福安煤矿岗位安全生产风险告知卡实用文档

福安煤矿（安全风险管控）岗位安全风险告知卡时间：2021年支护工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1.处理上下顺槽的片帮、顶板危岩方法不正确处理方式不当或处理时无人监护，造成人员伤害1.安全检查工、跟班矿长负责抽查端头（尾）支护工的作业行为，发现其处理顶板危岩的方法不正确时，立即制止，并要求其整改。2.管理员利用班前会时间对处理片帮煤的行为进行风险辨识，以提高员工操作的规范性。1.冒顶、片帮范围小，冒落量小，不影响通风时，采取措施进行加强支护。跟班矿长组织人员进行清理、维护；冒落矸石量大，影响通风，跟班矿长立即组织人员撤离，并向调度室汇报。2.工作面停止生产并全工作面断电闭锁，所有人员撤至上风侧。同时，加强工作面通风，采取措施增大上隅角处风量，排除瓦斯。8052.回撤方式不正确、监护不到位单体液压支柱卸液、自动倾倒伤人，巷道冒顶、片帮伤人，放单体或抬运中伤人1.跟班矿长不定期抽查员工的作业行为，发现不按规定进行作业，必须立即制止。2.值班矿长利用班前会时间对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的方法进行详细贯彻。3.提前回撤机头、机尾超前支护单体造成超前支护强度不够，引发冒顶、片帮伤人1.跟班矿长不定期抽查员工的作业行为，发现不按规定进行作业，必须立即制止，对其进行批评、教育。2.值班矿长利用班前会时间对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的要求进行详细贯彻。4.架机头机尾抬梁未固定抬梁掉落伤人1.现场管理负责监督端头（尾）支护工作业，发现有危险时，立即停止作业，并采取措施。2.跟班矿长利用班前会，对架机头机尾抬梁的注意事项和方法进行详细贯彻，提高安全意识。泵站司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1.泵站司机听见启动泵站指令后，未进行复述启动乳化液泵人员正在维修泵站系统或工作面管路，造成高压液喷射伤人1.跟班矿长负责监督泵站司机作业，对于不按照规定启、停设备的泵站司机，对其进行处罚。2.安全检查工负责监督员工的作业行为1.立即停泵闭锁检查并通知用液地点，找出故障点后进行泄压，泄压后方可作业，故障排除后检查完毕方可开机。2.直接用隔离开关切断电源停泵后，进行处理。8052.泵站压力不稳定，压力变化较大泵站压力变化大，管路抖动伤人1.压力变化大，不得开泵，必须察明原因后方可作业。2.泵站检修工必须每天对泵站进行一次检查、维护，发现为题及时处理。3.工作面存在管路漏液，液管卡子窜出或管接头断裂乳化液喷射伤人、管路抖动伤人1.液压支柱工必须每班对工作面的液压管路进行检修、维护。2.支柱检修工必须对维修的液压管路进行试压试验。3.泵站司机每班对泵站及液压管路进行一次检查。4.乳化液浓度低油缸的乳化液浓度低，降低设备的使用寿命泵站司机必须每天对工作面的乳化液浓度进行一次检查，发现浓度低于规定值，必须及时加乳化油。5.拉高压液管时未在安全出口设置警戒人员误进入，液管伤人1.拉高压液管时，必须停止泵站运行、卸压。2.跟班矿长安排人员在安全出口设置警戒，制止非工作人员往来。电钳工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1.未经批准就进行电气焊作业导致火灾事故、瓦斯事故发生，造成设备损坏或人生伤害1.进行电气焊作业前必须提前审批和认真学习电气焊安全管理措施并严格按照执行。2.安全员、机电管理人员发现井下电钳工未经批准就进行电气焊作业，对井下电钳工进行处罚。1.立即切断电源开关。2.将触电人员抬至通风良好地点，并实施抢救。3.汇报调度室，并做好急救工作。4.立即切断电源。5.使用消防设施进行灭火。6.向调度室情况。8052.未验电、放电未验电、放电造成人员触电1.安全员、机电管理人员、跟班矿长对作业人员进行监督检查，发现未验电、放电便作业的立即要求整改并进行相应处罚。2.掘进矿定期对岗位作业人员进行操作规程培训及现场操作考核。3.未按照停送电制度送电造成人员触电事故1.跟班矿长、安全员、机电管理人员监督检查，发现未按照停送电制度送电，立即制止，并进行处罚。2.定期加强员工岗位操作规程培训，提高安全意识。4.未停电作业错停线路电源，导致带电作业造成人员触电烧伤1.安全员、机电管理人员、跟班矿长对作业人员进行监督检查，发现连线不合格立即要求整改并进行相应处罚。2.掘进矿定期对岗位作业人员进行操作规程培训及现场操作考核。5.未挂停电牌未闭锁或闭锁装置不完好，发生掉闸或未挂停送电牌，误送电造成人员伤害1.安全员、机电管理人员、跟班矿长对作业人员进行监督检查，发现未挂牌立即要求整改并进行相应处罚。

