成套配电装置检修技术要求

成套配电装置检修技术要求6～10kV地面成套配电装置检修技术要求一、断路器1.主回路连接紧固，导线载面与开关的容量相适应。在合闸状态下的主电路绝缘电阻值，用2500V兆欧表测量不低于1000MΩ。支柱瓷瓶、套管清洁、无裂纹。手车式断路器的手车接地良好，手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能够互换。2.油断路器的触头接触良好，接触面积不小于80％，触头磨损量不超过2mm，其主要技术参数符合表97的规定。表97油断路器技术参数项目单位SN10-10ⅠSN10-10ⅡSN10-10Ⅲ630A1000A1000A1250A2000A3000A导电杆行程，mm145±3155±3157±3三相合闸不同期性，mm≤2≤2≤2额定电压合闸时间，S≤0.2≤0.2≤0.2固有分闸时间，S≤0.06≤0.06≤0.06额定电压刚分速度，m/s3+0.33+0.33+0.3额定电压刚合速度，m/s≥3.5≥4≥4每相回路电阻，μΩ≤100≤55≤60≤40≤25≤17注：1刚分速度分别为触头接触前及刚分后0.01ｓ内的平均速度。2线圈通电流时，端电压为额定值65％时应能可靠合闸。3少油断路器导电回路电阻，符合规程规定或根据负荷电流和断路器额定电流数值参照厂家规定值自行规定。4绝缘油的物理指标、耐压强度符合规程规定。3.真空断路器真空断路器有关技术性能应符合表表98的规定。表98真空断路器技术性能表名称单位数据ZN28－10VS1-12行程，mm11±111±1超行程，mm4±13.5±1三相合闸不同期性，mm≤2≤2合闸时间，s＜0.2≤0.1固有分闸时间，s＜0.05≤0.05平均分闸速度，m/s1±0.30.9～1.2平均合闸速度，m/s0.55±0.150.5～0.8每相导电回路电阻，μΩ≤80≤60触头弹跳时间，ms≤2≤2触头允许磨损厚度，mm33注：1其他型号真空断路器参照产品技术指标执行。2真空断路器的回路电阻在实际运行中可参照厂家规定值的1.2倍执行。3断路器在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)，试验电压值按DL/T593规定。二、隔离开关1.瓷瓶无伤痕，绝缘电阻用2500V兆欧表测量不低于1000MΩ。交流耐压试验：额定电压为6kV的不低于32kV；额定电压为10kV的不低于42kV。断口绝缘耐压水平高于合闸绝缘水平10％以上。2.触头、刀闸、接线座应固定可靠，导电良好。隔离开关压力弹簧对触头接触面的正压力应达到表99数值。表99隔离开关压力弹簧正压力值额定电流，A40063010001250正压力，N400±40440±44450±45450±453.合闸过程中，刀闸与静触头距离偏差，不得大于3mm。合闸后刀闸距静触头底部应有(3～5)mm间隙。GN19型隔离开关分闸后，同一极断口的最短距离不得小于150mm。操作过程不允许有妨碍其动作的不正常现象。4.接线端与母线连接处接触必须良好，固定可靠，避免隔离开关受到从母线方面传来的机械应力。三、母线及支线1.母线连接接触良好，紧固可靠。不同材质的导体应采用过渡接头。2.固定处压力除有特殊规定，应符合表100的规定。表100接触连线的压力要求单位为兆帕接触连接材料铜（搪锡）铜、黄铜、青铜铝压力5～106～12253.焊接的母线，不得有裂纹、气孔，并保证有足够的机械强度，其数值不低于其本体。母线对接焊缝的上部应有(2～4)mm的加强高度，焊口离支持绝缘子母线夹板边缘不小于50mm。矩形铝母线长度大于20m，铜或钢母线长度大于30m时，须有伸缩补偿器。4.支持绝缘子表面无油垢、无裂纹、无放电痕迹。5.母线相色漆完整，颜色及相序符合表85的规定。6.导线的安全距离：柜内一次导线及母线与其它带电导体的最小安全距离≥100mm。裸露带电部分至金属封板距离≥130mm。无法满足以上安全距离的设备，须外加有机绝缘套，所选用的绝缘套尺寸型号与导线相适应，耐压等级不小于设备额定电压。7.母线交流耐试验符合本规范6.1.2.3.8的规定。四、互感器1.