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文档简介
12.12.数控机床适用于单品种,大批量的生产。 <X)一、判断题.安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生TOC\o"1-5"\h\z产更好的产品。 <J.当数控加项目序编制完成后即可进行正式加工。 <X).数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。 <X)4.圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。 <V)5.数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将他们放在同一个程序段中。 <X)6.用数显技术改造后的机床就是数控机床。 <X)7.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确定位,因此它们都是插补指令。 <X)8.圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于18°时半径取负值。V)不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加项目序指令都是相同的。<x.数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。<X).点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。 <X)TOC\o"1-5"\h\z.一个主程序中只能有一个子程序。 <X).子程序的编写方式必须是增量方式。 <X).数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。 <X).绝对编程和增量编程不能在同一个程序中混合适用。 <X).采用滚珠丝杠作为X轴和Y轴传动的数控铣床机械间隙一般可忽略不计。 <J).旧机床改造的数控铣床,常采用梯形螺纹丝杠作为传动副,其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 <V).顺时针圆弧插补<G02)和逆时针圆弧插补<G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为603。 <V).伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。 <V).直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加工。 <V).数控铣床的特点是可以三轴联动加工空间曲面。 <X).只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。 <X.数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。 <V)25数控机床按控制坐标轴数分类,。可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。 <X)26.数控铣床配置刀库和自动换刀装置就成为加工中心。 <V)27最常见的二轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。 <X28四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。<J)29液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。<V30液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。 <X)二.单项选择题.数控机床加工依赖于各种<D)。A.位置数据B.模拟量信息C.准备功能D.数字化信息.数控机床的核心是<B)。A伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统.数控铣床的基本控制轴数是<C)。A.一轴 8二轴 C三轴D四轴.数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用<C)。A.数控装置B.滚动导轨 C滚珠丝杠D滑动导轨.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是<B)。A.F代码 B.G代码 C.T代码 D.S代码.用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是<C)。A.F代码 B.S代码 C.M代码 D.T代码.用于机床刀具编号的指令代码是<B)。A.F代码 B.T代码 C.M代码 D.S代码.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是<A)。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"A.M00 B.M01 C.M02 D.M30.辅助功能中表示程序计划停止的指令是<B)。\o"CurrentDocument"A.M00 B.M01 C.M02 D.M30.辅助功能中与主轴有关的M指令是<D)。\o"CurrentDocument"A.M06 B.M09 C.M08 D.M05.下来机械部件,数控铣床不具备的是<D)。A.主轴箱 B.床身 C.进给传动机构D.刀库.数控机床的诞生是在<A)年代。A.50年代B.60年代C.70年代 D.80年代.数控机床是在<B)诞生的。A旧本 8.美国 仁英国 口.德国.数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是<D)。A.主轴箱B.工作台C.床身 D.进给传动.四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的,,则该轴命名为<B)。A.B轴 B.C轴 C.W轴 D.A轴.某直线控制数控机床加工的起始坐标为<0,0),接着分别是<0,5)、<5,5)、<5,0)、<0,0),则加工的零件形状是<B)。A.边长为5mm的平行四边形B.边长为5mm的正方形C.边长为10mm的正方形D.边长为10mm的平行四边形.数控机床有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称<C)。A.工作零点B.机床零点 C.机床参考点D.编程零点.数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为<B)。A.自动化程度高 B.人对加工过程的影响减少到最低C.柔性大,适应性强 D.加工精度高.加工中心选刀方式中常用的是<C)方式。A.刀柄编码B.刀座编码C.记忆 D.随机编码.切削热主要是通过切屑和<C)进行传导的。A.工件 B.刀具 C.周围介质D.夹具.切削的三要素有进给量、切削深度和<B)。A.切削厚度B.切削速度C.进给速度D.主轴转度.工件定位时,被消除的自由度少于六个,且不能满足加工要求的定位为<A)。A.欠定位B.过定位 C.完全定位D.不完全定位.