高压加热器指导书

目录1.编制根据-------------------------------------------------------------12.工程概况-------------------------------------------------------------13.施工机具、人力资源配置----------------------------------------14.施工作业进度计划及工艺流程----------------------------------25.施工作业条件--------------------------------------------------------36.施工措施及环节-----------------------------------------------------47.强度校核-------------------------------------------------------------68.施工质量规定及保证措施-----------------------------------------79.安全保证措施--------------------------------------------------------810．环境原因控制计划------------------------------------------------1111．危险辨识与危险评价---------------------------------------------121.编制根据1.1河北省电力勘探设计研究院加热器安装图。1.2加热器设备安装图及厂家设备图纸有关资料。1.3汽机专业施工组织设计。1.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-921.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-。1.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-。1.7《火电施工质量验收及评估原则》第一篇土建工程篇。1.8《工程建设强制性条文》1.980吨附臂吊使用阐明书及起重性能技术资料。1.10《电力建设环境与健康工作管理规定》2.工程概况华能白山煤矸石电厂2×330MW新建工程1#机组安装3台哈尔滨锅炉厂生产的高压加热器，1#高压加热器设计压力壳程7.2MPa、管程27.5MPa，有效容积壳程12.9m3、管程3.99m3，长11.184m，壳体直径1.7m,净重53.5t。2#高压加热设计压力壳程4.6MPa、管程27.5MPa,净重45.473t,长11.65m,壳体直径1.664m。3#高压加热设计压力壳程2.2MPa、管程27.5MPa,净重33.521t,长9.686m,壳体直径1.632m。1#、2#高压加热器布置在B-C间6.3m平台靠C排侧，1#高压加热器位于②－④轴线之间，2#加热器位于⑤-⑥轴线之间，其纵向中心距B排柱均为5.5m，1#、2#高压加热器设备中心安装标高为▽7.83m，设备由底部3个鞍座式支撑，给水入口侧位为固定支座，其他为滑动支座。1#高压加热器固定支座到中间滑动支座中心的距离为3.8m，两个滑动支座中心的距离为3.9m;2#高压加热器固定支座到中间滑动支座中心之间的距离为3.85m,两个滑动支座中心之间的距离为4.0m。3#高压加热器布置在B-C排间12.6m平台靠B排侧②－④轴之间，其纵向中心距离B排柱子中心线4.5m,安装标高为14.13m,设备由底部3个鞍座式支撑，给水入口侧为固定支座,其他为滑动支座，3#高压加热器固定支座到中间滑动支座的距离为2.8m，两个滑动支座之间的距离为3.2m。采用1台80t附臂吊完毕1#、2#、3#高压加热器的吊装工作。1#、2#加热器分别由固定端2-3轴线、3-4轴线C排外穿入除氧煤仓间平台，在BC排间6.3m层7轴线处布置一台5t牵引卷扬机，32t滑车组一对，铺设2条轨道，把加热器拖运就位。3．施工器具及人力资源配置 3.1重要施工用机械 机具名称数量用途80t附臂吊1台主起吊设施逆变焊机临时起吊设施焊接制作机具名称数量用途5t卷扬机1台索引加热器向扩建端行走H32*3D滑车组2组拖运加热器32吨千斤顶2台调正加热器5t单滑车1台索引导向5吨手拉链葫芦2台备用3.2重要材料机具部件名称数量部件名称数量气割工具1套钢枕70m角向磨光机2台无缝钢管φ159*820m对讲机4台槽钢[1610m麻绳φ1680m钢丝绳φ15350m槽钢[1020m钢丝绳Φ3950m槽钢[2030m钢丝绳Φ5230m钢板δ=10mm2m2钢板δ=30mm0.5m2攀登自锁器4台防坠器4套枕木(长2.5m)100根5-30t各规格卸扣各4个脚手架部件若干3.3人力资源计划工种数量工种数量施工负责人1名质检人员1名技术负责人1名钳工2名技术员1名焊工2名安全监察1名主吊车司机4名起吊指挥1名电工2名起重人员4名桥吊司机2名其他人员15名卷扬司机2名4.施工作业进度计划及工艺流程4.1施工作业流程施工准备→基础验收→支座垫铁布置→拖运轨道铺设→卷扬机布置→吊装拖运材料准备→加热器吊装→加热器拖运→加热器就位→临时设施拆除→加热器找平找正→加热器支座焊接→加热器二次灌浆→加热器附件安装4.2施工作业进度计划06月25日-----7月30日5施工作业条件5．