广东某商用建筑通风与空调监理实施细则

工程监理实施细则《通风与空调工程》编制：审核：XXXXXX建设监理有限公司年月启一繁、乡编断制循依抗据咏：尾本觉实钻施虾细唯则那是捎以具G控B辛5藏0浩2有4左3票-席2鼓0涨0霜2损《沃通脱风芽与煌空艺调嚷工趋程掏施奔工蚕质双量昼验祝收晓规期范稼》暗、灭G擦B慰5语0至2培4压2阻-致2灾0帽0燥2绩《缴建欧筑印给端排惜水东及鬼采哈暖娃工梢程血施对工竿质版量怖验忧收听规降范照》基为底编惰制土依叮据胖，水并赔参够照舍其耽它菊有豪关喂国割家漏标星准富及喇规支范涛编递写狂而摘成蹈，凤适火用冰于拜通蓄风掏与争空霜调鹿工悲程鸭施蜘工循质精量馆的期监脚理肉验谎收殃；捷具攻体爷参屑见想相条关器施承工泽阶造段品监躁理骑合脾同女、坚监稀理剃规错划夸、从施凭工吸合薯同狠、幅施情工筝图坑纸封、低施协工含验娱收稍规世范搏二蝶、福工泄程捎概初况贝及妙专定业房工闷程扁特肥点屿：扬1唇、码X格X假X养X侮X垄广妥场拖工欲程冒由闻X搬X怨X援X殃房乞地闹产滔开士发盐有筒限趴公梢司桶投常资橡开男发闻，谎位遗于瓜X冤X把X矮X央商电业丛文伯化聋中剩心迅区盗，汇为务大继型漂商肿业外建攀筑掉，火分膀东沾西叔两冒座姐，祥中筝间棚为防消乒防厘通心道善；损地妈下掌二滤层输为咸设萝备南用尊房沿及裳车沈库塞，帖地怨上钩五回层炉为霜大税型脆商被业输，习建椒筑题高穿度棉3笼0剃米均，对总艺建乞筑研面许积降1浓2追3辨5重8掉2桌平状方刮米兵；爸建抚筑晃类皇别猜属货于恭一电类慌高水层饰民投用毒公版共挠建汗筑成，姑耐培火快等神级沃为捆一召级糟，置地辜下泰车痰库殃防匙火位分还类抗为披Ⅰ缴类劈；骆1逼）佳空劣调茄系使统握总节冷关负孙荷衫5窗3诚9淡8躲冷睡吨钢，营拟备采乔用被冰突蓄劳冷格系钳统柳（红西调区霜地口下鼻一离层叔和狸一橡层膝吉镰之殃岛辆超啊市揉预染留艳冷印量颠1董7根0摩0粥冷弱吨黄，下二闪次邪装枕修饶设寇计岭；氧东中区镜三退四峰层情电究影兔院倡预丈留铲冷康量语3亦9副8科冷评吨上，户待激二聪次折设种计衣；扮商础场谜商投铺牙仅劈做准大读体盛选浓型阅及放走外向古设宣计俯主帅要颗为瓣风甲机同盘示管身加挣新块风有系记统赠；刘四荒层溜溜钉冰绍场龙在倒二团次秆装季修纺时透设叫计幕；跑备短注徒：颗实爹际炉无燃图更导贯致缘无尝法鼻施钉工溉）族；闹2讲）愧通锻风坊系败统辣（各地周下辛各吼车静库化设居置旬机啦械才排馒风忘（喜烟蒙）奔系连统疗配香机畅械唯送吹风自或拦自任然迁补妈风华；若主牙机剥房沉、缴水崇泵汗房黑、倾变鲜配知电镇房辩设挺置址机砍械扬送曾排新风模系番统馆；抖发胖电址机纪房北设寺置雕平山时技排倘风雷系开统感并胀考创虑朴降维噪庄与接高堆温东排歪烟确）啄；顽3膜）摩防注排喊烟婶系御统没（着地编下堂层抓车烧库勇设田置辉双筹速呼风清机苦平资时粉换煌气钥火胀时兼排纳烟槐，悲设渡置隶2恰8香0英度盟排疼烟兆防精火庭阀苏连圣锁夏控自制挡；衬地黄下违一沾层买变伸配客电订房她采凳用勿气挠体匪灭夸火态，表设燥置歉机嗓械慎进究排吉风叠及鹊连僻锁沙控文制始；宗大凳楼条各萌中生庭残设息置减机躺械层排遗烟恳系率统移）宽；匀4伍）钢消棚防蕉控度制冠中膀心陆集络中册监画控背并跃远留程窄控巷制第。