三能一模具生产管理 课件【ch11】实例

实例第十一章模具生产管理职业教育职业培训改革创新教材全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材模具设计与制造专业01模具生产作业计划的编制实例任务描述模具生产车间接到公司下达的生产垫圈冲模LM50-013的作业指令，数量为1套，交货期为1个月。现要求对其生产作出进度计划。模具生产作业计划的编制实例任务分析LM50-013垫圈冲模设计图、简明工艺卡片、原材料消耗定额和制作工时定额表详见模块五图5-1~图5-6和表5-1~表5-6.LM50013模具因生产垫圈的单位已有通用模座可换用，无须再订货，故该套模具零件数量少，且结构简单。其生产作业计划的编制有了上述信息资源后，可采用运筹学方法列表编制，亦可采用网络节点法编制。现采用网络节点法编制。模具生产作业计划的编制实例学习目标通过实例，初步掌握网络图的实际运用技能，进一步熟悉生产作业计划编制的全过程，为组织指导班组生产作业计划执行创造坚实的基础。模具生产作业计划的编制实例按合同交货期为30天，则将LM50-013冲模的交货期进度为29天，留1天的保险期。按工艺倒推，模具装配调试试模需4天，则LM50-013冲模最晚在25日进入总装节点；在22日进入产出节点。因模具车间的热处理工段本月安排开炉时间为16、17日，表面处理工段开炉时间为18、19日，故本套模具的所有自制件机加工艺应安排在热处理、表面处理工序前完成。向前推自制件自1日下料起，到4日前，其下料坯件应全部到位开始投料，机械加工。模具生产作业计划的编制实例按网络图要求绘制LM50-013冲模生产进度网络图，如图11-1所示。模具生产作业计划的编制实例01从网络图可知本套模具的重要件是凸凹模、凹模、冲子。03本网络图显示关键节点是①③④抓进度重点是投料节点①和产出节点②。02凹模的加工时间最长，为关键件，其关键线路为③④⑥⑥。模具生产作业计划的编制实例任务小结网络节点法最适用于多品种单件小批生产的生产综合计划进度的监控管理。各品种模具产品生产作业计划，应根据网络图下达，具体各套模具零件排产顺序应按统筹法处理。模具生产作业计划的编制实例LM50-013模具零件的机械加工应根据加工工艺进行组织。其各加工的制作工时定额均不超过6个工时。本套模具生产计划管理的重点是冲模工作件，关键线路为凹模的生产作业线路，要跟踪考核。管理要抓投料与装配试模两个节点，即关键节点①和产出节点②。模具生产作业计划的编制实例知识链接若月生产计划同时要求A、B、C、D、E五个品种共7套模具产品，则月生产计划生产综合进度表，将各品种零件按工艺路线及交货期要求绘制各自的网络图，可在一张大图上将各品种的网络图自上而下成矩阵形式集中在一起，成为本车间（本公司）模具生产的综合管理图表。模具生产作业计划的编制实例02模具工作零件质量与管理任务描述LM50-013为垫圈落料冲孔模具，其重要工作零件为凸凹模，此零件是本套模具的核心零件，其零件加工质量的优劣直接关系到冲模的成功与失败。故在模具生产的质量管理中列为重点件加以重点管理。则应如何进行质量管理才能确保凸凹模重点件生产达到图纸技术要求?模具工作零件质量与管理任务分析为确保凸凹模重点件加工生产优质，必须将其列入重关质控件的管理，这是对原材料投入一加工制造一装配试模的全过程进行质量监控管理。车间质管员必须根据其加工工艺路线加以跟踪考核。模具工作零件质量与管理01学习目标学会根据模具图样与工艺规程，经过工艺分析确定哪些零件是重点质控件，根据工艺路线，确定哪些应设质量控制点，以制订质量管理的工作计划。03进一步领悟全面质量管理的基本原则与方法。02学会运用哪些质量管理办法达到管理的目的。模具工作零件质量与管理模具图样与工艺规程的阅读领会与技术分析读懂领会模具设计图样和其制造工艺规程等信息资料是对模具实施管理的基本功，否则无法开展工作。模具工作零件质量与管理技术分析凹凸模为该套模具的关键工作零件之一，其材料是合金工具钢Cr12MoV，加工精度为IT7级，采取整体热处理淬火，技术要求为HRC55~60，此件内、外柱面的表面粗糙度较高，为Ra=0.4μm，其工作部位φ11.8与φ6.6刃口尺寸。采用配制法加工，即通过与已经加工完的凸、凹模尺寸配制，要求保证双边间隙0.04~0.06mm，这应由模具装配钳工通过钳修来完成。机加的最后一道工序是表面处理氧化。模具工作零件质量与管理拟定该套模具的质量管理工作方案将本套模具的工作部件列入重关件纳入质控件的监控目标，其余按质量管理的正当程序开展工作。质量控制的重点。模具工作零件质量与管理重点对凸凹模零件的工序流动合格证的监控管理。

对加工过程中出现的质量问题随时进行研究协调处理，与技术人员一起共同加强生产现场的技术管理。模具工作零件质量与管理实施①深入现场，考查5个质控点的动态。②加强工艺文件招待情况的检查力度。模具工作零件质量与管理③特别关注钳工装配与试模的工艺进展。④发现异常及时处理。模具工作零件质量与管理03生产安全员的模拟任务描述模具生产安全第一，模具生产的企业，根据国家有关法规的规定，必须设置专职的生产安全管理员，对模具生产的安全工作实行专项管理。生产安全员一般从企业的具有一定实际操作经验技能型人中挑选。若你被选中聘为生产安全员，则应如何开展安全管理的工作?生产安全员的模拟任务分析担任生产安全员，虽然劳动强度低，但责任重于泰山，做好一个合格的生产安全管理员，并非一件简单容易的事。生产安全员的模拟首先要通过专业培训，系统学习有关生产安全方面的法律法规、企业有关安全生产的规章制度、各工种的安全生产操作技术标准、安全生产管理等基本知识。学习的目标在于掌握安全生产相关的基本知识，用专业知识武装其头脑，为安全管理工作实现科学化打下扎实的理论基础。生产安全员的模拟其次是深入生产现场的实际学习。再次是在工作实践中严格依法办事，用法规保证生产安全，用规章制度预防安全事故的发生，用科学的工作方法进行严格管理。生产安全员的模拟01任务完成应具备的基本素质。03安全第一，预防为主，综合治理，杜绝事故。02学习业务知识打好基础。生产安全员的模拟任务小结从上述对生产安全员的素质和职责要求看，要当好一个称职的生产安全员并非是一件容易的事，关键是责任重大。生产作业现场是生产安全员的基本舞台，学习与管理的阵