水泵施工组织设计

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第一章工程概述水泵施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

第一节编制依据和编制原则一、编制依据

二、编制原则

1、安全第一、预防为主、综合治理。

2、严格执行现行有关技术规范.

3、实事求是，施工方案力求经济、适用、可行。

4、推行全面质量管理，执行贯标质量管理标准和程序。

5、采用项目法组织施工，推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。第二节工程概况

一、工程简述

土建部分：本泵站主体分为上部结构和下部结构。下部结构包含雨水泵站一座以及进水交汇井、出水闸井各一座,雨水泵站采用沉井施工。泵房上部结构为一层框架结构，建筑高度5。8m尺寸为14.84m＊9.54m。抗震烈度为6度，耐火等级为二级，建筑耐久年限为50年，建筑面积139m2

。

管道部分：进水管为D1000混凝土管长度10

米，水泥沙浆抹带接口，明开槽施工；出水管为D529x10，长度92米;采用承插口钢筋混凝土管。

泵房工艺部分：该泵站设计安装水泵为4台200qw400-10-22，3用1备。（根据图纸编写）第二章主要施工机器、设备拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注泵房工程第三章施工部署本项目采取项目法施工，拟组建项目部组织机构如下表：序号部门与岗位人数部门职责1项目经理全面负责项目的实施，落实项目安全、质量、进度、成本目标2项目总工负责项目的技术管理，质量目标，技术交底工作3项目副总负责落实安全生产和材料、设备、后勤、文明施工等各项管理4技质部负责现场技术工作，负责分项工程方案的制定和交底，负责现场质检、实验、计量和技术资料工作5安全部负责落实项目安全生产、各分项工程的实施、落实、检查各项安全制度的执行6材料部负责项目所需各类物资的采购、进场和现场管理7施工部负责施工现场生产管理、机具调配,施工队管理8财务部负责项目资金、财务管理项目管理目标：

工期目标：根据我公司的施工经验，现场三通一平后,总工期需要个月,工期分成几个节点:

1、沉井预制下沉：2、泵房主体及装饰:

3、设备安装及调试:4、道路及场地硬化：人身安全目标:杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在3‰以内，消灭交通、火灾事故.环境目标：保持良好的作业环境、卫生环境和工作秩序,严格控制各种粉尘、废水、固体污染物、噪音对周围环境的污染和危害，节能降耗，杜绝环境事故

质量目标:工程质量合格率100％.第四章施工方案

针对本工程段工程的特点，我们在确定施工方案时,以确保工期和质量为目标，对不同地段、不同地理位置和不同结构形式的工程,有针对性地选择施工方案和施工顺序,确保施工总体目标的实现。

第一节总体顺序及规划施工

一、

总体施工方案

沉井采用现场浇筑、排水下沉、混凝土封底抽水浇注；明开挖地段，采用机械开槽、彩钢瓦围护全封闭进行施工.

第二节沉井施工

一、沉井制作

沉井平台采用建筑垃圾回填，素混凝土浇筑沉井制作平台。

1、模板工程方形沉井内模采用木模，外膜采用钢模.采用D48钢管作竖向围檩和内支撑，直径Φ25钢筋作外模箍筋。

模板及支架：保证工程结构和构件各个部分形状及尺寸和相互位置的正确,具有足够的承载力、刚度及稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中的所产生的荷载。构造简单，装拆方便，满足钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注、养护等要求。模板的接缝确保不漏浆。

模板与混凝土的接触面满涂脱模剂。

2、模板的配模及安装竖向模板和支架的支承部分：当安装在载基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施.

模板及支架在安装过程中必须设置防倾覆措施.采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各模板应在同一平面上，错缝相差不大于3毫米。固定在模板上的预埋件及预留孔不得遗漏,安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应满足相应规范要求。内模在混凝土强度能保证混凝土表面不发生塌陷或裂纹时方可拆除。

3、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，需符合设计要求且满足以下规定，侧模在混凝土能保证表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆模。拆模的顺序：先安装的后拆，后安装得先拆；先拆支承，后从上往下拆除模板。模板拆除后，及时清除模板表面上的灰浆和钉子，涂上隔离剂并堆码整齐。

4、沉井下沉操作方法和处理措施

泵房下部沉井及闸槽井部分采用沉井法施工。沉井采取分二次次制作。其中一次制作刃脚、一次预制、一次下沉到底、一次接长。施工顺序为:挖基坑—-铺设沉井平台—-制作沉井、隔墙-—拆除模板、挖土下沉到设计深度——沉井封底、浇筑钢筋砼底板——接长第二节沉井.

5、下沉准备工作

1)下沉前进行结构外观检查、评定、检查混凝土强度等级是否符合设计要求；下沉前所有预留空洞外侧用MU10砖(厚240)临时封堵，外粉30mm厚1：2砂浆。

2）基底平台拆除应在刃脚达到设计强度的100%,井身混凝土达到设计强度的70%后进行,拆除工作应对称同步进行,拆除时要加强观测。6、排水下沉：为防止沉井下沉过程中出现井底失稳、涌沙、拥泥现象,在沉井四周设置排水沟，流向进水井，进行强排水。下沉速度的控制根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式.采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行,每层挖土厚度为0.4～1。5m.刃脚处留1.2~1。5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每人负责2～3m一段,方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削5～15cm,当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉.沉井挖土下沉采用人工挖土，由于挖土施工困难，综合考虑挖土、吊运的施工能力，研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制为30~50cm/天.7、测量控制与观测

平面位置控制方法（全站仪检查）：将全站仪架设在井外部地面的中心控制点上检查设在沉井顶部的中心控制线，沉井顶部的中心控制线必须在每节井段混凝土前测设到井口上。

高程控制方法(水准仪检查)：沉井下沉前，用水准仪实测个标高控制点的井壁高度,计算该点的设计标高，下沉中实测个点的高程，计算出下沉高度和倾斜度.垂直度控制方法（垂球法检查）:沉井下沉前，在沉井内壁上弹出垂直轴墨线,上端挂线垂，下端安装标板。沉降观测和挖土过程中以控制垂直度为主，通过控制单向井壁垂直度之差（不大于30毫米)来保证沉井的平面位置、和刃脚高差（即保证刃脚均匀下沉)。沉井下沉过程中加强平面位置、垂直度和高程的控制观测，每班实测二次,接近设计高程时加强观测，每2小时测一次，以防超沉，设专人进行观测并进行记录,如有倾斜、位移、扭转,及时通知值班班长指挥人员纠正，使偏差控制在允许范围以内。

8、沉井下沉注意事项

沉井下沉位置正确与否,初始阶段的下沉质量尤为重要,要特别注意保持其平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时不易调整.