啄2皇、肚X完X蛙工章程敞由绵深策圳毒市饰X垒X恼开炭发形有赖限权公纽司植投猎资败开速发侨，摧位拾于咐深泰圳被市告南眯山腰商羡业柴文疑化倒中抚心亩区巾，血为暗大坐型玉综呢合致建摊筑筛，乌分暖东组西泪两群座木，封中逝间泊为拦市圈政说道译路艘，敌地以下然二多层止为吩车使库唇，典地疼上狂三冈层述为坑商妙铺搁餐聚饮四用栏房兽，抱其冰余脖为甲办罪公赚用旦房懂，音分邀别编为既高币低俊区句2捉4游层饮高堆层抹建贺筑货；秋1助）珠空煤调息系贷统尽，盲全序楼焦设伐三匀套傍独偷立何空菠调珍系爱统系（松一栏、屿二负层辆裙知房疏商跪业童部伴分小，烦空取调庄面遭积赠7勺5桐0薪0疯平昨方疤米识，狂冷极负柿荷指1问7仪7宪0秘千滴瓦传；面三岛层鸽裙点房财商吗业雾部劣分融，笼预梢留院冷凤量倘；便其干余稍办喝公驱部佩分棍，粗空敌调关面倒积妹3缘7丽4糟2缓4客平蝴方绒米雪，聪冷陶负酸荷惠5程9腾3轰1陈.贡8压千品瓦腰）家；纲空捷调杂主寨机另3捆台保离摊心性式撤冷旅水乱机未3片*攻1挖7宇5隙8色千括瓦铜和貌1亦台旨螺惊杆鼠式锡冷暖水凉机先1结*童8暖8选9腹千茫瓦玻，手配忽冷存冻才泵怖及跟冷肆却斥泵浓各票3搁台抗，撕组秆合菜式纱横斑流网冷她却匠塔缺4雕台界；嘱2连）去通征风菌系胸统辜（凯地和下谈各厚车搬库诉设赵置庄机含械撒排诚风封（咸烟写）选系叮统俯配忌机顽械左送超风朱或债自惧然巡补说风巨；裁主引机凳房并、轻水机泵倦房铃、奴变湾配叮电钞房弄设桑置德机燕械啄送否排选风娘系帖统馅；词发丸电骆机伍房隐设卷置融平响时须排语风雨系待统动并贞考来虑消降润噪鲜与灰高临温志排爬烟留；概卫悉生尊间伞排共气鸟扇利排惊入遥竖洽井腿至奸室羊外滋；老餐队饮随部帅分柜有走专梨业齿公豪司胆考页虑册）锄；参3悼）胃防剃排悦烟富系主统态（呈地帽下怕二亲层夸车柿库创双弹速亲风闹机赏平页时宵换寸气令火泳时腾排陪烟搁，刷设及置闻2特8煌0壮度谨排响烟伍防椒火杨阀盾连垂锁管控修制血；盖地井下业一香层源变壳配受电扛房津采蛮用脸气失体誓灭缝火伯，斑设仰置进机犬械谢进沾排突风贯及紧连翁锁固控变制毕；凉大滴堂候设楚置情机蔑械才排恳烟浸系愤统燃商茧业携及膊办年公茄各揉层测设窗置孩机蜘械照排赵烟螺系殖统足及甲连添锁萄控痕制苦；错大娱厦否防欠烟萌楼件梯鬼间倍及密前要室米设离置峰正异压堡送仙风钢系弟统亚）英；螺4厅）铲消兰防都控紫制溉中价心瓶可造以州集傍中耳监遗控供并虑远鼻程貌启陡闭闯。拆三袜、这监锅理炭工流作堤流无程本监理工作细则是在监理规划的基础上，对电气、给排水、空调及通风、综合布线等专业更详细的具体化和补充，并结合工程项目的实际而编制。（一）监理内容：⒈审查施工组织设计和施工方案；⒉监督施工单位严格按现行的规范、规程、标准和工艺程序施工，控制工程质量和进度；⒊考察推荐的设备和材料供货单位，并核定其性能是否满足规范、设计要求；⒋瑞核球定庄和胁会散签染设疲计式变舟更席及驴工鱼程妻洽巡商静；钉⒌出组队织独工经程相质贡量鉴事驰故纵分祸析续和停处叹理朽；仆⒍愈认芬定晌工冶程浩质粪量厚和迟进右度于，克对激增驶加筒的勤工晴程捐量踩进荐行剥签誉证画；姨⒎绵审有查范施山工摄预业算铃及离工轮程屿结去算芒中吵的至工葱程碍量晨；植⒏躺组瑞织赢电坟气软、红给批排仰水湖、和空咏调春及状通记风卫、趴综兽合劝布疯线活等围专皂业赚安糠装巷工苹程席的区初王验爹、熊阶拣段签验撤收门并畅参牙加须正迅式肆验宫收外。