维修改造项目施组名师(完整版)资料

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维修改造项目施组名师（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）中国电信绵阳分公司2021-2021年房屋（含机房、营业厅）维修改造及装饰装修服务采购项目（标包1）施工组织设计绵阳中创建筑工程二〇一七年十一月目录第一章编制依据1.本工程施工组织设计编制的依据2.编制原则和要求3.编制说明第二章工程概况1.工程概况2.主要施工难点和重点3.现场条件第三章施工总平面布置图及说明1.总平面管理2.说明第四章施工准备1.技术准备2.施工现场准备3.物资、机具及机具准备4.办理有关手续第五章施工总体方案与施工部置1.原则要求2.控制目标3.施工总体方案第六章施工人员组织机构图1.施工人员组织机构图2.施工组织机构中的特殊部门第七章主要项目的施工程序和施工方法一、拆除工程二、玻化砖地面施工三、花岗石地面施工四、T型龙骨矿棉板吊顶五、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶六、轻钢龙骨铝塑板吊顶七、细木作及木作油漆工程八、轻钢龙骨纸面石膏板隔断九、内墙乳胶漆十、铝塑板装饰墙面十一、门窗工程十二、玻璃隔断施工十三、电气照明工程施工第八章施工计划及其说明和保证措施1.工程施工计划及工期保证措施2.主要施工机械设备用量计划3.劳动力计划工程质量目标及保证措施1.工程质量目标2.施工质量组织保证3.公司质量保证体系4.质量控制及检测程序5.质量保证及创优措施6.质量通病防治措施7．执行国家强制性条文方面保证措施第十章安全管理体系和保证措施1.安全管理体系2.安全管理制度3.安全保证措施4.消防管理制度和措施5.现场施工防火管理规定6.施工过程安全控制流程图第十一章创标准化工地施工措施第十二章环保与环卫管理措施1.施工现场防噪音措施2.施工现场防尘措施3.食宿安全卫生管理措施第十三章交叉施工配合措施第十四章施工成本管理第十五章成品保护和降低成本的措施1.成品保护措施2.降低成本、减轻劳动强度的技术措施第十六章、回访保修服务1.竣工验收后的服务承诺及安排2.回访保修责任第十七章应急预案措施、履约保证及农民工工资发放措施第一章编制依据一.本工程施工组织设计编制的依据1.中国电信绵阳分公司2021-2021年房屋（含机房、营业厅）维修改造及装饰装修服务采购项目招标文件。2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑内外墙涂料应用技术规程》DB/T29-132-2005《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《室内装饰装修施工规范》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）》《木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）》《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ80-91）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50168、GB50169、GB50254-259）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）《采暖和卫生施工验收规范》（GB50242-97）中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB5025496-GB50259-96）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）《通信电源设备安装工程验收规范》YD5079-2005；《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50255-96；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)；《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)；《屋面工程质量验收规范》（GB50207-93）；《建筑装饰工程施工及验收标准》（JGJ73-91）。《建筑工程施工工艺标准汇编》《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-98)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《建筑工程施工工艺标准汇编》3.政府主管部门发布的有关建筑施工质量安全保证体系和有关管理规定。4.本公司IS09001质量保证体系和有关管理制度。5.现场所具备的施工条件。二.编制原则和要求1.按招标文件和要求对质量、工期要求及合理的施工程序组织施工。2.按建筑工程及装饰施工及验收规范和本公司的IS09001质量保证体系及国家相关法规规程、施工方法、工程质量评定标准组织施工。3.实行现代化管理，根据本工程特点制定合理的施工方案网络计划，加强科学管理，从施工准备、合理组织劳动力及配备先进的机械设备，使人、财、物有机综合平衡、合理的工序搭接、统筹兼顾，达到投入适当，实现质量高、工期短、效益好的目标。4.加强总平面图管理，合理组织材料、设备进场，布局合理，使之物尽其用，减少现场临设二次搬运及流失。5.按照市容管理要求，按照围栏作业、门前三包、道路畅通、场地达标要求，实施文明施工，控制施工噪声及夜间施工，加强建筑垃圾管理，确保环境整洁。三.编制说明本公司根据招标文件要求和本工程实际情况，对本项目的编制依据、施工总平面布置及说明、施工准备、施工部署、施工人员组织结构图、主要项目的施工程序和施工方法、工程施工计划及其说明、工程质量目标及保证措施、施工技术的安全保证措施、交叉施工配合措施、现场文明施工管理、环保与环卫管理等作重点阐述，其它常规性措施作一般性阐述。第二章工程概况一.工程概况本工程为中国电信绵阳分公司2021-2021年房屋（含机房、营业厅）维修改造及装饰装修服务采购项目。主要项目：①拆除项目；②装饰项目A、天棚吊顶装饰项目:轻钢龙骨纸面石膏板（防水石膏板）、顶面乳胶漆B、内墙面、柱面装饰项目:石材干挂、玻璃饰面、木饰面、塑铝板饰面、墙砖饰面等C、地面装饰项目:地砖铺设1.质量要求达到合格工程标准。2.工期要求接到进场施工通知后，100平方米及以内的维修改造项目18日内竣工验收，100-150（含）平方米的维修改造项目23日内竣工验收，150-200（含）平方米的维修改造项目30日内竣工验收，200平方米以上的的维修改造项目严格按照跟甲方的约定时间完成。二.主要施工难点和重点1.本工程涉及多工种交叉施工，业主和监理的协调督促及项目经理现场管理的力度及能力将是保证本工程顺利完成的关键。2.施工面积小，施工面难以铺开，对材料进场和组织人员有一定难度，应有针对性地制定相应的管理措施和施工方案。3.各个项目的工艺比较复杂，而且材料种类多，施工工种多，所以无论从水平的工序、工种穿插配合，还是垂直的工序、工种穿插配合都有一定的难度。应加强材料和人员的管理，有组织有计划的进场施工。三.现场条件1.现场交通方便、水电均有充足来源。2.材料的运输、堆放均具备较好的条件。第三章施工总平面布置图及说明一.总平面管理1.施工总平面布置是施工组织设计的重要组成部分，其主要任务是完成施工场地划分、交通运输的组织、各种临设、动力能源装置及器材堆放等方面的布设，场地的竖向布置，并满足排水、防火等各方面的要求，确保整个施工场地布置紧凑、合理、符合流程、方便施工、文明整齐，同时随着工程施工进展将有所改变。2.对施工范围内安全、防火、管路和排水系统的畅通以及良好的施工环境负责，对建筑垃圾、生活垃圾各种污水排放都应妥善处理，不随意乱放、乱排。3.本单位对所承担的工程项目施工完毕，经验收合格后即撤离施工现场，其所建临设和各项设施一周内拆除。4.在实施中接受业主和监理单位的监督、管理。5.施工期间对其材料堆放，有仓库保管员专门管理，不得乱堆乱放，保持道路畅通。二.说明1.根据施工现场的实际情况，进入施工现场的材料一律存放在库房。2.为便于现场的管理，现场办公室亦设在施工现场。3.考虑到工人领用材料的方便，材料库房设置在施工现场，并将木工、油漆、和墙地砖、水电材料、金属材料库房分别设置。4.为便于现场的管理，木工半成品制作加工房设在施工现场。5.根据现场的实际情况，施工现场公共卫生间先设在场外，具体的位置进场后与甲方协商。第四章施工准备整个维修改造施工组织概括为三步曲，即事前准备、事中管理、事后保修的各项施工组织和管理，使整个工程施工有序进行，事前准备是否充分，是装饰工程能否顺利进行的一个重要环节。一.技术准备1.学习熟悉施工图，组织有关人员进行图纸会审，掌握设计内容及技术条件，核对装饰图和土建、安装图纸间是否有矛盾，将图纸上不明之处及时跟设计师沟通，确定时间组织设计交底。2.