在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30厘米或更薄一些，避免发生倾斜.在离设计标高50左右应停止取土，依靠自重下沉至设计标高。9、沉井封底方法和处理措施

稳定性控制：(1)沉井下沉到距离设计高程+0.5米停止井内挖土和抽水，让其靠自重下沉到设计高程或接近设计高程，再经2~3天下沉稳定，或经8小时累计下沉量不大于10毫米时,即可进行沉井封底（2）封底后,待混凝土强度达到设计强度的70%后，再进行钢筋钢筋混凝土底板的施工。

（3)在沉井下沉结束以后，为了方便顶管施工及安全措施，在井外砌筑50砖墙至地面，然后在井外回填素土至原地面。

封底混凝土采用提升导管法灌注，混凝土强度宜比设计高5兆帕,若运输过远，宜在混凝土掺加外加剂，减少水灰比，增大流动度，减少离析,防止导管堵塞，并延缓初凝时间降低浇筑强度。采用直径250毫米的灌注导管，首灌时导管距井底300毫米左右，导管连接牢固，密封良好,不漏气，不漏水。采用吊机辅助灌注.首斗料的隔水装置采用钢板卷制成椎形堵塞。

第三节配电房、土建施工

1、在砌筑前应将基坑打扫干净,检查砖基础是否发生位移,表面砖是否松动，并将表面松动的砖剔除，确保基础牢固承重.

2、砌筑前砖要浇水润湿。

3、砌筑前将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线，并浇水润湿。

4、在砌砖转角处及交接处立起皮数杆间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

5、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法，采用铺浆法铺浆长度不得超过750mm，“三一”砌筑法：一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。

6、砖墙水平和竖直灰缝宜为10mm，但不得小于8mm也不应大于12mm.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜挤压电加浆方法，不得出现透明缝,严禁用水冲浆、灌浆.

7、砖墙转角处,每皮砖的外角应加砌七分砖头，采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。8、砖墙丁字交接处横粱端头隔皮加砌七分砖头，纵墙隔皮通砌.当采用一顺一丁砌筑时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。

9、砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通，交接处内角和竖缝应上下相互错开1/4砖长。

10、宽度小于1m的窗间墙应采用整砖砌筑，半砖或破碎的砖应分散使用在受力较小的墙体。小于1/4砖块体积的碎砖不得使用。第四节潜水泵、及金属结构制作安装1、一般要求

1.1、安装前首先熟悉设备总图、部件总图、重要零件图等安装图纸及技术说明书.

1。2、确定安装使用的基准线，应能控制门槽的尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸。为安装设置基准线的基准点应牢固、可靠便于使用。

1.3、安装前要按照施工图纸规定,全面检查安装部件，设备构件及零件部件数完整性和完好性。对于重要构件应通过预拼装进行检查。同时要对设备及其部位进行必要的清理和养护。

1。4、焊接施工的焊工必须持有有关部门签发的合格证书。焊接材料要有质量证明书和使用说明,要妥善进行保存。

1。5、采购的连接螺栓要有质量证明书和试验报告。螺栓、螺母要分类堆放,妥善保管，防止锈蚀和损伤。

1。6、施工图纸规定的涂装部位、现场焊接两侧、设备安装完工后的全部表面等都要按照设计要求进行涂装.涂装材料要与制造厂所用的涂装材料一致。涂装前对涂装件表面进行清理合格后才按照涂装工艺要求，设计遍数等进行分层涂装施工。

1。7、所有闸门橡胶水封头的黏结，应通过试验选定黏结方法。

1.8、施工时必须按施工图纸及相关规范的要求进行.埋件上所有不锈钢的材料接头也必须使用不锈钢焊条。埋件安装完毕后对其外露表面要按照图纸或制造厂说明书进行防腐处理.

2、闸门安装

2。1、施工过程闸门止水安装安装前的检查与清理闸门止水安装安装前的检查与清理闸门吊装闸门与门槽埋件涂装修补动水闭起试验验收完交付使用静水全行程启闭试验无水全行程启闭试验静平衡实验闸门吊装闸门与门槽埋件涂装修补动水闭起试验验收完交付使用静水全行程启闭试验无水全行程启闭试验静平衡实验闸门门槽埋件安装

闸门门槽埋件安装2.2、安装施工

（1）安装前的检查与清理

安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全的检查，按照施工图纸逐一实施，检查内容为设备构件及零部件的完整性和完性，确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。同时对设备进行必要的清。安装前还要对安装使用的基准线进行校核，确定其准确性.

（2)闸门门槽埋件安装

安装已经校核准确的安装基准线,进行闸门门槽立模，安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位，固定牢靠。在经过尺寸、位置牢固性等多次校核正确无误后，进行砼浇筑，浇筑过程中还要派专人值班,确保埋件位置准确。

(3）闸门止水安装

闸门止水安装质量关系到闸门的止水效果,安装时严格按照设计图纸尺寸施工。安装时先按照通过试验确定的黏结方法，将止水橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔采用专用钻头使用旋转法进行钻孔，其孔径比螺栓直径小1mm，钻孔禁止采用冲压法和热烫法加工。（4)闸门及门槽铁件涂装修补

经监理检查合格后的平面闸门及门槽埋件即可进行涂装修补.涂装前要除去表面铁锈等污物,再按涂装工艺要进行涂装作业。（5）闸门吊装

闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。吊装在砼排架施工前进行,吊装时由起重工组织实施，并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作.