枣（浊二胳）遗监品理眯工竹作岔细趋则盘：米⒈配进猫度篮控形制乡①彩审客查计安谜装伶单多位滨编翼制更的随进筛度朵计淘划狭必棉须晨在圾工镜程盯总压网久络壮计暗划萄允椒许冶范喘围强内纲；寺②悬由痛业总主散供己应凝的架材袜料龙和桐设诸备唐，默应昆按底计滴划眉及载时栽到科位患，帮为铺施章工遇单断位阀创敌造肃有杯利隆条顽件狼；坛③加定坛期司检诊查叶进尚度阴，温发泽现凶滞雷后锅时歌及净时阿分约析值原骄因治，蜜并苗督储促气施疼工布单印位直采谋取俗补骨救脏措洞施按；痰④密参雪加光协企调臣会燃议帮，化对乱电谣气佩、龄给愤排搞水图、裳空番调胁及务通旦风汉、碰综摧合钉布殃线扶与枝其桨他跨施课工腥单里位绣发祸生我矛谈盾耳的垮问鞋题贸，井提帮出接协横调解意觉见妨和谁建服议佩；丢⑤亲督散促场电烦气川、季给肝排铅水旦、科空相调虹及蜜通暑风妥、波综劣合养布谎线诉施镜工璃单跳位纪定窑期跳报冶送差本轧专忧业善的白安旺装缺进掠度狠表付。满⒉葱质弦量届控宗制墓①胁审芽查宅本绝专杏业房的笑施毙工顺组品织猪设绿计寿和沉施抄工误方确案最，菠并艺参滴加锯其掀他课专律业太的掠施太工着组夫织更设厅计粘审矛查似②该本尾专诸业占的抓重饥要芳设铜备期安开装皮前银，阶应台督症促喂施悦工荐单伟位镜提姨出益施看工芹方驳案桨，符经腔审运查利同惨意跟后磁方钞能苗进灯行翅设胡备劣安决装慕；毒③茂为休了馆保构证拐工淹程耕质杜量怎，董对值主见要消工惯程贱材钉料洒、咏设弃备光和帆重写要次工强程匀部迹位蓄，妈向瓦施回工苍单搅位广下弄达放质默量哗控窗制瓣点籍计糊划咐和岩予馒控盘措劈施万；论④肿执躬行罢国侍家题有鼻关阅质猎量存验找收交规现范剪，洒严础格搏要累求卧施山工悟单骡位睡实跟行灰三减检丽制可度暑（滋自玩检巴、克互渴检蚊、毫专舰检下）漆，边施乡工酬单矿位嫂专固检膨合脱格求后气，丢监防理园工棋程她师割才掌验动收困签铃证纳；世⑤撞作狭好右隐激蔽捏工乓程爪验镜收起的淘检勾查瞒签执证进；修⑥族对鞭设扬计混变仇更妖和习技阻术碧核社定胶单股，蛾收挨到陆后委要计认腿真辰与芳原帜设甲计割图哪核盘对喜，举如引有柱较议大觉变怖化逗及做时供报居告倒总诸监戏，努并壮提愚出先处番理户意错见筛；哀⑦翁督约促任检复查洋施遇工贡安永全怪防淹护注措县施租落尽实亦；刊⑧幼对控推妥荐萄的用设敲备捡、赤材胀料搂厂木家恭的讲资告信芬材在料义应年严帐格座审杂查悔，包所塘提泳供轻的果样那品锣要逗认叶真妈检茫查奇外北观闷质亡量痛和谈性锣能窗检直验丢的席报涂告途及热合揭格漫证完明港文菊件底，胶如泊进迅口燕的弃材疤料斑、策设诚备屋必室须注有球检纪查趁站云海行关刷的粥商强检烟合坐格莫证搏书可，轨并鲜向杠建合设秤单组位臣提拜出错推悄荐奶的主意荐见珍；陪⑨弯如洪发记生摘事千故距时辉，盈应锐督漫促昼施得工箭单问位状将沉事疤故初报建告袋尽那快冷上奋报前，厘并退参纠与尝事维故换调箭查符、虫分短析区、管处盈理饥结屿果秒和塘验地收狡。急⒊划投新资球控钱制虎①详审掘查刊施舟工框单哈位客的柳施袖工门预乒算妇、烛结掩算抽中茧的黄工债程凉量殖；胸②唱合进同固外速的迟工绢程脾施赌工访，胃应野严抹格吉按拴先粮报怜预河算绳后巷施堡工贺的返原纱则胞，甲并乓签幅认杯工抹程直量佳；贫③蜘参哄加概本桐专界业捐的奇结腐算呢审弓查膏。四、监理工作控制目标及控制要点1通风与空调工程1.1风管制作质量要求金属风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。项

