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木材检验记录表原材料检验记录表优质资料(可以直接使用,可编辑优质资料,欢迎下载)供货商:检验日期:外观缺失名称允许限度门框用料门扇用料节子活节1/31/41/21/3——1/31/5死节1/41/42/5(2/5)1/3(2/5)——1/41/5贯通节2/51/376裂纹贯通裂长度不超过/㎜80不许有未贯通的长度不超过材长1/31/5未贯通的深度不超过材厚度1/31/3斜纹不超过/%2520变色不超过材面的/%不限不限夹皮长度不超过/%不限不限每米长的条数不超过腐朽1/5不许有树脂囊(油眼)同死节同死节髓心虫眼含水率检验结果含水率用含水率测试仪。面板(三合板)检验记录表供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2.5长度方向允许偏差±2.5厚度方向允许偏差±0.2含水率(6—16%)甲醛释放限量(E2≤5mg/L)外观有无裂缝、完整、大面积变色、脱胶等现象检验结果:面板(三合板)检验记录表供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2.5长度方向允许偏差±2.5厚度方向允许偏差±0.2含水率(6—16%)甲醛释放限量(E2≤5mg/L)外观有无裂缝、完整、大面积变色、脱胶等现象检验结果:面板(三合板)检验记录表供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2.5长度方向允许偏差±2.5厚度方向允许偏差±0.2含水率(6—16%)甲醛释放限量(E2≤5mg/L)外观有无裂缝、完整、大面积变色、脱胶等现象检验结果:注:标准规格尺寸1220㎜×2440㎜×2㎜含水率试样规格和甲醛释放量试样规格(50×150)mm;数量:含水率试样5块;甲醛检验取10块;防火板检验记录表供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2.5长度方向允许偏差±2.5厚度方向允许偏差-0.3~+0.5含水率(12%允许偏差+3)甲醛释放限量(E0≤0.5mg/L)外观有无裂缝、完整等现象检验结果:防火板检验记录表供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2.5长度方向允许偏差±2.5厚度方向允许偏差-0.3~+0.5含水率(12%允许偏差+3)甲醛释放限量(E0≤0.5mg/L)外观有无裂缝、完整等现象检验结果:防火板检验记录表供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2.5长度方向允许偏差±2.5厚度方向允许偏差-0.3~+0.5含水率(12%允许偏差+3)甲醛释放限量(E0≤0.5mg/L)外观有无裂缝、完整等现象检验结果:注:标准规格尺寸1220㎜×2440㎜×3㎜;1220㎜×2440㎜×5㎜;含水率试样规格和甲醛释放量试样规格(50×150)mm;数量:含水率试样5块;甲醛检验取10块;防火锁检验记录供货商:检验批次:检验日期:外包装商标是否完整配件是否齐全锁具表面试样编号1#2#3#光滑平整无沙孔丝纹锁头钥匙光滑平整锁舌开启灵活性检验结果防火锁检验记录供货商:检验批次:检验日期:外包装商标是否完整配件是否齐全锁具表面试样编号1#2#3#光滑平整无沙孔丝纹锁头钥匙光滑平整锁舌开启灵活性检验结果防火锁检验记录供货商:检验批次:检验日期:外包装商标是否完整配件是否齐全锁具表面试样编号1#2#3#光滑平整无沙孔丝纹锁头钥匙光滑平整锁舌开启灵活性检验结果闭门器检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整配件是否齐全试用状态平稳性灵活性检验结果:闭门器检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整配件是否齐全试用状态平稳性灵活性检验结果:闭门器检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整配件是否齐全试用状态平稳性灵活性检验结果:闭门器检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整配件是否齐全试用状态平稳性灵活性检验结果:防火合页检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:防火合页检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:防火合页检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:防火合页检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:防火玻璃检