顶管施工方案

共青都市南湖区道路弱电管线工程过街定向钻孔施工方案编写单位：江西卓茵园林景观工程有限企业审核人：何海技术负责人:编写人：编写日期：15年7月4日目录第一章工程概况…………………3-5水平定向钻施工一、施工措施简介………………5-8二、施工环节………………………8三、施工程序………………………9四、施工进度………………………9五、施工设计曲线…………………9-10六、泥浆添加剂用量………………10七、主设备参数……………………10八、施工构成人员配置表………10-11附：工程施工物探图纸工程概况工程概述1、工程名称：共青都市南湖区道路弱电管线工程2、施工地点：共青城新大学城（详见各段施工图）。合计7个定向钻穿越点，穿越管为聚乙烯管（拖拉管）PE40mm。长度估算42孔约500米、84孔约80米。.3、敷设层深度：最深点5.5米，最终深度根据施工现场为准。4、敷设层土质：回填土。5、管材：聚乙烯管（拖拉管）PE40mm二、先导孔制作1、入钻角定为18°，出钻角为12°三、该段详细状况：该工程计划穿越富华大道、人民路、青年路北、青年路南、五四大道、人民路北、人民路南。根据该段的实际状况确定穿越使用钻机型号；XG32T,入钻角定为18°，入土点工作井为3*0.8*1.5米.出钻角为12°。入土点一端安放钻机设备、钻杆以及泥浆池、膨润土等，占地范围为10m×4m；出土点工作井为3*0.8*1.5米。结合工程实际状况和现场条件，由于地下管线比较多，地段地质状况复杂（详细状况见地勘汇报），应注意地下管安全施工距离。四、管道连接方案:为保证施工安全,施工时应注意如下事项：1、管道拖头应焊接牢固，强度不低于母材强度。2、管道拖头密封可靠，在10公斤泥浆压力下不能出现渗漏。3、管道敷设时回拖力应控制在理论计算值以内。4、管道敷设完毕后，两端应进行封堵，防止杂物进入管道。五、设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆规定；De40mmPE管道敷设受力分析：管材自重不计；摩擦系数0.5;管道弹性变形受力系数1.2；最大穿越长度80米。D40管道在孔内浮力F=π×(D/2)2×1000×XXX×0.5×1.2=XXX公斤钻机可选F÷0.8=XXX公斤,为了保证钻导向孔及扩孔的成功率、按期竣工,钻机选用可选40吨钻机。4、泥浆黏度规定：粘土≥45秒。XG-40型钻机性能指标发动机功率KW/rpm135/最大顶力KN400最大回拖力KN400最大扭距NM9000最高转速rpm1500钻杆长度M3钻杆直径MMφ83、φ73入射角°0-24外形尺寸MM[长×宽×高]主机IMM5800×2100×2250泥浆站2100×1300×1600机重T12水箱容量M32水泵最大流量L/Min350动力头最大行走速度M/s12第二章水平定向钻施工施工措施简介：1、施工环节：钻导向孔：导向孔钻进就是从起始位置沿预定路线向目的位置钻进的过程。为了精确地沿预定线路前进，司钻手必须控制钻头体的钻进方向，有时还需要变向。变向的简朴原理是：当边旋转边推进时，钻头体直线行进；当不旋转只推进时，钻头体沿弧线行进。实质上，一种完整的导向孔就是由一系列的直孔通过变向推进连接而成的。回扩回扩是将导向孔扩大，使其与所要铺设的弱电管线直径相适应的过程。例如，要铺设一根直径ø315mm的管子，就需要将孔径扩大到管径的1.5倍或者约直径ø500mm左右。回扩术语：回扩：扩大导向孔的过程。预扩：使用回扩器一次或多次穿越孔道的过程。目的是在回拖管线通过孔道前，使导向孔到达合适的尺寸和条件。回拉：在完毕的钻孔中安装公用管线的过程。2、敷设管道在回扩好的孔道中，将已经准备好的所有管道在回扩器的引导下拖入孔道中，完毕管线敷设。3、施工设备：XG-40水平定向钻机 定位仪器定位仪器一般采用手持式或有线式系统。在大多数水平定向钻施工中，一般使用的是手持式控向仪器。下面的分别对三个部件进行专门简介。接受器遥显仪信号棒定位系统组件正常的水平定向钻施工中，一般采用手持式定位设备以便于追踪钻进中的钻头。控向仪操作手在钻头行进路线的上方行走，使用手持式接受器定位钻头。接受器——包括接受天线和处理信号用的电子装置。数据显示在显示屏上。原则的手持式接受器由控向仪操作手携带，通过在钻头行进路线上方前后移动来确认钻头的位置和方向。遥显仪——从接受器接受数据并在显示屏上显示，司钻手可以迅速地断定钻头的位置。信号棒——信号棒安装在钻头体内，发射信号，向接受器提供钻头在地面下相对位置的数据。它包括电子装置和电池，根据所需的钻进深度可以采用不一样能力（信号强度）的信号棒。4、施工准备工作：钻进前的分析——对将要钻进的现场进行彻底调查后，才能开始钻进施工。这种调查需要在预定的钻进路线上踏勘，标注出所碰到的一切障碍物（到达用肉眼就能观测到的程度）。尤其要注意：警告埋有公用设施或管线的“公共警示”标识。接线盒和/或窨井盖。像电线杆、栏杆、信号杆、基础、墙、人行道这样的实物。