剪板机操作作业指导书

XX公司操作作业指导书 文件编号：XXXX/WI7.5.1-01-04岗位编号：岗位名称：部门：版本号：XX-XXXX-4剪板工XX车间V1作业前预备1〔工作服、钢包头劳保鞋、手套；三紧：帽带紧、袖口紧、下摆紧。2、工具按现场5S要求摆放在规定位置，剪板机必需保持清洁。

工具铁锤数量铁锤数量1把撬棒1根钢丝绳1根夹具1套卷尺1把油壶1只黄油枪1把石笔1支扳手1把塞尺1把岗位使用物料名称 数量单位1作业步骤 标准作业时间1、剪板作业前预备开机前，检查剪板机电气掌握台上各个电气掌握按钮开关和旋钮、指示灯〔如图1-1所示，确认完好。1 2341-11、钥匙开关2、电源指示灯3、启动开关4、停顿开关在确认主回路开关在断开位置后调整刀口间隙。对各种不同厚度的板料，刀口间隙应进展调整〔如图1-。1-2用手旋转飞轮〔如图1-5所示61-2确定的间隙值，用塞尺塞入刀口间隙内加以测量〔如图1-4所示。在测量时用手旋转飞轮，使上刀架上下运动几次〔如图1-6所示，用推拉螺栓调整刀口间隙〔图1-7所示，直至到达要求时为止，然后将工作台上6只紧固螺栓全2

安全、质量掌握点●如有损坏，应请电工准时进展修理、调整，严禁作业人员用带水的双手操作电气按钮开关。●此型号剪板机可剪最大板厚为8mm，最大板2500mm。部拧紧〔1-3。56431 21-31、2、3、4、5、6刀口间隙1-431-5121-61、上刀架2、下刀架41 21-7固定螺栓2.推拉调整螺栓1.2.1进展剪切。2、吊装剪板作业用撬棒将板料一边撬起〔如图2-1所示，然后用夹具夹住翘 ●板料翘起时，不准起的一边，通过行车将吊起，在板料中间放入垫块〔如图2-2所示；将手伸入以防板料滑落放下板料，松下夹具，最终将板料的两侧再用夹具〔自锁〕夹住吊起 压伤手指。〔如图2-3所示。 ●在吊运过程中，作业区域严禁站人；行车由专人指挥。图2-1 图2-252-3通过行车将板料吊起后，放在送料台上；将板料放稳后撤下夹具，行车移开〔2-4。2-4划线。依据要求用石笔在板料上划线〔如图2-。2-56翻开总电源箱，将对应的剪板机空气开关上拨，总电源接通〔2-61〔1-1所示。开关2-6将划好线的板料送入剪板机的上下刀架之〔如图2-7所示。 ●当板料较重时，可使用行车将板料装入。●戴好手套，防止铁板毛边割手。●在剪切短料时尽量将板料向右边摆放。72-7通过肉眼将刀口与两端划线对齐〔如图2-8、2-9所示。如 ●使用铁锤时要留意果板料比较重无法用手调整时可用铁锤进展微〔如图2-10所示。观看四周是否有人，以防砸伤。●使用铁锤时不得戴手套。对刀对刀2-88划线与刀口对齐2-9指挥2-10对刀完成，踩下脚踏开关〔如图2-11所示。 ●踩下后就将脚离开脚踏开关，其余过程严禁将脚放在脚踏开关上。●剪板过程严禁将手伸入。92-11一次剪板过程完成。将板重装入对刀，再次踩下脚踏开关。剪板完毕后，按下停顿按钮4，再左旋关闭钥匙开关1〔如图1-1所示，最终断开电源开关〔如图2-6所示。整理清扫剪好的板要整齐叠放在指定地点，并准时