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或气泡检验结果:检验人:检验日期:防火玻璃检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或气泡检验结果:检验人:检验日期:防火玻璃检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或气泡检验结果:检验人:检验日期:防火玻璃检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或气泡检验结果:检验人:检验日期:膨胀密封条检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或压坑检验结果:检验人:检验日期:膨胀密封条检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或气泡检验结果:检验人:检验日期:膨胀密封条检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或气泡检验结果:检验人:检验日期:膨胀密封条检验记录供货商:检验批次:宽度方向允许偏差±2长度方向允许偏差±2厚度方向允许偏差±0.5外观外露表面平整光滑不允许有裂纹或气泡检验结果:检验人:检验日期:防火插销检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:防火插销检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:防火插销检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:防火插销检验记录供货商:产品型号:检验批次:外包装商标是否完整:配件是否齐全:试用状态灵活性外观质量板厚≥3㎜检验日期:预应力原材料检验批质量验收记录表GB54-2002(Ⅰ)104单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录主控项目1预应力筋力学性能检验第6。2。1条2无粘结预应力筋的涂包质量第6.2.2条3锚具、夹具和连接器的性能第6.2。3条4孔道灌浆用水泥和外加剂第6。2。4条一般项目1预应力筋外观质量第6。2。5条2锚具、夹具和连接器的外观质量6。2.63金属螺旋管的尺寸和性能第6.2.7条4金属螺旋管的外观质量第6。2。8条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日深圳市安吉龙科技检验规范来料检验文件编号:QC-WI-007拟制:唐锋版号:V1.0生效日期:2003/09/01页码:目的:控制上线物料质量,规定物料接收的检验标准,使检验时有据可依,确保生产使用的物料都是合格品。范围:本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。相关标准:《中国国家标准》《中国行业标准》《国际标准》检验方式:若无特别规定,检验采用抽检方式,依据《抽样计划表》。AQL:缺陷类别代码AQL主要缺陷A0.4次要缺陷B1.5检验内容:电气性能和外观检验.取样:检验样品从待检的批量中随机抽取。合格与不合格的判定:每个样品统计出检验不合格数量:A或B;没有任何缺陷的样品为OK;根据样品检验结果,对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量,若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数,则该批物料为不合格。不合格品的存放:在抽检过后,此批物料需退回供应商,应将抽到不合格的样品,另外包装并作明确标识,放回原包装内,以便日后供应商复核。检验报告的填写:填写好报告上对应的栏目,检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良,有缺陷就在检验结果栏填写缺陷原因。深圳市安吉龙科技标题:QA检验规范来料检验文件编号:QAD-WI-007拟制:唐锋版号:V1.0生效日期:2003/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式电阻1有污1.1引脚有污,但易擦掉1.2元件脚有污,很难擦掉BA目检目检2氧化2.1.引脚有轻微氧化,易上锡B目检/试验2.2.引脚发黑氧化严重,已不易上锡A目检/试验3破损3.1.保护层油漆有轻微脱落且在侧面不易看到B目检3.2.破损严重,色环及保护层脱落且在正面A目检4丝印4.1.色环有轻微模糊,但可辩认B目检4.2.色环模糊不请,无法辩认A目检5型号来料、型号不对或同一包装中有两种以上的型号A对BOM单6精度6.1.测试时,金色误差超出±5%A万用表6.2.