制定钻进计划反应现场初步勘查资料的图纸文献一经拟出，就可着手考虑制定钻进计划：确定入土点和出土点，需把对行人、铁路和车辆交通的影响减小到最低程度。确定钻杆的入土位置，保证在整个钻进长度上有足够的空间调整钻杆，使其不会超过弯曲极限。确定变向的位置，以避开公用设施和满足斜度变化。无论是钻杆还是待铺设的管线都不容许超过规定的弯曲半径。以上工作完毕时，钻孔图就变成了一张途径图（钻进计划图），完毕钻进后，有些客户也许会规定提供标有“实际钻进途径”图作为钻进资料。评估土壤状况，以便确定最佳的钻具和钻进液组合。确定土壤状况后，必须选择钻具组合进行高效钻进并保证可靠地安装和铺设公用管线。二、施工环节：钻机施工地下管线状况的交底，测量放线。现场场地平整，在预定的人井位置开挖泥浆排放坑。设备进场，设置安全保护设施。全系统联机调试。导向孔钻进。回扩。管线回拖。清场，转移到下一种施工地点。管线准备（与钻机施工同步进行）管材到场。管线摆放及焊接。完毕回拖管线的一切准备工作。三、施工程序：整个工程分段进行施工:在入钻处开挖工作坑，工作坑3米×0.8米，挖土深度挖至1.5米，用于更换扩孔器及结束后拆卸回扩头。用导向器跟踪导向系统，根据设计轨迹图沿人行道朝东钻进至南面出土点后至地面。(3)导向孔直径：ø200；回扩孔器径：ø300、ø400、ø500、ø600、在扩孔同步用化学性泥浆土，通过泥浆搅拌站，用高压泥浆泵把泥浆打进孔护孔，完毕ø800扩孔后，检查孔内与否成孔。在扩孔过程中如不能成孔，立即分析状况，用相对的处理措施处理。如不能处理，即告知设计及有关部门。完毕扩孔。①根据施工地点的状况，确定水平定向钻安放位置。钻机就位后，需采用地锚加固定位。系统定位。设置安全防护系统。全系统联机调试。根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据状况进行调整，保证导向孔符合设计曲线。导向孔钻通后，采用回扩器扩大孔洞，直至可以敷设管线。为了保证工程的顺利完毕，在导向孔钻进和回扩过程中，一直保证泥浆输送畅通。保证不外溢，装满后立即运送到垃圾站防止导致对道路和环境的污染。预扩孔过程中视地层状况控制好泥浆配比和供浆量，保证成孔质量。随时据仪器表盘读数对钻进参数进行合理调整。施工结束后，清理和恢复现场。四、施工进度(各段定向钻穿越)1、开挖工作坑，机器进场，联机调试1天。2、导向孔钻进1天。3、扩孔3天。4、材料准备1天（与钻机施工同步进行）。5、清空、管线回拖0.5天。6、机器撤离和清理和恢复现场0.5天。合计：6天施工设计曲线示意图泥浆添加剂用量（以De250×100米长度为例）：估算公式：V=(π/4)×D2×L×系数T=t×V符号阐明：V——需用泥浆体积（立方米）也相称于所有穿越工程中需用的水量(立方米)D——扩孔直径（米）L——从入土点到出土点的穿越长度（米）系数——1∽5（根据土质、管径、长度、回扩次数等选用）T——添加剂总用量（kg）t——每立方米水中加入的泥浆添加剂参照用量（kg）1．扩孔用水量：V1=0.52ⅩП/4Ⅹ100Ⅹ6＝200m32.清孔用水量：V2=V1×0.5=100m33、膨润土：40Ⅹ300＝1公斤（每立方水添加40公斤膨润土）4、化学泥浆：2Ⅹ300＝600公斤（每立方水添加2公斤高分子聚合物）5.钻易：2Ⅹ300＝600升（每立方水添加2公升钻易）6.详细用量根据实际状况进行调整3、配制泥浆①配制泥浆用水重要稍带碱性的水中进行搅拌最佳；②混配用水需无固体颗粒杂质应事先进行粘度测定，中砂层50-55秒。③注意加料次序，混配均匀后使用。七、重要设备材料表序号设备名称规格型号数量备注1定向钻机XG--4012钻杆3米45根合计1353泥浆泵1台4控向仪金地7001套5膨润土12T6回扩器φ300、ø400、ø500、ø600、1个7管线仪里奇1台施工构成人员配置表职务人数职责项目负责人1负责对内、外工程联络和协调；负责项目部人员、资金的管理和调度；负责劳动力的组织和管理。技术负责人1协助项目负责人，全面指挥，协调生产；负责编制项目工程设计方案、竣工汇报和有关技术材料；负责图纸会审和技术交底及质量检查和评估工作。安全员1负责安全管理维护、施工人员安全思想教育；检查工地的设备、电器的安全使用；发现安全隐患、立即处理和教育。队长1负责对设备（仪器）的检测和管理工作；负责机械的操作和机械事故的处理。控向员1及时、精确地测量管线、标高。设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置，并根据状况进行调整符合设计曲线。泥浆员1负责泥浆用量、配比、搅拌、和输送。员工手6负责机器设备辅助工人6人质量保证措施1、施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定才能进行施工。2、施工前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序动工和员工上岗前进行简短的质量规定和技术交底，由各专业工程人员负责实行，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以保证工程质量。