1对作业人员规定：5．1．1施工人员进厂，必须通过三级安全教育考试合格及施工技术交底。5．1．2施工人员进厂，首先要进行安全施工意识教育，文明施工的原则化教育，质量创优意识教育。5．1．3施工负责要清晰所承担的作业施工工艺流程、施工措施、工艺规定；施工人员要掌握施工措施、施工工艺、质量规定。5．1．4参与施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场，经医生检查患有不适宜从事高处人员严禁参与高处施工作业。5．1．5施工人员不得在施工现场随意乱窜、打闹，不得操作不熟悉的机械设备，要听从指挥，协同作业。5．2技术准备：5．2．1高压加热器设备安装图纸及技术资料齐全5．2．2施工材料、用品准备完5．2．3施工图纸会审完5．2．4高压加热器基础尺寸检查完5．2．5施工作业方案编审完，并“三交”完毕5．3施工具有的条件：5．3．1固定端1轴外地面用碎石及砂土平整扎实，满足50t汽车吊车行走及回转规定道路全程平整、结实、可靠。5．3．2高压加热器设备部件到货满足施工进度规定。5．3．3高压加热器转向、吊运及拖运通道畅通无阻碍,5．3．5施工用电保障，施工照明、施工用水充足，施工现场采光良好。5．3．6各工种施工人员到位,并对施工任务、施工程序清晰明了。5．3．7高压加热器基础已交安,6.3m及12.6m平台加热器使用强度满足使用规定。5．3．8主厂房构造框架浇铸已完毕，并通过验收，整体刚性满足加热器吊装的规定。5．3．9卷扬机及拖运轨道布置完并固定牢固。5．3．10起吊加热器所通过的路线上，不得有标高超过7m的障碍物，对应的平台栏杆应当予以拆除，待吊装完毕后，再行安装。5．4作业机械、工具的规定5．4．1施工机械、工器具必须完好，并有出厂合格证。5．4．2施工机械、工器具必须对的使用。5．4．3施工期间要对机械、工器具按规定定期保养、维护。6.施工措施及环节6．1基础检查及设备检查6．1．1基础验收：会同质检部门、土建施工单位、监理及建设单位有关人员共同高压加热器基础进行质量检查验收。校验基础纵横中心线尺寸、基础标高，地脚螺孔位置及深度，使之符合设备安装规定。同步做好交接签证记录及检查验收记录。6．1．2设备及附件检查：按照设备供货清单并对照设备图纸进行检查，保证到货设备与设计相符且到货状况满足施工安装要。6．2垫铁布置及底板安装6.2.1加热器基础经验收合格后,将基础混凝土表面凿平,按设计标高布置垫铁、底板及支座,使垫铁与基础面及底板接触密实,无翘动。6.2.2用水平尺检查底板或支座水平度,横向、纵向及对角方向水泡均应居中，底板标高符合图纸设计规定，其误差在2mm以内，为防止底板或支座滑移，可先将地脚螺栓进行灌浆，其高度为螺孔深度的二分之一。6．3拖运轨道铺设 在B---C排间6.3米平台2-3、3-6轴线间铺设拖运滑轨。6.3.1轨道与枕木之间固定完毕,在滑道表面涂抹润滑脂,以减小拖运时的摩擦阻力。润滑脂涂抹要均匀。6.4牵引设备布置6.4.1牵引用5t卷扬机布置在B排墙7轴线立柱处，并用φ15.5钢丝绳固定，钢丝绳股数不得少于6股；6.4.2牵引用H32×3D定滑车组，中心线要与高压加热器拖运两滑轨中心线对正。固定索具选用6×37+1公称抗拉强度δb=170kg/mm2φ21钢丝绳。钢丝绳与基础棱角接触部位加设抱角或木方。6.51#、2#高压加热器吊装6.5.1吊车的站位及高压加热器吊装方向80t附臂吊位于锅炉间K2柱1米外，高加来货时用80附臂吊将1#、2#高压加热器卸放在炉侧，吊装时吊车缓慢吊起加热器，通过转杆、爬杆将高压加热器由汽机间C排斜穿入除氧煤仓间，再通过卷扬机牵引转向就位。6.5.2吊装机械选用及布置。1#、2#高压加热器吊装置80t附臂吊选用工况如下：1#高加吊装时回转半径28m起吊重量59.4t2#高加吊装时回转半径33m起吊重量46.7t6.5.3高压加热器吊装及牵引。考虑到起重机工况和整个吊装过程，共设置了3吊装过程，加之考虑到设备自重分派，将80t吊钩的钢丝绳分别固定在1#、2#高压加热器的两端距重心点1.5m处.加热器穿入前端采用两股Φ39、6×37+1钢丝绳4股受力，再采用4台10吨导链将加热器调平，加热器穿入后端采用Φ52、6×37+1钢丝绳两股受力80t附臂吊吊起高压加热器,当吊离地面100mm时，悬停10分钟，确认没有异常状况后，做上、下升降试验，反复进行三次确认正常后再进行正式起吊。吊装过程中，要保证加热器的平稳。将高压加热器底部临时鞍座提高到超过加热器滑轨顶面200mm高度时，通过向主厂房方向转杆，将加热器伸入至6.3m层，直至第一种支座可以置放在滑轨上，将已布置好的动滑车组拴挂在第一支座上，并启动索引卷扬机，使其受力。将加热器穿入前端的绳索与加热器解列。间断性地启动索引卷扬机向厂房内索引，80t吊车同步转杆、行走跟进。直至80t吊车主臂将与B排柱接触时停止走车，此时加热器的重心点及第二个支座已进入主厂房，在加热器与2轴6.3m层混凝土梁间置垫密实的枕木,然后缓慢回80t吊钩，如此直至80t附臂吊不再负载止。然后80t转杆，在距离重心3.5处的吊点位置重新挂上绳索并将加热器略吊离枕木层，同步高压加热器下枕木抽出。