重复限制自由度的定位现象称之为<B)。A.完全定位B.过定位 C.不完全定位D.欠定位.工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没有限制全部自由度的定位方式称为<C)。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D.过定位.工作定位时,下列哪一种定位是不允许存在的<B)。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D过定位.一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有<C)自由度。A.三个 B.四个C.五个 D.六个.在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的<B)自由度。A.两个 B.三个C.四个 D.五个.在夹具中,较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件<C)自由度。A.两个 B.三个C.四个 D.五个.数控机床加工钢件时希望的切屑是<C)。A.带状切屑B.挤裂切屑C.单元切屑 D.崩碎切屑.影响数控加工切屑形状的切屑用量三要素中<B)影响最大。A.切削速度B.进给量 C.主轴转速D.切削深度.编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、<C)、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。从自动换刀方式B.机床的操作C.切削规范 D.测量方法32在数控铣床上铣一个正方形零件<外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差<C)。A.小1mm B.小0.5mmC.大1mmD.大0.5mm.下列软件哪个不是数控系统的控制软件<C)。A.译码软件B.插补软件C.显示软件D.位置控制软件.刀尖半径左补偿方向的规定是<D)。A.沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧B.沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧C.沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧D.沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧.程序中指定了<A)时,刀具半径补偿被撤销。A.G40 B.G41 C.G42 D.G43.程序校验与首件试切的作用是<C)。A.检查机床是否正常 B.提高加工质量C.检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D.检验参数是否正确.数控机床切削精度检验<C),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A.又称静态精度检验,是在切削加工条件下B.又称动态精度检验,是在空载条件下C.又称动态精度检验,是在切削加工条件下D.又称静态精度检验,是在空载条件下.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警,某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”,这属于<A)。A.程序错误报警B.操作报警C.驱动报警D.系统错误报警.脉冲当量是数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度<A)。A.越高 B.越低 C.与其无关D.不受影响.测量与反馈装置的作用是为了<C)。A.提高机床的安全性 B.提高机床的使用寿命C.提高机床的定位精度、加工精度D.提高机床的灵活性.在数控生产技术管理中,除对操作、刀具、维修人员的管理外,还应加强对<A)的管理。A.编程人员 B.职能部门C.采购人员D.后勤人员.加工精度高、<D)、自动化程度高,劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。A.加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件B.对加工对象适应性强C.装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件D.适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件.采用固定循环编程,可以<B)。A.加快切削速度,提高加工质量B.缩短程序的长度,减少程序所占内存C.减少换刀次数,提高切削速度D.减少吃刀深度,保证加工质量.按数控系统的控制方式分类,数控机床分为:开环控制数控机床、<C)、闭环控制数控机床。A.点位控制数控机床 B.点位直线控制数控机床C.半闭环控制数控机床 D.轮廓控制数控机床.影响数控车床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多的措施但<A)不能提高加工精度。A.将绝对编程改变为赠量编程B.正确选择车刀类型C.控制刀尖中心高误差 D.减小刀尖圆弧半径对加工的影响.数控系统中,<A)指令在加工过程中是模态的。A.G01、F B.G27、G28 C.G04 D.M02.数控编程时,应首先设定<D).A.机床原点B.固定参考点C.机床坐标系D.工件坐标系.以下哪一项不属于数控装置的功能<C)。A.插补功能 B.故障自诊断功能C.速度和位移检测功能 D.信息换转功能.按机械加工的运动轨迹来分,下面哪一项属于点位控制数控机床<A)。A.数控钻床 B.数控车床C.数控铣床D.加工中心.数控加工是CNC装置根据零件加项目序控制数控机床自动完成的,每一个加项目序的处理顺序正确的一项是:<A)。从输入一译码-刀具补偿-插补一进给速度处理一位置控制8.输入一译码T刀具补偿T进给速度处理T插补T位置控制仁输入一译码-进给速度处理一刀具补偿-插补-位置控制口.输入一译码-刀具补偿-进给速度处理-位置控制-插补三.简答题.数控机床的主机部分与普通机床有什么不同?答:首先数控机床采用的是高性能进给和主轴系统,因此传动系统结构简单,传动链短。其次为了适应数控机床连续、自动加工的要求,机械结构要有较高的动态刚度和较小的阻尼,并且应具有耐磨性好、热变形小的特点。第三数控机床更多地使用高效传动部件,如滚丝杠副、直线滚动导轨等部件。.数控加工的主要对象是什么?答:数控加工的特点可以看出,适于数控加工的零件包括:错误!多品种、单件小批量生产的零件或新产品试制中的零件。 错误!几何形状复杂的零件;错误!精度及表面粗糙度要求高的零件;错误!加工过程中需要进行多工序的零件; 错误!用普通机床加工时,需要昂贵工装设备、工具、夹具和模具的零件.数控加工的步骤有哪些?答:错误!选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容;错误!分析零件图及其结构工艺性,明确加工内容及技术要求; 错误!根据零件图进行数控加工的工艺分析,确定加工方案、工
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