2.掘进矿定期对岗位作业人员进行操作规程培训及现场操作考核。6.接线工艺不符合要求造成漏电，影响生产，造成人员触电受伤机电班长、机电管理员负责监督电钳工是否按照规定进行作业，发现接线工艺不符合要求，必须要求其立即整改，并对责任人进行处罚。胶带输送机司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、未检查各手把、按钮、旋转开关、及急停开关引起遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏1.跟班矿长负责监督胶带输送机司机开机前的检查工作，发现问题后立即协调处理，确认灵活、可靠后方可使用

2.安全员、机电管理人员发现胶带运输机各手把、按钮、旋转开关、急停开关等有故障处理不及时，对责任人进行相应处罚1.立即发出紧急信号并迅速停机，停机后查明原因后，进行处理，在处理时，必须和前后相邻胶带输送机司机取得联系。2.通知相邻胶带输送机司机停机，并将本机控制开关可靠闭锁后汇报调度，查找原因，进行处理。发现有机械伤害事故发生时，立即按下急停按钮，使胶带输送机停机，对伤员进行必要的救治。3.立即停机，通知相邻胶带输送机司机停机闭锁，查明断带原因和断带位置，进行处理。4.发现胶带输送机上出现“四超”物料后，立即停机，并通知相邻胶带输送机司机停机，人工将胶带输送机上的“四超”物料去除后，方可恢复运转。当班跟班矿长，并及时向矿部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合维修工进行处理。5.有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报情况8052、未检查安全保护和警示装置造成人员误入危险区致伤、致死事故发生后，不能及时通知安全避难，扩大事故范围1.胶带输送机司机接班后必须检查胶带输送机的通讯闭锁装置、设备的防护罩，如发现损坏或缺失，必须立即汇报组织整改。

2.胶带输送机司机接班后检查机头到机尾所有安全警示牌，如发现不齐全，必须立即汇报整改。

3.胶带输送机司机及时将本班检查和整改情况，填写到交接班记录本上。3、未检查胶带输送机各部位油位未及时发现胶带输送机各部油位低，造成齿轮、轴承润滑效果差，长时间运转损坏齿轮及轴承1.跟班矿长负责监督胶带输送机司机检查牵引减速箱油位发现油位低于油位观察窗时，必须立即加油

2.安全员和机电管理人员发现胶带输送机司机未检查油位或不予处理时，对其进行相应的处罚；4、启动前未及时发出开机警告或口令不清楚信号、口令不清，人员作业，造成人员伤害1.跟班矿长监督检查皮带输送机的工作，发现启动胶带输送机前未发出开机前警告或喊话通知人员撤出，立即制止并发送警告或喊话通知人员撤离后，方能开机；

