脱硫吸收塔维护检修规程

国投广东生物能源有限公司锅炉脱硫烟气脱硫吸收塔维护检修规程Q/GTSW207.01-20151总则1.1.1本规程规定了常压锅炉烟气脱硫吸收塔的检修周期及内容、检修质量、试验与验收、维护与故障处理。1.1.2适用范围本规程使用与常压法锅炉烟气脱硫吸收塔的维护和维修。1.2编写修订依据GB150-1998钢制压力容器JB/T4735-1997钢制压力容器设备随机资料2设备完好标准2.1设备主要结构及性能参数简述2.1.1主要结构：吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置。喷淋塔在WFGD系统中占有突出的地位，是主流的塔型，采用逆流方式布置，烟气从喷淋区的下部进入吸收塔，与均匀喷出的吸收浆液逆流接触。一般有3〜4个喷淋层，每层有多个喷嘴，石灰石浆液经喷嘴雾化后均匀喷淋于塔中。逆流运行利于烟气和吸收液充分接触。气流带出的液态雾滴由除雾器捕获。由于塔内构件少，大大减少结垢和堵塞的机会，压力损失也小。由于本采用的脱硫剂为石灰石浆液，易出现磨蚀、结垢、堵塞等情况，且塔内构件越多，结垢的危险性越大，故选用空塔喷淋。2.2吸收塔完好标准2.2.1运行正常，效能良好：设备效能满足正常生产需要或达到设计要求；压力、压降、温度、液面等指标准确灵敏、调节灵活，波动在允许范围内；各出入口、降液管等无堵塞。2.2.2各部构件无损，质量符合要求：塔体、构件的腐蚀应在允许范围内，塔内主要构件无脱落;塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷，内件无脱落现象；塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。2.2.3主体整洁，零部件齐全好用：安全阀和各种指标仪表，应定期校验，灵敏准确；消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通，照明设施齐全完好，各部位阀门开关灵活无内漏，防雷接地措施可靠；梯子、平台、栏杆完整、牢固，保温、油漆完整美观，静密封无泄漏；基础、钢结构裙座牢固，无不均匀下沉；各部紧固件齐整牢固，符合抗震要求。设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。设备的防腐完整有效。2.2.4技术资料齐全准确，应具有：设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；属压力容器设备应取得压力容器使用许可证；设备结构图及易损配件图。2.2.5设备性能2.2.5.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。2.2.5.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.5.3各项运行参数均在指标控制范围以内。2.2.5.4能够满足生产要求.2.2.6设备环境2.2.6.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。2.2.6.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。2.2.6.3设备周围排水沟畅通，无积渣。3脱硫塔的维护、检修周期与内容3.1脱硫的日常维护保养3.1.1日常维护3.1.1.1保持设备整洁卫生。3.1.1.2注意附属搅拌器的润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听侧入式搅拌器运行是否有杂音。3.1.2.4侧入式搅拌器减速机、电机的响声和振动是否正常。3.1.2.5各个检查孔、人孔、管道法兰紧固件完好，密封无泄漏，检测装置完好，处于良好的工作状态。3.1.2.6转动机械严格执行润滑管理制度。3.1.2定期检查3.1.2.1表面除锈、除污和清洗。3.1.2.2定期检查泵的入口过滤器。3.1.2.3塔本体有无漏水现象，附件支持架完好，牢固。3.1.2.4定期检查各部分的螺栓是否松动。3.1.2.5定期检查个连接物料管道是否畅通。3.1.2.6定期检查并做好记录。3.2脱硫塔的检修周期与内容根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。表1 脱硫的检修周期检修类别检修周期（月）小修（保养）6-12中修（针对性修理）24--36大修36-483.2检修周期与内容3.2.1检修内容3.2.2设备所输管道、阀门检查、修理。3.2.3液面计、液位调节阀检查、修理。3.2.4喷头、栅格板等塔内件检查、修理。3.2.5塔体检查、修理。3.2.6塔内构件、除雾器检查、清理。3.2.7塔的基础检查、修理。3.2.8设备所属管道、附梯、平台、围栏检查、防腐。4检修与质量标准4.1拆卸前的准备4.1.1检修前根据设备运行情况，熟悉图纸、技术档案，按HSE危害识别、环境识别、风险评估的要求，编制检修方案。