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文档简介

安全风险分级管控清单风险点

(车床)作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位2设备设施车床1基础、位置基础牢固，操作位置安全物体打击低风险车床进行螺栓固定，安装位置便于操作，周边环境安全。设备定置管理，保持设备卫生清洁。培训合格后上岗，定期进行安全教育培训劳动防护用品齐全发生事故及时进行救护，伤情严重拨打应急电话120.岗位职工√2设备设施车床2车床操作部位操作控制手柄灵敏机械伤害低风险卡盘夹头要上牢，工件和刀具装夹要牢固。设备进行接地保护。制定设备操作规程，工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。培训合格后上岗，定期进行安全教育培训劳动防护用品齐全执行《机械伤害事故现场应急处置方案。》岗位职工√2设备设施车床3电器线路控制线路敷设规范触电低风险电机接线规范，控制箱设有急停按钮，线路敷设规范，套管保护。使用前，开启设备控制按钮，显示灯工作正常，操作完毕关闭设备总电源。培训合格后上岗，定期进行安全教育培训劳动防护用品齐全执行《触电事故现场应急处置方案。》岗位职工√2设备设施车床4各防护罩及紧固件齐全、有效、表面清洁无油污，固定牢固，螺丝无松动、缺损；机械伤害低风险1.选用质量合格的紧固件；1.落实专门负责人定期检查；培训合格后上岗，定期进行安全教育培训劳动防护用品齐全发生事故及时进行救护，伤情严重拨打应急电话120.岗位职工√2设备设施车床5漏电保护器漏电保护器齐全，有效火灾,触电低风险1.选用质量合格的紧固件；1.落实专门负责人定期检查；发现异常立即通知电工维修；培训合格后上岗，定期进行安全教育培

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