车间HAZOP分析资料

附件目录附件-A：建议项汇总附件-B：HAZOP分析工作表附件-A：建议项汇总建议项汇总序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr133中1-01核实罐区是否设围堰、泵故障报警33中1-18233中1-02核实罐区是否设围堰、泵故障报警33中1-3311中操作规程1-03采用检查表格式的操作程序，减少人员失误12低1-1411中操作规程1-04采用检查表格式的操作程序，减少人员失误12低1-2542高物理保护(释放措施)1-05缩合釜R1201设置安全阀44中1-5643中基本过程控制系统(BPCS)1-15冷凝器冷却水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断缩合釜R1201蒸汽进气切断阀（DCS）44中1-8742高基本过程控制系统(BPCS)1-06盐酸自计量罐向缩合釜R1201进料管线设远传流量计，联锁调节盐酸进料调节阀，控制进料速度（DCS）44中1-10842高关键报警和人员干预1-07现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。44中1-10942高物理保护(释放措施)1-08缩合釜R1201设置爆破片或安全阀44中1-111042高物理保护(释放措施)1-09缩合釜R1201设置爆破片或安全阀45低1-121142高基本过程控制系统(BPCS)1-10搅拌系统远传显示，故障联锁切断进料切断阀45低1-121244中基本过程控制系统(BPCS)1-11反应釜R2211温度联锁蒸汽调节阀（DCS）44中1-131341高关键报警和人员干预1-12现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。44中1-161441高操作规程1-13采用检查表格式的操作程序，减少人员失误44中1-161541高基本过程控制系统(BPCS)1-14水进料管线设远传显示流量计，流量高报警，高高联锁切断水进料切断阀（DCS）44中1-16序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr1611中基本过程控制系统(BPCS)1-16乙酸酐打料泵设置故障远传显示（DCS）12低1-371711中基本过程控制系统(BPCS)1-17接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低1-231811中1-18核实循环水和冰冻盐水使用11中1-241942高基本过程控制系统(BPCS)1-19冷凝器冷冻盐水供水管线设有流量远传显示，流量低报警，低低联锁关闭关环反应釜R1204/R1205/R1206夹套蒸汽进气切断阀,打开冷却水供水切断阀（DCS）44中1-252042高关键报警和人员干预1-20现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。44中1-252131中关键报警和人员干预1-22打料泵设置故障远传显示报警,人员15min内及时响应（DCS）33中1-382231中操作规程1-23采用检查表格式的操作程序，减少人员失误33中1-382343中基本过程控制系统(BPCS)1-21接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断关环反应釜R1204/R1205/R1206蒸汽进料切断阀（DCS）44中1-272411中基本过程控制系统(BPCS)1-24接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低1-432511中1-25核实循环水和冰冻盐水使用11中1-442642高基本过程控制系统(BPCS)1-26冷凝器冷冻盐水供水管线设有流量远传显示，流量低报警，低低联锁关闭纯化反应釜R1202/R1203夹套蒸汽进气切断阀,打开冷却水供水切断阀（DCS）44中1-452742高关键报警和人员干预1-27现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。44中1-452831中关键报警和人员干预1-28打料泵设置故障远传显示报警,人员15min内及时响应（DCS）33中1-472931中操作规程1-29采用检查表格式的操作程序，减少人员失误33中1-47序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr3043中基本过程控制系统(BPCS)1-30接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断纯化反应釜R1202/R1203蒸汽进料切断阀（DCS）44中1-483142高基本过程控制系统(BPCS)2-01冷凝器循环水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断溶剂回收釜R1210蒸汽进气切断阀（DCS）43中2-23242高2-02核实后续排气处理安全措施43中2-23311中基本过程控制系统(BPCS)2-03接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低2-33411中2-04核实氮气作用11中2-43511中基本过程控制系统(BPCS)2-17打料泵设置故障报警（DCS）12低2-283642高物理保护(释放措施)2-05溶剂回收釜R1210设置安全阀44中2-53742高2-06核实溶剂回收釜R1210设备压力与氮气管线压力44中2-53844中基本过程控制系统(BPCS)2-07接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断溶剂回收釜R1210蒸汽进料管线切断阀（DCS）45低2-73931中基本过程控制系统(BPCS)2-08泵设置故障远传报警33中2-154031中关键报警和人员干预2-09现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。33中2-154142高基本过程控制系统(BPCS)2-10冷凝器循环水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断溶剂回收釜R1211蒸汽进气切断阀（DCS）43中2-164242高2-11核实后续排气处理安全措施43中2-164311中基本过程控制系统(BPCS)2-12接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低2-174411中2-13核实氮气作用11中2-18序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr4542高物理保护(释放措施)2-14溶剂回收釜R1211设置安全阀44中2-194642高2-15核实溶剂回收釜R1211设备压力与氮气管线压力44中2-194744中基本过程控制系统(BPCS)2-16接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断溶剂回收釜R1211蒸汽进料管线切断阀（DCS）45低2-214812低3-01核实氮气作用12低3-24911中基本过程控制系统(BPCS)3-02溶剂接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低3-45011中3-03核实循环水和冰冻盐水使用11中3-55143中基本过程控制系统(BPCS)3-04冷凝器冷冻盐水供水管线设有流量远传显示，流量低报警，低低联锁关闭酯化釜R1214夹套蒸汽进气切断阀,打开循环水供水切断阀（DCS）44中3-65242高3-05核实氮气作用、进气压力与酯化釜R1214设计压力情况44中3-75342高物理保护(释放措施)3-06酯化釜R1214设置安全阀44中3-75444中基本过程控制系统(BPCS)3-07溶剂接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁停酯化釜R1214夹套蒸汽切断阀（DCS）45低3-95512低4-01核实氮气作用12低4-25611中基本过程控制系统(BPCS)4-02溶剂接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低4-45711中4-03核实循环水和冰冻盐水使用11中4-55843中基本过程控制系统(BPCS)4-04冷凝器冷冻盐水供水管线设有流量远传显示，流量低报警，低低联锁关闭浓缩釜R1220夹套蒸汽进气切断阀,打开循环水供水切断阀（DCS）44中4-65942高4-05核实氮气作用、进气压力与酯化釜R1214设计压力情况44中4-76042高物理保护(释放措施)4-06浓缩釜R1220设置安全阀44中4-76144中基本过程控制系统(BPCS)4-07溶剂接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁停浓缩釜R1220夹套蒸汽切断阀（DCS）45低4-9序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr6231中基本过程控制系统(BPCS)4-08泵设置故障远传报警33中4-306331中关键报警和人员干预4-09现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。