(6）静平衡试验平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将平面闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm；当超过上述规定时，应予调整。

(7)无水情况下全行程启闭试验无水情况下全行程启闭试验的试验过程,检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密.在试验的全过程中,必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防止损坏水封橡皮。

(8）静水情况下全行程启闭试验

静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。（除水封装置漏光以外）

（9)动水启闭机试验

对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图及现场条件，编制试验大纲报送监理批准后实施。3

启闭机采购与安装

本工程采用的是手电两用螺杆式启闭机。

3.1、施工顺序启闭机采购运输及保管验收交付使用启闭机试运转涂装保护启闭机安装安装前的检查与清理启闭机采购运输及保管验收交付使用启闭机试运转涂装保护启闭机安装安装前的检查与清理3.2采购与安装

（1）采购运输及保管

根据设计要求的启闭机型号进行相应的采购，采购过程中采购人员要对设备的型号、完整性进行全面检查，确认正确无误方能购买，出厂前厂家必须提供该产品的质量证明书和使用说明书。运至工地现场后要进行妥善保管及防护。(2）安装前的检查与清理

安装前应检查以下几点：①安装启闭机的基础建筑物必须稳固安全。机座和基础构件中的砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不能拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运行.②检查启闭机及各部分的完整性和完好性。③检查安装基准线的准确性。（3)启闭机安装

在启闭机房施工完成后,进行启闭机安装，按照设计要求的位置进行就位,并进行人工调整，使启闭机中心与闸门吊点一致,启闭机垂直度符合规范要求，现行的有关规程规范的要求。螺栓孔采取钻孔成形，不得采用气割扩孔。孔边应无飞边和毛刺。螺栓孔和孔间距离的允许偏差必须符合图纸设计要求，设计图纸未规定的应符合有关规程、规范的要求。

4.3、金属件安装

安装前应检查金属件的完整性和完好性，确保其在准确无误的情况下进行。安装施工要严格按图纸设计要求进行。焊接和涂装都要严格执行其相关的操作规程和技术标准。

5、各种构件在安装过程中的质量检查

5.1、埋件的质量检查

（1）埋件安装前,应对安装基准线和基准点反复进行检查，并经监理确认合格后，才能进行安装（2）埋件安装就位并固定后，应在一、二期砼浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理确认合格后，才能进行砼的浇筑，测量记录应交监理.

（3）在一、二期砼浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查,同时对埋件进行中间验收，其验收记录应为闸门及启闭机单项验收的资料。若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应按监理的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理批准。

5.2、闸门及启闭机安装质量检查

在闸门及启闭机的安装过程中，承包人应会同监理按本工程技术条款的相关规定,对本工程所有的闸门及启闭机项目的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果等安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定记录经监理签字认可后，作为本工程项目的验收资料。5.3、金属件安装质量的检查

钢栏杆及闸门附件安装的允许偏差检查标准按本工程技术条款的相关规定和现行有关规范标准执行。

第五节泵站电气给排水安装工程适用于本工程设备的采购、运输、安装和埋设。

1、观测仪器设备的采购。

①、按设计要求采购性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的仪器设备。

②、设备出厂前，生产厂家需检验全部仪器设备，并提出检验合格证书。

③、设备运至现场后,会同监理对厂家提供的全部仪器设备进行检查和验收，验收合格后方可使用。

④、按产品说明书对全部仪器进行全面测试、校正。

2、设备的安装和埋设。

①、安装和埋设前及时提交观测设备的安装和埋设计划。

②、按施工图纸和制造厂的使用说明书的要求进行设备的安装和埋设.

③、安装和埋设过程中，要加强施工过程监控。完工后进行全面质量检验,并及时向监理报告发生的问题和有关质量记录.

④、协调好建筑物施工和设备安装埋设时的相互干扰.第六节施工期观测及资料整理

1、在安装完毕后及时记录初始读数,并按监理批准的观测规程进行施工期观测，直至向发包人移交设施为止。

2、按期向监理提供设备原财资料。施工期内，除按监理指示负责观测外，还应对工程建筑物进行巡视检查，并做好记录。若发现工程建筑物出现异常,应立即报请监理共同研究处理措施。