再次间断性地启动索引卷扬机向厂房内索引，80t吊车同步转杆、行走跟进，直至80t吊车主臂将与C排柱接触时停止走车，此时高压加热器尚有1.5米在厂房外，再在2轴6.3m层混凝土梁间置垫密实的枕木,然后缓慢回80t吊钩，如此直至80t附臂吊不再负载止，然后将吊点设在第三个支座外，再次将加热器吊起，抽出下边枕木，间断性地启动索引卷扬机向厂房内索引，80t吊车同步转杆直至80t吊车主臂将与C排柱接触时停止走车，此时加热器3个支座均位于2---3轴线的混凝土构造梁上（高压加热器尚有400mm在厂房外），将80t吊车与高压加热器解列。6.6、1#、2#高压加热器就位把1#、2#高压加热器拖运到安装位置后，运用滑动支座将加热器调平调正，并使其标高设计符合设计规定，误差不不小于2mm；两个滑动端支座滚轮的安装要符合设计规定，滚轮要互相平行，保证有足够的膨胀滑动空间。加热器整体的水平、标高、中心找正后，将三个基础按图纸规定进行二次灌浆。6.7、3#高压加热器吊装及就位3#高压加热器用80t附臂吊穿入12.6m平台，吊装措施与1#高加相似，吊装工具选用的是1#高加的吊装工具，在此就不再论述。6.7、高压加热器附件安装6.7.1、水位计及取样装置安装符合图纸设计规定。6.7.2、安全阀必须通过水压试验合格后方可安装。6.7.3、备用接口要在加热器投用前封堵好。七、强度校核1#、2#、3#高压加热器选用同样的吊装机械及工器具，1#高压加热器最重为54t,如下以1#高压加热器为例进行强度计算。7．1、1#高压加热器起吊钢丝绳强度校核7．1.1、80t附臂吊穿入前端吊钩钢丝绳起吊重27t，钢丝绳夹角60°，四股受力钢丝绳单股受力为F=27/4/COS30°=7.8t钢丝绳安全系数:S=k*52d2(k为安全系数,取k=8)计算得d=√7800*8/52=34.6mm故选用6*37+1抗拉强度为170Kg/mm2Φ39的钢丝绳满足规定7．1.2、80t附臂吊穿入后端吊钩钢丝绳起吊重27t，钢丝绳夹角60°，两股受力钢丝绳单股受力为F=27/2/COS30°=15.6t钢丝绳安全系数:S=k*52d2(k为安全系数,取k=8)计算得d=√15600*8/52=49mm故选用6*37+1抗拉强度为170Kg/mm2Φ52的钢丝绳满足规定7．2、牵引系统选择7．2．1滑轮组选择铁与铁摩擦系数在涂抹润滑脂的状况下摩擦系数μ=0.18，拖运轨道不平修正系数取K=1.2则最大摩擦力P=KμQ=0.18×1.2×54=11.67t，滑轮组选用32t（H32*3D）满足规定7．2．2牵引卷扬机选择牵引滑车组选用H32×3D滑车一组，钢丝绳穿绕形式为“三三走七”，出端头由动滑车引向牵引卷扬机。滑轮轴套为青铜套，出端头拉力为S=P·En·（E-1）/En-1·EnS=8000·1.047·(1.04-1)/(1.047-1)·1.047=3151kg故牵引卷扬机选用5t满足规定7．2．3牵引钢丝绳选择卷扬机出端头拉力为S=3151kg钢丝绳破断拉力为S=52d2/K牵引钢丝绳安全系数取K=6则S=52d2/K即3151=52*d2/6计算得d=19.1取d=21故牵引加热器钢丝绳选用6×37+1公称抗拉强度b=170kg/mm2ф21钢丝绳。钢丝绳长度为300m。7．2．4高压加热器牵引定滑车和动滑车生根钢丝绳强度校核1#高压加热器牵引时摩擦力F=13.2t固定滑车组钢丝绳选用四股，钢丝绳夹角60°钢丝绳单股受力为F=F’/4/cos30°=13200/4cos30°=3.9t钢丝绳安全系数:S=52d2/K(k为安全系数,取k=6)计算得d=√5600*6/52=21.2mm故选用6*37+1抗拉强度为170Kg/mm2Φ27的钢丝绳满足规定8施工质量规定及保证措施8.1质量规定8.1.1基础表面无裂纹孔洞油污杂物。8.1.2垫铁接触密实无松动。8.1.3台板支座和滚柱接表面光洁无毛刺8.1.4支座滚柱平直无弯曲滚动灵活无卡涩8.1.5高压加热器纵横中心线偏差不不小于±10mm，标高偏差不不小于±10mm，水平偏差不不小于±2mm，水平中心线两端高度差不不小于4mm。8.1.6高压加热器支座弧度应与壳体弧度相吻合，无明显间隙8.2质量保证措施8.2.1拖拉、起吊过程要平稳、缓慢，并亲密观测各部位状况。如有异常立即停止作业，采用有措施进行处理，待干扰原因消除后再行作业。8.2.2起吊、牵引过程中设专人指挥。各工种分工明确、任务清晰、责任分明、协调作业。8.2.3卷扬牵引速度要缓慢平稳。8.2.4施工中用到的所有机械设备，均须通过效验检查合格。8.2.5垫铁布置要符合验标规定，垫铁表面光洁度要到达规定。8.2.6在安装滑动滚柱时，要防止磕碰；台板要清理洁净。8.2.7梯子平台要符合设计规定,工艺美观。8.2.8水位计安装位置要对的，不能有偏差。8.3作业人员的质量责任8.3.1施工单位负责任:负责本单位的平常生产工作,贯彻本单位各级人员的质量责任。8.3.2班组技术员的职责:负责分管项目的施工图纸审核,负责编制分管项目的施工方案,编制作业指导书及进行技术交底。8.3.3质量检查员职责:对本单位工程项目的施工过程质量检查控制负责,负责分项、分部工程的质量评估工作。8.3.4班长职责:负责本班范围内施工项目的施工质量自检,负责组织工序交接质量检查,对本班的安全生产、文明施工负责。