2.安全员、机电管理人员不定期对皮带输送机工作进行检查，发现其未按照要求作业，对其进行相应的处罚5、电机的冷却系统发生故障使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命造成设备损坏1.胶带输送机司机开机运行过程中必须检查冷却系统温度指示计，发现不正常及时处理2.安全员、机电管理人员发现胶带输送机电机冷却系统有故障，未及时发现或发现处理不及时的，给予责任人相应处罚6、推动转载机皮带跑偏未及时调整皮带跑偏、机尾洒煤，影响生产1.转载机运行过程中，转载机司机检查皮带是否跑偏，发现皮带跑偏，及时停车处理，对造成影响生产的责任人进行相应的处罚。2.管理员定期组织员工进行作业规程学习，提高操作技能刮板输送机司机岗位风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1.电机冷却水位、油位不符合要求电动机、减速机降温、冷却，润滑不好造成损坏设备1.当班班长发现油位不到位，油管、液管漏油，立即组织人员更换液管，进行注油，对现场司机进行批评教育并进行相应的处罚。2.责任人必须检查三机的冷却水路，发现水路堵塞，必须立即整改。1.当刮板输送机运行期间，断链、飘链、机头（尾）翻翘、溜槽拱翘或电气故障，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号。2.停机闭锁，报告班长安排人员清理压溜煤矸，清理后开启。8052.开机未发出开机信号、警告运输机运行，造成人员伤害1.现场管理负责监督刮板输送机司机开机前是否发出开机警告，发现未按规定作业，立即制止，要求重新整改，并对责任人进行相应的处罚。2.定期对员工进行作业规程学习，提高业务水平。3.进入溜槽检查时未对煤壁进行安全检查片帮伤人1.人员进入溜槽后必须进行敲帮问顶，当班班长负责监督，每发现一次未进行敲帮问顶，对责任人进行相应的处罚。2.管理员定期组织员工进行作业规程学习，提高安全意识。4.刮板丢失或刮板链变形造成刮板或刮板链断裂1.必须每天利用停机时间认真检查刮板和刮板链的运行情况，发现刮板丢失或刮板链变形，及时汇报跟班矿长。2.定期对员工进行作业规程学习，提高业务水平。5.机头与转载机机尾搭接不合理搭接不合理，造成运行时带循环煤，造成工作阻力增大，烧坏电机1.刮板机司机必须检查刮板输送机机头与转载机机尾搭接，发现搭接不合理时，必须处理后方可开机。2.定期对员工进行作业规程学习，提高业务水平。6.运输机安全出口片帮煤多砸伤人员，损坏设备1.安全出口的浮煤必须清理干净，跟班矿长负责检查安全出口的浮煤情况，发现一次未及时清理出口浮煤，立即要求清理。2.管理员定期组织员工进行作业规程学习，提高业务水平。7.推移机头运输机时人员从安全出口通过刮板输送机挤伤人员1.刮板输送机司机发现推移机头前有人从安全出口通过，立即制止，待人员撤到安全地点后方可作业。2.跟班矿长负责监督，发现刮板输送机司机未按要求作业，对其进行处罚并要求立即整改。打眼工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、施工现场的支护，是否稳定。2、所用的工器具是否完好。3、劳动防护是否到位、齐全。4、施工地点所在范围内的涌水情况是否符合要求。导致人员伤亡1、正确佩戴和使用好劳动防护用品。2、严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》的规定施工。1、必须湿式凿眼，严禁干打眼。2、在打眼过程中，工作人员必须集中精力，注意观察钻进情况。打眼时钻杆不得上下左右摆动，钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。3、严禁打眼与装药平行作业和在残眼内打眼。805爆破工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、爆破崩人事故。2、熏人事故。3、爆破崩倒支护。4、爆破崩坏设备或设施。5、爆破引起冒顶事故。6、爆破诱发突出事故。7、爆破引发瓦斯、煤尘爆炸事故。导致人员伤亡1、按适用条件使用质量合格的炸药、雷管，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用雷管。2、严格执行“一炮三检”制度和瓦检员、爆破工、班（组）长连锁放炮制度。3、加强警戒。4、加强通风管理。1、发生事故时现场人员应立即向矿调度报告矿调度向矿领导及公司调度报告。2、现场抢险：现场发生爆破事故时，班（组）长、安全员、瓦检员必须组织抢救迅速将伤者送至地面。3、根据具体情况切断作业场所的供电电源。4、工作人员必须进行自救和互救，并立即向矿调度汇报。并将事故的性质、地点向分别汇报清楚。5、组织抢救、疏散周围所受影响范围内的所有人员。805绞车司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1提升过程中发生过卷､断绳跑车等事故｡