3、使用批准的格式将各项设备的有关参数，设备安装埋设后的全部资料编制成册。第一章工程概况1.1工程概况德州经济开发区提水泵站是为解决开发区的袁桥、赵虎等乡镇的农业用水问题而建的提水泵站，该泵站位于袁桥乡程官屯村附近老马颊河上,安装闸下9。68km的马颊河左岸，该泵站马颊河提水，设计提水流量10m3/s，设4台立式轴流泵，扬程4。6米，配套400V低压电机,单机功率185KW，总功率740KW，泵室中间设一孔2.5×3的自流涵洞。泵室上设主厂房和副厂房，主厂房设置电机，副厂房为配电设施.泵室接钢筋混凝土出水池，出水池后接消力池和海漫，最后接防冲槽。1.2合同项目和主要工程量1。2。1提水泵站土建工程土方开挖与回填、引水口砌石、泵房下部结构、进水闸、前池、工作桥、泵房上部结构等。1.2。2闸门启闭机购置与安装、水泵安装、电气设备购置与安装、起重机购置与安装等。1。2。3招标文件要求的其他由我方施工的内容。1。3现场自然条件本地区属于暖温带半湿润季风气候区，多年平均气温12。8℃，最高气温43℃，最低气温-27℃，冰冻层深在0。5米左右，多年平均结冰天数86。7天,全年无霜期200-220天。多年平均蒸发量1279毫米,多年平均降雨量584毫米第二章施工总体规划2。1编制依据（1）德州经济开发区提水泵站工程招标文件及已提供的施工图纸；（2）有关现行行业标准及规范；（3)标前会及现场考察情况；（4)本单位在类似工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6)目前国内较先进的类似工程施工设备及工艺、技术等。2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1)施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施,合理安排好施工程序；新购一批先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。（2）工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85％以上，金结电气工程单元工程合格率100％,优良率95%以上，确保工程质量达到省优质工程标准.（3）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度,落实各级安全生产责任制及第一责任人制度,坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测及支护,注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故,减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准,创建安全施工样板工地。(4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘,加强弃土场的维护管理,注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业,创建安全文明样板工程。2.3施工难点、重点及主要措施2。3。1施工难点、重点（1）科学合理地布置好各分项工程的施工,减少相互间施工干扰,是保证整个工程施工总体进度目标的必要条件.（2)本工程开挖深度较大，开挖时边坡稳定和支护措施问题始终是工程的重点。(3）本工程施工精度要求高,确保重要部位及的成型精度是本工程质量控制重点。(4）本工程规模大、施工技术要求高，特别是砼的浇筑质量控制要求高，因此砼浇筑设备、工艺方法以及模板等选择也是本工程的重点之一。（5）本工程工期非常紧张,各分项工程施工存在干扰,以本标关键线路泵站工程施工为中心，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划,是确保本合同工期目标实现的关键.2。3.2主要措施(1)汇集我处有丰富类似工程施工经验的管理人员和技术人员,组建精干高效的项目管理机构,按项目法组织本工程施工。同时，由我处长期从事水利水电工程施工、在该领域享有盛誉的老同志成立专家组，定期或不定期指导施工，超前研究解决施工技术难题。（2）配置先进高效和配套的施工设备，其它设备数量充足，性能优良，满足高峰施工强度要求并有一定的备用量,以保证泵站、涵洞的快速开挖，快速支护，快速浇筑。（3）紧紧抓住关键项目施工,结合工程布置特点，合理施工，以保证关键项目通道畅通,快速施工，减少各项目施工干扰，保证总工期目标的实现。2。4施工总体程序(1）充分利用业主提供的施工通道,合理进行施工布置，制订科学的施工程序和方法.及时支护以控制边坡坍塌。（2）认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化,积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次"的施工方法，缓解工期紧张的矛盾。（3）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。(4）施工总布置设计充分利用现场已有条件,因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。（5）制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。（6）统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。(7)采用先进的成龙配套设备,组织高强度机械化施工,施工设备全部选用性能优良的施工机械.另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率,确保本合同优质安全按期建成。（8）为确保工程供水目标实现，顾全大局，服从发包人统一协调指挥,处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便.第三章施工总平面布置3.1布置原则及条件3。1.1布置原则（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施;（2）合理利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件；（3）充分利用我处在施工现场现有的设施；（4）有利于生产、生活的集中管理与协调,并符合我国相关安全、环保等法律法规及招标文件的要求;(5)充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系；（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。布置条件（1)利用招标文件和业主现场指令所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程的施工总平面布置；（2）布置时，将充分利用当地的加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；（3）严格执行技术条款和有关规程、规范;（4）充分利用我处以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。3.2施工道路布置根据现场地形条件和主体建筑物施工的需要,并结合施工场地划分，我们在泵站周围修建一条临时施工道路，道路宽8m，采用3:7灰土地基，小石子路面，以满足工地施工需要。3.2.3在本标段工程施工期间,我方将指派专人,配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路.做好路基和道路的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡,搞好与当地居民的关系。本标段道路、停车场，将免费提供给业主及监理工程师使用，并服从业主及监理工程师协调。3。3生活、办公营地根据本工程招标文件所指示的位置，我方在提水泵站右侧修建食堂、办公室等生活设施.生活用房根据进场人数进行修建。施工场地内将布置职工宿舍、办公用房、食堂等施工管理、生活福利设施。我们同时另在适当的位置建设综合加工厂，内有部分保卫值班和管理人员设施.3。4砂石骨料场和混凝土拌和系统根据现场情况，我们在泵站位置的左侧安排砂石骨料堆放场和混凝土拌和站。砂石骨料场全部采用混凝土硬化处理，拌和站采用“方圆”S500型自动拌和站，产量为35m3/h。同时配备S500型强制拌和机一台备用。3。5综合加工厂3.5本合同段钢筋制安量37。562t。为完成制作加工，钢筋加工厂设置在业主指定的生产场区，占地800m2。设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区及厂房区.厂房区内设有办公室、值班室、工具房。建筑面积:简易房60m2。根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力拟为4t/班，高峰期三班作业。钢筋加工生产应根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。3.5木材、模板加工厂占地面积500m2，设有锯木厂、木材堆放场和厂房区.厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积：简易棚根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理.3。6机械停放场施工机械停放场主要承担施工土方机械、运输机械的停放和维护、保养。内设土方机械修理车间，以满足需要.具体设置在业主指定的生产场区内，占地面积约400m2.3.7仓库及材料堆放场（1）油库:在施工现场设立临时油库,安放5吨油罐一个，满足工程用油需要。（2）钢筋、木材库：钢筋库设在钢筋加工厂内；木材库设在木工加工厂内。（3)综合仓库:为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的专项仓库外,在本标生产场区设置专用综合仓库，建筑面积30m2，综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等.3.8施工供水系统我方拟在生活区打25m深机井一眼作为生活用水，在拌和站打30m深机井2眼作为生产用水。3.9施工供电与照明施工供电拟在现场安装200KVA变压器1台作为主要供电设备，另外配备1台柴油发电机组作为备用。施工现场照明安装移动金卤灯,供大面积照明，工作面另配备碘钨灯和自镇流水荧灯,道路照明采用荧光灯.洞内照明采用自镇流钠灯,分固定式和可移动式,施工面采用碘钨灯，另外还配备部分应急灯3。