃物处理措施(2)企业应当合理选择和利用原材料、能源和其它资源，采用先进的生产工艺生产改造工程环境影响报告书物的产生量。(3)企业对其产生的不能利用或者暂时不利用的工业固体废物，必须按环保部(4)城市生活垃圾应及时清运，积极开展合理利用和无害化处置，并进一步做。(5)施工单位应及时清运、处置建筑施工中产生的垃圾，并采取措施，防止污(1)对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、废物识别标志。(2)危险废物必须进行集中处置。收集、贮存危险废物，必须按照危险废物标、贮存、运输、处置性质不相同而未经安全性处置的危入非危险废物中贮存。(3)运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险废物4.4评价区污染源现状调查厂址周围主要工业污染源大多为有陶瓷加工企业、水泥厂等，各工业企业基本0司000000司限公司锌吨合计表4-3厂址周围主要废气污染源排放情况(单位：t/a)废气(万m3/a)NO12034司5678司090司限公司09044.5环境质量现状为了了解项目建设区域环境质量现状，由环评单位委托云南省环境科学研究院环境分析测试中心对项目区域环境质量进行了一期现状监测，监测期间周边企业处报告见附件。4.5.1环境空气质量现状氮0)及评价结果O生产改造工程环境影响报告书结果mgm)(%)0.007L~0.0120.0240NO20.005L~0.0100.050700.007L~0.0120.0240NO20.005L~0.0070.0350700.007L~0.0130.0260NO20.005L~0.0070.0350700.007L~0.0080.0160NO20.005L~0.0100.050700.007L~0.0080.0150NO20.005L~0.0060.03070处0.008~0.0110.0230NO20.01L~0.0705~0.35070 (GB3095-2012)二级标准要求，硫酸雾小时浓度满足《工业企业设计卫生标准TJ浓度限值要求。(%)30.10~0.123.40PM100.068~0.073.4900.005~0.0070.0460NO20.003~0.0050.06300铅1570生产改造工程环境影响报告书镉///砷3500.10~0.12.40PM100.062~0.066.4400.005~0.0070.0460NO20.003~0.0040.05000铅1570镉///砷3500.10~0.12.40PM100.065~0.072.4800.005~0.0080.0530NO20.003L~0.0050.06300铅1570镉///砷3500.11~0.13.430PM100.070~0.074.4900.005~0.0070.0460NO20.003~0.0050.06300铅1570镉///砷350处0.12~0.1550PM100.084~0.089.56~0.5900.005L~0.00530NO20.003~0.0050.06300铅1570镉///砷3500.12~0.14470PM100.072~0.078.48~0.5200.005~0.0070.0460NO20.003~0.0040.05000铅1570镉///砷350生产改造工程环境影响报告书TJ物的卫生标准》(GB7355-1987)要求。镉日均浓度由于无标准可参照，因此，现状监后参照指标，不对达标情况进行分析。测(易环监字【2016】35号)，NOpM10MLLLLLL浓度范围(mg/m3)超标率(%)0.004L~0.0060.0400NO20.010~0.0180.2250pM100.037~0.0940.247~0.6270pM2.50.020~0.05250.267~0.6930(GB3095-2012)二级标准要求的限值，区域环境空气质量较好。又根据易门县环境监测站提供的设置于县中医院楼顶的自动监测点监测数据，mgm)(%)-0.2470NO2-0.0660(GB3095-2012)二级标准要求的限值，区域环境空气质量较好。。口断面。监测频率：2015年11月14日~16日，各断面进行了三天连续采样，每天每次各取一个混合样。及评价结果表4.5-6地表水环境质量现状监测及评价结果表(mg/L，pH无量纲)pH8.22~8.26/00.61~0.636~913~1400.65~0.70BOD5~2.54300.58~0.6340.668~0.684700.67~0.6806~0.080.400.54~0.6600.54~0.66000镉05001砷0生产改造工程环境影响报告书0///0050.01~0.02700.2~0.4pH8.25~8.30/00.62~0.656~914~15070~0.75BOD52.5~2.86300.63~0.7040.684~0.697000.68~0.7007~0.090.4550~0.633050~0.63000镉05001砷00///0050.02~0.03700.4~0.6GB838-2002)Ⅲ类水质标准。4.5.3地下水环境质量现状根据项目水文地质图和地质勘察情况，项目所在场区地下水位埋深较深，钻探下：生产改造工程环境影响报告书泥厂生活区。