33中4-306442高基本过程控制系统(BPCS)4-10冷凝器循环水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断溶剂回收釜R1222蒸汽进气切断阀（DCS）43中4-316542高4-11核实后续排气处理安全措施43中4-316611中基本过程控制系统(BPCS)4-12接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低4-326711中4-16核实氮气作用11中4-336842高物理保护(释放措施)4-13溶剂回收釜R1222设置安全阀44中4-346942高4-14核实溶剂回收釜R1211设备压力与氮气管线压力44中4-347044中基本过程控制系统(BPCS)4-15接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断溶剂回收釜R1222蒸汽进料管线切断阀（DCS）45低4-367111中操作规程5-01采用检查表格式的操作程序，减少人员失误12低5-37242高物理保护(释放措施)5-02氧化釜R1228设置爆破片或安全阀45低5-87342高5-03核实氮气进气压力与氧化釜R1228设计压力情况45低5-87442高基本过程控制系统(BPCS)5-04氧化釜R1228设置气相氧含量监测、报警和联锁（DCS）45低5-87543中基本过程控制系统(BPCS)5-05接收罐增加液位高报警，高高联锁切断进料切断阀（DCS）44中5-117643中基本过程控制系统(BPCS)5-06冷凝回流管线设流量计，联锁回流调节阀（DCS）44中5-117743中5-07核实冷凝回流要求44中5-11序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr7843中基本过程控制系统(BPCS)5-08冷凝器循环水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断反应釜R2218蒸汽进气切断阀（DCS）44中5-127942高基本过程控制系统(BPCS)5-19冷凝器冷冻盐水供水管线设有流量远传显示，流量低报警，低低联锁关闭氧化釜R1228夹套蒸汽进气切断阀,打开冷却水供水切断阀（DCS）45低5-238042高物理保护(释放措施)5-20氧化釜R1228设置爆破片或安全阀45低5-238142高基本过程控制系统(BPCS)5-09氧化釜R1228增加温度、压力高高切断物料进料切断阀（DCS）44中5-148242高物理保护(释放措施)5-10氧化釜R1228设置爆破片或安全阀44中5-148342高5-11核实氮气是否只有置换作用44中5-148442高物理保护(释放措施)5-12氧化釜R1228设置爆破片或安全阀45低5-168542高基本过程控制系统(BPCS)5-13氧化釜R1228增加温度、压力高高打开冷却水进水切断阀（DCS）45低5-168642高物理保护(释放措施)5-14氧化釜R1228设置爆破片或安全阀45低5-178742高基本过程控制系统(BPCS)5-15搅拌系统远传显示，故障联锁切断进料切断阀45低5-178843中关键报警和人员干预5-16现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。44中5-218931中基本过程控制系统(BPCS)5-17氧化釜R1228水进料管线设置流量远传显示，联锁切断水进料切断阀（DCS）33中5-229031中关键报警和人员干预5-18现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。33中5-22序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr9141高基本过程控制系统(BPCS)5-21重氮化反应釜R1229增加温度联锁夹套冷却水调节阀（DCS）44中5-269241高物理保护(释放措施)5-22重氮化反应釜R1229设置爆破片或安全阀44中5-269342高物理保护(释放措施)5-23重氮化反应釜R1229设置爆破片或安全阀44中5-279442高5-24核实氮气进气压力与重氮化反应釜R1229设计压力情况44中5-279543中基本过程控制系统(BPCS)5-25接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断进料切断阀（DCS）44中5-309643中5-26核实冷凝回流要求44中5-309743中基本过程控制系统(BPCS)5-27冷凝器冷却水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断重氮化反应釜R1229蒸汽进气切断阀（DCS）44中5-319841高基本过程控制系统(BPCS)5-28重氮化反应釜R1229亚硝酸钠水溶液进料管线设置流量计，联锁自动调节阀；重氮化反应釜R1229设置温度、压力、搅拌速率远传显示，高报警，高高联锁切断亚硝酸钠水溶液进料切断阀（DCS）45低5-339941高基本过程控制系统(BPCS)5-29重氮化反应釜R1229设置温度、压力、搅拌速率远传显示，高报警，高高联锁切断物料进料切断阀、蒸汽进气切断阀，打开冷却水进水切断阀（DCS）45低5-3310041高物理保护(释放措施)5-30重氮化反应釜R1229设置爆破片或安全阀45低5-3310142高物理保护(释放措施)5-31重氮化反应釜R1229设置爆破片或安全阀44中5-3610242高物理保护(释放措施)5-32重氮化反应釜R1229设置爆破片或安全阀45低5-3710342高基本过程控制系统(BPCS)5-33搅拌系统远传显示，故障联锁切断进料切断阀45低5-3710444中基本过程控制系统(BPCS)5-34接收罐设置液位远传显示，液位高报警（DCS）45低5-38序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr10531中基本过程控制系统(BPCS)5-35重氮化反应釜R1229设置温度、压力、搅拌速率远传显示，高报警，高高联锁切断物料进料切断阀、蒸汽进气切断阀，打开冷却水进水切断阀（DCS）33中5-4110631中基本过程控制系统(BPCS)5-36盐酸进料管线设远传显示流量计，累计一定流量联锁切断盐酸进料切断阀（DCS）33中5-4110741高基本过程控制系统(BPCS)5-37重氮化反应釜R1229设置温度、压力、搅拌速率远传显示，高报警，高高联锁切断物料进料切断阀、蒸汽进气切断阀，打开冷却水进水切断阀（DCS）43中5-4210841高基本过程控制系统(BPCS)5-38亚硝酸钠水溶液进料管线设远传显示流量计，累计一定流量联锁切断盐酸进料切断阀（DCS）43中5-4210942高关键报警和人员干预5-39现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。44中5-4311042高安全仪表系统(SIS)5-40计量罐设液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断保险粉水溶液进料切断阀（SIS）44中5-4311132中关键报警和人员干预5-41现场安装有可燃气体探测仪，并远传至DCS控制室，且现场操作人员能在接到报警后10分钟内完成响应。33中5-4511242高基本过程控制系统(BPCS)5-42冷凝器冷却水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断R1230浓缩釜蒸汽进气切断阀（DCS）43中5-4811342高5-43核实后续排气处理安全措施43中5-4811411中基本过程控制系统(BPCS)5-44接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低5-4911511中5-45核实氮气作用11中5-5011642高物理保护(释放措施)5-46R1230浓缩釜设置安全阀44中5-5111742高5-47核实R1230浓缩釜设备压力与氮气管线压力44中5-5111844中基本过程控制系统(BPCS)5-48接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断R1230浓缩釜蒸汽进料管线切断阀（DCS）45低5-53序号现有风险类别编号整改措施剩余风险关联事故情形责任方备注SLRSrLrRr11942高基本过程控制系统(BPCS)5-49冷凝器冷却水进料管线设置流量计，流量低报警，低低联锁切断R1231浓缩釜蒸汽进气切断阀（DCS）43中5-6212042高5-50核实后续排气处理安全措施43中5-6212111中基本过程控制系统(BPCS)5-51接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低5-6312211中5-52核实氮气作用11中5-6412342高物理保护(释放措施)5-53R1231浓缩釜设置安全阀44中5-6512442高5-54核实R1231浓缩釜设备压力与氮气管线压力44中5-6512544中基本过程控制系统(BPCS)5-55接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁切断R1231浓缩釜蒸汽进料管线切断阀（DCS）45低5-6712612低5-56核实氮气作用12低5-7512711中基本过程控制系统(BPCS)5-57溶剂接收罐设液位远传显示，液位高报警（DCS）12低5-7712843中基本过程控制系统(BPCS)5-58冷凝器冷冻盐水供水管线设有流量远传显示，流量低报警，低低联锁关闭精馏釜R1232夹套蒸汽进气切断阀,打开循环水供水切断阀（DCS）44中5-7912942高5-59核实氮气作用、进气压力与精馏釜R1232设计压力情况44中5-8013042高物理保护(释放措施)5-60精馏釜R1232设置安全阀44中5-8013144中基本过程控制系统(BPCS)5-61溶剂接收罐设置液位远传显示，液位高报警，高高联锁停精馏釜R1232夹套蒸汽切断阀（DCS）45低5-82附件-B：HAZOP分析工作表HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-18[1]烷基化反

