制绒设备基本原理培训

制绒设备基本原理培训培训目录前清洗工序的目的前清洗工艺步骤前清洗设备组成前清洗设备开关机步骤前清洗设备换药液流程设备日常维护一制绒的目的及原理（1）根据工艺方法不同，制绒可分为碱制绒（仅适用于单晶硅制绒）和酸制绒（可用于单晶和多晶硅表面的制绒）。捷佳创设备为酸制绒设备，其目的主要有：去除硅片表面的机械损伤层（来自硅棒切割的物理损伤）清楚表面油污（利用HF）和金属杂质（利用HCL)形成起伏不平的绒面，增加对太阳光的吸收，增加PN结面积，提高短路电流（Isc),最终提高电池光电转换效率。

一制绒的目的及原理（2）二前清洗工艺步骤捷佳创前清洗设备的主体分为九个槽（其中碱槽为1、2两个槽），此外还有滚轮、排风系统、自动及手动补液系统、循环系统和温度控制系统等。三前清洗设备组成（1）设备框架：包括机架、封板、门板、观察窗、维护门等工艺段位：上料台+酸腐蚀/制绒段+喷淋段+酸洗段+喷淋段+烘干段+下料台管路系统:包括纯水管路、自动补、配液管路、废液排放管路、压缩空气管路、循环管路等抽风系统：包括抽风管道、抽风管路、叶阀等冷却系统：包括品牌冷水机、冷冻水循环管路、热交换器等干燥系统：包括高压鼓风机、过滤器、吹风管等电控系统：包括电控箱、电路、工控机、控制程序等三机架、封板1、机架机架构成设备的基本框架，由不锈钢方通和扁通焊接而成方通表面用3~5mm厚PP板包裹，防止腐蚀2、封板封板构成设备的结构，用15mm的PP板焊接而成封板组成了抽风道、设备前部观察维修门、设备后部观察维修门设备前部为由透明PVC板组成推拉观察窗，通过观察窗操作者很容易观察处理过程，或者进行维修和清洗槽体。为了安全起见，在处理过程中观察窗是关上的。设备后部有对开门，由透明PVC而成，能看到设备后部的所有系统。有手动旋转装置控制门的开关三上料段输送方式：辊轴输送上片方式：人工上片（可以搭配自动上片设备，需另行购买）槽体材质：PP辊轴材质：PP传动方式：齿轮传动上料控制：采用光电传感器自动检测进片数，并设有连片报警提示功能示意图：三制绒段处理方式：循环冷却+溢流浸泡处理介质：HNO3+HF功能描述：硅片通过辊道

水平输送，浸没在酸液中进行制绒处理，酸液溢流到副槽，由泵将酸液泵到热交换器，酸液经热交换器冷却后由处理槽底部供给到处理槽进液方式:底部横向多段进液，进液口带缓冲装置，溢流平稳，溢流量可调示意图：三前清洗设备组成（5）槽体材质:PVDF辊轴材质：PVDF补液系统：恒压补液，补液量1L以上，补液误差±2%以内处理温度：8±1°C温度控制：采用多点温度监控模式，每个通道设有2个温度监控点，可实时的显示各点温度及横向、纵向温度的均匀性溢流保护：溢流口设有液位开关，检测溢流排水口是否堵塞辅助止液：经压水辊压水，避免药水携带至下道工艺纯水喷淋段1处理方式：喷淋处理介质：纯水功能描述：采用4段喷淋方式，第一段喷淋水直接排走，第四段采用纯水喷淋，第二、第三、第四喷淋水收集到副槽循环使用示意图（右图）：槽体材质：PP辊轴材质：PP温度：RT辅助止液：经压辊压水，避免药水携带至下道工艺碱洗段（碱洗1、碱洗2）处理方式：循环冷却+溢流浸泡处理介质：KOH功能描述：碱液经喷淋形式进行硅片处理，碱液溢流收集到副槽，再由泵由喷淋到硅片表面示意图：槽体材质：PP辊轴材质：PP处理温度：80°C加热方式：在线加热。先由副槽与在线加热器形成小循环把药液加热到工艺温度，然后停止小循环，由副槽在线加热器二次加热与主槽形成大循环。温度控制：采用多点测温模式补液系统：恒压补液，补液量1L以上，补液误差±2%以内溢流保护：溢流口设有液位开关，检测溢流排水口