目质

量

要

求1材料种类、性能及厚度第条2防火风管材料及密封垫料第条3风管强度及严密性、工艺性检测第条4风管的连接第条5风管的加固第条6矩形弯管制作及导流片第条7净化空调风管第条1圆形弯管制作第—1条2风管外观质量和外形尺寸第—2.3条3焊接风管第—4条4法兰风管制作第条5铝板或不锈钢板风管第—4条6无法兰圆形风管制作第条7无法兰矩形风管制作第条8风管的加固第条9净化空调风管第条非金属、复合材料风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。项

目质

量

要

求

1材料种类、性能及厚度第条2复合材料风管的材料第条3风管强度及严密性、工艺性检测第条4风管的连接第条5复合材料风管法兰连接第条6砖、混凝土风道的变形缝第条7风管的加固第条8矩形弯管制作及导流片第条9净化空调风管第条

1风管制作第条2硬聚氯乙烯风管第条3有机玻璃钢风管第条4无机玻璃钢风管第条5砖、混凝土风道第条6双面铝箔绝热板风管第条7铝箔玻璃纤维板风管第条8净化空调风管第条1.2风管部件与消声器制作工程质量要求：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。项

目质

量

要

求

1一般风阀第条2电动气动风阀第条3防火阀、排烟阀(口)第条4防爆风阀第条5净化空调系统风阀第条6特殊风阀第条7防排烟柔性短管第条8消防弯管、消声器第条

1调节风阀第条2止回风阀第条3插板风阀第条4三通调节风阀第条5风量平衡阀第条6风罩第条7风帽第条8矩形弯管导流叶片第条9柔性短管第条10消声器第条11检查门第条12风口验收第条1.3风管系统安装工程质量要求：送排风、防排烟、除尘系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。项

目质

量

要

求

1风管穿越防火、防爆墙(楼板)第条2风管安装第条3高于80C风管系统第条4风管部件安装第条5防火阀、排烟阀安装第条6手动密闭阀安装第条7风管严密性检验第条

1风管系统安装第条2无法兰风管系统安装第条3风管连接的水平、垂直度第条4风管支、吊架安装第条5复合材料风管安装第条6非金属风管安装第条7风阀安装第条8风帽安装第条9吸、排风罩安装第条10风口安装第条空调系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定。项

目质

量

要

求

1风管穿越防火、防爆墙(楼板)第条2风管内严禁其他管线穿越第—1条3易燃、易爆环境风管第—2条4室外立管的固定拉索第—3条5高于80℃风管系统第条6风管部件安装第条7手动密闭阀安装第条8风管严密性检验第条

1风管系统安装第条2无法兰风管系统安装第条3风管连接的水平、垂直度第6．3.3条4风管支、吊架安装第条5铝板、不锈钢板风管安装第—8条6非金属风管安装第条7复合材料风管安装第条8风阀安装第条9风口安装第条10变风量末端装置安装第条净化空调系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。项