编制好施工组织设计，在本施工组织设计基础上更进一步细化、完善，详细排出施工作业计划，使措施更加具体化、详细化，在熟悉图纸的基础上，提出外加工的及需外地采购的重要材料的数量，尤其对价格较高的材料数量要正确计算。3.技术组织：组织配套的技术力量，根据图纸、工期要求配备相应的项目管理班子，确定项目经理、技术负责人、设计负责人，五大员及工种齐全的技术工人，制定完备的技术岗位责任和技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。二.施工现场准备1.根据现场实际及施工总平面布置图，搭建临时设施，可利用室内房间进行合理布局，既达到投入少，又能满足使用要求，而且不妨碍文明创建的要求。2.根据业主指定地点，接通施工水、电源，并按规定安装上水表、电表和安全装置。3.安全消防设施，在各施工区域设置消防安全设施。三.物资、机具及机具准备1.根据设计图纸，提出各种主要材料需用量规格及使用时间，落实货源及加工计划，按规定地点和方式储存或堆放，根据需要时间分批进场，尽量减少二次倒运。2.施工机具：根据改造内容和时间要求，提出机械设备、数量、规格及进场日期，进场设备应配套、完好，并安排专用机械的操作、维修人员。3.劳动力组织：组建好项目班子。根据本工程的实际情况，为项目经理配备高素质的项目管理班子，这是决定要素；组建精干队伍，集结施工力量，组织劳动力分批进场，并作好职工入场思想安全教育，认真搞好技术交底，管理人员除参加设计、质检、监理交底外，需认真组织施工队伍进行设计交底（包括工程质量、安全生产、文明施工等），全体员工明确各自的工作要求。四.办理有关手续1.保险：该工地所在的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方因偿问题产生过多的纠纷。2.收集有关资料到建设主管部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续，如暂住证等。第五章施工总体方案与施工部置一.原则要求在目前建筑市场竞争激烈的状况下，工程施工中的各项工作更应充分体现“信誉至上、质量第一”的宗旨，并根据本工程的具体情况重点抓住“加快施工进度”、“提高工程质量”及“加强现场管理和环境管理”这三项内容组织施工。具体落实和体现在配备得力的项目管理班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全、先进的机械设备，采用合理的施工方法、先进的施工技术、科学的安装施工进度，保证材料物资的及时供应，组织好各工种的协调作战，使之全面完成本工程的维修改造任务。二.控制目标1.工期目标加强施工现场动态管理，确保本工程按照甲方要求的工期全面完成合同条款内容的各项工作的施工总进度，控制计划之工期目标管理。2.质量目标确立本工程在施工中严格按现行建筑及装饰工程施工及验收规范，以国家质量检验评定标准、招标文件、设计说明、施工图、设计变更文件为依据进行质量验收、评定，确保“合格工程”。3.安全目标确立本工程施工中“杜绝重大伤亡事故，减少一般事故（控制在1‰）”施工现场安全防护达标率100%，综合优良率≥90%，实现“无重大伤亡事故，无重大设备安全事故，无重大火灾事故，无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。三.施工总体方案在施工过程中要认真领悟设计，尽量按图纸施工，全力打造精品。充分利用好时间和空间，依靠完善的工程管理体系，科学布署施工步骤和施工工艺，务使工程按“精、专、务实”科学地展开进行。根据三控制、二管理、一协调的监理要求，在保证工程质量、安全生产和文明施工的前提下，根据总体施工方案，坚持合理的施工程序，各专业工种有序穿插施工，使各流水段的平面和立面同时展开，在具体安排上采取“三先三后”的施工程序。在一个层次内先上后下，即先进行屋顶后墙面，最后地面的施工方案；在同一个立面上先进行湿操作，后进行干操作；在同一作业面上，先粗后细，即先粗作业后细作业，这样可避免使因工序混乱而影响施工质量和拖延工期。第六章施工人员组织机构图一.施工人员组织机构图本工程施工难度大，质量要求高，为优质高效地完成规定施工内容，创造优质工程，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的技术管理人员，成立“中国人民银行惠农区支行办公楼外墙保温、窗户改造工程”，实行项目法管理。施工人员组织体系如下图所示：项目经理经营经理项目副经理技术负责人办公室材料供应部工程施工技术部合同经营财务部专职施工员统计员专职质检员专职安全员预算员会计员材料员项目经理经营经理项目副经理技术负责人办公室材料供应部工程施工技术部合同经营财务部专职施工员统计员专职质检员专职安全员预算员会计员材料员资资料员木工作业队漆工作业队泥水工作业队门窗作业队防水作业队保温作业队一保温作业队二木工作业队漆工作业队泥水工作业队门窗作业队防水作业队保温作业队一保温作业队二二.施工组织机构中的特殊部门针对本工程施工难度较大，技术含量高的特点，我公司在项目部的组织机构中专门设立以下特殊职能：1.计划统计归属施工技术组，负责技术资料的收集，施工进度计划的控制；2.技术资料管理由项目部总工程师统一安排，专职资料管理员负责工程各种技术资料的收集、整理、装订；3.成立安全、环境、文明保护小组。第七章主要项目的施工程序和施工方法一.拆除工程1、拆除本工程拆除原有门窗、装修时按照设计图纸要求进行，主要采用人工配合机械拆除，机械拆除不到位的地方，采用人工拆除，施工时注意以下几点：⑴保证区域内各种管线的完整；⑵应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。⑶恢复前，应根据作好的记录及标价记，采用相同的材料恢复、根据施工条件等，合理选择施工机械；⑷合理安排好施工顺序；2、应急措施及注意事项（1）拆除过程设专人现场指挥，组织好人员、工具，确保拆除的顺利进行。由专职安全员组织人员及时检查安全情况，特别注意墙体的稳定检查，发现问题及时报告有关施工负责人员，便于及时处理。（2）操作安全技术措施

①所有施工段采用封闭措施，禁止非施工人员通行。对现场施工人员必须进行技术交底，并要求持证作业。②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责。③夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。3、文明施工措施①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路，在拆除垃圾外运期间，确保道路干净。②采用围护结构围挡，降低施工噪音对周边环境的影响。二、玻化砖地面施工1．施工程序基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。2．施工工艺（1）基层验收：基层（水泥砂浆）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达1.2N/mm2以上，其坡度、坡向符合设计要求。（2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。（3）按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。（4）做卫生间防水层，并经灌水试验合格。（5）在房间或过道墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面地砖的位置，并将底线引至墙面根部。（6）按设计要求铺前应进行试拼，逐块编号预先浸水2-3h，然后按顺序堆放整齐。（7）、依设计或现场确定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面地砖各铺一条，以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求)，并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。（8）、基层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。（9）、在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间或过道水平标高的标准和横缝的依据。（10）、根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，一般为体积比１：3。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。（11）、镶铺地砖的顺序：由门口直接往室内铺，一旦出现非整块时则用切割机切割。安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。（12）、当遇有与其他地面材料等处相接时，其相接有镶边要求的，按设计要求执行。