应流量没有流量液碱计量罐进

料管线没有流

量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时开启1罐区盐酸打料

泵憋压损坏，

少量液碱泄漏

，造成人员受

伤31中罐区打料泵设置围堰133中1-01核实罐区是否设围堰、泵

故障报警33中打料泵设置故障报警（DCS）11-3[1]烷基化反

应流量没有流量盐酸计量罐进

料管线没有流

量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时开启1罐区盐酸打料

泵憋压损坏，

少量盐酸泄漏

，造成人员受

伤31中罐区打料泵设置围堰133中1-02核实罐区是否设围堰、泵

故障报警33中打料泵设置故障报警（DCS）11-19[1]烷基化反

应流量没有流量缩合釜R1201水

进料管线没有

流量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时开启1影响生产，无

明显安全隐患11中11中11中1-1[1]烷基化反

应流量没有流量缩合釜R1201液

碱进料管线没

有流量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时开启1影响生产，无

明显安全隐患11中11中1-03采用检查表格式的操作程

序，减少人员失误操作规程112低1-2[1]烷基化反

应流量没有流量缩合釜R1201盐

酸进料管线没

有流量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时开启1影响生产，无

明显安全隐患11中11中1-04采用检查表格式的操作程

序，减少人员失误操作规程112低1-4[1]烷基化反

应流量没有流量缩合釜R1201蒸

汽进气管线没

有流量蒸汽进气管线

切断阀故障无

法开启1影响生产，无

明显安全隐患11中缩合釜R1201设置温度压力远

传显示，温度压力高报警（D

CS）011中11中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-5[1]烷基化反

应流量没有流量缩合釜R1201氮

气进气管线没

有流量人员操作失误

，氮气进气管

线手阀开度过

小1缩合釜内置换

不彻底，残留

空气或其他工

艺气体，易引

发火灾甚至爆

炸，造成1-2人

死亡41高缩合釜R1201设置温度压力远

传显示，温度压力高报警（D

CS）142高1-05缩合釜R1201设置安全阀物理保护(释放措施)244中1-8[1]烷基化反

应流量没有流量冷凝器冷却水

管线没有流量冷却水管线故

障1物料不能充分

冷凝，后续排

气压力增大，

气体自薄弱处

泄漏，遇着火

源发生火灾，

造成1-2人死亡41高缩合釜R1201设置温度压力远

传显示，温度压力高报警高

高联锁切断物料进料切断阀

、蒸汽进气切断阀，打开冷

却水进水切断阀（DCS）143中1-15冷凝器冷却水进料管线设

置流量计，流量低报警，

低低联锁切断缩合釜R120

1蒸汽进气切断阀（DCS）基本过程控制系统(BPCS)144中冷凝器有循环水冷却介质11-9[1]烷基化反

应流量流量过大反应釜R2211氮

气进气管线流

量过大人员操作失误

，氮气进气手

阀开度过大1反应前进行氮

气置换，无明

显安全隐患11中缩合釜R1201设置温度、压力

远传显示，高报警，高高联

锁切断物料进料切断阀、蒸

汽进气切断阀，打开冷却水

进水切断阀（DCS）112低12低1-10[1]烷基化反

应流量流量过大盐酸自计量罐

向反应釜进料

管线流量过大人员操作失误

，进料手阀开

度过大1造成缩合釜R12

01反应剧烈，

超温超压破裂

，物料泄漏，

遇到着火源，

发生火灾，造

成1-2人死亡41高缩合釜R1201设置温度压力远

传显示，温度压力高报警高

高联锁切断物料进料切断阀

、蒸汽进气切断阀，打开冷

却水进水切断阀（DCS）142高1-06盐酸自计量罐向缩合釜R1

201进料管线设远传流量

计，联锁调节盐酸进料调

节阀，控制进料速度（DC

S）基本过程控制系统(BPCS)144中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-07现场安装有可燃气体探测

仪，并远传至DCS控制室

，且现场操作人员能在接

到报警后10分钟内完成响

应。关键报警和人员干预11-11[1]烷基化反

应温度温度过高缩合釜R1201温

度过高缩合釜R1201夹

套冷却水进水

管线没有流量1缩合釜R1201超

温超压，物料

自设备薄弱处

泄漏，遇着火

源发生火灾，

造成1-2人死亡41高缩合釜R1201设置温度、压力

远传显示，高报警，高高联

锁切断物料进料切断阀、蒸

汽进气切断阀，打开冷却水

进水切断阀（DCS）142高1-08缩合釜R1201设置爆破片

或安全阀物理保护(释放措施)244中1-12[1]烷基化反

应温度温度过高缩合釜R1201温

度过高搅拌故障1造成缩合釜R12

01局部反应剧

烈，超温超压

破裂，物料泄

漏，遇到着火

源，发生火灾

，造成1-2人死

亡41高缩合釜R1201设置温度、压力

远传显示，高报警，高高联

锁切断物料进料切断阀、蒸

汽进气切断阀，打开冷却水

进水切断阀（DCS）142高1-09缩合釜R1201设置爆破片

或安全阀物理保护(释放措施)245低1-10搅拌系统远传显示，故障

联锁切断进料切断阀基本过程控制系统(BPCS)11-13[1]烷基化反

应温度温度过高缩合釜R1201温

度过高缩合釜R1201夹

套蒸汽供气量

不稳定，供气

量过大1造成缩合釜R12

01温度压力升

高，物料溢出

，遇到着火源

，发生火灾，

造成1-2人死亡41高缩合釜R1201设置温度、压力

远传显示，高报警，高高联

锁切断物料进料切断阀、蒸

汽进气切断阀，打开冷却水

进水切断阀（DCS）144中1-11反应釜R2211温度联锁蒸

汽调节阀（DCS）基本过程控制系统(BPCS)044中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr缩合釜R1201蒸汽进汽管线设