4.1.2备品配件及施工机具准备就绪，安全保护措施到位。4.2拆卸与检查4.2.1拆卸4.2.1.1拆除吸收塔相关工艺管、人孔门、检查门、手孔。4.2.2检修与质量标准4.2.2.1塔内件检修与质量塔内喷头加水试喷洒，检查螺钉有无松动，测量与轴线的垂直度；喷淋器管口表面清洗、除垢光滑，干净。喷淋器安装时平面允许偏差3mm,标高允许偏差3mm，其中中心线与塔体中心线同轴度允许片澶3mm；检查栅格板水平度，栅格分布均匀，严重腐蚀和变形应更换；检查栅格板支持圈及所有焊缝，必要时修补；栅格板支撑立柱应于底板垂直，并焊接牢固；检查立柱及其牢固情况，严重腐蚀应进行更换；塔内、外所有焊缝检查、补焊；焊缝修复后，应立即清除污垢并进行防腐处理。4.2.2.2塔体检修与质量标准检查塔底、筒体段及变径等处的腐蚀情况，并进行测厚检查；塔壁腐蚀减薄量小于1/3设计板厚时，应进行修补处理；塔壁腐蚀减薄量大于1/3设计板厚时应进行更换，在进行修补或更换前应制定专门的修复技术方案，经主管设备的技术负责人批准后实施；塔体上的焊缝应进行射线检测；检测长度为焊缝总长的20%，并符合GB3323-87《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》要求的II级合格；塔体直线度允许偏差18mm，塔体垂直度允许偏差30mm。4.2.2.3除雾器器件完整，卡件固定牢固，无变形、扭曲。喷嘴完好，无堵塞，无变形脱落、老化龟裂现象，如出现老化龟裂，则需要更换。冲洗管件、卡件固定牢靠，完好，无泄漏、堵塞现象。各级除雾器烟气通道喷淋、冲洗干净，无死角，清洁之后没有石膏积存。4.2.2.4密封结构检修与质量标准所有法兰密封面检查，法兰密封面应无影响密封的缺陷存在，法兰密封面腐蚀轻微时，可用机加工方法修复；腐蚀严重应予更换；更换各法兰、人孔、液面计密封垫片。4.2.2.5管线及阀门检修与质量标准检查氧化风管、除雾水管、循环浆液管、石膏PH计管、溢流管、液位计等管件。对弯头、易腐蚀处进行测厚、检查，腐蚀减薄量达1/3设计板厚时应更换；所有阀门抽芯、研磨、试压合格，腐蚀严重者应更换。4.2.2.6塔体所属的平台、楼梯、走道、栏杆检查、防腐，腐蚀严重部位应更换。5试验与验收5.1试验5.1.1设备检修完毕，质量合格，检修记录齐全。5.1.2塔体气密查漏，并由用户代表监检确认。5.1.3各温度、压力、流量等测量仪表一次元件经测试合格。5.2验收5.2.1设备经检修检验后，质量须达到本规程的要求。5.2.2检修完工后，施工单位应及时提交下列交工资料：检修设备施工方案和施工记录（包括设备封闭记录、中间验收记录、外观及几何尺寸检查记录、施焊记录）。材料代用通知单，更换的材料零部件合格证（质量证明书）。气密性试验报告。交工验收有设备主管部门组织，施工单位、生产单位等共同参与，验收合格后设备方可投用。设备检修后，经一周开工运行，各主要操作指标达到设计要求，设备性能满足生产需要，即可办理验收手续，正式移交生产。6维护与故障处理6.1日常维护6.1.1严格控制各项工艺指标，严禁超温超压运行。6.1.2定期检查设备，相关阀门、管道有无泄漏，安全附件是否失效，及时处理。6.2常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法1吸收塔浓度不符合要求加石灰石浆液循环量过大，调整循环量2吸收塔系统振动液位过高，循环泵工作不正常降低液位，重新调整循环量3泄漏阀门、法兰泄漏法兰连接螺栓松动设备在工作时振动较大，引起螺栓松动法兰密封面不平，变形，密封失效更换盘根、垫片拧紧螺栓加弹簧垫片，拧紧螺栓加工法兰密封面，更换密封垫7、检修安全注意事项及预防措施7.1检修设专项负责人，在检修前，对参加人员进行分工；对进入现场的所有工作人员进行专项检查，不允许携带香烟、火种、手机等物品，绝对禁止在现场吸烟。7.2进入吸收塔内部工作时，人孔门前悬挂安全警示牌，人孔门外必须有至少一人不间断监护，并能随时保持联系；在检修设备前与生产操作人员联系好并把总电源开关拉下，挂好停电作业牌方可施工。施工未完，停电作业牌不能摘下，禁止任何人开动脱硫塔相关转动设备；7.3在防腐施工区域5米外设置封闭的警戒区，并设置醒目的''禁止烟火〃标志。7.4进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用安全电压小于24V行灯，严禁使用其它220V照明设施，行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。7.5各种阀门关闭位置检查无误；在检修设备和装配前，对需要装配的零件尺寸应先校对，关键装配尺寸和更换零件要有检修记录；7.5检修工具和零部件设专人保管，避免丢失，而影响检修；7.6吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。7.7施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源，开工前确认该设施处于完好状