（13）、镶铺后24h用1：1水泥砂浆进行灌缝，常温下灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。最后根据地砖颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆１～２小时后，用棉纱擦净擦亮。（14）、砂浆强度达到７０％以上时，进行清洗。3．地面地砖的质量指标及检验手段（1）、地砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。（2）、地砖安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。（3）、表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。（4）、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。（5）、用整砖套割吻合、边缘整齐；突出墙厚度一致。（6）、地面地砖允许偏差及检验手段见下表。序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔型塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查三、花岗石地面施工1、施工程序基层抹灰验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。附：石材地面铺贴节点2、施工工艺（1）、基层验收：基层（包括水泥砂浆找平层）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达1.2N/mm2以上。（2）、基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。（3）、按设计要求把地面板材表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。（4）、在房间四周墙上（梯步平台）排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。（5）、按设计要求有颜色图案要求的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。（6）、依设计或现场确定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)，并核定板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。（7）、混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。（8）、在十字线交叉点安放标准板块作为控制整个房间（或梯步平台）水平标高的标准和横缝的依据。（9）、根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，每铺一片板材抹干硬性水泥砂浆，一般为体积比１：３，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。（10）、镶铺板材的顺序：由房间中部往两侧退步法铺贴（梯步从上而下）。有柱子的大厅，先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放饰面板材时，在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆，然后将板的四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击石材），直至石材边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。（11）、当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边的，按设计要求执行。（12）、镶铺后１～２昼夜进行灌浆和擦缝，根据饰面板颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆１～２小时后，用棉纱擦净擦亮。（13）、砂浆强度达到７０％以上时，进行清洗。3、地面石材的质量指标及检验手段（1）、石材品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。（2）、石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。（3）、表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。（4）、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整块石材的使用部位适宜。（5）、用整块石材套割吻合、边缘整齐。（6）、石材地面允许偏差及检验手段见下表。序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔型塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查四、T型龙骨矿棉板吊顶（一）、施工程序弹线→安装吊杆→安装龙骨→矿棉板安装附：T型龙骨矿棉板吊顶透视图（二）、施工工艺1、弹线：根据设计图纸弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，@≤1200mm，主龙骨布置@≤1200mm）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨、吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。注意分块尺寸应根据现场情况，视觉上以灯具为中心向四边分块，原则上入口处上方为整块，应尽量将半块留至窗口及内侧上方。2、固定封口材料：铝合金收边条收边，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。3、固定吊杆：在楼板上先装上膨胀螺栓，吊杆上部先焊上符合设计要求的角码，角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置，吊杆下部套约100mm长的丝，供吊杆与连接件的连接使用。吊杆及膨胀螺栓固定后，对之进行防腐处理。4、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。5、龙骨安装：（1）、主龙骨安装在吊杆的吊桂件上，根据标高控制线，调整吊杆与连接件间的螺母，控制主龙骨标高。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不超过２mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住，然后装配套横撑龙骨。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的确1/200。（2）、用铝合金主龙骨上的吊筋孔，按设计图纸要求安装铝合金主龙骨，拉水平线校正后，安装铝合金副龙骨，主副龙骨间连接方法按设计要求进行。6、矿棉板安装：矿棉板安装前所有龙骨已调整完毕；重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；吊顶内的通风、水电管道、消防管道调试完毕。矿棉板安装时要注意铝合金龙骨底与矿棉板底平或把矿棉板直接安在铝合金T型龙骨上。（三）、T型龙骨矿棉板吊顶质量指标和检验手段1、铝合金T型龙骨及矿棉板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。骨架位置正确，连接牢固，无松动。2、矿棉板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。3、骨架平直，无翘曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。4、矿棉板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。（四）、T型龙骨矿棉板吊顶允许偏差及检验手段项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1.5用刚直尺和塞尺检查五、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（一）、施工程序：弹线→安装吊杆→安装龙骨→纸面石膏板安装→刷乳胶漆（二）、施工工艺：1、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，@≤1200mm，主龙骨布置≤1200mm间距排列，副龙骨及横撑龙骨间距符合设计要求）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。