置安全阀21-14[1]烷基化反

应压力压力过高缩合釜R1201压

力过高同缩合釜R1201

温度过高1-15[1]烷基化反

应压力压力过高缩合釜R1201压

力过高同缩合釜R1201

氮气进气管线

流量过大1-16[1]烷基化反

应液位液位过高缩合釜R1201液

位过高人员操作失误

，未及时关闭

水进料手阀1反应釜R2211液

位过高，物料

泄漏，遇到着

火源发生火灾

，造成1-2人死

亡41高水进料管线设置流量现场显

示041高1-12现场安装有可燃气体探测

仪，并远传至DCS控制室

，且现场操作人员能在接

到报警后10分钟内完成响

应。关键报警和人员干预144中1-13采用检查表格式的操作程

序，减少人员失误操作规程11-14水进料管线设远传显示流

量计，流量高报警，高高

联锁切断水进料切断阀（

DCS）基本过程控制系统(BPCS)11-20[2]蒸馏流量没有流量关环反应釜R12

04/R1205/R120

6水进料管线没

有流量人员操作失误

，未及时开启

进料手阀1影响生产，无

明显安全隐患11中采用检查表格式的操作程序

，减少人员失误112低12低1-21[2]蒸馏流量没有流量关环反应釜R12

04/R1205/R120

6乙酸酐进料管

线没有流量人员操作失误

，手阀开度过

小1影响生产，无

明显安全隐患11中关环反应釜R1204/R1205/R12

06设有电机搅拌远传显示，

联锁乙酸酐进料调节阀（DCS

）112低12低HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-37[2]蒸馏流量没有流量关环反应釜R12

04/R1205/R120

6乙酸酐进料管

线没有流量乙酸酐打料泵

故障1影响生产，无

明显安全隐患11中11中1-16乙酸酐打料泵设置故障远

传显示（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低1-22[2]蒸馏流量没有流量关环反应釜R12

04/R1205/R120

6真空管线没有

流量人员操作失误

，未及时开启

真空手阀1影响蒸馏效果

，无明显安全

隐患11中关环反应釜R1204/R1205/R12

06设有压力远传显示，压力

高报警（DCS）112低12低1-23[2]蒸馏流量没有流量关环反应釜R12

04/R1205/R120

6夹套蒸汽管线

没有流量蒸汽管线切断

阀故障关闭1物料无法蒸出

，造成接收罐

液位过低，无

明显安全隐患11中接收罐设液位远传显示011中1-17接收罐设液位远传显示，

液位高报警（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低1-24[2]蒸馏流量没有流量冷凝器循环水

管线没有流量循环水水系统

故障1冷冻盐水冷凝

负荷增加，冷

凝效果差，影

响生产，无明

显安全隐患11中11中1-18核实循环水和冰冻盐水使

用11中1-25[2]蒸馏流量没有流量冷凝器冷却水

管线没有流量冷却水系统故

障1物料无法充分

冷凝，造成关

环反应釜R1204

/R1205/R1206

温度升高，压

力变大，物料

泄露，遇到着

火源发生火灾

，造成1-2人死

亡41高关环反应釜R1204/R1205/R12

06设有温度、压力远传显示

，温度、压力高报警，高高

联锁关环反应釜R1204/R1205

/R1206夹套蒸汽进气切断阀,

打开冷却水供水切断阀（DCS

）142高1-19冷凝器冷冻盐水供水管线

设有流量远传显示，流量

低报警，低低联锁关闭关

环反应釜R1204/R1205/R1

206夹套蒸汽进气切断阀,

打开冷却水供水切断阀（

DCS）基本过程控制系统(BPCS)144中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-20现场安装有可燃气体探测

仪，并远传至DCS控制室

，且现场操作人员能在接

到报警后10分钟内完成响

应。关键报警和人员干预11-37[2]蒸馏流量没有流量关环反应釜R12

04/R1205/R120

6出料管线没有

流量人员操作失误

，未及时开启

出料手阀1造成打料泵空

打损坏，无明

显安全隐患11中11中11中1-38[2]蒸馏流量没有流量打料泵后出料

管线没有流量人员操作失误

，未及时开启

泵后出料手阀1造成打料泵憋

压损坏，物料

少量泄漏，遇

着火源发生火

灾，造成人员

受伤31中泵后设压力现场显示031中1-22打料泵设置故障远传显示

报警,人员15min内及时响

应（DCS）关键报警和人员干预133中1-23采用检查表格式的操作程

序，减少人员失误操作规程11-27[2]蒸馏流量流量过大关环反应釜R12

04/R1205/R120

6真空管线流量

过大人员操作失误

，关环反应釜R

1204/R1205/R1

206真空管线手

阀开度过大1蒸出物料增多

，导致接收罐

液位升高甚至

满罐溢出，遇

着火源发生火

灾，造成1-2人

死亡41高接收罐设液位远传显示043中1-21接收罐设置液位远传显示

，液位高报警，高高联锁

切断关环反应釜R1204/R1

205/R1206蒸汽进料切断

阀（DCS）基本过程控制系统(BPCS)144中关环反应釜R1204/R1205/R12

06设有压力远传显示，压力

高报警（DCS）1关环反应釜R1204/R1205/R12

06冷凝器设有回流管线，回

流管线手阀常开1HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-29[2]蒸馏温度温度过高关环反应釜R12

04/R1205/R120

6温度过高同冷凝器冷冻

盐水供水管线

没有流量1-30[2]蒸馏温度温度过高关环反应釜R12

04/R1205/R120

6温度过高关环反应釜R12

04/R1205/R120

6夹套蒸汽供气

量不稳定，供

气量过大1造成关环反应

釜R1204/R1205

/R1206温度升

高，压力变大

，蒸出物料变

多，溶剂接收

罐液位过高，

物料溢出，遇

到着火源，发

生火灾，造成1

-2人死亡41高关环反应釜R1204/R1205/R12

06设有温度、压力远传显示

，温度、压力高报警，高高

联锁关闭蒸汽进气切断阀,打

开冷却水供水切断阀（DCS）144中44中关环反应釜R1204/R1205/R12

06蒸汽进汽管线设置安全阀21-31[2]蒸馏温度温度过低关环反应釜R12

04/R1205/R120

6温度过低同关环反应釜R

1204/R1205/R1

206夹套蒸汽管

线没有流量1-32[2]蒸馏压力压力过高关环反应釜R12

04/R1205/R120

6压力过高同关环反应釜R

1204/R1205/R1

206温度过高1-33[2]蒸馏压力压力过高关环反应釜R12

04/R1205/R120

6压力过高同关环反应釜R

1204/R1205/R1

206真空管线没

有流量1-34[2]蒸馏液位液位过高接收罐液位过

高同关环反应釜R

1204/R1205/R1

206温度过高HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-35[2]蒸馏液位液位过低接收罐液位过