目质量要求

1风管穿越防火、防爆墙(楼板)第条2风管安装第条3高于80℃风管系统第条4风管部件安装第条5手动密闭阀安装第条6净化风管安装第条7真空吸尘系统安装第条8风管严密性检验第条

1风管系统安装第条2无法兰风管系统安装第条3风管连接的水平、垂直质量第条4风管支、吊架安装第条5非金属风管安装第条6复合材料风管安装第条7风阀安装第条8净化空调风口安装第条9真空吸尘系统安装第条

位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3／1000垂直度不应大于2／1000通风机安装工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。项

目质量要求

1通风机安装第条2通风机安全措施第条

1叶轮与机壳安装第—1条2轴流风机叶片安装第—2条3隔振器地面第—3条4隔振器支、吊架安装第—4条

中心线的平面位移10标

高±10皮带轮轮宽中心平面偏移1

纵

向0.2／1000横

向0.3／1000

两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2／1000·

空调制冷系统安装工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）规定。

1制冷设备与附属设备安装第—1.3条2设备混凝土基础验收第—2条3表冷器的安装第条4燃油、燃气系统设备安装第条5制冷设备严密性试验及试运行第条6制冷管道及管配件安装第条7燃油管道系统接地第条8燃气系统安装第条9氨管道焊缝无损检测第条10乙二醇管道系统规定第条11制冷管道试验第条

1

平面位移(mm)10标

高

(mm)±102模块式冷水机组安装第条3泵安装第条4制冷管道安装第—1、2、3、4条5管道焊接第—5、6条6阀门安装第—2、5条7阀门试压第—1条8制冷系统吹扫第条系统绝热及防腐工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。项

目质

量

要

求

1材料的验证第条2防腐涂料或油漆质量第条3电加热器与防火墙2m管道第条4低温风管的绝热第条5洁净室内风管第条

1防腐涂层质量第10。3．1条2空调设备、部件油漆及绝热第、条3绝热材料厚度及平整度第条4风管绝热粘接固定第条5风管绝层保温钉固定第条6绝热涂料第条7玻璃布保护层的施工第条8金属保护壳的施工第条9管道阀门的绝热第条10管道绝热层的施工第条11管道防潮层的施工第条12机房内内冷管道色标第条附1：一般通风、空调系统薄钢板的防锈油漆工程序号风管所输送的气体介质油漆类别油漆遍数

内表面涂防锈底漆2外表面涂防锈底漆1外表面涂面漆(调和漆等)22不含有灰尘且温度高于70℃的空气内、外表面各涂耐热漆2

内表面涂防锈底漆1外表面涂防锈底漆1外表面涂面漆2

内表面涂耐酸底漆≥2内外表面涂耐酸底漆≥2备注需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆2遍附2：空气洁净系统油漆工程序号系统部位用料油漆类别油漆遍数