2、固定封口材料：用20×30mm的木方，木材的含水率不能高于15％，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。3、固定吊杆：在楼板上先装上膨胀螺栓，吊杆上部先焊上符合设计要求的角码，角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置，吊杆下部套约100mm长的丝，供吊杆与连接件的连接使用，吊杆及膨胀螺栓固定后，对之进行防锈处理。4、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。5、龙骨安装：（1）、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。（2）、龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距符合设计要求。（3）、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距符合设计要求。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。（4）、龙骨安装一般从房间一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm或另定）、通风篦子等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。6、纸面石膏板安装：石膏板安装前所有龙骨已调整完毕；重型灯具、电扇等到设备的吊杆设置完毕；吊顶内通风、水电管道安装完毕；消防管道安装调试完毕；吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑根据实际布置完毕。纸面石膏板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有3mm左右间隙。石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。石膏板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，面纸包边的纸面石膏板螺丝距板边10～15mm，切割的板块15～20mm。自攻螺丝间距控制在150～170mm内，螺丝与板面垂直，螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定，螺钉错开不小于50mm。纸面石膏板安装完后，螺丝作防锈处理。7、天棚腻子找平及打磨：纸面石膏板板应按要求进行补缝、粘贴贴缝带、自攻螺丝面点防锈漆（银灰色）；然后满刮腻子三遍，检查平整度符合设计及规范要求后，才允许刷乳胶漆。8、刷乳胶漆：罩乳胶漆三遍，要求表面无开裂、起鼓、刷痕，以2m直尺靠测，凹凸不大于1mm。9、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量指标及检验手段（1）、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。（4）、轻钢龙骨的吊杆应位置正确，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（5）、面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。（6）、面板接缝形式应符合设计要求，拉缝宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。（三）、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶允许偏差和检验手段见下表。序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直度3拉5m线（不足拉5m通线）用钢直尺量检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查六、轻钢龙骨铝塑板吊顶（一）、施工程序弹线→安装吊杆→安装龙骨→铝塑板安装→注胶沟缝→清洁（二）、施工工艺1、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆用Ф10钢筋，@≤1200mm，主龙骨布置≤1200mm左右间距排列）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。2、固定封口材料：一般用宽度不小于30mm的木方，木材的含水率不能高于15％，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。3、固定吊杆：在楼板上先装上膨胀螺栓，吊杆上部先焊上符合设计要求的角码，角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置，吊杆下部套约100mm长的丝，供吊杆与连接件的连接使用，吊杆及膨胀螺栓固定后，对之进行防锈处理。4、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。5、龙骨安装：（1）、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。（2）、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距根据板材尺寸而定。（3）、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距应根据实际使用的饰面板尺寸而定。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。（4）、龙骨安装一般从门廊一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm或另定）、通风箅子等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。（5）、木龙骨制作造型部分，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工，安装完成后，遍刷防火涂料三遍。6、铝塑板安装：铝塑板安装前所有龙骨已调整完毕；重型灯具、电扇等到设备的吊杆设置完毕；吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行、安全通道安装完毕；消防管道安装调试完毕；吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑根据实际布置完毕。铝塑板从吊顶一端开始安装，逐块排列，余量放在最后安装，铝塑板与墙体间间隙符合设计要求。铝塑板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张铝塑板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留缝隙符合设计要求。铝塑板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，自攻螺丝间距控制在150～170mm内，螺丝与板面垂直。相邻两块铝塑板固定，螺钉错开不小于50mm。铝塑板安装完后，螺丝作防锈处理。7、注胶沟缝：铝塑板间缝隙先嵌入泡沫条，表面注耐侯胶，胶缝要求宽窄均匀一致，光滑平整。（三）、铝塑板吊顶质量指标及检验手段1、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。4、轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。5、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。6、罩面板接缝形式应符合设计要求，缝隙宽窄一致，平直正齐。（四）、铝塑板吊顶允许偏差和检验手段见下表。序号项目允许偏差（mm）检查方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度±10短向跨度1/200拉线量尺4龙骨四周水平度±5尺量或水平仪检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6罩面板接缝平直<1.5拉5m线检查7罩面板接缝高低1用直尺和塞尺检查8罩面板顶棚四周水平±5拉线或用水平仪检查七、细木作及木作油漆工程（一）细木作1．施工要求：本工程主要木制作内容有门窗套、木作制品、柜类等。工艺要求精细，饰面精美。故必须把好以下质量关：（1）、把好基层关。木基层采用木方、板材等多种材料，必须下料尺寸准确，固定牢实、平整、垂直。所作部位放线必须按设计要求，并预留饰面，线条或其他相邻分项的施工位置。木作基层部分（包括木龙骨、基层衬板）均需做防腐、防潮、防火处理，基层做好后按设计要求涂刷防火涂料三遍。