2.矿车提升过程中物件掉落造成的人员、井下设备的损坏。

3.矿车挤､碰､压伤人事故导致人员伤亡1、提升绞车必须采用国家允许使用的提升绞车，必须有过载、过速、过卷等保护，必须有深度指示等设施。

2、施工下山所用的绞车必须符合国家矿山提升要求。

3、斜巷严格执行“一坡三挡”的规定。

4、各条下山每隔40米设置一个躲避硐。

5、各下山设置声光语音信号。

1、发生运输事故后，应首先抢救受伤人员。

2、抢险时一定要先观察好周围物体的稳定状态，必要时要先将物体或车体固定，然后再施救。

3、救人时不得强拉硬拽，要制造出一定的空间后轻轻的取出。

4、进行抢险救灾时，必须通知绞车司机将绞车牢牢的固定，以防下滑造成二次灾害。

5、对脱离危险的人员要立即组织人员送医院进行抢救。：805信号把钩工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1.各地点提升运输巷道发生过卷､断绳跑车等事故｡

2.矿车提升过程中物件掉落造成的人员、井下设备的损坏。

3.矿车挤､碰､压伤人事故｡导致人员伤亡1、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，不符合提升要求时严禁提升。

2、在运行车辆的倾斜井巷，负责监督并严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定。

3、倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作后，提升之前必须对轨道线路、巷道环境和防跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试运行，证实航道、轨道和各种安全装置没有问题后方可提升。

4、严禁车未停稳摘钩、挂钩。

5、提升物料发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽、超长、超宽时都不得发送开车信号。

6、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后了解车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场挡车器，把钩工进入躲避硐、信号硐或安全地带，方准发出开车命令。

1、发生运输事故后，应首先抢救受伤人员。

2、抢险时一定要先观察好周围物体的稳定状态，必要时要先将物体或车体固定，然后再施救。

3、救人时不得强拉硬拽，要制造出一定的空间后轻轻的取出。

4、进行抢险救灾时，必须通知绞车司机将绞车牢牢的固定，以防下滑造成二次灾害。

5、对脱离危险的人员要立即组织人员送医院进行抢救。805巷道支护工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1.支护前，未对顶、帮的活矸、围岩找净，造成掉落、片帮、冒顶伤人。

2.临时支护使用不规范，支护不牢固掉落伤人。

3.使用失效或不合格支护材料，支护时发生冒顶垮塌伤人。

4.在支护过程中，站位不当或操作不当伤人。导致人员伤亡1.严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。

2.按照规程（措施）规定，使用好临时支护，临时支护必须稳固。

3.入井前，必须严格检查支护材料，严禁使用失效或不合格产品。

4.支护时，注意站位，禁止踩空。运送材料时，手要拿稳。

1、检查顶帮情况，出现片帮及时维护。

2、检查所用材料是否完好。

3、检查所有人员是否按规定操作。

4、在支护时，必须做好安全保护措施。805 钻机操作工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、操作人员穿戴衣物不整齐、袖口未扎紧。

2、钻机工作时，固定不牢固，致使倒下伤人。

3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器没有夹紧钻杆，致使钻杆从钻孔中滑落伤人。

4、钻机钻孔过程中，操作人员正对钻杆操作。5、钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件。

6、油位下降到标定位以下时，没有停机加油。

7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，没有按要求拆卸油缸前端盖形螺母，使盖形螺母弹出伤人。

8、停机不用时，卡盘油缸没有在伸出位置，切断电源。

9、工作地点前后未悬挂便携式报警仪。

10、未加强工作地点的安全支护。

11、未及时封堵钻孔造成有毒有害气体涌出。导致人员伤亡1、操作人员随身衣物合身并束紧，禁止带手套。

2、钻机工作时，保证固定牢固，发现松动立即停机处理。

3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆。

4、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。

5、钻机钻孔过程中，操作人员与钻机外露转动部件保持安全距离。

6、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，必须停机加油。

7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端盖形螺母，以防盖形螺母弹出伤人。

8、停机不用时，卡盘油缸必须在伸出位置，并切断电源。

9、工作地点前后要悬挂便携式报警仪。

10、加强现场的安全支护。

11、钻孔施工中边钻进边抽放，施工完毕后及时封孔连接。1、检查钻机及工具是否齐全完好。

2、钻机出现故障时，及时停钻，并进行维修。

3、发现异常时，及时停止钻进，并及时汇报上级部门，采取措施进行处理。

4、遇安全风险，及时停电撤人。：805水泵工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1.开泵操作顺序不当。