低同关环反应釜R

1204/R1205/R1

206蒸汽管线没

有流量1-36[2]蒸馏液位液位过低关环反应釜R12

04/R1205/R120

6液位过低同关环反应釜R

1204/R1205/R1

206进料管线没

有流量1-39[3]纯化流量没有流量纯化反应釜R12

02/R1203水进

料管线没有流

量人员操作失误

，未及时开启

进料手阀1影响生产，无

明显安全隐患11中采用检查表格式的操作程序

，减少人员失误112低12低1-40[3]纯化流量没有流量纯化反应釜R12

02/R1203进料

管线没有流量人员操作失误

，手阀开度过

小1影响生产，无

明显安全隐患11中纯化反应釜R1202/R1203设有

电机搅拌故障远传显示，故

障联锁关进料切断阀（DCS）112低12低1-42[3]纯化流量没有流量纯化反应釜R12

02/R1203真空

管线没有流量人员操作失误

，未及时开启

真空手阀1影响蒸馏效果

，无明显安全

隐患11中纯化反应釜R1202/R1203设有

压力远传显示，压力高报警

（DCS）112低12低1-43[3]纯化流量没有流量纯化反应釜R12

02/R1203夹套

蒸汽管线没有

流量蒸汽管线切断

阀故障关闭1物料无法蒸出

，造成接收罐

液位过低，无

明显安全隐患11中接收罐设液位远传显示011中1-24接收罐设液位远传显示，

液位高报警（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低1-44[3]纯化流量没有流量冷凝器循环水

管线没有流量循环水水系统

故障1冷冻盐水冷凝

负荷增加，冷

凝效果差，影

响生产，无明

显安全隐患11中11中1-25核实循环水和冰冻盐水使

用11中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-45[3]纯化流量没有流量冷凝器冷却水

管线没有流量冷却水系统故

障1物料无法充分

冷凝，造成纯

化反应釜R1202

/R1203温度升

高，压力变大

，物料泄露，

遇到着火源发

生火灾，造成1

-2人死亡41高纯化反应釜R1202/R1203设有

温度、压力远传显示，温度

、压力高报警，高高联锁切

断纯化反应釜R1202/R1203夹

套蒸汽进气切断阀和进料物

料切断阀,打开冷却水供水切

断阀（DCS）142高1-26冷凝器冷冻盐水供水管线

设有流量远传显示，流量

低报警，低低联锁关闭纯

化反应釜R1202/R1203夹

套蒸汽进气切断阀,打开

冷却水供水切断阀（DCS

）基本过程控制系统(BPCS)144中1-27现场安装有可燃气体探测

仪，并远传至DCS控制室

，且现场操作人员能在接

到报警后10分钟内完成响

应。关键报警和人员干预11-46[3]纯化流量没有流量纯化反应釜R12

02/R1203出料

管线没有流量人员操作失误

，未及时开启

出料手阀1造成打料泵空

打损坏，无明

显安全隐患11中11中11中1-47[3]纯化流量没有流量打料泵后出料

管线没有流量人员操作失误

，未及时开启

泵后出料手阀1造成打料泵憋

压损坏，物料

少量泄漏，遇

着火源发生火

灾，造成人员

受伤31中泵后设压力现场显示031中1-28打料泵设置故障远传显示

报警,人员15min内及时响

应（DCS）关键报警和人员干预133中1-29采用检查表格式的操作程

序，减少人员失误操作规程1HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-48[3]纯化流量流量过大纯化反应釜R12

02/R1203真空

管线流量过大人员操作失误

，纯化反应釜R

1202/R1203真

空管线手阀开

度过大1蒸出物料增多

，导致接收罐

液位升高甚至

满罐溢出，遇

着火源发生火

灾，造成1-2人

死亡41高接收罐设液位远传显示043中1-30接收罐设置液位远传显示

，液位高报警，高高联锁

切断纯化反应釜R1202/R1

203蒸汽进料切断阀（DCS

）基本过程控制系统(BPCS)144中纯化反应釜R1202/R1203设有

压力远传显示，压力高报警

（DCS）1纯化反应釜R1202/R1203冷凝

器设有回流管线，回流管线

手阀常开11-49[3]纯化温度温度过高纯化反应釜R12

02/R1203温度

过高同冷凝器冷冻

盐水供水管线

没有流量1-50[3]纯化温度温度过高纯化反应釜R12

02/R1203温度

过高纯化反应釜R12

02/R1203夹套

蒸汽供气量不

稳定，供气量

过大1造成纯化反应

釜R1202/R1203

温度升高，压

力变大，蒸出

物料变多，溶

剂接收罐液位

过高，物料溢

出，遇到着火

源，发生火灾

，造成1-2人死

亡41高纯化反应釜R1202/R1203设有

温度、压力远传显示，温度

、压力高报警，高高联锁关

闭蒸汽进气切断阀,打开冷却

水供水切断阀（DCS）144中44中纯化反应釜R1202/R1203蒸汽

进汽管线设置安全阀2HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号1节点名称501车间FK-062-1的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr1-51[3]纯化温度温度过低纯化反应釜R12

02/R1203温度

过低同纯化反应釜R

1202/R1203夹

套蒸汽管线没

有流量1-52[3]纯化压力压力过高纯化反应釜R12

02/R1203压力

过高同纯化反应釜R

1202/R1203温

度过高1-53[3]纯化压力压力过高纯化反应釜R12

02/R1203压力

过高同纯化反应釜R

1202/R1203真

空管线没有流

量1-54[3]纯化液位液位过高接收罐液位过

高同纯化反应釜R

1202/R1203温

度过高1-55[3]纯化液位液位过低接收罐液位过

低同纯化反应釜R

1202/R1203蒸

汽管线没有流

量1-56[3]纯化液位液位过低纯化反应釜R12

02/R1203液位

过低同纯化反应釜R

1202/R1203进

料管线没有流

量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号2节点名称501车间FK-474-10的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr2-1[1]溶剂回收

1流量没有流量溶剂回收釜R12

10进料管线没

有流量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时打开1影响生产，无

明显安全隐患11中11中11中2-2[1]溶剂回收

1流量没有流量冷凝器循环水

管线没有流量循环水系统故

障1物料无法充分

冷凝，导致溶

剂回收釜R1210

温度升高压力

增大，物料自

设备薄弱处泄

漏，遇着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高冷凝器设有冷冻盐水冷却介

质142高2-01冷凝器循环水进料管线设

置流量计，流量低报警，

低低联锁切断溶剂回收釜

R1210蒸汽进气切断阀（D

CS）基本过程控制系统(BPCS)143中溶剂回收釜R1210设有温度、

压力远传显示，温度、压力

高报警，高高联锁溶剂回收

釜R1210夹套蒸汽进气切断阀

,打开循环水供水切断阀（DC

S）02-02核实后续排气处理安全措

施2-3[1]溶剂回收

1流量没有流量溶剂回收釜R12

10蒸汽管线没

有流量蒸汽管线切断

阀故障关闭1物料无法蒸出

，造成接收罐

液位过低,无安

全隐患11中接收罐设液位现场显示011中2-03接收罐设液位远传显示，

液位高报警（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低2-4[1]溶剂回收

1流量没有流量溶剂回收釜R12

10氮气管线没

有流量人员操作失误

，手阀开度过

小1影响压料，影

响生产进度，

无明显安全隐

患11中溶剂回收釜R1210设有压力远

传显示（DCS）011中2-04核实氮气作用11中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号2节点名称501车间FK-474-10的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr2-28[1]溶剂回收