8.3.5施工人员职责:对所承担的施工作业内容负质量责任,对所承担的施工作业项目内容自检，做好工完场清、文明施工。9、安全保证措施9．1、一般规定9.1.1、贯彻执行“安全第一，防止为主”的安全生产方针。9.1.2、现场所有施工人员必须所有接受安全教育，并经考试合格。9.1.3、施工现场的布置符合防火、卫生的有关规定。9.1.4、施工现场及其周围的深坑、陡坎及高压带电区等均应有防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设置可靠的围栏、挡脚板及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。现场设置的多种安全设施严禁挪动或移作它用。9.1.5、进入施工现场的人员必须对的佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。9.1.6、施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工，在高处打扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。9.1.7、易燃易爆物品、有毒物品及腐蚀性物质应分别寄存在与一般仓库隔离的专用库内，并按规定严格管理。汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封寄存。9．2、施工用电及照明9．2.1、电气设备不得超铭牌使用，闸刀电源开关严禁带负荷开或关。9．2.2、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。9．2.3、电源线路不得靠近热源或直接绑挂在金属构件上；在钢管脚手架上架设时应做好绝缘措施。9．2.4、在光线局限性及夜间工作的场所应有足够的照明。9．3、防火9．3.1、在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工作票并经有关部门同意后采用对应措施方可进行。9．3.2、氧气、汽油、油漆、煤油等危险品仓库及乙炔站应有避雷及静电接地设施，屋面应采用轻型构造，并设置气窗及底窗，门窗应向外开。氧气瓶仓库的室温不得超过35℃。9．4、高处作业及脚手架搭设9．4.1、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠的地方，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。9．4.2、高处作业的人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。9．4.3、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。9．4.4、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。9．5、起重9．5.1、起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定期严禁松钩。9．5.2、吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离动工作岗位。9．5.3、起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。9．5.4、起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并敏捷有效。9．5.5、起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，获得合格证后方可独立操作。9．5.6、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即告知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。9．5.7、起重机严禁同步操作三个动作，在靠近满负荷的状况下不得同步操作两个动作。9．5.8、指挥人员不能同步看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐层传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。9．5.9、钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。9．5.10、钢丝绳在机械运动中不得与其他物体发生磨擦。9．5.11、钢丝绳严禁与任何带电体接触9．6、工器具使用9．6.1、千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。9．6.2、千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。9．6.3、链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股用。9．6.4、链条葫芦不得超负荷使用，