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文档简介
6S管理6S管理1目录一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S的具体工具四、目录一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S2目录一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S的具体工具目录一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S3
所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业独特的一种管理方法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使5S的应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理的热潮。
6S起源所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物46S的发展
在第二次世界大战后,日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础,推行各种品质管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用,取得了令人瞩目的效果,5S逐渐被各国的管理界认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S”,也有的企来加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、及坚持(Shikoku),形成了“10S”。但是万变不离其宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。6S的发展在第二次世界大战后,日本式企业将5S5目录一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S的具体工具目录一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S66S管理课程课件7定义:区分要与不要的东西,
在岗位上只放置适量的必需品,
其他一切都不放置。对象:主要在清理现场被占有而无效
用的“空间”。目的:腾出空间,防止误用。6S管理课程课件8
零乱的根源,主要来源于:a)未及时舍弃无用的物品;b)未将物品分类;c)未规定物品分类标准;d)未规定放置区域、方法;e)未对各类物品进行正确标识;f)不好的工作习惯;g)未定期整顿、清扫。
9腾出空间整理地方和对象主要表现在:a)存物间、框、架;b)文件资料及桌箱柜;c)零组部件、产品;d)仓库、车间、办公场所、公共场所;e)室外;f)室内外通道;g)门面、墙面、广告栏等。腾出空间整理地方和对象主要表现在:10整理的实施方法1深刻领会开展的目的,建立共同认识a)确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费b)向全体员工宣讲,取得共识c)下发整理的措施d)规定整理要求2制定“需要”与“不需要”标准工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表,员工根据标准表实施“大扫除”3不需品的处理实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。整理的实施方法11开展整理活动应注意事项虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不搬又留在现场;b)好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事;c)一下子处理报废这么多,管理者有意见怎么办,谁来承担这个责任;d)为什么别人可以留下来,而我不行,太不公平了。制定必要物品与不必要物的标准,将不必要的物品清理出生产现场并进行相应的处置。开展整理活动应注意事项制定必要物品与不必要物的标准,将不必要12定义:整顿现场次序,将需要的东西加
以定位放置并且加以标示(并且保
持在需要的时候能立即取出的状
态)---这是提高效率的基础。对象:主要在减少工作场所任意浪费时的场所间。目的:腾出时间,减少寻找时间,创造
井井有条的工作秩序。6S管理课程课件13整顿的实施方法整顿的主要对象在“场所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”,在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以,要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:1落实整顿工作,根据“整理”的重点进行整顿的实施方法142决定放置场所1)经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;2)依使用频率,来决定放置场所和位置;3)用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;4)不许堵塞通道;5)限定高度堆高;6)不合格品隔离工作现场;7)不明物撤离工作现场;8)危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;9)无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由时间。2决定放置场所15决定放置方法a)放置的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;b)在放置时,尽可能安排物品的先进先出;c)尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;d)同类物品集中放置;e)框架、箱柜内部要明显易见;f)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”;g)清扫器具以悬挂方式放置。决定放置方法16定位的方法一般定位方式、使用:a)标志漆(宽7-10cm);b)定位胶带(宽7-10cm)。一般定位工具:a)长条形木板;b)封箱胶带;c)粉笔;定位的方法17定位颜色区分:不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。黄色:工作区域,置放待加工料件绿色:工作区域,置放加工完成品件红色:不合格品区域蓝色:待判定、回收、暂放区定位颜色区分:18定位形状,一般有下列三种:1)全格法:依物体形状,用线条框起来2)直角法:只定出物体关键角落3)影绘法:依物体外形,实际影状(工具,看图轨迹管理)定位形状,一般有下列三种:19开展活动注意事项1)刚开始大家摆放很整齐,可是不知从谁,从什么时候开始,慢慢又乱了;2)识别的手法只有自己看得懂,别人看不懂,识别手法不统一,有和没有一样;3)摆放位置转移今天换一个地方,明天又换一个地方,很多人来不及知道;4)一次搬入现场的物品太多,连摆放的地方都没有。根据”3定”(定点,定容,定量)和”3要素”(场所,方法,标示)原则对生现场的必要物进行规范有效的管理。开展活动注意事项根据”3定”(定点,定容,定量)和”3要素20定义:将不需要的东西彻底清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”目的:1)保持工作环境的整洁干净;2)保持整理、整顿成果;3)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;4)防止环境污染。6S管理课程课件21清扫的推行方法1例行扫除、清理污秽
1)规定例行扫除时间与时段,如:
2)每日5min6S;