2.操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上。

3.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。

4.带负荷分合隔离开关。

5.消防器材不合格。

6.接地装置失效。

7.在开车或巡检过程中，零部件松动。

8.水泵空载运转或出现故障时未及时停机。

9.作业地点顶帮支护不完好。导致人员伤亡1.开泵操作必须按照开泵的岗位流程。

2.操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

3.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏并悬挂警示牌。

4.操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护。

5.

保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。

6.定期检查接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效。

7.水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。

8.水泵空载运转或出现故障及时停机。

9.对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。1.当水泵运行期间，发生故障或电气故障，必须立即停机。2.水泵停机后，必须切断供电电源。待隐患排查处理后，再开启电源。3.及时通知检修人员及当班现场管理，并及时向队部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合维修工进行处理。4.有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报情况。805抽放泵司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、瓦斯抽放泵司机未经过专门培训，无证上岗作业。

2、不熟悉井下瓦斯抽放管路敷设线路、瓦斯抽放泵的性能、特征和工作原理。

3、瓦斯抽放泵超载、超压运行。

4、设备不完好情况下运行。

5、开机前未进行设备各部位检查。

6、出现异常情况未紧急停机。

导致人员伤亡1、瓦斯抽放泵司机必须经过专门培训，考试合格持证上岗作业。

2、瓦斯抽放泵司机必须掌握一定关于煤矿瓦斯管理制度、有害气体浓度规定的理论知识。熟悉井下瓦斯抽放管路敷设线路、瓦斯抽放泵的性能、特征和工作原理，会操作、会保养、会处理一般故障。

3、瓦斯抽放泵严禁超载、超压运行，出现压力超限的情况必须停机、卸压后再处理。

4、在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行。在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓，严禁接触设备转动部位。

5、开机前检查设备的各连接装置、螺钉、接头有无松动，是否完好，监测瓦斯传感器、流量传感器和一氧化碳传感器完好正常。检查进、排气管路上的闸阀开关状态，备用瓦斯抽放泵的进、排气闸阀要求关闭。检查冷却水泵完好状态。检查水封防爆器内水位在规定的刻度范围之内。检查硐室内的气体传感器数据显示符合规定值。当出现下列情况之一时，应紧急停机：抽放泵或电动机有故障性异响、异震；

冷却水不正常，出口水温超过规定；电动机单相运转或冒烟、冒火；保护装置或仪表失灵；突然停电或电源回路故障停电造成停机；发生事故或重大故障时，可直接断电停机；因电源断电自动停机时，应断开电源隔离开关；其他严重意外情况。805瓦斯检查工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、瓦斯员未持证上岗。

2、作业前未对施工地点及5m范围内进行隐患排除，贸然进入施工地点。

3、未对采掘作业地点进行巡回检查。

4、瓦斯检查员未严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，出现“空班漏检、假检现象”。

5、未严格执行“一炮三检”制。

6、仪器出现故障不清楚。

7、未做到“牌板”、“手册”、“班报表”三对口或者三对口不一致。

8、单独进入瓦斯超限、无风、微风、循环风等地点检查瓦斯，在发现有上诉情况还允许其他人员进入该地点。

导致人员伤亡1、瓦斯员必须持证上岗。

2、作业前对施工地点及5m范围内进行隐患排除，不贸然进入施工地点施工。3、对采掘作业地点进行巡回检查。

4、

瓦斯检查员严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁漏检、假检现象。

5、严格执行“一炮三检”制。

6、时刻检查仪器，出现故障及时维修处理。

7、做到“牌板”、“手册”、“班报表”三对口，三对口必须一致。

8、不得单独进入瓦斯超限、无风、微风、循环风等地点检查瓦斯，在发现有上属情况时，及时撤出人员且禁止其他人员进入该地点。1、当发现瓦斯超限、无风、微风、循环风时必须立即采取措施进行处理。2、发现瓦斯异常时，及时向矿调度室和通防科汇报，采取措施进行处理。3、发现瓦斯超限、停风等情况时，果断采取措施撤出受影响区域作业人员。4.有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报情况。805机车司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、驾驶机车将身体探出车外