互感器的绝缘电阻值不低于表81的规定，交流耐压试验额定电压3kV用22kV，6kV为28kV，10kV为38kV，1min内无击穿或闪络现象。2.计量用互感器的准确等级应为(0.5～1)级。保护用为(1～3)级。电压互感器线圈准确等级、最大允许误差应符合表101的规定。表101电压互感器等级和最大允许误差准确等级一次电压变化范围二次电压变化范围误差极限比差±％角差（±分）0.5（0.85～1.15）U1n（0.25～1）S2n0.52011.04033.0不规定注：比差指二次电压（流）与变压（流）比的乘积与一次电压的差值百分数；角差指二次电压旋转180°以后与一次电压的夹角。U1n为电压互感器一次绕组额定电压。S2n为电压互感器相应准确等级的额定电压。3.电流互感器准确等级最大允许误差应符合表102的规定。表102电流互感器等级和最大允许误差准确等级一次电流为额定值的百分数二次负载变化范围误差极限比差（±%）角差(±分)0.510（0.25～1）SN160200.7545100～2000.5301.0102120202.5901002001603.050～120（0.5～1）SN3不规定4.运行中的负荷电流应与电流互感器的额定电流相匹配，应为额定电流的75％。5.电流互感器二次侧不得开路。铁芯如产生剩磁应进行退磁处理。6.充油互感器无渗漏现象，油位正常。7.感应耐压试验参照本规范6.1.1.11.2执行。五、避雷器及JPB过电压保护器1.瓷件应无裂纹、破损，瓷件与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应畅通；磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹；金属氧化物避雷器的安全装置应完好无损。2.阀型避雷器试验符合国家标准《电气装置预防性试验标准》的规定。3.氧化锌避雷器要求：（1）动作性能符合要求，2500V兆欧表测得绝缘电阻不小于1000MΩ。（2）U1mA实测值（直流1mA下临界动作电压）与出厂规定值比较变化不大于±5％。（3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。4.JPB过电压保护器要求：（1）安装牢固，其电缆与其它电气设备、地之间的安全距离不小于150mm。（2）工频放电电压不低于出厂值的90％。（3）导电电流不大于10µA。六、操作机构1.手动操作机构完整，脱扣器顶杆与脱扣杆之间的间隙为(2～3)mm；动铁芯与定铁芯之间的间隙为8mm。在分闸位置信号板与水平线的角度为（12＋2）°。2.电磁操作机构动作灵活，辅助开关动作准确、可靠，接触良好；当合闸电磁铁升到终端时，轴与架的间隙为(1～1.5)mm。合闸电磁铁行程为75mm。分闸止动板应可靠的扣入，脱扣锁钩与底板轴间应保持一定的间隙，且符合产品的技术规定。3.弹簧操作机构脱扣轴与扇形板接触距离为(2～3)mm。机构合闸弹簧储能完毕后，其辅助开关应立即将电动机电源切除；合闸完毕储能电动机电源应可靠切断。合闸弹簧储能后，牵引杆的位置不得超过死点。4.失压脱扣器动作特性：电源小于额定电压85％时，可靠释放，大于85％时，可靠吸合。5.分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的(30～65)％之间。合闸电磁铁线圈的端电压达到额定值的80％时应可靠动作。分、合闸线圈直流电阻应符合生产厂家技术文件要求。6.断路器的控制应有防跳装置。无机械防跳装置的须加装电气防跳装置。七、继电保护装置1.保护装置动作准确、可靠、迅速。交流操作的反时限电流保护的动作整定值不小于过流脱扣器额定电流的90％。2.继电器（1）继电器外壳应清洁无灰尘，外壳、玻璃完整，嵌接良好，外壳与底座接合紧密牢固，防尘密封良好，安装端正。（2）可动部分动作灵活，部件安装完好，螺丝紧固，焊接头牢固可靠。弹簧无变形。（3）触点固定牢固，无折伤和烧损。（4）所选用的继电器规格型号与保护整定值相适应。（5）GL10系列继电器扇形齿与蜗杆的结合深度为扇形齿深的1/3～2/3；扇形齿在其轴上不能有明显的窜动；圆盘和可动方框的纵向活动范围为(0.1～0.2)mm；圆盘平面与磁极平面应平行，圆盘与永久磁铁以及磁极的上下间隙不应小于0.4mm；触点间距离应不小于2mm。