10施工排水系统本工程施工排水系统分为施工场地排水系统和施工降水系统两部分,施工场地排水系统按照场地布置情况灵活布置，确保场地排水及时。施工降水系统主要有深井降水和井点降水，根据地下水情况选择。3.11其他设施3。11本合同工程实施时，拟将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所,如木材加工车间等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通;另配置兼职消防人员5～10名.3。11本集团公司将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：（1）报警信号；（2）危险信号;（3）控制信号；（4）安全信号;（5)指示信号。并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。3。11(1)本公司将在编制施工组织设计的同时编制一式四份工程施工安全措施文件报送工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安、爆破和炸药管理等方面的安全措施。（2）将加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规程手册给全体参与施工的人员，上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后才准上岗.（3）将遵守我国政府颁布的有关安全规程。对不符合我国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患，将按工程师的指令改进。一旦在责任区内发生重大安全事故时，将立即通知工程师，并在事故发生后24小时内向工程师提交事故情况的书面报告.（4)定期举行安全会议，指定有关管理人员、工长和安全员参加。(5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题.（6）将加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。（7）将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场的检查、指导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。3.12平面布置图本合同工程施工总平面布置及施工供水、供电布置详见附图.第四章施工总进度4.1编制原则（1）按照本标招标文件规定的合同控制工期要求,做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，并结合目前实际情况，采取措施，确保节点工期及合同总工期；(2）根据工程结构及施工特点，合理布置施工顺序，在泵房、出水池、进出水口形成多个工作面,在确保边坡稳定及相邻建筑物安全的前提下，组织“平面多工序，立体多层次"的开挖、支护、砼浇筑、设备安装等施工项目的平行、交叉作业，以实现整个工程的快速施工；（3)根据合同规定的8月5日竣工等控制性工期要求,确定施工关键线路,紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保泵房关键项目施工进度的同时，统筹兼顾好进出水口、土方回填、机电安装等项目的施工进度，使本工程整体协调推进;（4）为改善施工环境，工程开工后尽早安排泵房部位施工；（5）合理安排组织各项作业，提高施工生产效率,加快工程施工进度；（6）采用适中的施工强度指标排定施工日程,对不可预见因素留有一定余地,并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（7）对本标段施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局，为他人提供方便;（8）按照我方的施工管理水平及已建类似工程施工经验,合理地进行人、机、物等各种资源的配置;（9)按照同类工程施工技术水平,详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。4.2工期目标科学、合理地按给定的节点工期进行控制,确保工程2021年4月6日开工，2021年8月5日完成本合同范围内全部工程的建设及验收,并移交给发包人。4。3控制性工期本工程主要控制性工期要求见下表主要控制性工期一览表序号工程项目及其说明完工日期1施工准备2021.04.06～2021。04.202泵室、前池工程2021.04。20～2021.06。082.1打井降水2021.04。20~2021。04.232。2土方开挖2021.04.24～2021.04.302。3泵池底板2021。05。01～2021.05.052.4前池底板2021。05。06～2021.05。082。5泵池中墩、边墩、后墙泵梁、电机梁2021。05。09~2021.05。212。6前池侧墙2。7土方回填2021.06.01～2021.06。083出水池、自流涵洞工程出水池施工自流涵洞施工2021.06.21～2021.06。304主副厂房工程1~2021.06。30厂房建筑2021。06.01~2021.06。305机电设备安装2021.07.01～2021。07。25水泵、闸门、启闭机安装6进出口砌石2021。07。01～2021。07。25进口砌石2021。07。01～2021.07。20出口砌石7竣工整理与验收4。4工程工期保证措施项目部将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。4.4（1)汇集单位泵站、涵洞工程施工专业的优秀管理、技术人才，组建精干、高效的施工管理机构,对工程施工实施项目法管理.选用作风过硬、技术娴熟的专业作业队补充、加强施工力量，保证工程顺利施工.（2）加大设备投入,大量使用具有国内先进水平的施工机械。根据需要新购一批设备。（3）切实做好人员、设备、材料的调运及临建设施建设等一系列前期准备工作，做到“队伍进场快，安家、安心快，展开施工快”.（4）进场后尽快组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准,并围绕批准的总进度计划和关键线路分解编排阶段性年、月、季施工计划，坚持周生产调度会制度,及时检查、调整进度计划，建立以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证体系。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核，严格奖罚.（5）采用P3项目管理软件程序编制本工程施工总进度实施计划,并不断地及时收集、补充基础资料，对工程施工进度进行科学分析、评估和预测，对有可能延误工期的项目提前做好赶工预备措施，并尽早予以落实。（6)参加监理工程师定期召开的周、月进度会议,按时提交周、月进度报表,落实会议精神，调整工程施工安排，满足进度要求。（7)加强施工现场管理和协调,合理配置资源，统筹考虑，优化施工方案，紧抓关键项目的施工，兼顾其他项目的施工。（8）建立严密、有效的组织管理机构管理各施工队伍，建立激励机制和约束机制，严格考核，奖惩兑现,充分调动职工积极性。4.4（1）优化施工程序①工程开工后，迅速组织充足的人员、设备进行泵房、涵洞的关键项目施工。②尽早进行土方开挖和降水工作,改善现场施工条件,提高工作效率.（2）采用先进合理的施工方法①土方开挖采用4台挖掘机，提高开挖强度，精心规划开挖通道,确保工程开挖工期。②采取混凝土输送泵、混凝土泵车等多种混凝土浇筑手段，增设混凝土施工进度和效率，保证主体混凝土的施工进度。(3）雨季、汛期施工保证措施①雨季、汛期来临前，成立以项目部项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。不良天气时，采取昼夜巡逻制度,密切注意水情，发现险情，及时汇报，以便及时抢险、及时撤离人员及设备，确保工程安全度汛，最大限度地减少雨季、汛期对施工的影响。②指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象等情报资料，并作出科学预测分析，为防洪决策、实施提供充分的依据.③科学组织、合理安排、严格管理,保证施工的进展满足防洪度汛的要求,同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。④合理布局，消除隐患。在生产临时设施和生活区周围修建畅通的排水渠道，完善各类防洪、防雨设施。⑤做好边坡的防护及截、排水设施，保证在雨季、汛期来临前具有足够的截、排水能力.⑥密切监测开挖边坡稳定情况，及时对开挖边坡采取支护及排水措施,对有险情的部位提前妥善处理。⑦做好道路维护、维修及硬化工作，完善各类交通标识牌及交通管理制度，确保雨季、汛期道路畅通，车辆安全行驶.（4）混凝土施工保证措施泵房混凝土和涵洞混凝土施工均采用6m3搅拌车运输，起重机配吊罐送入仓.第五章施工组织机构及主要资源配置5.1施工组织机构5.1。1组织机构设置的原则目的性原则：项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形式对施工项目进行管理。所以，严格按项目特点设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责授予相应权力。合理性原则：项目施工组织机构设置，应力求合理。一方面覆盖项目施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大.人员配置应力求合理;注意素质上高、中搭配，使用和学习锻炼相结合,培养人才。精干高效原则:施工项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要求必须设置一个精干高效的组织机构.选用高素质人员，力求一专多能.从严控制中、下级管理人员数量,避免人浮于事。人员素质原则：按照项目管理的几个方面,成立专门职能部门,配备合格人员，对相应事务进行对口处理。实行合理分工，团结协作。5.1。2现场施工组织机构对于本项目的实施，纳入我处直管项目来进行控制和管理，根据施工需要,在全单位范围内调集优秀的管理及技术人员,组建“德州经济开发区提水泵站工程项目部"，并按本公司工程项目管理办法择优选聘适合于本工程的优秀项目经理。工程采取项目法施工,按管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理,一级核算”的管理体制.工程施工过程中将按公司工程项目管理办法、结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列管理办法，并严格实施，确保施工顺利进行.