（2）、把好造型关。施工中作好放样工作，确保美观大方，实现设计意图。（3）、把好饰面关。本工程木作饰面主要采用胡桃木等，为国产高级板材，必须认真预拼、选色、对号入座。饰面固定一律采用蚊钉按45mm间距打钉，表面碰角、接缝、拼花必须密实、无缺角缺边、黑缝等弊病。（4）、把好线条关。木作饰面线条收口、衔接质量至关重要，选料要高标准、无色差、色斑、无节眼、表面顺直光滑。制作安装时线条与饰面要衔接得天衣无缝，线条拼接（直拼、角拼）无痕、无错位、无毛缝。2．细木作质量指标及检验手段序号项目允许偏差（mm）检查方法1窗帘盒两端高低差2水平尺、塞尺检查2窗帘盒两端距离长度2尺量检查3窗帘盒窗帘轨间的距离差±10尺量检查4木线上口平直2用5m线检查，不足5m拉通线检查5木线各边交圈标高差1尺量检查6木墙面上下口平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查7木墙面垂直2全高吊线检查8木墙面表面平整1.5用1m靠尺检查9木墙面条间距2尺量检查10门窗套垂直度1用2m靠尺检查11门窗套表面平整12m靠尺、塞尺检查12门窗套上下宽度差2尺量检查（二）木作油漆1、施工程序：基层处理→刷第一道漆→钉眼、拼缝补腻子→饰面板修色→刷饰面漆2、施工工艺：（1）基层处理：清除表面的尘土，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上之后再作铲除处理；（2）刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋为12h，冬季为1d；（3）钉眼、拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再刷漆。如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂纸打平，再刷漆。（4）饰面板修色：若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤，但应注意每道漆完成后，需进行修色。（5）刷饰面漆：待上面工序作好后，用＃280水砂纸和机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷饰面漆（用羊毛刷或机械喷涂均可）。饰面漆刷1～2遍即可，不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象；（6）油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免发生火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。3、木质饰面板油漆工程质量要求（1）棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感，颜色一致无刷纹。（2）油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流坠、不显刷痕，但在施工过程中不得随意稀释。（3）油漆涂布时，后一道工序须是在前一道涂层干燥后进行；每遍油漆均应施涂均匀，各层间必须结合牢固。4、油漆表面质量要求项次项目质量要求1漏刷、脱皮、斑迹不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚3光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮不允许5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹6五金、玻璃等洁净八、轻钢龙骨纸面石膏板隔断：一、施工工序：施工放线→隔断基座的砌筑→安装沿地、沿顶龙骨→安装沿墙（柱）竖龙骨→装设氯丁橡胶密封条→安装竖龙骨→安装通贯龙骨及横撑（水平龙骨）→门窗或特殊节点处的骨架安装→纸面石膏板的罩面铺钉→嵌缝处理二、施工工艺1、施工放线：根据设计要求及现场实测，在楼地面上弹出隔断位置线，并引测至隔断两端墙（或柱）面及楼板（或梁）底面，同时将门洞口位置、竖向龙骨位置在隔断墙体上下部位分别标出，做为基线。2、隔断基座的砌筑：如若设计要求需要设置墙基（踢脚台、导墙、墙垫）时，应先进行墙基的砌筑。将楼地面凿毛并清扫洒水润湿，然后做现浇混凝土墙基，或做砖砌踢脚台再抹水泥沙浆。3、安装沿地、沿顶龙骨：隔断骨架的沿顶、沿地横龙骨的固定采用膨胀螺栓（金属胀管）进行连接固定。横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，最末一颗紧固件与结构里面的距离不大于100mm；膨胀螺栓的间距应不大于0.8m。4、安装沿墙（柱）竖龙骨：隔断骨架的边框竖向龙骨与建筑结构体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。5、安装设氯叮橡胶密封条：上述沿地、沿顶和沿墙龙骨装设时，有的设计要求在空古背面粘贴两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施。现场操作时，可用宽为100mm的双面胶带，每隔500mm左右在龙骨靠建筑结构面粘贴一段，然后将橡胶条粘固其上。6、安装竖龙骨：以C形竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔堆砌。对于设计要求的竖龙骨长度尺寸，应根据现场实测情况，以保证竖龙骨能够在沿地沿顶龙骨的槽口内滑动为准，竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧的距离略短15mm左右。竖龙骨的现场截断，注意只可从其上端切割。将截切好长度的竖龙骨推向沿地、沿顶龙骨之间，龙骨侧翼朝向罩面板方向（即为罩面板的钉装面）。竖龙骨到位并保证垂直后。7、安装通贯龙骨及横撑（水平龙骨）：当隔断骨架采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后即装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过，在竖龙骨的开口面用支撑卡作为以稳定并锁闭此处的敞口。低于3m的隔断安装一道贯通龙骨；3~5m的隔断应安装两道；5m以上高度的隔断应安装三道通贯龙骨。装设支撑卡时，卡距应为400—600mm，距龙骨两端的距离为20—25mm，对于非支撑卡系列的竖龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以抽芯柳钉或自攻螺钉将角托于竖龙骨连接并托住贯通龙骨。对于非贯通龙骨系列的骨架产品，以及隔断骨架的重要部位或罩面板材横向接缝处，应加设横撑龙骨。横撑龙骨与竖龙骨的连接主要是采用角托，于竖龙骨背面以抽芯铆钉或自攻螺钉进行固定；8、门窗或特殊节点的骨架安装：对于隔断骨架的特殊部位，使用附加龙骨、斜撑或扣盒子加强龙骨等，应按照设计图纸进行安装固定。装饰性木质门框，一般可用自攻螺钉与洞口处竖龙骨固定。9、纸面石膏板的罩面铺钉：在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收，即可安装隔断罩面的纸面石膏板，先安装一个单面，待墙体内部的管线及其它隐蔽设施或填塞材料装设后再封钉另一面的板材。罩面的板材宜采用整板，板与板的对接可以靠紧但不得强压就位。板块采用竖式铺设。石膏板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行，中间部分自攻螺钉的钉距应不大于300mm，板块周边螺钉钉距应不大于200mm，螺钉距板边缘的距离应为10~16mm。自攻螺钉头略埋入板面，但不得损坏板材的护面纸。隔断端头的石膏板与相接的墙或柱面，应留有3mm的间隙，先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。龙骨两侧的罩面板，以及龙骨一侧的内外两层纸面石膏板，均应错缝排列，即它们的板缝不得落在同一根龙骨上。纸面石膏板隔断以丁字或十字形相接时，其墙体阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带（穿孔纸带或玻璃纤维网格胶带）；阳角处应设置护角。10、嵌缝处理(1)、楔形棱边板接缝：用底层腻子在板缝内满填刮平，用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖，用底层腻子盖住所有螺钉帽，在常温下干燥1h以上；抹第二道底层腻子宽度约为180mm并修边，再次覆盖螺钉部位，在常温下凝固至少1h；抹第三道腻子采用其表层腻子，宽约270mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，第三遍涂沫螺钉钉头部位（覆盖直径约为25mm），表层腻子干燥时间为24h；最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面（用力要轻，避免划伤接缝）。