3)每周30min6S;
4)每月60min6S;
5)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;
6)管理者要亲自参与清扫,以身作则;清扫的推行方法22要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。1)洗净地面油污;(找出根源,机器因为什么原因漏油。)2)扫除异常现象.实施设备的自我保养.降低设备的故障率.3)清除机械深处的端子屑;4)日光灯、灯罩或内壁之擦拭;5)擦拭工作台、架子之上、下部位;6)窗户或门下护板;7)桌子或设备底部;8)卫生间之地板与壁面等。要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。232调查脏污的来源,彻底根除确认脏污与灰尘对生产质量的影响,如:a)在产品无防护层的外表面上造成腐蚀班点,使外观不良;
b)在通电体造成开路或短路或接触不良;
c)造成产品成形时表面损伤,影响外装质量;3废弃物放置的区规划、定位在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。4废弃物的处置不需要之物品作废品处理清除掉。5建立清扫准则共同执行
a)规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;
b)责任区域的划分定期进行轮流更换,以示公平;
c)建立“清扫准则”供清扫人员遵守。2调查脏污的来源,彻底根除24开展清扫活动注意事项1)只在规定的时间内清扫,平时见到脏物也不当一回事;2)清洁保持是清洁工或值日人员的事,与自己和其他人无关;3)不把所有废弃东西立即清扫掉,扫干净这个地方,弄脏另一个地方;4)清扫对象高度过高、过远,手不容易够着的地方,于是就不清扫;5)清扫工具太简单,许多脏物无法除去。制定每个区域,每个员工的清扫责任和清扫方法开展清扫活动注意事项制定每个区域,每个员工的清扫责任和清扫方25定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛目的:
1)养成持久有效的清洁习惯2)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。6S管理课程课件26清洁的实施方法1整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”。在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后,所呈现的状态便是“清洁”;清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系,一个新工作场地如果6S没有做好,也只能算是三流的工作场所,反之一个20、30年的老场地,如果3S持续彻底执行,虽然并不起眼,但是内部却是干净清爽,一尘不染,则属一流一工作场所,这其间的区别,只在有无“决心”与“持续”而已;
一个按制度规定清扫的场房设施,除了可使员工感觉干净卫生,精力充沛之外,更可以此提高产品质量与公司形象。因此,企业的经营者和主管门应特别加以重视。清洁的实施方法272落实前3S执行情况1)撤底执行前3S各种动作;2)如果前3S实施半途而中止,则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶,势必成为新的污染而造成困扰;3)主管要身先士卒,主动参与;(不能只喊口号,做出实际形动。想一想我们的办公位置,我们的言行举止是否符合6S的要求)4)多利用标语宣传,维持新鲜活动气氛。2落实前3S执行情况28
3建立视觉化的管理方式1)物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场,而达到目视管理的要求;2)如一个被定为存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方,而放了“产品箱”都可以视为异常;3)除了场地、物品的目视化管理之外,对于设备、设施则同样要加强目视管理,以避免产生异常。3建立视觉化的管理方式295设定“责任者”,加强管理“责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。6配合每日清扫做设备清洁点检表1)建立“设备清洁点检表”(根据不同设备制订);2)将点检表直接悬挂于“责任者”旁边;3)作业人员或责任者,必须认真执行,逐一点检,不随便、不作假;4)主管必须不定期复查签字,以示重视。7主管随时巡查纠正,巩固成果有不对的地方,一定要沟通予以纠正。5设定“责任者”,加强管理30开展清洁活动应注意事项
1)为了应付检查评比搞突击,当时效果不错,过后谁都不愿意继续维持,称“一阵风”;
2)简单停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁化,结果除了干净之外,并无其他改善;将4S的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保该成果.开展清洁活动应注意事项将4S的成果与每个现场员工的考核挂钩,31定义:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改造人性、提升道德品质。目的:1)养成良好习惯;遵守厂规厂纪;提高个人素养。2)塑造守纪律的工作场所;井然有序3)营造团队精神。注重集体的力量、智慧6S管理课程课件32重点:
从6S定义我们可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”,“物品”。素养的对象则是人,而“人”是企业最重要的资源,我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要,所谓“企”字是由“人”和“止”组成,“人”走了企业也就停“止”,所以在企业经营中,人的问题处置的好,人心稳定,企业就兴旺发达。在5S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个真正的优秀员工。总之,6S活动是种人性素质的提高,道德素养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。重点:33素养实施方法素养是6S的重心。因此,素养不但是6S,更是企业经营者和各级主管所期待,因为,如果企业里每一位员工都有良好的习惯,并且都能遵守规章制度。那么,身为经营者或主管一定非常轻松正常,工作命令的执行贯彻,现场工艺的执行,推动各项管理工作,都将很容易地贯彻落实下去,并取得成效。1继续推动前4S活动
1)前4S是基本动作、也是手段,主要籍此基本动作或手段,来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯;
2)通过前4S的持续实践,可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感受从而养成爱整洁的习惯;3)前4S没有落实,则第5S(教养)亦无法达成;4)一般而言,5S活动推动6-8个月即可达到“定型化”的地步,但必须认真落实;
5)5S活动经过一段时间的运作,必须进行检查总结。素养实施方法342建立共同遵守的规章制度a)共同遵守的规章制度;厂规厂纪各项现场作业准则操作规程、岗位责任。生产过程工序控制要点和重点工艺参数。安全卫生守则安全、文明生产。仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。b)各种规则或约束在制订时,要满足下例条件。对公司或管理有帮助员工乐于接受2建立共同遵守的规章制度353将各种规章制度目视化a)目视化的目的,在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解;b)规章制度目视化的做法如下;
·订成管理手册
·制成图表
·做成标语、看板