现场施工组织机构见下图图12-1施工组织机构图项目经理项目副经理总工程师图12-1施工组织机构图项目经理项目副经理总工程师质量安全部经营管理部财劳部综合办公室工程技术部施工调度部砌石工程队综合工程队模板工程队降水工程队土方工程队混凝土工程队试验室测量队物资设备部机电安装队钢筋工程队项目部决策层项目部管理层项目部作业层顾问专家组5.1。2.1项目经理部决策层项目部决策层由项目经理、总工程师、项目副经理组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任，是工程质量、安全、进度及成本的第一责任人，项目经理直接向业主及企业法人负责。总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作,负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，是工程施工技术的主要责任人；协助项目经理负责现场质量保证体系的建立、贯彻和执行,负责工程质量检查、验收，对工程施工质量负主要责任。项目副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、环境保护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等,其对施工进度负有主要责任，同时配合总工程师搞好现场技术、质量、安全的落实工作;协助项目经理负责安全管理体系的建立、贯彻和执行，对施工安全负主要责任，搞好现场文明施工、环境保护等工作。5.1.2.2项目部管理层项目部管理层设六部一室，分别为：质量安全部、工程技术部、施工调度部、经营管理部、物资设备部、财劳部和综合办公室，由16人组成。管理层各部室的主要职责见下表项目部管理层各部室主要职责表序号部室名称人数主要职责1工程技术部7负责工程施工技术管理，负责编制施工技术措施、施工进度计划,临建设施的设计等。2施工调度部2负责工程施工管理及现场组织协调，对工程施工实施总体控制管理。3质量安全部2负责施工质量管理和控制；负责施工安全和环境保护的管理和控制、及文明施工的管理。4物资设备部2负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作。5计划合同部1负责工程计划统计、报表、工程资金结算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作。6财劳部1负责资金、财务管理及劳动人事等工作.7综合办公室1内部行政事务、外部协调、文秘机要、党工团及思想政治工作、后勤、治安保卫、小车管理等工作。5。1.2本工程具有施工项目多、工序多、施工干扰较大的特点。为了优质高效完成本标段的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，我项目部将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目部领导下的土方工程队、混凝土工程队、钢筋工程队、模板工程队、综合工程队、机电安装队、试验室、测量队等十个施工队，高峰人数100人左右（包括劳务人员)。各专业施工队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各施工队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度和激励机制，使施工队伍始终保持较高素质和较强的战斗力，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。5。2主要资源配置计划5.2。1人员配置计划本合同工程在施工高峰期人数为100人左右，从2021年4月6日开工至2021年8月5日竣工,历时4个月。人员工种主要有机械司机(挖掘机司机、装载机司机、推土机司机、汽车司机、起重司机)、砼工、钢筋工、木工、电焊工、修理工、电工、安装工、起重工、测量工、普工和管理人员等。5。2.2机械设备配置计划为满足本合同段各施工区段的施工强度和各工作面流水作业的要求，配置足量的施工机械设备，主要施工设备考虑15～20%的备用量。本合同工程共投入主要机械设备近15台（套)左右.机械设备的种类主要包括土方挖填设备、砼浇筑设备、起重及运输设备、试验测量设备及水电供应设备等。施工中，项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施工设备统一指挥、动态调整，确保优质、高效地完成本合同工程。第六章主要分部分项工程施工方案本工程主要包括土方工程、泵站泵房工程、自流涵洞工程、进出水口工程、机电设备安装工程五部分。6.1土方工程泵站、自流涵洞土方开挖及回填压实等。6。2泵站泵房土建工程施工顺序底板土方清理→底板垫层→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→侧墙钢筋→侧墙模板→侧墙混凝土→泵房施工→进水闸施工→出水池施工泵房下部混凝土施工6。2。2.1施工与浇筑步骤泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑：第一步为垫层混凝土，第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙钢筋混凝土。6。2.2。2混凝土和易性新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离,而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。.3运输、浇筑和震捣搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去.商品混凝土采用罐车进行运送.泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散.浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象.严格控制浇筑速度，每次浇筑0。5m,振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距0。4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。.4混凝土的养护本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护.6。2。2.5浇筑混凝土记录在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。6.2。2.6钢筋的切割和弯曲钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准,应该在不加热条件下加工。弯筋应有固定的曲率。未经“工程师"批准弯筋不得拉直再次弯曲，如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。钢筋的固定：钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层.钢筋的表面条件：先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。搭接和接头:按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。钢筋的焊接：在施工前，提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接.除非特别允许，钢筋不在工地焊接.预埋管、件：混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方,采用焊接的方式,牢固地固定在所在位置上，防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。6.2。3模板工程6。2。3.1模板和支撑材料主要用钢模板,局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体，支撑体系采用满堂红架子，架子用φ48钢管和金属撑杠,结合对拉螺栓共同使用。便能保持最终工程正确的位置,形状和尺寸。支模前严格挑选模板，表面不平整、有缝有洞的模板,使用前修复，修复不了的不使用.模板接缝要严密平整,模板接缝宽度不大于1.5mm,凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接,以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象.采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏.在适当的位置留进入口，以便在混凝土凝固之前,准备好接缝面。6。2。3。2模板的清理和维护在放置混凝土之前,所有模板内部都应完全清理干净，与混凝土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。混凝土表面长期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一种脱模剂。脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触，当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。6。2。3。3模板工程拆除模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤.垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板,在达到下列有关要求前不准移动。(1）混凝土浇筑后的最短期限为11小时,相当于在15℃条件下用末密封的胶合板木模，或8小时,相当于在15（2）混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。所有须提前拆模的混凝土工程，都做同等条件下的试块，在拆模前进行试压,达到要求后再进行拆除.在混凝土强度（在标准条件下进行立方体试决试验认可后)达到10牛顿/平方毫米，或所属混凝土承受强度的两倍，只要达到两者强度之一取其小，用于支撑混凝土抗弯曲的模板即可拆除。6.2。4泵站上部建筑工程6.2。4。1砌砖工程砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。