测试时,银色误差超出±10%A万用表6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同A万用表/对BOM7阻值测试阻值与所标色环值不同A万用表-20+80-20+80电容1有污1.1.元件脚不光亮,有污但可擦掉,且可上锡B目检/试验1.2.元件脚有污,很难擦掉A目检2氧化2.1.引脚有轻微氧化,可上锡B目检/试验2.2.引脚氧化较为严重,已难上锡A目检/试验3破损3.1.破损,影响外观,有轻微破损B目检3.2.破损会影响电气性能A目检4丝印4.1.丝印略有重影、模糊,可辩认B目检4.2.电容耐压值或极性标反、标错A目检/对BOM4.3.丝印模糊不清,难以辩认A目检5体积电容体积型号与BOM要求不同A对BOM9容量实测容量与本身所标容量不同A电容表7精度误差超出了J±5%、K±10%、z%、M±20%范围,特殊要求精度的电容与BOM单要求不同A电容表/对BOMIC1氧化1.1.引脚有轻微氧化,轻微发黑,但可上锡B目检/试验1.2.引脚氧化,不易上锡。锡球发暗、发黑。A目检/试验2变形引脚变形严重,有折断危险。锡球变形、脱落A目检3丝印IC上边丝印用手用力擦过5次,丝印模糊A手擦深圳市安吉龙科技标题:QA检验规范来料检验文件编号:QAD-WI-007拟制:唐锋版号:V1.0生效日期:2003/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式45型号破损同一包装内有两种以上的型号壳体裂痕、破损、AA目检/对BOM目检/对BOM晶振1氧化引脚、外壳有氧化A目检/对BOM2丝印丝印模糊不清,用手可擦掉A目检3型号同一包装内有两种以上的型号A手擦变压器1氧化引脚氧化,不能上锡A目检/试验2破损变压器引出线或线圈本身出现了破损A目检3体积试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM4焊接引出脚与绕线引出头焊接不良A万用表5测试测试初次级之间电阻值为零A万用表可调电阻电位器1氧化引脚有氧化,难上锡A目检/试验2体积试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM3破损3.1.出现破损部位不明显且面积较小,可使用B目检3.2.出现破损较严重,面积大,已无法使用A目检4丝印丝印模糊,无法辩认A目检5手感调动时手感不良,阻力太大或太松,转动不均A手调6阻值6.1.阻值超出BOM单要求A万用表6.2.滑动手柄时,变化不稳定,出现跳变、多联电位器在同位时阻值相差大。A万用表/对BOM发光管1污点发光管下面有污点,且擦不掉A目检2氧化引出脚氧化,上锡时不良A目检/试验6气孔发光管有气孔A目检4裂纹发光管出现裂纹A目检5极性两脚长短相同,没有正负之分,或极性反(正常长正短负)A万用表6型号同一包装内有两种型号物料或与BOM要求型号不同A对BOM稳压管1氧化引脚有氧化,上锡不良A目检/试验2裂纹出现裂纹,有破碎的痕迹A目检3丝印丝印不清、模糊,极性标反A目检/万用表4型号来料同一包装内有两种以上型号的物料或来料与BOM不同A目检/对BOM深圳市安吉龙科技标题:QA检验规范来料检验文件编号:QAD-WI-007拟制:唐锋版号:V1.0生效日期:2003/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式三极管1氧化1.1.管脚出现氧化,不易上锡A目检/试验1.2.管脚氧化较轻,可以上锡B目检/试验2丝印丝印模糊不清,用手擦5次后,可擦掉丝印A手擦3管脚管脚排列顺序不对A万用表(a、b、c)4β值β值一致性不好,误差较大,超出BOM单要求范围、波行失真B万用表/对BOM5测试测试三极管型号与BOM要求不同A万用表/对BOM6型号同一包装内有两种以上型号的物料A目检/对BOM电感1氧化1.1.引脚氧化,上锡不良A目检/试验1.2.引脚有轻微氧化,可上锡B目检/试验2破裂引出脚边有破裂痕迹A目检3体积试装PCB板,配合不好或与BOM要求不同A试装/对BOM4丝印丝印不清,色环无法辩认A目检5型号同一包装内有两种以上的型号A目检/对BOMVFD显示器1引脚引脚间距不对,试装PCB配合不好,另有松动现象或型号不对A试装/对BOM2划伤2.1.镜片有划伤,在正前方30cm远较明显A目检2.2.划伤面积在正前方30cm远不明显B目检3丝印丝印毛边、模糊、黑点A目检4损伤气嘴破、玻璃体破损A目检按钮开关1氧化元件脚及接触点有氧化A目检2手感用手按动按钮,不灵活,也没响声A手按3尺寸试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM4测试4.1.接通时用万用表测试接通阻值为无穷大A万用表4.2.没接通时用万用表测试阻值为零A万用表插座1破裂破损面积严重A目检2松动排插上针有松动A目检3氧化排针有氧化A目检4变形4.1.排针有轻微变形,不影响使用B目检4.2.