。

2、大巷机车运长材使用软连接直接连车

机车刹车后长材车前滑戳伤司机。

3、机车运行中越位换挡

。

4、大巷行车不挂红尾灯

。

5、车场顶车不连车

。

6、车辆未停稳摘挂钩

车辆挤伤摘挂钩人员。

7、

机车通过弯道道岔、风门、硐室口不减速鸣笛

。导致人员伤亡1、机车运行期间司机严禁将身体的任何部位露出车外。

2、大巷严禁机车直接使用软连接连车。3、运行中严禁越位换挡。4、

大巷机车运行期间必须配齐红尾灯信号，且保持完好状态。

5、

顶车时，必须挂好链环或其它专用连车装置。

6、车辆未停稳，跟车工严禁摘挂钩。

7、机车通过弯道道岔、风门、硐室口必须减速鸣笛，示警他人。1.当机车运行期间，发生故障或电气故障，必须立即停止运行。2.当矿车发生掉道时，必须采取安全防护措施后，再进行处理。3.及时通知检修人员及当班跟班队长，并及时向队部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合维修工进行处理。4.有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报情况。805空压机司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告噪声高温油、气高低压带电设备听力下降高温油气烧伤发生触电事故上岗人员经安全培训合格持证上岗佩戴合格的劳动防护用品发生漏油漏气时及时停机，通知检修操作高低压设备配带好绝缘用具检修工定期检查，确保安全保护装置齐全可靠立即停止设备运转，对烧伤者进行急救送医院；触电者使其脱离带电体，对其进行现场急救送医院，并立即通知对值班室和矿调度值班室。805主扇司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告1、噪声2、电气火灾3、高低压带电设备听力下降发生触电事故、火灾造成停风上岗人员经安全培训合格持证上岗佩戴合格的劳动防护用品安排和安排合格检修人员，对设备进行日常维护维修，确保安全保护装置齐全可靠操作高低压设备配带好绝缘用具。立即停止设备运转，触电者使其脱离带电体，对其进行现场急救送医院，并立即通知对值班室和矿调度值班室。对主扇进行倒扇。805非煤矿山重点岗位风险告知卡岗位名称：检维修工作内容设备检维修工作场所采场、维修车间危险有害因素2103电伤害202操作错误2109明火2110高温物质2203易燃液体2204易燃固体2l02防护缺陷事故类别1、触电2、火灾3、灼烫4、其他爆炸管控措施1、一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接.2、焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3、禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。4、制定并执行操作规程。应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志岗位名称:车辆加油工作内容车辆加油作业工作场所采场危险有害因素202操作错误2109明火2110高温物质2203易燃液体2l02防护缺陷事故类别1、火灾2、爆炸管控措施1、加油前应进行安全检查。2、加油时不得超压作业。3、应配备灭火器并有效.4、加注燃油时严禁吸烟和明火照明。5、露天矿场汽车加油时，设置在安全地点。6、加油车、罐周围5米距离内禁止明火。应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志岗位名称：空压机工作内容空压机工作场所采场危险有害因素202操作错误2109明火2110高温物质2203易燃液体2101设备，设施，工具,附件缺陷2l02防护缺陷2202压缩气体事故类别1、机械伤害2、触电3、容器爆炸4、灼烫管控措施1、检查并清除空压机及所属机电设备周围的阻碍物。2、员工进行空压机检修时必须佩戴耐高温手套。3、平时加强巡检,发现空压机渗油必须停机检修，同时要卸载排空储气罐中的压力。4、空压机检修时必须挂牌：“有人工作，严禁合闸”，停送电、挂牌专人专职.应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志岗位名称:运输作业工作内容装车、运输、卸矿工作场所采场、矿山道路、卸车平台危险有害因素202操作错误2101设备，设施，工具,附件缺陷2l02防护缺陷1101负荷超限1104心理异常1105辨识功能缺陷1201指挥错误1202操作错误2112信号缺陷2113标志缺陷3203作业场地狭窄3902综合性作业环境不良4303事故应急预案及响应缺陷事故类别车辆伤害管控措施1、持有B2驾驶证上岗。2、严禁酒后、疲劳上岗。3、出车前对车辆进行安全检查。查看车辆安全检查记录。4、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于30m。视距不足20m时，应靠右暂停行驶,并不应熄灭车前、车后的警示灯。5、冰雪或多雨季节道路较滑时,应有防滑措施并减速行驶；前后车距应不小于40m；拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。6、矿用自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外。7、车辆在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶。8、正常作业条件下,同类车不应超车,前后车距离应保持适当.9、卸矿地点应设专人指挥。应急措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告.安全标志岗位名称：铲装作业工作内容装车平台工作场所采场、矿山道路危险有害因素202操作错误2101设备，设施，工具，附件缺陷2l02防护缺陷1101负荷超限1104心理异常1105辨识功能缺陷1201指挥错误1202操作错误2112信号缺陷2113标志缺陷3203作业场地狭窄3902综合性作业环境不良4303事故应急预案及响应缺陷事故类别车辆伤害管控措施1、持有B2驾驶证上岗。2、严禁酒后、疲劳上岗。3、出车前对车辆进行安全检查。查看车辆安全检查记录。4、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应停止作业。5、冰雪或多雨季节,应采取有效的安全措施，并有专人指挥。6、挖掘机汽笛或警报器应完好。7、进行各种操作时，均应发出警告信号。8、夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。9、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业,并将设备开到安全地带。10两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,挖掘机的间距应不小于其最大挖掘半径的3倍,且应不小于50m。11、应检查周围环境的安全情况，观察爆堆的高度和稳定性。12、悬臂和铲斗下面及工作面附近无人停留。13、装车时铲斗不应压碰汽车车,铲斗卸矿高度应不超过O.5m。