3、认真分析地质资料，摸清施工沿线的地下管线的详细状况，并制定详细的技术措施。4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），及时完毕竣工资料。5、认真做好施工计划，保证施工作业持续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。6、施工过程中，应严格控制质量原则范围以内，留有足够的安全系数。假如发现质量与设计原则偏离，应当立即停止施工，逐层上报，经研究同意后，方可以继续。8、作好地质勘察及资料整顿工作，认真编制好施工方案和通过不一样土层的技术措施及纠偏措施，保证管道的顺利施工。9、加强操作控制，使管道施工均匀平稳，受力均匀，尽量减少过程中的倾斜、偏移、扭转，防止变形。根据施工规定，现场施工车辆应合理停放。现场施工车辆包括吊车、运土车、发电机车。分级扩孔时采用膨润土泥浆做护壁，保证钻孔不塌落，顺利拖管。各工种、各岗位人员严格执行对应的操作规程。为防止钢管外防腐层或PE管外表面划伤，减小回拖力和对焊缝的拉应力，回拖管线时须用滚轮支架架起管线。示踪标志须与被铺设PE管线绑扎牢固，以防止管线拉入过程中，示踪线材断裂、松脱、皱折、缠绕。管线拉入施工，宜采用匀速慢拉的措施。PE管拉入后，应等管道回缩变形稳定后（不少于12小时）再决定两端留下的最终长度。10、坚持施工质量检查验收制度a)、施工全过程，接受监理单位、业主代表、质检站等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工重做。b)、确立三级检查验收制度，每道工序竣工后，经技术人员检查合格后，方可进入下道工序施工。对检查不合格的工序要采用有效的措施进行整改。c)、坚持工序检查验收，凡上道工序未完毕，或未检查验收，下道工序不准施工。d)、本工程施工全过程，严格执行企业质量保证管理制度，保证每道工序一直处在受控状态。11、施工准备阶段的质量管理：a)、认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设计图的意图、规定和特点，以便精确无误的施工。b)、编制好施工组织设计，在施工总体布署原则指导下，依现场施工实际状况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以保证工程优质、高速、安全、低耗地完毕。c)、保证机械设备及机具投入使用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，保证其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。d)、确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，使企业质量保证体系的充足运行，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。12、施工过程中的质量管理a)、严格按照设计图、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、施工措施、技术规定、技术措施和质量原则向各级施工人员进行详细讲解交底，使施工人员掌握好自身的工作内容，到达施工准备精确无误的目的。b)、各施工工序严格执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-及国家其他有关规范验收。安全生产措施文明施工安全措施保证无重大安全事故，建成安全达标工地。安全管理措施建立、健全各级安全生产责任制，责任贯彻到人；进行全面的针对性的安全技术交底；各级经济承包有明确的安全指标和包括奖惩措施在内的保证措施；特种作业人员必须考试合格后持证上岗；新工人必须进行企业、施工队和班组的三级安全教育；建立定期安全检查制度，查出隐患定人限时整改；进入施工现场心须遵章守纪，佩戴安全帽；施工现场按规定悬挂标示牌及灭火器；施工用电中的照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等必须严格按规程操作、布置；大型机械的保险、限位、保护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规定规定进行操作；支架、脚手架搭设几须规范，发现隐患立即整改；在施工面架设安全围栏，夜间在围栏上挂红灯。施工用电安全现场照明：照明电线用绝缘子寄存定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接或接零。室外照明灯具距地面不低于3.0m，距室内地面不不小于2.4m。配电箱、开关箱：应使用BD型原则配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线对的，配电箱内应设置漏电保护