1流量没有流量溶剂回收釜R12

10出料管线没

有流量人员操作失误

，溶剂回收釜R

1210出料手阀

未及时开启1出料泵空打损

坏11中11中2-17打料泵设置故障报警（DC

S）基本过程控制系统(BPCS)112低2-5[1]溶剂回收

1流量流量过大溶剂回收釜R12

10氮气管线流

量过大人员操作失误

，手阀开度过

大1造成溶剂回收

釜R1210压力变

大，物料泄漏

，遇到着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高溶剂回收釜R1210设有压力远

传显示，压力高报警，高高

联锁关闭蒸汽进气切断阀,打

开循环水供水切断阀（DCS）142高2-05溶剂回收釜R1210设置安

全阀物理保护(释放措施)244中2-06核实溶剂回收釜R1210设

备压力与氮气管线压力2-6[1]溶剂回收

1温度温度过高溶剂回收釜R12

10温度过高同冷凝器循环

水管线没有流

量2-7[1]溶剂回收

1温度温度过高溶剂回收釜R12

10温度过高溶剂回收釜R12

10蒸汽供气量

不稳定，供气

量过大1造成溶剂回收

釜R1210温度升

高，蒸出物料

变多，溶剂接

收罐液位过高

，物料溢出，

遇到着火源，

发生火灾，造

成1-2人死亡41高溶剂回收釜R1210设有温度、

压力远传显示，温度、压力

高报警，高高联锁关闭蒸汽

进气切断阀,打开循环水供水

切断阀（DCS）144中2-07接收罐设置液位远传显示

，液位高报警，高高联锁

切断溶剂回收釜R1210蒸

汽进料管线切断阀（DCS

）基本过程控制系统(BPCS)145低接收罐设液位现场显示0溶剂回收釜R1210蒸汽进汽管

线设置安全阀2HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号2节点名称501车间FK-474-10的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr2-8[1]溶剂回收

1温度温度过低溶剂回收釜R12

10温度过低同溶剂回收釜R

1210蒸汽管线

没有流量2-9[1]溶剂回收

1压力压力过高溶剂回收釜R12

10压力过高同溶剂回收釜R

1210温度过高2-10[1]溶剂回收

1压力压力过高溶剂回收釜R12

10压力过高同溶剂回收釜R

1210氮气管线

流量过大2-12[1]溶剂回收

1液位液位过高接收罐液位过

高同溶剂回收釜R

1210温度过高2-13[1]溶剂回收

1液位液位过低接收罐液位过

低同溶剂回收釜R

1210蒸汽管线

没有流量2-14[1]溶剂回收

1液位液位过低溶剂回收釜R12

10液位过低同溶剂回收釜R

1210进料管线

没有流量2-15[2]溶剂回收

2流量没有流量溶剂回收釜R12

11进料管线没

有流量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时打开1打料泵憋压损

坏，造成少量

物料泄漏，造

成人员受伤31中31中2-08泵设置故障远传报警基本过程控制系统(BPCS)133中2-09现场安装有可燃气体探测

仪，并远传至DCS控制室

，且现场操作人员能在接

到报警后10分钟内完成响

应。关键报警和人员干预1HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号2节点名称501车间FK-474-10的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr2-16[2]溶剂回收

2流量没有流量冷凝器循环水

管线没有流量循环水系统故

障1物料无法充分

冷凝，导致溶

剂回收釜R1211

温度升高压力

增大，物料自

设备薄弱处泄

漏，遇着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高冷凝器设有冷冻盐水冷却介

质142高2-10冷凝器循环水进料管线设

置流量计，流量低报警，

低低联锁切断溶剂回收釜

R1211蒸汽进气切断阀（D

CS）基本过程控制系统(BPCS)143中溶剂回收釜R1211设有温度、

压力远传显示，温度、压力

高报警，高高联锁溶剂回收

釜R1211夹套蒸汽进气切断阀

,打开循环水供水切断阀（DC

S）02-11核实后续排气处理安全措

施2-17[2]溶剂回收

2流量没有流量溶剂回收釜R12

11蒸汽管线没

有流量蒸汽管线切断

阀故障关闭1物料无法蒸出

，造成接收罐

液位过低,无安

全隐患11中接收罐设液位现场显示011中2-12接收罐设液位远传显示，

液位高报警（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低2-18[2]溶剂回收

2流量没有流量溶剂回收釜R12

11氮气管线没

有流量人员操作失误

，手阀开度过

小1影响压料，影

响生产进度，

无明显安全隐

患11中溶剂回收釜R1211设有压力远

传显示（DCS）011中2-13核实氮气作用11中2-19[2]溶剂回收

2流量流量过大溶剂回收釜R12

11氮气管线流

量过大人员操作失误

，手阀开度过

大1造成溶剂回收

釜R1211压力变

大，物料泄漏

，遇到着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高溶剂回收釜R1211设有压力远

传显示，压力高报警，高高

联锁关闭蒸汽进气切断阀,打

开循环水供水切断阀（DCS）142高2-14溶剂回收釜R1211设置安

全阀物理保护(释放措施)244中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号2节点名称501车间FK-474-10的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr2-15核实溶剂回收釜R1211设

备压力与氮气管线压力2-20[2]溶剂回收

2温度温度过高溶剂回收釜R12

11温度过高同冷凝器循环

水管线没有流

量2-21[2]溶剂回收

2温度温度过高溶剂回收釜R12

11温度过高溶剂回收釜R12

11蒸汽供气量

不稳定，供气

量过大1造成溶剂回收

釜R1211温度升

高，蒸出物料

变多，溶剂接

收罐液位过高

，物料溢出，

遇到着火源，

发生火灾，造

成1-2人死亡41高溶剂回收釜R1211设有温度、

压力远传显示，温度、压力

高报警，高高联锁关闭蒸汽

进气切断阀,打开循环水供水

切断阀（DCS）144中2-16接收罐设置液位远传显示

，液位高报警，高高联锁

切断溶剂回收釜R1211蒸

汽进料管线切断阀（DCS

）基本过程控制系统(BPCS)145低接收罐设液位现场显示0溶剂回收釜R1211蒸汽进汽管

线设置安全阀22-22[2]溶剂回收

2温度温度过低溶剂回收釜R12

11温度过低同溶剂回收釜R

1211蒸汽管线

没有流量2-23[2]溶剂回收

2压力压力过高溶剂回收釜R12

11压力过高同溶剂回收釜R

1211温度过高2-24[2]溶剂回收

2压力压力过高溶剂回收釜R12

11压力过高同溶剂回收釜R

1211氮气管线

流量过大2-25[2]溶剂回收

2液位液位过高接收罐液位过

高同溶剂回收釜R

1211温度过高2-26[2]溶剂回收

2液位液位过低接收罐液位过

低同溶剂回收釜R

1211蒸汽管线

没有流量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号2节点名称501车间FK-474-10的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr2-27[2]溶剂回收

2液位液位过低溶剂回收釜R12

11液位过低同溶剂回收釜R

1211进料管线

没有流量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号3节点名称501车间FK-474-12的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr3-1[1]减压浓缩流量没有流量酯化釜R1214进