(2)、角形棱边板接缝：处理步骤与上述板缝相同，但应注意第一道底层接缝腻子得抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm；第二道底层腻子的宽度约400mm；第三道（表面腻子）腻子的宽度至少为440mm，完成后的接缝处微凸，向两边平滑修抹过渡。(3)、断阴角部位的接缝处理工艺：阴角的两边抹底层腻子并贴接缝纸带，以底层腻子薄覆纸带；底层腻子凝固后，薄抹一层表层腻子并随即修好边缘；腻子干燥后，用150号砂纸或砂布将其表面打磨光洁。四、轻钢龙骨纸面石膏板隔断的质量指标及检验手段：1、隔断龙骨安装质量要求（1）、轻钢龙骨的品种、系列、规格和隔断构造及安装方法等，应符合设计要求。（2）、轻钢龙骨的外观质量、技术性能应符合国家标准《建筑用轻钢龙骨》（GB11981）的有关规定；骨架配件质量应符合现行行业标准《建筑用轻钢龙骨配件》（JC/T558）的有关要求。（3）、骨架装配及罩面安装所用的钉件等，均应符合相应的国家标准和行业标准；铁件应为镀锌制品；埋设木砖时应做防腐处理。（4）、轻钢龙骨的安装施工应符合GB50210-2001的有关规定。（5）、安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。2、纸面石膏板的装钉质量要求（1）、纸面石膏板的板材外观质量及技术性能应符合国家标准GB9775、GB11978、GB11979以及GB11980的有关规定。（2）、纸面石膏板的铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。3、轻钢龙骨纸面石膏板允许偏差及检验手段见下表：项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用两米靠尺和塞尺检查2里面垂直度3用两米垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢尺和塞尺检查九、内墙乳胶漆1．施工程序清理基层→修补基层→刮腻子→刷前二遍乳胶漆→刷最后一遍面乳胶漆2．施工工艺（1）、将墙面松动处清理干净，将灰渣铲干净。（2）、用腻子将墙面坑洼找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。（3）、刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般三遍，刮好后，用砂纸磨光，并检查墙面平整度。（4）、刷前二遍乳胶漆：先上后下，干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。（5）、刷最后一遍面漆：注意应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上、下顺刷互相衔接，避免干燥后出现接头。2．墙面、天棚高级乳胶漆质量要求项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。十、铝塑板装饰墙面（一）、工艺流程：测量放线→结构打孔、装木楔→安装木搁栅→铺基层板→安装铝塑板→打胶。（二）、施工方法1、测量放线：首先要将木搁栅安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上，详细标定出。放线、弹线前应对基体结构几何尺寸进行检查，如发现有较大误差，应会同各方进行处理。达到放线一次完成，使基层结构的垂直与平整度满足木搁栅安装平整度和垂直度要求。2、结构打孔、装木楔：在放好线的基础上，用冲击电钻在主体结构上打孔，装木楔。3、木搁栅安装。用木楔固定木搁栅，安装中应随时检查标高、中心线位置。对于面积较大、层高较高的内墙铝塑板饰面，木搁栅必须用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度，同时处理好变截面、沉降、变形缝处细部。4、木基层施工：用圆钉将细木工板钉在木搁栅上，要求必须钉接牢固，表面平整。5、铝塑板安装：将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固；在接缝处预留3~5mm（热胀冷缩空间），使用硅树脂填平，或用饰条接合；用双面胶带，以田字形粘于底板，其余未分布处用强力胶涂布，再将铝塑复合板粘贴其上，用双手轻压至完全粘接即可。6、收口处理：墙面下端收口处理。根据设计图纸做好铝塑板和踢脚线的收口处理。7、注意事项：（1）、底板须用使用较平整的三夹板，石膏板或木心板。铝塑板安装时以木角料或合板作背材，切勿直粘贴于水泥面上。（2）、勿使用树脂或硬化态之胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。（3）、切勿使用铁锤或硬物敲击。（4）、装前须将底面擦拭干净。（5）、施工完毕后，再撕下保护膜，以免作业中途擦伤面板。（6）、保养时用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。（7）、勿使用刷子、丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损坏表层。（三）、质量验收标准及评定办法见下表：铝塑板安装的质量标准和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝平直度1拉5m线（不足5m拉通线）用钢尺量检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6墙裙、勒脚上口平直度2拉5m线（不足5m拉通线）用钢尺量检查7接缝宽度1用钢直尺检查十一、门窗工程(一)、木门制作及安装时的要求如下：1、制作木门的木材为一等木，木材不应临时高温烘烤，均应作干燥处理，含水率不大于12%-18%，木材面与墙、柱接触面须作防腐、防虫、防火处理，防腐处理应符合设计。2、门框、扇、榫槽必须嵌缝严密，以胶料胶结并用胶楔加紧，胶料品种符合施工规范的规定。3、死节和虫眼用同一树种木塞加胶填实，表面应光滑，无缺梭、掉角、刨痕、毛刺、锤印，裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密，无胶痕，交圈整齐。4、门扇制成后，及时涂刷干性底油。5、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范。6、裁口顺直、刨面平整、开关灵活、无倒翘、小五金齐全。（二）、门窗工程施工技术措施1、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙垣嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。4、门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。5、施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。6、玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。十二、玻璃隔断施工（一）、施工准备1、技术准备：编制玻璃隔断施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2、材料要求：（1）、根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。（2）、紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。（3）、符合设计规格要求的玻璃。3、主要机具：空压机、冲击钻、手电钻、电刨、射钉枪、锯、尺、玻璃吸盘、胶枪等。（二）、施工工艺1、工艺流程弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条2、施工要点（1）、弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。（2）、安装大龙骨1）天地龙骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用ф8～ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800㎜。安装前作好防腐处理。2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用ф8～ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000㎜。安装前作好防腐处理。（3）、主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。（4）、小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。