是否堵塞辅助止液：经压水辊压水，避免药水携带至下道工艺纯水喷淋段2处理方式：喷淋处理介质：纯水功能描述：采用4段喷淋方式，第一段喷淋水直接排走，第四段采用纯水喷淋，第二、三、四段喷淋水收集到副槽循环使用示意图：槽体材质：PP辊轴材质：PP温度：RT辅助止液：经压水辊压水，避免药水携带至下道工艺酸洗段处理方式：循环溢流处理介质：HF+HCL+H2O2功能描述：硅片通过滚道水平输送，采用循环溢流功能进行清洗，溢流时硅片浸没在液面下，溢流水回到副槽再循环利用。示意图：槽体材质：PP辊轴材质：PP补液系统：恒压补液，补液量1L以上，补液误差在±2%以内温度：RT溢流保护：溢流口设有液位开关，检测溢流排水口是否堵塞辅助止液：经压水辊压水，后采用吸水辊吸水，避免药水携带至下道工艺纯水喷淋段3处理方式：喷淋处理介质：纯水功能描述：采用5段喷淋方式，第一段喷淋水直接排走，第五段采用纯水喷淋，第二、三、四、五段喷淋水收集到副槽使用示意图：槽体材质：PP辊轴材质：PP温度RT烘干段处理方式：风刀对硅片表面吹风功能描述：利用热风对硅片进行吹干处理示意图：槽体材质;PP辊轴材质：PP温度：~60°C下料段输送方式：辊轴输送下片方式：人工下片（可以搭配自动下片设备，需另行购买）功能描述：接片盒自动接片，程序统计数量，人工取走示意图：槽体材质：PP传动方式：齿轮传动下料控制：采用光电传感器自动检测出片数排风、电控系统排风在工艺槽由槽面抽风和槽内抽风组成，抽风经抽风道与设备风口相连所有的抽风口最后都连接到客户提供的抽风装置上，每一抽风口均有调节阀门，可自由调节风量大小抽风法兰内径为Φ200电控系统主供电电源为380V，3相5线操作控制回路DC24V设备由工控机控制具备安全保护功能具备危险报警系统设备报警记录存储设备各项参数储存四、前清洗设备开关机步骤

为防止发生意外，开机前务必遵守以下几点将设备内部所有杂物（如包装材料、安装、工具等）清除干净开机时不可将手置于设备工作区域内严格遵守设备安全指示将设备所有门窗和盖板关好设备开始运行步骤：合上总电源开关、PLC电源开关及各个主电源开关将控制台上“自动/手动”转换开关切换到手动确认各有液槽体的液位正常检查所有光电开关等信号开关是否松动，确保所有信号正常，确认无故障及异常现象把画面切入系统启动界面，按下“回原点”按钮，触摸屏上显示“OK”后将控制台上“自动/手动”转换开关切换到自动状态，再点击自动启动按钮，此时蜂鸣器鸣响三声，提示自动运行开始设备关机步骤：把屏幕切入主界面主界面切入系统启动界面触摸“自动停止”按钮，各机械臂完成动作后自动运行停止待设备停止进料，内部无硅片，将设备打到手动状态手动将各个槽体内的药液排空，并且清洗各个槽体将配电柜内的各分路开关先关闭，然后再将总电源关闭关闭动力源，包括纯水，冷却水和压缩空气等（纯水和冷却水先关进水，再关回水）将配电柜的门板锁上五、前清洗设备换药液流程手动状态下，点击“主界面”，进入主界面，点击排液阀手动选择“制绒槽”（或者任何一个槽体，此处只与制绒槽为例，其他槽体更换药液流程基本一样），进入“制绒槽”模块，点击排液阀ON，将槽体内的液排掉待槽体排空后，回到“主界面”，进入主界面，点击加水手动进入“加水手动界面”，选择制绒槽点击加水ON等到槽体达到高液位，回到“主界面”，进入主界面，点击排液阀手动，将槽体内的液体排掉重复以上步骤，清洗槽体2~3次回到主界面，点击加液手动，往槽体内加入相对应比例的化学品即可六、设备日常维护

1、当班检查事项检测所有的门窗（设备、电柜）有无关好，槽盖开关有无