砌筑之前应由测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程,主要轴线部位设置标志板,并根据轴线定出砌墙边线，在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度,及时清扫墙面。预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌，砂浆应随拌随用.砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝，各行砖都应砌的平行，砖缝厚度匀称,并根据要求保持平直或整齐的曲线.水平缝应为lOmm,垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为lOmm。用于门洞口侧,内外角的砖，应经过方正的挑选,并砌成垂直。具有单凹槽的砖,砌时应使凹槽向上，砌砖时应均匀升高,转角和其它应提前干的地方,都应等一下别的地方,最高也不应比总体水平高出1米.一天之内垒砖高度不得超过1。5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上,每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面,要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm。要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片，通过为清扫而预留的出口,清除干净。防潮层的做法，采用2Omm厚l：2。5水泥砂浆，内渗3%-5%防水剂.在砖砌体与混凝土结合的地方，应该通过在每平方米中均匀分布三根金属连系件的方法来连接牢固，砌砖随之与联结件砌体成一体，而且砖结构是在混凝土以后砌筑的.6。2。4。2装修工程在主体结构验收合格后再进行内外装饰工作，装修施工前,先安装铝合金门窗框,对混凝土及砖墙表面的缺陷按规范规定修整,对脚手架眼等墙体留洞用砖镶嵌密实，砌筑砂浆嵌实，墙面抹灰要先贴灰并冲筋,每道筋间距不大于1。5m,用木杠尺抹平，抹面自上而下进行，分两遍成活。地面应在顶棚、立墙清理完毕后进行,水泥地面压光三遍成活,成活后养护，防止裂缝.分项工程施工流程①内装修施工流程:校核或补齐各控制线--结构剔凿、修理、清理砌筑维护墙、水暖电通管线管道安装一一分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井、墙、顶、地面施工。②墙、项、地施工流程，墙、顶吊直、套方、找规矩、阴角线一墙、顶装修一安装门扇、五金件一油漆。施工要点(1)涂料装修施工要点:①基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光。在正式施工前，按设计要求先做样板间，经有关单位认可后,再大面积施工。②混凝土结构或抹灰基层在涂料涂饰前涂刷抗碱封闭底漆.③基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料粉刷时应做到颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要先刷顶棚，后又上而下一次做完，浆膜干燥前,应防止尘土沾污,完成后产品，应加以保护，不的损坏。(2）面砖铺设要点,铺设板块面层时，在结合层上铺设,表面应平整、粗糙、洁净.在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。铺砂浆前，基层浇水湿润，刷一道水泥素浆，且随刷随铺。铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整缝隙时，在水泥浆结合层终凝前完成。（3）屋面工程要点:施工前必须做好基层的清理工作,找平层在阴阳、应抹成圆弧。防水层施工前请质检部门对基层的处理进行验收。施工时严格按工艺工序操作，管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层；四周墙面防水层卷高300mm.施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道工序。在末做保护层之前做好成品保护工作。（4)保温层施工要点，保温层干燥，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。防水层保护层采用1:2：4细石混凝土，施工时应注意找泛水，达到不倒坡、不积水要求。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。铺贴的卷材下面的空气应排尽，冰辊压粘接牢固.铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折.接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（5）铝合金门窗制安，铝合金门窗必须有出厂合格证，在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施，防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗质量，发现有变形、损坏的,应先校正、整形，然后安装.安装的位置、开启方向等必须符合设计要求，安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置。进行室内外抹灰前,应按灰饼再校正一次门窗，以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接。框安装后,必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查,并做好隐蔽记录。附件安装应待抹灰工作完成后进行,以避免污染、损坏。框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求（常用发泡聚苯乙烯等弹性材料），并应饱满密实，表平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时，应在外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限.以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水.嵌缝油膏的表面应平整、光滑。（6）楼梯护栏和扶手制安，护栏和扶手制安与安装使用材料的材质、规格、数量和木材等级应符合设计要求。制作木扶手前，先按设计要求做出扶手横断面的足尺样板，将扶手底刨平直后，出中线,在其两端对好样板划出底部木槽。制作扶手弯头前，应做足尺样板。栏杆的斜度必须同楼梯段一致，高度应保持一致，应待全部安装完后，再用刨、锥、磨逐一修整接头，务必使其弯曲自然。木扶手与弯头接缝应紧密，不应松动.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。.3其他建筑与安装关于对混凝土地板抹面，木工工程和装修工程,钢结构工程，房顶，门窗和玻璃工程，油漆工程和给排水工程的要求,遵照国家《建筑安装工程质量检验统一标准》。6。3进出口段施工进出口段施工主要包括护底砌石和护坡砌石,施工时严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑,砌筑采用上、下游多施工段同时施工。6。3石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的甲级片石，其物理力学指标须符合设计要求。片石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。砌筑砂浆采用中砂、普硅42。5R水泥拌制。6。3浆砌石采用铺浆法砌筑.要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前,石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水,但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位多,砌筑砂浆在各砌筑工作面用400L滚筒式混凝土拌和机拌制,机动翻斗车及小斗车运输。砂浆必须现配现用,根据气温情况，在初凝之前用完.砌体较长时，可分段砌筑，分段位置应尽量设置与沉降缝或伸缩缝处，各段水平缝应一致。6。3砌筑护坡前,坡面及垫层应符合设计要求,坡面碎石垫层铺一段砌一段。分层砌筑，每层30cm左右，块石提前凿修，并按宽度编号，每层必须宽度相同，带线砌筑.6.3采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。采用分层坐浆砌筑,石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定.每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及时养护.镶面沟缝砌体外露面镶面宜选用较坚硬的石料。砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝、并应在砌筑时靠外露面予留深度约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐藏面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。6.3砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持片石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，片石形态突出，表面平整。片石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提,清缝在片石砌筑后24小时进行,缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝砂浆单独拌制，采用1：1。5水泥砂浆。6。3.6保证砌石表面美观的措施保证砌石表面美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人力费用上舍得投入，施工过程加强控制，具体措施如下：6.3.6。3.6.2控制好灰缝宽度，灰缝宽度为206.3.6.6.3。6.4做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝，勾缝比砌石面凹36。4机电设备安装工程6.46。