1RENA制绒工序作业指导书

1.RENA文件修订记录名目1.目的(3)2.范围(3)3.职责(3)4.内容(3)5.记录(3)6.附件(4)目的标准多晶硅电池片生产中制绒工序的各项操作。范围用于本公司156多晶电池片生产中RENA清洗机制绒工序的操作作业指导。职责全部操作人员都必需严格依据本文件进展操作。在操作过程中遇到问题应准时向工艺和设备人员反响，工艺和设备人员准时供给帮助。电池技术部负责按文件要求对产线进展检查、监视。内容制绒工序留意事项规定，见5-8页。RENA制绒上料操作作业指导书〔多晶〕，9-10RENA11-12RENA制绒下料操作作业指导书〔多晶〕，13-14页。减薄量测试作业指导书,见15页。返工片操作作业指导书，见16-20页。产线特别掌握作业指导书，见21页。D822-23记录制绒减重反射率记录表〔电子版〕制绒换液记录表制绒工艺日常点检表电池生产流程单附件制绒常见特别处理方法〔设备〕，见24-25页。多晶制绒工艺流程图，见26页。化学品安全使用和应急处理，见27-28页。制绒工序留意事项规定1．制绒工序区域环境要求1.1800010000级1.2温度：22±2℃1.3湿度：<70%对参观通道保持3pa正压排风：〔500±50〕Pa(RENA机排风)2．着装及劳保用品使用要求人员着装要求：现场作业人员、支持人员须穿戴整齐〔包括公司配备的干净服、干净帽、工作鞋、口罩〕并保证着装干净〔如脏污须清洗或更换〕。手套使用要求：现场作业人员须戴乳胶手套作业，沾污、破损必需更换手套；手动放片每两小时更换一次手套，出入车间后更换手套。3．制绒工序生产前设备状态检查(设备)〔供〔最，压缩空气阀〔供整机气动元件用，下0.检查纯水压力是否正常，并且纯水进水压，〕翻开电控柜电源，然后翻开主机及PLC电源。翻开灯，开关位于灰色的电气箱“0”—“1”。翻开机器上的显示器，并翻开冷却系统开头登录程式。点击屏幕右上角的“login”。填入帐号和密码，按“Login，进入操作界面，并选择手动模式〔modeManual〕。4.6把产量清0，待各工艺槽预备好后〔屏幕Ready，为绿色〕，将滚轮关掉。将手动模式切换为自动模式，并点击屏幕右下方的“start”，即完成开机。假设出于放假或者设备修理需要关闭电源时，关闭电控柜电源。5．操作留意事项每个班次生产完毕后交接班前擦拭上下料滚轮，并将下面的碎片清理干净。在换液时清理各工艺槽处滚轮上粘着的碎片。每个班次生产完毕后交接班前保证清洗机各个面、显示屏干净、无污物，用白布擦拭无污迹，上下料区无明显渣滓和积水，操作平台走廊外表、清洗机底部、后面底部无明显污物。每个班次生产前保证上料桌和下料桌干净、无污物，用无尘布擦拭无明显污迹。冷却系统、检验台等与干净硅片接触的设备外表干净，用无尘布擦拭无污迹。停产时间超过24小时〔包括24小时〕，应将枯燥机以后的滚轮用酒精无尘布擦干净，特别是有橡皮胶圈的地方，以免生产时消灭滚轮印。1小时〔1小时〕，RENA机碱槽的风刀，以免停机时间过长导致风刀堵塞。生产过程中风刀压力要充分，保障吹干硅片〔硅片外表及后边缘无明显水珠〕，如觉察硅片不能吹干，应准时告知设备或工艺人员处理。制绒槽和碱洗槽的温度消灭凹凸温报警时马上停顿生产，待温度恢复正常后再上片。