排针弯曲,排列不齐,已无法使用A目检5插接用插接件接触试验有松动,配合不好或型号不对A相互插接/对BOM深圳市安吉龙科技标题:QA检验规范来料检验文件编号:QAD-WI-007拟制;唐锋版号:V1.0生效日期:2003/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式旋转开关1氧化引脚有轻微氧化,且是单面,非引脚中间部位,还可上锡B目检/试验2损伤外观有损伤,面积较大,影响外观(在明显部位)A目检3旋动3.1.用手旋动不能回到原位A手旋3.2.用手旋动只能向一个方向,另一个方向不能旋动A手旋4测试在旋动时,万用表测量不能接通A万用表MIC座1氧化1.1.有轻微氧化,面积较小,还可上锡B目检/试验1.2.氧化严重,已无法上锡使用A目检/试验2尺寸引脚尺寸偏离正常尺寸±0.2mm(宽或厚)范围外A游标卡尺/对BOM3配合3.1.插接试验配合不好较紧A手接/试验3.2.插接试验配合较松A手接/试验4测试用万用表测试没有接通A万用表遥控接收管发射管1有污1.1.表面有污点,面积较小且易擦掉B目检/擦拭1.2.表面有污点,面积较大且不易擦掉A目检/擦拭2气孔表面有气孔A目检3破损有破损痕迹A目检4松动引脚松动A目检手晃动5氧化5.1.引脚氧化,面积较小可上锡B目检/试验5.2.引脚氧化,面积较大已不能上锡A目检/试验PCB1氧化PCB板焊盘氧化A目检2厚度PCBA板厚度在0.3mm范围以外A游标卡尺3孔塞PCB板插件孔有堵塞A日检4刮伤刮伤露铜长度超过3mmA游标卡尺5丝印5.1.丝印有轻微偏位,且可辩认出各元件的丝印B目检5.2.丝印模糊,辩认不清、印错、多印A目检/对样板5.3.丝印偏位已无法分辨各元件代号丝印A目检6孔位6.1.多孔没伤及线路,每块板不超过2个B目检/对样板6.2.漏开孔,一块板没超过1个B目检/对样板6.3.漏开孔,一块板≥2个A目检/对样板6.4.孔位偏移,不影响使用B目检6.5.孔位偏移,已损伤线路A目检6.6.孔位直径与样板比较不同B目检/对样板深圳市安吉龙科技标题:QA检验规范来料检验文件编号:QAD-WI-007拟制;唐锋版号:V1.0生效日期:2003/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式7板污板污且很难清洗A目检/擦拭8变形目检变形较明显,已影响使用A目检9绿油9.1.绿油涂盖不均匀,面积>10mm×10mmA目检/游标卡尺9.2.绿油印刷不正,造成漏铜A目检9.3.绿油经温度试验起泡和脱落A目检/试验10金手指10.1.金属面发黑氧化A目检10.2.表面有污迹且擦不掉A目检10.3.镀金不良,颜色不均匀,色差明显A目检10.4.金手指上锡A目检10.5.划伤露铜A目检10.6.同条金手指超过一条划伤,一片板不超过三条A目检10.7.金手指有毛边(其它详见《QA检验规范》)A目检11测试11.1.测试有短路出现A万用表11.2.测试有断路出现A万用表二极管1氧化1.1.管脚出现氧化,不易上锡A目检/试验1.2.管脚氧化较轻,可以上锡B目检/试验2丝印丝印模糊不清,用手擦5次后,可擦掉丝印A手擦3管脚管脚极性与丝印标反,试装PCB板配合不好。A万用表4测试4.1.测试正反向阻值为零A万用表4.2.测试反向阻值为无穷大A万用表5型号同一包装内有两种以上型号的物料或型号错A目检/对BOM中周1氧化引脚外壳有氧化A目检2丝印丝印模糊不清,可擦掉丝印A手擦3体积试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM4焊接引出脚与绕线引出头焊接不良A万用表5破损中周引出线或线圈本身出现了破损A目检6旋钮用调制笔旋钮,中周调不动A调制笔7型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOM滤波器1氧化引脚有氧化A目检2丝印丝印模糊不清,用手可擦掉A目检/手擦3型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOM4体积试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM5破损外壳有裂痕,缺损。A目检深圳市安吉龙科技标题:QA检验规范来料检验文件编号:QAD-WI-007拟制:唐锋版号:V1.0生效日期:2003/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式密码器1氧化引脚有氧化A目检2丝印丝印模糊不清A目检3破损密码器引出线或线圈本身出现了破损A目检4体积试装PCB板,配合不好或型号不对A试装/对BOM5型号同一包装内出现两种以上型号的物料A目检/对BOM蜂鸣片器1氧化外壳有氧化A目检2测试测试初次级之间值为零A万用表3型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOM4丝印丝印模糊不清,用手可擦掉A目检/手擦LED显示器、数码管1氧化1.1.LED壳有划伤、污点,面积在正

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