及评价结果表4.5-7地下水环境质量现状监测及评价结果表(mg/L，pH无量纲)(现状已pH87~7.9006.5~8.50.2/.00.20砷/0.05铜0铅0锌0镉00.01铁0锰0.1//////00.07100汞0~300250生产改造工程环境影响报告书65~0.70065~0.700.0~3000.25~0.3椿树(现状已弃用)pH006.5~00.202砷00.05铜0铅0锌0镉00.01铁0锰0.1//////000.09200汞0~3502500.75~0.8300.75~0.830.0035监测结果表明各监测点监测值均满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准要求。生产改造工程环境影响报告书4.5.4声环境质量现状A声级。及评价结果表4.5-8声环境监测与评价结果[单位：dB(A)]7.89.0监测结果表明，各监测点的噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。4.5.5土壤监测研究院环境分析测试中心项目区南面500米处深层土，5#项目区项北面100米处表层土，6#项目区北面100米处深层土，7#项目区处表层土，8#项目区北面500米处深层土。生产改造工程环境影响报告书监测频率：测1次，每个监测点位分别采集2个代表样，即在所在表层土(0~20cm)、深层土(60~100cm)、采用多点取样法采样，混合成一个代表样品，每个代及评价结果pHs面处.5≤350≤300≤0.60≤25.8.3≤350≤300≤0.60≤25.6.8≤350≤300≤0.60≤25.8.5≤350≤300≤0.60≤255.4≤300≤250≤0.30≤0.5≤303.0≤300≤250≤0.30≤0.5≤303.6.2≤50≤250≤200≤0.30≤0.3≤404.4.5≤50≤250≤200≤0.30≤0.3≤40由监测结果可知，监测期间各土壤监测点各监测因子监测值均满足《土壤环境4.5.6食品检测研究院环境分析测试中心铜、锌。生产改造工程环境影响报告书及评价结果表4.5-10蔬菜检测结果(单位：mg/kg)厂区生活井水旁铅镉铜///砷锌/.4/.4/因此，现状为日后参照指标，不对达标情况进行分析。生产改造工程环境影响报告书5施工期环境影响分析5.1施工期大气环境影响分析及防治措施5.1.1施工期大气环境影响分析文明程度等因素会发生较大的变化，如管理措施得当，扬尘量将降低50~70％。响。项目在施工期对空气环境的影响还有施工机械所产生的机械烟气和汽车在距离的自然扩散稀释后，对空气质量的影响较小。在施工机械的选型上考虑相应的环保型产品可有效减轻施工扬尘对区域环境空生产改造工程环境影响报告书5.1.2施工期大气污染防治措施(1)工程防尘石粉尘影响范围，缩短粉尘影响时间。(2)燃油废气的消减与控制(3)交通扬尘消减与控制应低速行驶，或限速行驶，减少产尘量。(4)施工材料临时堆放场。5.2施工期废水影响及防治措施5.2.1施工期废水影响分析(1)生活污水影响产生的污水进入厂内现有生活污水收集系统收集后依托公司现有污水处理设施因此施工人员生活污水对水环境影响不大。(2)施工废水影响生产改造工程环境影响报告书工废水沉淀后回用。施工废水对水环境影响不大。5.2.2施工期废水污染防治措施(1)施工现场的生活污水可经厂内现有生活污水收集系统收集后借助公司不外排。(2)少量的施工废水经沉淀后回用。(3)须对废土、废物采取防止其四散的措施。施工人员的生活垃圾应在远方集中堆放，并及时清运。(4)加强管理，施工期废水不得排入周围的地表水体。5.3施工期噪声影响及防治措施5.3.1施工期噪声影响分析段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。(1)噪声源(dB)限值推土机机械近场噪声级普遍超过80dB(A)，其中尤以打桩机产生的噪声为最高，达(2)施工噪声控制标准生产改造工程环境影响报告书GB行。(3)施工噪声影响分析r55r60r65r70r75装载机5挖掘机构0装修降机如施工，则应征得当地环保局的同意，并作夜间施工公告。5.3.2施工期噪声污染防治措施(1)合理安排施工时间。(2)合理布局施工场地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。噪声的效果。(3)降低设备声级时的噪声级。。生产改造工程环境影响报告书(4)降低人为噪音备。5.4施工期固体废弃物防治措施废物主要有建筑垃圾以及生活垃圾。现象，产生的建筑垃圾，可回收部分材料(如钢材边角料等)可回收处理，剩余部分应活垃圾收集后由环卫部门统一处置。境影响较小。5.5施工期生态影响及防治措施功能的正常发挥。上述影响仅为短期影响，在施工期过后对厂区内外进行绿化等生态补偿工施工期水土流失简析治，的冲刷可能导致水土流失。响可采取如下防治措施：生产改造工程环境影响报告书可有效扼制和减少水土流失的影响。生产改造工程环境影响报告书6运营期环境影响预测评价6.1环境空气影响预测及评价气象特征。123456789量量SSSSSSS率0000数较小，静风频率相对较高。：生产改造工程环境影响报告书(1)风向①项目区2015年全年1月、4月、7月、11月盛行西南偏南风(SSW)， 月盛行南风(S)，出现频率分别为东风(E)，出现频率为7.03%。②项目区2015年全年最多风向频率为西南偏南风(SSW)，出现频率为生产改造