消灭叠片或碎片现象，将叠片或碎片的轨道停顿放片，马上通知设备人员进展检查，产线员工应帮助检查，检查完毕并排解特别前方能放片。叠片必需予以返工处理,不得自行擦干流入下一个工序。一旦觉察工艺槽中有叠片不能出来，马上要求停顿上料，将制绒槽的溶液排下，等设备中的硅片全部出来后，停顿滚轮，处理叠片。接触到氢氧化钾时马上使用清水冲洗接触位置，直到冲洗干净为止以免烧伤，严峻时马上就医。当接触到氢氟酸和盐酸时，马上用大量水冲洗，严峻时就医。手动放片时，从片盒中取出原硅片，每次取片不超过50pcs，片子底部放一块中空板。制绒到集中的留存时间：制绒后的片子必需放在传递窗或者集中间,不得滞留在制绒暂存台。硅片不允许暴露在空气中超过1h，时间过长硅片会污染氧化，简洁导致集中炉管污染。RENA制绒上料操作作业指导书〔多晶〕操作步骤：好无尘服、工作鞋手套和帽子。操作步骤：片箱子轻放在地上，将硅片从箱子中取出，用美工刀翻开硅片包装盒，美工刀尖插进包装盒不超过划伤硅片。拆开包装。留意检查隐裂片和碎片。留意事项：头发不要外露。留意事项：美工刀尖插进包装盒不超过防护用品：无防护用品：无(1)着装所需工具：无尘服、口罩、帽子(2)拆箱操作步骤：将硅片拆开包装，整齐地放在上料台。题片挑出〔碎片、隐裂、崩边、缺角片等〕来料标注放置于特地的承载盒，可退库的和碎片分开放置。留意事项：严禁裸手直接接触硅片。防护用品：无(3)取片到上料台所需工具：无(4)上料取片操作步骤：〔假设觉察硅片上有泡沫屑时用无尘布擦干净再开头上料留意事项：严禁裸手直接接触硅片防护用品：无〔5〕检查擦拭硅片〔6〕上料动作操作步骤：〔距：放片要保证片间距大于1cm保证均匀的放片间距。留意事项：保证片间距大于1cm防护用品：无〔7〕保持放片间距所需工具：无RENA制绒流程操作作业指导书〔多晶〕指示灯全部为绿色。清零输入数和输出数。按下开头生操作步骤〔薄量：要求道各测一片。减重掌握在0.37g-0.41g0.35g-0.43g在21%-23%留意事项：无防护用品：无〔1〕设备状态确认〔2〕生产前测量减薄量操作步骤滚轮速度限制：生产过程中滚轮速度不得超过操作步骤生产作业员需要每小时测量减薄量，每次测量道和在表。留意事项：无留意事项：无防护用品：无防护用品：无〔3〕滚轮速度限制所需工具：无〔4〕过程减重监测所需工具：无操作步骤确认报警信息：当生产过程中消灭报警，按F2通知工艺和设备人员。操作步骤上下班交接班和吃饭时间停机后要求生产员工用水枪对碱槽后风刀进展冲洗。留意事项：无留意事项：无防护用品：无防护用品：无〔5〕确认报警信息所需工具：无〔6〕冲洗碱槽风刀所需工具：无操作步骤〔〕下料观看硅片：下料处检查硅片绒面和吹干状况。假设有油污，手印等外观不良挑出返工。操作步骤〔停产一小时后或者不行估量的长时间停产将刻蚀槽药液由槽排放到罐。留意事项：觉察特别通知工艺员。留意事项：无防护用品：无防护用品：无〔7〕下料观看硅片所需工具：无〔8〕停机操作所需工具：无操作步骤〔求填写片源批号厂家数量时间减重和反射等流程单相关信息，填写人签字。留意事项：无防护用品：无填写流程单所需工具：圆珠笔RENA制绒下料操作作业指导书〔多晶〕操作步骤：下料观看硅片：观看硅片外表是否有黑绒和抛光；观看外表有无液体残留，将未吹干的硅片取出，假设有油污或手印片，挑出做返工处理。