14、装车时不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志岗位名称：边坡管理工作内容边坡管理工作场所采场危险有害因素202操作错误2l02防护缺陷1104心理异常1105辨识功能缺陷1201指挥错误1202操作错误2112信号缺陷2113标志缺陷210805土、岩滑动210806料堆（垛）滑动3902综合性作业环境不良4303事故应急预案及响应缺陷事故类别坍塌物体打击高处坠落管控措施1、按设计台阶开采；及时处理边坡浮石；落实边坡检查制度;加强雨季防排水工作。2、对存在不稳定因素的最终边坡应长期监测。3、对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查。4、露天矿边界上2m范围内，可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。5、露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时，其倾角应小于自然安息角。6、及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产。7、人员和设备不应在边坡底部停留.危险区作业,撤离成员.禁止人员和车辆通行。8、随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标志.及时清挖截水沟，保持截水沟畅通。应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志岗位名称:穿孔作业工作内容穿孔工作场所采场危险有害因素1104心理异常1105辨识功能缺陷1201指挥错误1202操作错误210805土、岩滑动210806料堆(垛)滑动2101设备,设施，工具,附件缺陷2l02防护缺陷2108运动物伤害2112信号缺陷2113标志缺陷3203作业场地狭窄3902综合性作业环境不良4303事故应急预案及响应缺陷事故类别机械伤害坍塌物体打击高处坠落管控措施1、及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产。2、作业前应对钻机及附属设施进行安全检查.机械的旋转部位安装防护装置；工作时要有专人指挥。3、严禁酒后上岗。严禁疲劳上岗。严禁打残眼。4、穿孔作业前必须进行边坡安全检查，及时清理险、浮石。作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲装设备同时作业.5、钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有人。非操作人员不应在其周围可能危及人身安全的区域内滞留。6、在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大于30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。7、钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路线进行安全检查。钻机移动时，机下应有人引导和监护。行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人。8、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°。9、没有充分的照明,夜间不应远距离行走.应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志岗位名称：穿孔作业工作内容穿孔工作场所采场危险有害因素1104心理异常1105辨识功能缺陷1201指挥错误1202操作错误210805土、岩滑动210806料堆(垛）滑动2101设备，设施，工具，附件缺陷2l02防护缺陷2108运动物伤害2112信号缺陷2113标志缺陷3203作业场地狭窄3902综合性作业环境不良4303事故应急预案及响应缺陷事故类别机械伤害坍塌物体打击高处坠落管控措施1、及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之前,其下方不应生产.2、作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。机械的旋转部位安装防护装置；工作时要有专人指挥。3、严禁酒后上岗。严禁疲劳上岗。严禁打残眼.4、穿孔作业前必须进行边坡安全检查，及时清理险、浮石。作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲装设备同时作业。5、钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有人。非操作人员不应在其周围可能危及人身安全的区域内滞留.6、在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大于30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。7、钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路线进行安全检查。钻机移动时,机下应有人引导和监护。行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人.8、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°。9、没有充分的照明，夜间不应远距离行走。应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志岗位名称：警戒工作内容爆炸作业安全警戒工作场所采场危险有害因素1104心理异常1105辨识功能缺陷1201指挥错误2112信号缺陷2113标志缺陷3203作业场地狭窄3902综合性作业环境不良4303事故应急预案及响应缺陷事故类别放炮伤害管控措施1、装药时应在警戒区边界设置明显标识并派出岗哨。2、爆破警戒范围符合设计要求;在危险区边界，应设有明显标识,并派出岗哨.3、执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位.4、预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。5、起爆信号：起爆信号应在确认人员全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后现场指挥应再次确认达到安全起爆条件，然后下令起爆.6、解除信号：安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，报请现场指挥同意，方可发出解除警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。7、各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。应急措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。安全标志煤矿安全风险岗位告知卡绞车司机岗位危险因素可能造成的后果事故预防及应急措施报告绞车运行时没有执行“行车不行人”制度