醇酸类底漆2

醇酸类磁漆2

保

温铁红底漆2非保温铁红底漆调和漆2

镀锌钢板一般不涂漆

醇酸类底漆2醇酸类磁漆2

保

温铁红底漆2非保温铁红底漆调和漆1

内表面鳞化底漆、石漆、磁漆调和漆2外表面一般不涂漆

备注空气洁净系统的油漆，宜采用喷涂法。附表3：制冷系统管道(有色金属管除外)油漆工程

管

道

类

别油漆类别油漆遍数

保温层以沥青为粘接剂沥青漆2保温层不以沥青为粘接剂防锈底漆

2

沥青漆2防锈底漆

2注：压缩机纵、横向的不水平度允许偏差，按规范GB50231规定：活塞式压缩机为0.2／1000；螺杆式制冷压缩机为1／1000；离心式制冷机组为0.1／1000(离心式制冷压缩机应在主轴上找正纵向水平，其不水平度不应超过0.03／1000；在机壳中分面上找正横向水平，其不水平度不应超过0.1／1000)；溴化锂吸收式制冷设备为0.5／1000等。2通风与空调工程施工监理预控内容2.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。2.2审核施工单位提交的施工方案及技术交底施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。2.3对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。2.4安装开始之前应对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。2.5工程使用的各种材料、配件及设备，施工单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计规范要求。制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙烯塑料板应符合标准要求，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；进口设备除按上述规定外，还应有国家商检、局商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外)、中文版的质量证明文件、性能；检测报告以及中文版的安装、组修、使用、试验要求等技术文件，确认无误后，监理工程师签发认：司，方可用于工程。3通风与空调施工监理质量控制要点监理工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺标准，消除通病。3.1风管及部件制作的控制要点加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的损伤。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措施。风管制作过程中，对选料，画线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验(或抽验)；督促施工单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。防腐喷漆工程应在低温(不低于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80％)的环境下进行；金属表面喷漆前应进行清除尘土、污垢、锈斑的处理，并须保持干燥，涂防腐油漆应符合设计规定，若设计无要求，要参照本书章节中附表1～3进行。风管部件(风口风阀、风帽、罩类及柔性软管)组装后要按设计要求和施工质量验收规范进行检查验收：风管表面应平整，与设计尺寸相符，在允许偏差内；风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞；百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如；插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，拉动或开闭要灵活；孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求；孔口要对称、美观、平滑，明露部分的焊缝应磨平打光。旋转式风口，旋转应轻便灵活自如，风口活动部件的轴、轴套的配合松紧适宜，装配后应及时加注润滑油。各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计要求，在施工规范允许偏差之内，各类部件的组装、焊接、外框加固及表面处理均应按设计图纸进行施工。防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证及相应的质量证明文件。风管加固矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时，均需采取加固措施。加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。铝板法兰应用扁铝或角铝制作，如用角钢，应做好绝缘防腐处理。3.2风管及部件的安装控制要点：各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。一般送排风和空调系统的安装要在建筑围护结构施工完，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。空气洁净系统的安装应在土建粗装修做完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留，预留孔洞应比风管实际断面每边大l00mm。风管支、吊架安装，风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应在适当位置增设吊架；风管的标高、坡度要保证正确。支、吊架的间距，如设计无要求时，对不保温风管应符合下表要求，保温风管可按本表值乘以0.85，螺旋风管支、吊架间距可适当增大。风管支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2副≤400mm～1000mm不大于3m不大于3.5m2副≥1000mm不大于2m不大于2m2副支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固，在预埋部分不得涂油漆，支、吊架不应安在风口、风阀和检查孔等处，圆型风管与支架接触地方垫木块，矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损坏保温层，其与支、吊架接触处，应垫上坚固隔热材料。聚氯乙烯风管一般采用吊架为主，与吊架接触处应垫人厚度为5mm醒料垫片，用粘合剂粘合，支、吊架间距按下表要求：矩形风管长边圆形风管直径(mm)承托角钢(mm)吊环螺栓(mm)支吊架最大间距(m)≤50030x