料管线没有流

量人员操作失误

，未及时开启

进料手阀1影响生产，无

明显安全隐患11中采用检查表格式的操作程序

，减少人员失误112低12低3-2[1]减压浓缩流量没有流量酯化釜R1214氮

气管线没有流

量人员操作失误

，手阀开度过

小1影响压料，影

响生产进度，

无明显安全隐

患11中酯化釜R1214设有压力远传显

示，压力高报警（DCS）112低3-01核实氮气作用12低3-3[1]减压浓缩流量没有流量酯化釜R1214真

空管线没有流

量人员操作失误

，未及时开启

真空手阀1影响抽料，影

响生产，无明

显安全隐患11中酯化釜R1214设有压力远传显

示，压力高报警（DCS）112低12低3-4[1]减压浓缩流量没有流量酯化釜R1214夹

套蒸汽管线没

有流量蒸汽管线切断

阀故障关闭1物料无法蒸出

，造成溶剂接

收罐液位过低

，无明显安全

隐患11中溶剂接收罐设液位现场显示011中3-02溶剂接收罐设液位远传显

示，液位高报警（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低3-5[1]减压浓缩流量没有流量冷凝器循环水

管线没有流量循环水水系统

故障1冷冻盐水冷凝

负荷增加，冷

凝效果差，影

响生产，无明

显安全隐患11中11中3-03核实循环水和冰冻盐水使

用11中3-6[1]减压浓缩流量没有流量冷凝器冷冻盐

水管线没有流

量冷冻盐水系统

故障1物料无法充分

冷凝，造成酯

化釜R1214温度

升高，压力变

大，物料泄露

，遇到着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高酯化釜R1214设有温度、压力

远传显示，温度、压力高报

警，高高联锁酯化釜R1214夹

套蒸汽进气切断阀,打开循环

水供水切断阀（DCS）143中3-04冷凝器冷冻盐水供水管线

设有流量远传显示，流量

低报警，低低联锁关闭酯

化釜R1214夹套蒸汽进气

切断阀,打开循环水供水

切断阀（DCS）基本过程控制系统(BPCS)144中浓缩反应过程为减压过程1HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号3节点名称501车间FK-474-12的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr3-7[1]减压浓缩流量流量过大酯化釜R1214氮

气进气管线流

量过大人员操作失误

，氮气进气管

线手阀开度过

大1酯化釜R1214压

力升高，超压

破裂，物料自

设备薄弱处泄

漏，遇到着火

源发生火灾甚

至爆炸，造成1

-2人死亡41高酯化釜R1214设置温度、压力

远传显示，温度、压力高报

警，高高联锁切断夹套蒸汽

进切断阀（DCS）142高3-05核实氮气作用、进气压力

与酯化釜R1214设计压力

情况44中3-06酯化釜R1214设置安全阀物理保护(释放措施)23-8[1]减压浓缩温度温度过高酯化釜R1214温

度过高同冷凝器冷冻

盐水供水管线

没有流量3-9[1]减压浓缩温度温度过高酯化釜R1214温

度过高酯化釜R1214夹

套蒸汽供气量

不稳定，供气

量过大1造成酯化釜R12

14温度升高，

压力变大，蒸

出物料变多，

溶剂接收罐液

位过高，物料

溢出，遇到着

火源，发生火

灾，造成1-2人

死亡41高酯化釜R1214设有温度、压力

远传显示，温度、压力高报

警，高高联锁关闭蒸汽进气

切断阀,打开循环水供水切断

阀（DCS）144中3-07溶剂接收罐设置液位远传

显示，液位高报警，高高

联锁停酯化釜R1214夹套

蒸汽切断阀（DCS）基本过程控制系统(BPCS)145低酯化釜R1214蒸汽进汽管线设

置安全阀23-10[1]减压浓缩温度温度过低酯化釜R1214温

度过低同酯化釜R1214

夹套蒸汽管线

没有流量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号3节点名称501车间FK-474-12的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr3-11[1]减压浓缩压力压力过高酯化釜R1214压

力过高同酯化釜R1214

温度过高3-12[1]减压浓缩压力压力过高酯化釜R1214压

力过高同酯化釜R1214

氮气管线流量

过大3-13[1]减压浓缩液位液位过高溶剂接收罐液

位过高同酯化釜R1214

温度过高3-14[1]减压浓缩液位液位过低溶剂接收罐液

位过低同酯化釜R1214

蒸汽管线没有

流量3-15[1]减压浓缩液位液位过低酯化釜R1214位

过低同酯化釜R1214

进料管线没有

流量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号4节点名称501车间FK-474-15的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr4-1[1]浓缩流量没有流量浓缩釜R1220进

料管线没有流

量人员操作失误

，未及时开启

进料手阀1影响生产，无

明显安全隐患11中采用检查表格式的操作程序

，减少人员失误112低12低4-2[1]浓缩流量没有流量浓缩釜R1220氮

气管线没有流

量人员操作失误

，手阀开度过

小1影响压料，影

响生产进度，

无明显安全隐

患11中浓缩釜R1220设有压力远传显

示，压力高报警（DCS）112低4-01核实氮气作用12低4-3[1]浓缩流量没有流量浓缩釜R1220真

空管线没有流

量人员操作失误

，未及时开启

真空手阀1影响抽料，影

响生产，无明

显安全隐患11中浓缩釜R1220设有压力远传显

示，压力高报警（DCS）112低12低4-4[1]浓缩流量没有流量浓缩釜R1220夹

套蒸汽管线没

有流量蒸汽管线切断

阀故障关闭1物料无法蒸出

，造成溶剂接

收罐液位过低

，无明显安全

隐患11中溶剂接收罐设液位现场显示011中4-02溶剂接收罐设液位远传显

示，液位高报警（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低4-5[1]浓缩流量没有流量冷凝器循环水

管线没有流量循环水水系统

故障1冷冻盐水冷凝

负荷增加，冷

凝效果差，影

响生产，无明

显安全隐患11中11中4-03核实循环水和冰冻盐水使

用11中4-6[1]浓缩流量没有流量冷凝器冷冻盐

水管线没有流

量冷冻盐水系统

故障1物料无法充分

冷凝，造成浓

缩釜R1220温度

升高，压力变

大，物料泄露

，遇到着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高浓缩釜R1220设有温度、压力

远传显示，温度、压力高报

警，高高联锁浓缩釜R1220夹

套蒸汽进气切断阀,打开循环

水供水切断阀（DCS）143中4-04冷凝器冷冻盐水供水管线

设有流量远传显示，流量

低报警，低低联锁关闭浓

缩釜R1220夹套蒸汽进气

切断阀,打开循环水供水

切断阀（DCS）基本过程控制系统(BPCS)144中浓缩反应过程为减压过程1HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号4节点名称501车间FK-474-15的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr4-7[1]浓缩流量流量过大浓缩釜R1220氮