（5）、安装玻璃：根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（6）、打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。（7）、安装压条：根据设计要求将各种规格材质的压条，把压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10㎜×12㎜木压条、10㎜×10㎜的铝压条或10㎜×20㎜不锈钢压条。（三）、质量标准1、龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2、木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。3、压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。4、玻璃隔断允许偏差序号项类项目允许偏差（㎜）检验方法龙骨玻璃1龙骨龙骨间距2—尺量检查2龙骨平直2—尺量检查3玻璃表面平整—1用2m靠尺检查4接缝平直20.5拉5m线检查5接缝高低0.50.3用直尺或塞尺检查6压条压条平直11拉5m线检查7压条间距0.51尺量检查十三、电气照明工程施工1、施工顺序测量防线→剔槽、布管→穿线→配电箱安装→开关、插座安装→灯具安装2、配管配线（1）、按照设计要求，找准设备设施座标标高。进行电气管道敷设放线，注意与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。（2）、设电气管线，按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设拉线盒的措施。（3）、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。（4）、线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）做法处进理。（5）、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。（6）、凡需要进行剔槽、打洞配合处理的地方，应先划线定位，再剔槽、打洞，特别是打洞的地方一定要会同建设、监理、设计方确定是否影响建筑物结构后再进行施工。剔槽工艺必须在装饰抹灰前进行。（7）、穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，并安上管护口保护。（8）、注意线路色标和线路编号要求，相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色线。（9）、穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。（10）、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。3、配电箱安装（1）、暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确；待装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。（2）、配电箱预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。如果结构支承体机械强度不够，应作加固措施，保证配电箱安装可靠。（3）、配电箱安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。（4）、配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。4、灯具安装（1）、灯具安装在装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。（2）、灯具安装要与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平齐，对称安装时，其中心轴线应相互平行。（3）、接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮、吊杆垂直。（4）、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。5、开关、插座标高控制（1）、认真审查图纸找出电气、装饰工程有矛盾的地方。（2）、根据轴线确定图纸上所有接线盒的位置。（3）、墙体施工中，控制开关、插座标高。（4）、控制由板进入墙体的电线管位置，固定接线盒。6、开关、插座安装（1）、暗开关、暗插座安装必须先搞好暗管的埋设，应做到位置准确，管道畅通，暗埋的开关盒、插座盒做到横平竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层平齐保持一致。埋设盒子不要发生凹凸不平。（2）、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。（3）、单相二孔插座：面对插座的是右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线插孔均应在上方。第八章施工计划及其说明和保证措施一.工程施工计划及工期保证措施1.满足工期要求的承诺根据设计施工图纸建设单位的招标文件要求，一旦我公司中标承建本工程的施工，将充分发挥我公司管理机械施工队伍的有利因素，优化劳动组合，用统筹法组织施工强有力的项目管理班子，技术熟练的施工队伍，集中先进适用的施工机械设备，保证按计划工期完成本工程的维修改造任务。2.工期保证措施为确保工程如期完工，公司采取如下措施：(1)重视施工准备工作，不打无准备之仗。待中标范围确定后，本公司将更科学、详尽地制定施工组织设计，严格按照施工进度计划表操作施工来控制工程工期。(2)均衡地有节奏地进行施工1)合理安排各阶段的工作进度，最大限度地组织各项工作的同步交叉作业；2)组织均衡施工。施工过程中，要保持适当的工作面，以便合理地组织各工种的工人在同一时间配合施工并连续作业；3)现场管理机构和作业队伍要少而精，责任明确，各尽其职，提高劳动生产率；4)在劳动力使用上，讲究实绩，不怠工；5)在施工设备选用上，采用先进的机械设备，力求创建省工；6)在施工方法上，实行立体交叉平行流水作业法，使多工种多工序相互穿插、紧密衔接、同时进行施工作业，以充分利用空间和争取时间，尽量减少以至完全消除施工中的停歇现象，从而加快施工进度；7)实现施工管理规格化，施工方法规范化，施工技术措施科学化，最终按计划进度完成施工任务。(3)有效地控制材料按时供应，对保证工期起着不可忽略的作用。我公司拥有一个装饰材料分公司，业务网络广泛、采购组织经验丰富，对材料、设备的采购供应，特别对现时畅销紧缺的进口材料及设备大批量供货有切实保障措施。(4)建立健全组织措施，在各阶段工期目标制定后，制定有关规章制度，落实人员控制责任。采用现代管理方法和手段，用PDCA的管理方法进行定期检查或不定期抽查，检查实际进度和计划进度差异，及时分析、及时采取强制措施，确保实现总工期控制目标。工程质量目标及保证措施一.工程质量目标质量目标按国家建筑施工质量评定标准评定，达到合格等级。并争创“安全文明施工标准化工地”。二.施工质量组织保证本工程采用项目管理施工，成立“中国人民银行惠农区支行办公楼外墙保温、窗户改造工程项目部”，建立项目质量保证体系，由项目经理负责实施并对施工质量全面负责。三.公司质量保证体系经过多年的实践，公司建立和健全了一套由总工程师统一领导，项目经理负责、项目工程师、项目质检员具体实施，技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量，提供了可靠的组织保证。不合格产品控制程序发现员工报告员工处置项目经理接收顾客代表跟踪项目经理返工责任人发现员工报告员工处置项目经理接收顾客代表跟踪项目经理返工责任人2．不合格产品处理记录至少应保留3年，其中接收不合格产品记录至少应保留10年。3．预防措施程序潜在不合格监督人或责任人确定原因责任人指定措施责任人跟踪结果责任人潜在不合格监督人或责任人确定原因责任人指定措施责任人跟踪结果责任人评审措施监督人或责任人4．当发现并确定潜在不合格后，视其情况，由相应监督人或责任人，负责召开质量分析后，对潜在不合格进行评审，以确定其性质范围，程序危害性可能产生的后果。5．对潜在不合格的纠正措施，采取措施进行记录，该记录至少保存5年以上。四.质量控制及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始组织图纸会审，编制补充完善的施工组织设计，分项分部工程质量评定、竣工验收，直到竣工后服务，每一个环节都由专人负责、专人检查、专人评定层层把关、严格执行，同时接受业主项目监理部及当地工程建设质监站的指导和监督，内外二支力量共同作用，互相合作，以确保工程质量，争创优良工程，并争取“市优”工程。