30x483510～100040x

40x5Ø831010～150050x

50x6Ø1031510—200060x

60x6Ø1022010～300060x

60x7Ø102风管保温材料选料应符合空调设计要求和消防规定要求：导热系数为0.022～0.047W/m·K，材质为不燃或阻燃，保温材料要有合格证明文件，性能检测报告，保温附属材料要符合设计要求，若保温层采用玻璃丝布缠紧时，外表面要刷两道防火涂料，且涂刷均匀；室外露天风管在保温层外装铁皮外壳，外壳搭接缝要搭接固定牢固，搭缝用腻子堵封密实。3.3设备的开箱检查：开箱前检查外包装有无损坏、受潮，开箱后检查核对设备名称、规格、型号、空调机组、风机盘管、诱导器出口方向，进水位置是否符合设计安装要求；产品合格证、产品说明书、设备文件是否齐全；检查主机附件、专用工具是否齐全；设备有无缺陷损坏、锈蚀、受潮现象，用手盘动风机等转动部件检查与机壳有五金属摩擦、减振部分是否符合要求。安装完的金属空调设备段体排列必须与设计图纸相符；不应漏风、渗水、凝结水外溢或排不出去的现象。空调机组安装的地方必须平整，一般要高出地面100～150mm；简振器的型号、数量、位置要严格按照设计进行安装，要找平找正。风机盘管和诱导口应每台进行装前试车，接电试验检查，机械转动部分不得摩擦，电气部分不得漏电；逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不得有渗漏；空调机组制冷机若未注入制冷剂(如：氟利昂)，应按产品使用说明书要求进行充注。冷却水系统、热源系统及电气动力与控制系统所有设备安装要在专门技工指导下进行。风机盘管、诱导器同冷热源连接，应在管道系统冲洗排污后再进行，以防堵塞设备。暗装风机盘管在吊顶上应留有检查孔，便于机组检修、整机拆卸。3.4消声器制作与安装质量控制要点使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸要严格按照没计要求选用，并符合吸声材料对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。消声器的安装方向、位置的水平必须正确，与风管或管件的法兰连接保证严密、牢固，严格按设计要求进行所需要的防腐、保温处理。3.5除尘器的制作与安装质量控制所用的材料，板材厚薄均匀要符合设计要求，筒体尺寸误差在允许范围之内(<5L)哨尘器内外表面应光滑乎整，弧度均匀；卷圆时，注意回转方向，以防卷错方向。组装除尘器进出口应平直，轴面符合切线方向其偏差要小于2mm。除尘器成型后立即除锈，刷防锈漆两道，再按要求刷面漆。安装时注意校正进出口的连接方向，保证连接法兰密封。3.6通风机安装的质量控制要点基础验收：安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面，便于二次混凝土和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基础尺寸，进出口方向并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承、传动部位及调节机构进行清洗检验装配，调试转动灵活(此过程需要起重工专人配合)。风机安装：以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础上，用垫铁找正、垫平、测试准确，而后点焊；通风机装在无减振器机座，应垫5mm厚橡胶板找正后固定牢；有减振器的风机安装，要按要求使各组减振器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴心必须保持水平，风机与电机用连轴节连接时，两轴同心度在一直线上，皮带传动时皮带轮传动部应符合允许偏差要求。风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送咖运转。试运转持续时间不应小于2h，做运转记录。3.7制冷管道安装与保温施工质量控制要点一般空调设备制冷管道系统安装的工作压力范围低于2MPa，温度在150℃一20℃；输制冷剂和润滑油的管道安装：采用的管材规格及焊接材料，应符合设计规定，阀门必须用专席品，要有产品出厂合格证。管道钢管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、无显著腐蚀、重皮及凹凸不平等缺陷。要在室内装修基本完成，与管道连接的设备已装好。安装前要按设计图纸核对管道附埋件、预留孔洞的标高、位置是否正确；核对阀门的规格、型号、并按照规范要求做好清洗和多严密性试验。制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁锈污清除干净，除锈后管子应封口，保持内外壁干燥。按照设计规定，预制加工支、吊架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的隔热木垫，厚度要符合规定。制冷管道和阀门的安装要严格按照施工工艺标准和规范进行施工。安装后的管道要进行系统吹污、气密性试验及抽真空。要严格按照系统吹污及气密试验的工作程序和施工工艺进行。要用洁净干燥空气对整个系统进行低点排污，污物吹净后进行气密性试验；制冷剂为氨的要压缩空气，制冷剂有氟利昂的要用瓶装压缩氮气进行试压，试压要经稳压24h的观察，细致进行肥皂液检漏工作。管道的气密性试验必须严格按照有关施工规范严格进行。管道及支、吊架的防腐要先做好除锈工作，必须保持金属面的干燥洁净，保证涂漆附着良好，厚薄均匀，无遗漏并按施工图纸要求做好管道保温。制冷剂灌注要有技术熟练的高级工进行现场操作，应用质量合格的制冷剂，称重要监控，确保系统内的制冷剂的重量。3.8成品保护要保持各种金属板材的表面光洁，放在宽敞干燥隔潮木头垫架上、叠放整齐，有防雨雪措施，减少锈蚀；法兰用料分类码放；成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止损坏，保护装饰面不受损失。聚氯乙烯板材画线放样要用红铅笔，不允许用锋利的划针；塑料风管及部件决不许在日光下曝晒，要注意存放运输不得损坏成品。要有保护风管部件的活动件，调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不受损失的措施。安装风管、设备要有防雨、雪的措施，防止杂物进入管道、设备中；严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架；空调机房应有专人进行保护和保卫，防止设备损坏，零件丢散。注意施工工地和设备原材料存放地的防火工作。4通风与空调工程施工质量通病4.1风管及部件制作通病金属通风管道及管件制作通病：(1)管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔洞；(2)风管和管件扭曲不平；(3)焊口有