气进气管线流

量过大人员操作失误

，氮气进气管

线手阀开度过

大1浓缩釜R1220压

力升高，超压

破裂，物料自

设备薄弱处泄

漏，遇到着火

源发生火灾甚

至爆炸，造成1

-2人死亡41高浓缩釜R1220设置温度、压力

远传显示，温度、压力高报

警，高高联锁切断夹套蒸汽

进切断阀（DCS）142高4-05核实氮气作用、进气压力

与酯化釜R1214设计压力

情况44中4-06浓缩釜R1220设置安全阀物理保护(释放措施)24-8[1]浓缩温度温度过高浓缩釜R1220温

度过高同冷凝器冷冻

盐水供水管线

没有流量4-9[1]浓缩温度温度过高浓缩釜R1220温

度过高浓缩釜R1220夹

套蒸汽供气量

不稳定，供气

量过大1造成浓缩釜R12

20温度升高，

压力变大，蒸

出物料变多，

溶剂接收罐液

位过高，物料

溢出，遇到着

火源，发生火

灾，造成1-2人

死亡41高浓缩釜R1220设有温度、压力

远传显示，温度、压力高报

警，高高联锁关闭蒸汽进气

切断阀,打开循环水供水切断

阀（DCS）144中4-07溶剂接收罐设置液位远传

显示，液位高报警，高高

联锁停浓缩釜R1220夹套

蒸汽切断阀（DCS）基本过程控制系统(BPCS)145低浓缩釜R1220蒸汽进汽管线设

置安全阀24-10[1]浓缩温度温度过低浓缩釜R1220温

度过低同浓缩釜R1220

夹套蒸汽管线

没有流量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号4节点名称501车间FK-474-15的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr4-11[1]浓缩压力压力过高浓缩釜R1220压

力过高同浓缩釜R1220

温度过高4-12[1]浓缩压力压力过高浓缩釜R1220压

力过高同浓缩釜R1220

氮气管线流量

过大4-13[1]浓缩液位液位过高溶剂接收罐液

位过高同浓缩釜R1220

温度过高4-14[1]浓缩液位液位过低溶剂接收罐液

位过低同浓缩釜R1220

蒸汽管线没有

流量4-15[1]浓缩液位液位过低浓缩釜R1220位

过低同浓缩釜R1220

进料管线没有

流量4-43[2]溶剂回收流量没有流量溶剂回收釜R12

22进料管线没

有流量人员操作失误

，进料管线手

阀未及时打开1影响生产，无

明显安全隐患11中11中11中4-30[2]溶剂回收流量没有流量溶剂回收釜R12

22出料管线没

有流量人员操作失误

，出料管线手

阀未及时打开1打料泵憋压损

坏，造成少量

物料泄漏，造

成人员受伤31中31中4-08泵设置故障远传报警基本过程控制系统(BPCS)133中4-09现场安装有可燃气体探测

仪，并远传至DCS控制室

，且现场操作人员能在接

到报警后10分钟内完成响

应。关键报警和人员干预1HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号4节点名称501车间FK-474-15的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr4-31[2]溶剂回收流量没有流量冷凝器循环水

管线没有流量循环水系统故

障1物料无法充分

冷凝，导致溶

剂回收釜R1222

温度升高压力

增大，物料自

设备薄弱处泄

漏，遇着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高冷凝器设有冷冻盐水冷却介

质142高4-10冷凝器循环水进料管线设

置流量计，流量低报警，

低低联锁切断溶剂回收釜

R1222蒸汽进气切断阀（D

CS）基本过程控制系统(BPCS)143中溶剂回收釜R1222设有温度、

压力远传显示，温度、压力

高报警，高高联锁溶剂回收

釜R1222夹套蒸汽进气切断阀

,打开循环水供水切断阀（DC

S）04-11核实后续排气处理安全措

施4-32[2]溶剂回收流量没有流量溶剂回收釜R12

22蒸汽管线没

有流量蒸汽管线切断

阀故障关闭1物料无法蒸出

，造成接收罐

液位过低,无安

全隐患11中接收罐设液位现场显示011中4-12接收罐设液位远传显示，

液位高报警（DCS）基本过程控制系统(BPCS)112低4-33[2]溶剂回收流量没有流量溶剂回收釜R12

22氮气管线没

有流量人员操作失误

，手阀开度过

小1影响压料，影

响生产进度，

无明显安全隐

患11中溶剂回收釜R1211设有压力远

传显示（DCS）011中4-16核实氮气作用11中4-34[2]溶剂回收流量流量过大溶剂回收釜R12

22氮气管线流

量过大人员操作失误

，手阀开度过

大1造成溶剂回收

釜R1222压力变

大，物料泄漏

，遇到着火源

发生火灾，造

成1-2人死亡41高溶剂回收釜R1222设有压力远

传显示，压力高报警，高高

联锁关闭蒸汽进气切断阀,打

开循环水供水切断阀（DCS）142高4-13溶剂回收釜R1222设置安

全阀物理保护(释放措施)244中HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号4节点名称501车间FK-474-15的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr4-14核实溶剂回收釜R1211设

备压力与氮气管线压力4-35[2]溶剂回收温度温度过高溶剂回收釜R12

22温度过高同冷凝器循环

水管线没有流

量4-36[2]溶剂回收温度温度过高溶剂回收釜R12

22温度过高溶剂回收釜R12

22蒸汽供气量

不稳定，供气

量过大1造成溶剂回收

釜R1222温度升

高，蒸出物料

变多，溶剂接

收罐液位过高

，物料溢出，

遇到着火源，

发生火灾，造

成1-2人死亡41高溶剂回收釜R1222设有温度、

压力远传显示，温度、压力

高报警，高高联锁关闭蒸汽

进气切断阀,打开循环水供水

切断阀（DCS）144中4-15接收罐设置液位远传显示

，液位高报警，高高联锁

切断溶剂回收釜R1222蒸

汽进料管线切断阀（DCS

）基本过程控制系统(BPCS)145低接收罐设液位现场显示0溶剂回收釜R1222蒸汽进汽管

线设置安全阀24-37[2]溶剂回收温度温度过低溶剂回收釜R12

22温度过低同溶剂回收釜R

1222蒸汽管线

没有流量4-38[2]溶剂回收压力压力过高溶剂回收釜R12

22压力过高同溶剂回收釜R

1222温度过高4-39[2]溶剂回收压力压力过高溶剂回收釜R12

22压力过高同溶剂回收釜R

1222氮气管线

流量过大4-40[2]溶剂回收液位液位过高接收罐液位过

高同溶剂回收釜R

1222温度过高4-41[2]溶剂回收液位液位过低接收罐液位过

低同溶剂回收釜R

1222蒸汽管线

没有流量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号4节点名称501车间FK-474-15的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr4-42[2]溶剂回收液位液位过低溶剂回收釜R12

22液位过低同溶剂回收釜R

1222进料管线

没有流量HAZOP分析工作表项目名称泛科501车间评估日期2023-08-29节点编号5节点名称501车间FK-148-SM2的制备图纸编号编号操作步骤参数参数+引导词偏离描述原因F0

P后果原始风险现有措施Ps现有风险建议编号建议项建议类别Pr剩余风险责任方SiLiRiSLRSrLrRr5