4.1配合土建在混凝土预留闸槽内预埋铁;闸门埋件安装前需清理闸槽，并对一、二期混凝土接触面进行凿毛处理；核对埋件规格与图纸是否符合，检查埋件质量是否符合要求；自制样板和5kg线锤，以确保埋件的安装精度。6。4电气焊工具、钢卷尺、尼龙线、细钢丝、5kg铅锤、16吨汽车、3吨葫芦、水平仪、全站仪、框架水平仪。6。4用全站仪在闸门平台上放出闸门槽中心线和闸门孔中心线，并用墨线标出；用5kg线锤将闸门、槽中心线引至闸门槽地面，并弹出墨线；根据土建提供地标高点，在闸墩下部做出标高标识。6.4吊点设置在钢闸门专用吊耳上。利用汽车吊将闸门埋件从闸门安装孔内放入，吊车位置在河槽上；当门叶插入门槽后，随着门叶下滑，应不停地向止水橡皮浇水注滑，以利门叶插入和防止止水橡皮损坏。绑扎点要采取保护措施，吊点位置要适当,防止构件变形。6.4铸铁闸门翻身和安装过程中应严格保护涂层不被损坏；闸门四个横向移动导轮的踏面应在同一个平面内。每只导轮其轴承内必须加注润滑油、脂。门槽埋件应与一期混凝土预留钢筋进行锚固焊接，可以采用与预留钢筋同规格材料在预留钢筋和闸门埋件伸出的锚件或次要构件上进行搭焊，以防止门槽主要构件产生局部变形。门槽构件上所有接头，必须用与该材质相匹配的焊条进行焊接.门槽工作面上的焊缝接头必须在工作完毕、二期混凝土回填扣进行打磨，使其表面光洁度达到一致；闸门安装完毕后，用36v灯光检查门框和闸板的紧密程度,不应有透光和间隙产生。所有安装用的基点应妥善保护，直至安装验收合格;门槽件表面，除主轨面和水封座不锈钢面外均应采取防腐蚀措施,其要求必须符合“人工金属结构和防腐技术要求”的规定；所有螺栓,其埋入深度和尾部形状应符合图纸要求；门槽埋件找正必须利用样板和线锤并配合用调正螺栓进行安装位置的精确调正。6.4启闭机出厂前应会同业主、监理工程师进行空载试验、静载试验、动载试验、整机噪声测试，试验方法按《GB10597。1—89》、《GB10597。2--89》规定和设计要求进行.启闭机安装按生产厂提供的安装说明书和图纸进行安装调试和试运行。机座和基础螺栓的混凝土应符合施工要求,在混凝土强度尚末达到设计强度前,不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。启闭机安装应以闸门起吊中心为基准，纵横向中心偏差应小于3㎜,水平偏差小于5/10000,高程偏差小于5㎜.启闭机安装时应全面检查,开式齿轮、轴衬等转动处的油污，铁屑、灰尖应清除干净，并加注新油，减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。6.4本工程中进行水泵安装时,应由下到上依次进行，即先安装下部的进水管，然后安装上部的离心设备及出水管，最后安装上部的电动设备。在水泵安装明，应先对水泵的各个零件进行全面检查，发现问题立即进行纠正。对不合格或没有合格证和质保资料的设备要坚决更新，以确保设备质量.安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物.螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙.用水平仪校正底座的水平度,使水平度偏差小于或等于0.04毫米\1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致（最大允差正负2毫米），扳紧各地脚螺栓的螺母,固定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米,确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1。5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固,管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴，螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致.螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密,螺栓必须露出螺帽,露出长度一般为2—3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动,各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。进行水泵安装时,最关键的环节是安装测量。只有这一环节的质量控制好，则安装便可顺利进行，因此我们对此尤其重视，由专业的测量工程施测。对安装过程中的焊接，我们请具有建设部颁发的电焊工证书，并有钢管焊接经验的焊接师进行焊接。同时，对焊接部位还要进行探测检验，发现不合格之处，进行重焊,决不手软。第七章质量保证体系及措施7.1质量方针、原则及目标贯彻本公司“诚信守约、追求卓越”的质量方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保土建工程单元工程合格率100％，优良率85%以上,金结电气工程单元工程合格率100％，优良率94％以上，确保工程质量达到国家优质工程标准。7.2工程质量的控制标准（1)合同文件（包括招标文件技术规范等）中明确的有关工程质量控制标准；（2)业主和监理工程师的指令;（3）国家和行业有关工程质量的控制标准;（4）GB/T19001—2000质量体系。7。3质量管理机构7.3.1质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点,以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责,正确合理地分配质量体系要素,实施全面质量管理。根据本工程的施工任务及特点,建立以项目经理为第一责任人、质量副经理为主管责任人、质量保证部部长为具体负责人的质量责任制，成立由各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理委员会，建立有效的工程质量管理体系，积极、广泛开展质量创优活动。实行在质量管理委员会领导下的质检工程师负责制，对全部工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程中的质量监督控制；以试验室的数据为依据加上现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程达到优良标准.中心试验室经过国家计量监督部门的认证，并在质检工程师的监督、指导下开展工作。本工程质量控制流程见图7—1。施工组织设计、设备报检单、开工报告施工组织设计、设备报检单、开工报告项目经理部审核监理工程师审核结果开工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试验室检验结果不合格不合格不合格下一个循环返工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施工工区填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目经理部资料核查监理工程师、项目经理签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检查结果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图14-2质量控制流程图合格合格合格清退出场7。3。2（1）项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用,对工程质量终身负责.其主要职责为:①主持制定项目部的质量目标，并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解,确保质量方针的贯彻和质量目标的实现；②确保项目部质量管理体系的建立和保持有效运行,指定一名副经理分管项目部质量管理体系的运行管理，加强质量控制，为本集团公司总部管理评审提供信息；③审查批准项目部的质量计划;④以顾客为关注焦点，增强员工的质量意识,遵守国家有关法律法规,严格控制不合格品的产生,不断提高顾客的满意度;⑤确保项目部所需资源、资金的提供。（2）质量副经理职责①负责项目部质量管理体系的建立，组织质量计划的编写和评审；②负责各部门质量体系运行的管理.(3）质量安全部主要职责①负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督;②协助上级机关对项目部的内部审核工作，组织项目部的内部审核，并报告审核结果；③负责质量管理体系文件和质量记录的管理;④负责产品质量的检查、验收，严格控制不合格品的产生，对纠正/预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向主管部门报告；⑤确定本部门统计技术的应用,通过数据分析、改进质量安全管理工作；⑥负责对作业厂、队质量目标的考核.（4）工程技术部主要职责①负责施工技术方案、措施、施工进度计划、竣工报告和作业指导书的编制；参与工程分包的策划与立项；②负责技术文件和资料的管理和提供，组织技术交底;③负责提供物资采购所需的技术要求、图样等；④负责不合格品纠正措施、预防措施的制定,并对实施进行指导.(5）经营计划部主要职责①负责本部门质量管理体系的运行管理;②负责施工期合同管理和合同修订工作；③负责对工程分包方的选择、评审、签约、报批和管理,对不合格的分包方及时进行处置。(6）物资设备部①负责项目部施工设备的配置和管理；②根据施工进度计划,编制物资采购计划；③负责物资采购信息的收集，负责对供应方的评审、选择、谈判和签约；④负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放，并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置；⑤负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和试验.（7）施工调度部①负责工程施工的组织、协调和管理;②记录日常生产施工情况,编制施工大事记和施工情况的周报、日报；③负责过程产品防护的管理；④负责施工现场环境、文明施工的管理。(8)试验室①负责建筑材料、过程产品的检验和试验，并对检验和试验状态进行标识和记录；②负责计量、检验和试验设备的管理，按期进行检定和校准；③对检验和试验资料进行整理,采用适当的数据分析方法，提出改进措施，并向质量保证部报告。(9）测量队①负责施工测量放线、标识和记录；②负责测量设备的管理，定期进行检定和校准；③负责对过程产品进行监测，对监测结果进行适当的数据分析，提出改进意见，并向质量保证部报告；④整理测量资料，交竣工资料办公室归档。（10)综合办公室①负责项目部文