·卡片c)目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地.3将各种规章制度目视化364实施各种教育培训1)新进人员的教育培训:讲解各种规章制度;2)对老员工进行新订规章的讲解;3)各部门利用班前会、班后会时间进行6S教育;4)籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。5违犯规章制度的要及时给与纠正1)主管见到部属有违犯事项,要当场予以指正,否则部属因没有纠正,而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去;2)在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;3)强调因事纠正,而非对人有偏见而指责。4实施各种教育培训376受批评指责者立即改正1)要被纠正者,立即改正或限时改正;2)杜绝任何借口,“现在作业中,所以无法……”等之类说词;3)要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止。7推动各种精神向上的活动1)班前会、班后会;2)推动方针政策和目标管理;3)推行礼貌活动;4)实施适全本公司员工自主改善活动。6S管理课程课件38开展素养活动应注意事项1)只培训作业上具体操作,对“规章制度”不加任何说明或只是把《规章制度》贴在墙上,看得懂的人看,看不懂的人拉倒;2)急于求成,以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识;3)没有鲜明的奖励制度,或执行过程中因人情因素而大打折扣,人们对《规章制度》视而不见,好坏不分;4)以为教育的责任在于学校,家庭和社会与工厂不相干,工厂只管生产。开展素养活动应注意事项39定义:人人有安全意识,人人按安全
操作规程作业。目的:凸显安全隐患,减少人身伤害
和经济损失。6S管理课程课件40人的不安全行为:(1)对运转中的机器进行擦修、调整、润滑.(2)长发未加整理或服装松散.(3)在车间内嬉戏或跑动,作业前喝酒,睡眠不足,过度疲劳。物的不安全状态:(1)危险机器,物品未按规定摆放,造成危险状态.(2)物体(设备)“带病”操作.(3)机器防护罩未装、安全制动控制开关失灵、机器零乱及布置不合理。人的不安全行为:416S管理课程课件42一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S的具体工具一、6S的起源和发展二、6S的含义及执行技巧三、推行6S的具43
实施6S行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在6S法全面展开时,用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点,以便得到照片拍摄前后的对比。相比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。
定点摄影:同一地点,同一方向,同一相机实施6S行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在6S44红牌作战:
通过醒目的红色标志标明现场存在的问题,使所有人都能一目了然地知道管理上的缺点在哪里,对培养员工的问题意识,督促员工快速改善具有重要意义。红牌作战:45清理场地:
任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给它们做上记号,使任何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准,"什么时是必需的","什么是没用的",免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业区的人去挂。清理场地:46整顿仓储:清理完毕之后,用字母、号码,给每台机器及其存放地点编一醒目的大标签。整顿他库时,记住三个要点:什么东西,放在什么地方,放了多少。所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面,别人看不见,仓库很快就会被翻得乱七八糟。6S管理课程课件47固定打扫程序有三大块地方要打扫:仓库区、设备和周围环境。最好把工作场所划分成小块区域分配任务,然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法,特别是对公用区域而言。画出清洁责任图,排出打扫时间表,确定各个人的清洁时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。建立起每日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短,做不出象样的事情,但如果打扫效率高,做出的成绩会让你吃惊。
制定工作场所清洁标准只要每个人都出把力,工作场所就能始终保持干净清楚。窍门在于记往三"无"原则:无非必需物品,无乱堆乱放、无尘土。在所有6S步骤中,影响最大的要算整顿工作。复查很重要,可以用表格作评估。固定打扫程序48
实行视觉控制
开展富有建设的性的批评是实行6S法训练和纪律步骤的基础之一。最理想的是创造一个工作场所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取措施补救。同起步时拍的照片相比,工厂应该有前后照片展览的好时机。把照片张贴在大家都能看得见的地方。把6S成果附在照片旁边。如有可能,奖励成绩最佳的作业区的员工,激励他们进一步改进。实行视觉控制496S-简约语6S-简约语505、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。
6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。
7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。
8、世上的事,只要肯用心去学,没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心,对阳光,对美,对痛楚。
9、别再去抱怨身边人善变,多懂一些道理,明白一些事理,毕竟每个人都是越活越现实。
10、山有封顶,还有彼岸,慢慢长途,终有回转,余味苦涩,终有回甘。
11、人生就像是一个马尔可夫链,你的未来取决于你当下正在做的事,而无关于过去做完的事。
12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果两者你都不占绝对优势,那你就选择善良。
13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。
14、一个人的知识,通过学习可以得到;一个人的成长,就必须通过磨练。若是自己没有尽力,就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易,但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。
15、如果没有人为你遮风挡雨,那就学会自己披荆斩棘,面对一切,用倔强的骄傲,活出无人能及的精彩。5、人生每天都要笑,生活的下一秒发生什么,我们谁也不知道。所以,放下心里的纠结,放下脑中的烦恼,放下生活的不愉快,活在当下。人生喜怒哀乐,百般形态,不如在心里全部淡然处之,轻轻一笑,让心更自在,生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界,只要推动自己就能推动世界。
6、人性本善,纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰,把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道,每个人的心灵深处,不管乌云密布还是阴淤苍茫,但依然有一道彩虹,亮丽于心中某处。
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