操作步骤：〔摆放方向按左图所示：篮开口大的一面朝向下料操作人员，垫。留意事项：取片时留意安全留意事项：无防护用品：无防护用品：无下料观看硅片所需工具：无〔2〕下料花篮的摆放所操作步骤：〔〕下料拿片动作：收片时用双手夹住硅片两边。为了防止对硅片正面造成污染，制止单手收片。操作步骤：〔作：花篮，遇到插不正的状况时，不允许手对硅片有向下的压力，的力，靠重力插入花篮。留意事项：制止单手收片。留意事项：向下的压力。防护用品：无防护用品：无〔3〕下料拿片动作所需工具：无〔4〕下料插片动作所需工具：海绵垫操作步骤：〔〕装满的花篮放于周转车：将下料装好的片篮放于周转车，片篮中制绒方向朝向同一个方向，每1200片为一个批次。操作步骤：〔程单：批号厂家数量时间减重和反射，同颜色的流程单。留意事项：无留意事项：流程单的类型防护用品：无防护用品：无〔5〕装满的花篮放于操作步骤：转车推到传递窗前，放于指定区域。准时关闭传递窗，必需互锁，不能同时与集中开启，由于制绒是酸性环境，集中干净度要求较高。留意事项：传递窗不能同时开启防护用品：无(8)传递硅片所需工具：无减薄量测试作业指导书操作步骤：取片：从不同泡沫盒中分别取片原硅片，在片子底部放一块中空板。操作步骤：开天平电源开关，机”键留意事项：在片子底部放一块中空板留意事项：无防护用品：无防护用品：无所需工具：电子天平所需工具：电子天平操作步骤：测量前按〔中间其次个键〕调试天平，显示为零时方可测量。操作步骤：右侧窗口。留意事项：无留意事项：无防护用品：无防护用品：无所需工具：电子天平所需工具：电子天平操作步骤：将硅片轻放轻拿，硅片不要触碰天平四壁，关闭右侧窗口，准时记录称量数据。操作步骤：次进展称量。留意事项：无留意事项：无防护用品：无防护用品：无所需工具：电子天平所需工具：电子天平操作步骤：记录数据：将制绒前后数据记录在《制绒减薄量测量记录表》上，减薄量范围掌握在0.28-0.32g超出范围通知工艺员。操作步骤：量员。留意事项：无留意事项：分清制绒面防护用品：无防护用品：无返工片操作作业指导书操作步骤：返工片镀膜面朝开口小的一面插入花篮。留意事项：插片时花篮下垫上海绵垫。防护用品：无(1)插片所需工具：花篮、海绵垫〔2)开返工单所需工具：无将操作步骤：〔间：槽酸洗留意事项：酸洗时间不小于防护用品：无〔3)返工片上料所需工具：篮扣、母篮〔4)清洗时间所需工具：无操作步骤：〔清洗后确认〔工艺〕：烘干后工艺员确认是否洗干净，没洗干净重洗干净后才能连续下步骤。操作步骤：〔绒：确认干净后用槽式6#50上料等待时间要大于120留意事项：无留意事项：无防护用品：无防护用品：无〔5)清洗后确认所需工具：无〔6)重制绒所需工具：无操作步骤：〔重制绒后用小车送集中正面重扩。留意事项：无防护用品：无〔7)传递硅片所需工具：周转车操作步骤：将集中特别返工片集中面朝开口小的一面插入花篮操作步骤：〔艺员〕：将返工片插好后放在小车上，开返工单写明返工类型特别状况和数量后送清洗返工。留意事项：插片时花篮下垫上海绵垫留意事项：写明返工类型防护用品：无防护用品：无(1)插片所需工具：海绵垫〔2)开返工单所需工具：无操作步骤：〔料：将花篮扣上篮扣放入母篮。留意事项：无防护用品：无〔3)返工片上料所需工具：篮扣〔4)清洗时间操作步骤：〔用槽式制绒时间设留