质量控制及检测程序图纸会审设计交底完善、补充施工组织设计项目工程师编制保证工程质量的施工方案并交底图纸会审设计交底完善、补充施工组织设计项目工程师编制保证工程质量的施工方案并交底施工人员依据图纸、规范及交底方案施工业主及项目监理部分项工程结束作业班组自检填写自检记录项目质监员进行质量检查和等级评定及办理隐蔽工程验收手续建设工程质量监督站竣工后质量回访及维修单位工程竣工验收装饰工程质量评定分部工程质量评定办理工序交接手续业主及项目监理部分项工程结束作业班组自检填写自检记录项目质监员进行质量检查和等级评定及办理隐蔽工程验收手续建设工程质量监督站竣工后质量回访及维修单位工程竣工验收装饰工程质量评定分部工程质量评定办理工序交接手续2.建立由项目经理担任组长的质量管理小组，其成员由工程技术人员、材料员、质监员及专业工种班长及兼职员组成，每周进行一次质量管理小组全体人员会议，分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量控制目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查结合，使产品质量得到有效控制。3.建立健全质量总体控制的管理体系，各专业施工的工程质量控制纳入质量总体管理，使整个装饰工程的产品质量能达到预定的质量目标。五.质量保证措施做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要领会质量要求，对于已完成分项工程要及时进行检查报验，对于常见的工程质量通病要重点检查，制定预防措施，建立自检、互检、交接检制度，按要求对隐蔽工程及时组织验收，运用PDCA循环管理活动来加强质量管理。1.确保本工程质量争创优良，努力争取达到市优的质量目标，为此做好以下两方面工作：(1)高标准高质量意识：以追求市优工程为目标，首先全公司从上到下树立高标准高质量意识，提高管理人员创新观念，找出本工程与众不同的高质量要求之处，使工程参与者心中牢牢树立高质量意识。(2)全过程的质量控制：针对本工程施工特点，加强项目部质量监督力量，配置相匹配的专业质检人员，按照公司ISO9001质量程序文件要求，健全质保体系，对各工序施工进行全过程的质量控制，并做好配合服务工作，确保质量上等级。2.保证措施为了确保本工程如期竣工和工作质量，我公司将切实做到精心组织、精心施工，根据国家和行业的有关规定和质量标准及本公司ISO9001国际质量体系的有关规定制定以下措施：(1)认真学习和会审施工图，组织有关人员参加设计交底，吃透设计意图。(2)根据中标标段的实际情况，认真修改、完善施工组织设计，并经建设单位和监理审批后，作为指导施工的重要文件，在实施过程中，各阶段做好逐级技术交底工作。(3)坚持质监部门专业检查和工种互检相结合，做好隐蔽工程验收手续，并将有关资料收集备案。（4）严格材料进场检验。所有的材料、设备进场前，必须进行验收，合格的方能入库，不合格的材料不准进入施工现场。（5）严格执行国家施工验收规范和操作规程，坚持执行《工程建设标准强制性条文》，每完成一个分项工程及时检查质量评定，加强分部、分项工程质量评定工作。（6）坚持按图施工，若有变更必须按施工图变更程序进行，并预先办理完有关手续。（7）认真执行施工过程中三检制度，每道工序必须在自检合格后报监理验收合格，才能进行下道工序的施工，自检发现不合格的，要坚决返工，决不留有隐患。（8）采用样板引路的施工方法，是我公司多年来保证质量的一条成功经验。本工程维修改造面积大、技术要求高、施工难度大，为确保操作的质量，先做样板，经建设单位、监理及设计验收合格，再进行大面积施工，以达到统一的要求和质量标准。（9）按规定实行持证上岗。本工程项目的管理人员和操作人员，都要经过专业知识培训持证上岗。因无证上岗、无证操作造成质量不合格或质量事故的，要追究主管领导的责任。（10）虚心接受建设单位、监理、质监站和设计单位对施工现场的监督，发现问题及时返工、纠正，直到达到质量要求，决不允许留有质量隐患，一旦监理单位发出指令，应积极采取措施纠正，并在规定时间内回复。（11）加强对成品、半成品保护工作，做好成品保护在施工中具有特殊重要的地位，这些将直接影响工程质量，搞好成品保护，一要针对不同的施工部位采取有效的成品、半成品保护措施，二要增强全体人员的成品保护意识，建立成品保护制度。（12）做好竣工后服务工作我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然竣工验收，但是服务工作尚未完结。为使建设单位满意和放心，竣工后我们将继续为用户提供方便，并做好以下工作：1)向用户提供所有工程技术档案、有关说明及各种原始资料，并整理装册。2)执行竣工后回访保修制度，认真履行合同有关规定，保修期内每隔一个季节回访一次，凡属施工原因造成质量问题随通知随到，及时全面负责维修，做好修复记录，并经建设单位签字认可。3)保修期内，对由于种种原因造成用户在使用中碰到质量问题而投拆我公司的意见，我公司将认真对待，并立即派人调查分析，凡属施工原因造成质量问题，我公司负责立即派人修复，即使是属其他原因造成质量问题，我公司将为用户解释，并积极参与配合修复。4)适时邀请用户座谈，听取建设单位对我公司施工质量的意见，以便在今后施工中不断改进。3.质量管理制度(1)公司质量管理制度由总经理亲自过问，质检部主管。(2)质检部对各施工项目的质量标准按国家行业规范及有关标准修订。(3)质检部参与对建筑装饰材料的质量检查，按国家相关行业标准进行核定。（4）公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。（5）施工人员严格按照行业标准进行施工，在施工工程中遇到问题应及时向质监员、项目工程师汇报，并作出整改意见方案。4.质量岗位责任制度(1)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的管理机制。(2)由公司质监部为本工程配置专职质检员和兼职质检查员。(3)各级专、兼职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：1)进行质量标准和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范，并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。2)深入施工现场进行检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗头及时制止并立即报告有关领导处理。3)参加质量检查验收工作和评级工作，参加质量事故调查，提出事故处理意见，做好质量的统计上报工作。4)研究质量工作动向，总结质量管理经验并组织交流。5)督促有关人员做好技术检验和观测工作。（4）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。（5）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头应逐项记录，及时研究制定出处理措施。5.材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的关键。企业在工程现场必须配备专职仓库保管员，以加强原材料及半成品的现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。为此特制定如下制度：(1)严格限额领料，收发料及时入帐，上下手续齐全。(2)坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。(3)及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场，回收和整理余料，做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节支，降低造价。（4）加快材料的周转、利用，提高复用次数。（5）加强验收，防止供应中短缺物资现象。（6）严格控制来料的规格、材质，使其符合使用需要。一般材料可以由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。6.成品保护和管理措施(1)对成品和半成品的领取要有计划。(2)成品和半成品用专门的场地进行放置，在放置过程中必须用毯子包好，特别注意成品的边、角、面的保护，严禁叠放。(3)成品和半成品的放置场所实行专人看管。（4）在成品和半成品的搬运过程中，必须用毯子包好、慢运、轻放、禁止碰撞。六.质量通病及防治措施（一）外墙保温1、保证项目（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无空鼓、裂缝等质量缺陷。（2）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合设计和规范要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复试。（3）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：在粘贴聚