1、车辆掉道刮伤行人；2、断绳跑车撞伤行人；3、钢丝绳突然弹起伤行人绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警，严格执行“行车不行人”制度调度室：8026；安监科：8025；生产科：8023。钢丝绳检查不认真断绳跑车认真执行检查钢丝绳制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理绞车运行期间甩掉保护1、造成车辆过卷事故；2、超速断绳跑车严禁甩掉保护运行，各类保护的完好情况要班班检查斜坡停放车辆车辆自溜伤人必须停放时，使用好防溜车装置斜巷提升不使用保险绳

车辆脱销跑车伤人每次提升时，必须挂好保险绳斜巷不带电放飞车1、撞坏巷道内的电缆、设备；2、撞伤巷道内的行人严禁不带电放飞车超挂车辆过载断绳跑车严格按照设计要求挂车，严禁超挂车辆斜巷停车司机离岗车辆自溜造成跑车事故斜巷停车期间司机必须坚守工作岗位使用非标准矿车销段销造成跑车事故严禁使用其他材料代替矿车销开车期间与其他人员交谈

1、没有听清停车信号，将车辆过卷；2、误操作造成事故绞车运行期间，司机应集中精力，严禁与他人交谈安全保护装置和信号不完善提升1、容易出现误操作造成伤人事故；2、容易造成跑车事故。保护装置和提升信号不健全严禁提升。煤矿安全风险岗位告知卡摘挂钩工岗位危险因素可能造成的后果事故预防及应急措施报告操作信号注意力不集中误发信号，造成事故操作信号要集中精力，做好安全确认，操作信号时严禁与他人交谈调度室：8026；安监科：8025；生产科：8023。阻车器没有复位提前摘钩车辆滑入斜巷造成跑车事故用好一坡三挡等安全设施，阻车器不复位严禁摘挂钩斜巷提升提前打开挡车器安全设施不起作用，造成斜巷跑车事故严格按规定使用安全设施，严禁提前打开挡车器没有执行“行车不行人”制度1、车辆掉道刮伤行人；2、断绳跑车撞伤行人严格执行“行车不行人”制度，严禁闯红灯，信号把钩工负责监督执行身体伸进两车间摘挂钩

车辆突然运行撞伤人员把钩工在摘挂链环时，人员必须站在规定的位置，头部、身体不得深入两车之