（6）动作可靠，动作特性符合规程要求，过电流继电器返回系数在0.85～0.9之间；低电压继电器的返回系数不大于1.2；GL-10、GL-20系列继电器返回系数不小于0.85；GL-13至GL-16型继电器返回系数不小于0.8；JGL-10系列继电器返回系数为0.8～0.92。3.熔断器（1）熔断器无裂纹和闪络痕迹、安装牢固可靠，指示器显示正确。（2）绝缘座牢固，卡爪富有弹性，与熔断管帽接触良好，无过热现象。（3）熔断器更换的熔体，必须符合要求，同时必须更换石英砂。石英砂纯度不低于99％，含氧化铁不大于0.18％，石英砂颗粒(0.2～0.3)mm，并进行干燥处理。熔断管内熔体间距离不小于6mm，熔体与管壁间距离不小于4mm。八、计量装置1.计量用电度表精度及表型应满足要求，指示准确。电流、电压相位统一，正相序进入。2.电度表倾斜度不大于1°，安装在一起的电度表，表间距离不小于60mm。3.多功能表的显示时间应与当地时间一致，时段设置应与当地电力企业的计量时段一致。4.计量回路应独立，导线绝缘不低于1MΩ，导线为铜线，电流回路截面不低于2.5mm2；其它回路导线截面不低于1.5mm2。计量用电压互感器二次回路电压降不超过额定电压的0.5％。九、信号装置信号指示正确，包括：事故信号、预报信号、位置信号的指示牌、光信号和声信号。能够指示断路器的分、合闸状态及分、合闸回路状态；能够对熔断器、控制开关位置状态进行指示。十、二次回路1.直流小母线和控制盘电压小母线用500V兆欧表测量的绝缘电阻，在断开所有其它并联支路时不应小于10MΩ，其它二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操作机构的电源回路的绝缘电阻不小于1MΩ。2.元件、回路编号及设备标志清晰准确，端子压接紧密牢固，端子排固定可靠无滑丝现象。十一、带电显示装置带电显示装置接地完整可靠，正确显示，要求在50％额定电压下仍能正常发光。十二、外开机构1.零部件完整齐全、无损伤变形，无锈蚀，门开动灵活，所有活动门及窗口均衬橡胶垫片，封闭严密。观察窗清晰无污染物。2.全封闭式结构的开关柜，须具有防潮、防尘、防滴性能，角钢骨架，各部不得有开焊现象。带有照明的封闭式开关柜，应保证照明完好。3.开关柜可靠接地，接地电阻不大于4Ω。4.开关柜上的标示应清楚完整，一次接线方案图正确无误。十三、开关柜五防装置1.开关机械联锁机构装置完整、动作灵活、连锁可靠。紧急解锁功能可靠。五防装置功能为：①防止误分、误合断路器；②防止带负荷拉、合隔离开关；③防止带电(挂)合接地(线)开关；④防止带接地线(开关)合断路器；⑤防止误入带电间隔。2.接地线不拆除柜门不能关闭，开关柜柜门不可靠关闭不能操动隔离开关手柄，隔离开关处于合闸位置不能打开柜门，前、后门的开启符合规定顺序。五防锁开启符合操作顺序。具有反方向送电可能的开关柜门锁具完整可靠。3.断路器闭合状态下，隔离开关操作手柄不可操动；金属移开式配电装置的断路器手车及隔离手车在合闸状态下不能移动。4.接地开关处在合闸位置时，隔离开关不能合闸；断路器闭合时，接地开关不能合闸；接地开关处于分闸位置时柜门无法打开。0.4ｋV成套配电装置检修技术要求一、断路器1.主回路连接紧固，导线载面与开关的容量相适应。在合闸状态下电路的绝缘电阻值，用1000V兆欧表测量不低于1MΩ。支柱瓷瓶、套管清洁、无裂纹。2.1000V交流耐压试验无异常，通断准确、可靠。3.断路器保护电路完整、符合要求。栅片灭弧室内部无烟尘，栅片间无熔接现象。二、刀开关1.额定电压与线路电压相适应，380V的动力线路使用刀闸的额定电压应为500V。2.用做总开关的瓷底胶盖刀闸内的熔体完好，在开关的出线侧有熔断器与之配合使用。操动灵活，无异常和卡滞现象。三、母线及支线1.母线连接接触良好，紧固可靠。2.1000V交流耐压试验1min内无异常。四、信号装置显示分合的信号灯及其它信号指示正确可靠。1.交流接触器的吸合线圈，在线路电压为额定值的(85～105)％时可靠吸合，电压低于额定值的40％时可靠地释放。2.外开机构按本规范6.1.5.12执行。3.互感器按本规范6.1.5.4执行。4.抽出式开