综合布线施工规范标准【实用文档】doc

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综合布线施工规范标准综合布线施工规范标准【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。总线槽要求宽度与高度的比例为3：1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层.在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍.最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力.水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的超五类线，这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。2、缆线的敷设和保护方式检验1)缆线般应按下列要求敷设：缆线的型式、规格应与设计规定相符.缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。缆线两端应贴有标签，应标明编号,标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料.缆线终接后,应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5～1。0m，工作区为10~30mm；光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。2）缆线的弯曲半径应符合下列规定：（1）非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;（2）屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍；（3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；（4）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求。在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵。3）预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时，直线管道的管径利用率为50％～60%，弯管道应为40％~50％。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为25％~30％。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50%。4）设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm；在过梁或其它障碍物处，不宜小于50mm。槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1。5m固定在缆线支架上.电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎.绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧适度.楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选用应符合设计要求。建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行.2、保护措施1)、水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求.预埋暗管保护要求如下：(1）预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。(2)直线布管每30m处应设置过线盒装置。（3）暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时,不超过15m应设置过线盒。（4）暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。（5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25～50mm。2）、网络地板缆线敷设保护要求如下：（1）线槽之间应沟通。（2）线槽盖板应可开启.（3)主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定,一般宜在200mm左右，支线槽宽不宜小于70mm。（4）地板块应抗压、抗冲击和阻燃。塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m.铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150～300mm。采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固.立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时,中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。3）、干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中,亦不应布放在强电竖井中.干线通道间应沟通。3、主干子系统主干子系统用于大楼之间的传输，一般采用多对数双绞线或多模光纤，光纤有极强的抗干扰能力，所以安装后不会发生如双绞线那样的问题,但光纤本身较为脆弱，强力牵拉或弯折会使纤芯折断，因此安装时应有有经验的工程师在现场指导.光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋时应在光纤经过的地方做警告标志，以防以后的施工破坏。由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断，所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍；拉线时至少为光纤外径的15倍。其次，光纤的抗拉强度比铜缆小，因此在施工时,决不允许超过抗拉强度(46N）。光纤配线架分挂墙式、机架式两种,根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种，配线架上有适配板,用来安装耦合器.光纤进入配线架前要适当地捆扎，进入配线架之后要预留有一定备用线缆,以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上.4、管理区子系统管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响.电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素.电磁辐射的影响主要来自两个方面，一是环境对系统传输的影响,一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。在建筑物内，环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源，如电台，建筑物内的电梯,马达,UPS电源等。如果环境中这些干扰源的影响较大，应考虑采取屏蔽措施，或选择距离较远的位置.布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素.连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减，而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在管理区子系统还要考虑环境的通风,照明，酸碱度，湿度等条件，这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化，日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑，端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。5、工作区子系统工作区子系统在施工时要考虑的因素较多,因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时，应尽可能考虑用户对室内布局的需要,同时又要考虑从信息墙座连接应用设备（如计算机，等）方便和安全.墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒,该墙盒为正方形，规格80×80mm,螺丝孔间距60mm.信息墙盒与电源墙座的间距应大于500px。桌上型墙座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于500px。抬高式地板安装在预制的地板盒内，盒内可以安装信息墙座和电源墙座.信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样,它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。二、施工过程要求施工过程由三个方面完成：管道安装,拉线安装和配件端接。1、管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接,线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。2、拉线安装:开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多,这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型,一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低,甚至线缆损伤。在施工中经常可以看到下列情况:（1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。（2)双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求,这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时,影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。（3)光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定：双绞线(尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。光纤的拉力不能超过5磅(约8公斤）。为了保证施工的质量，规定：（1）拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送;（2）在线路转弯处必须有人接送；3）、配件端接:配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。施工工艺技术要求1、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求,确保施工质量。2、预埋（留）位置准确、无遗漏。3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。电缆（线）的敷设:在布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号,故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点：1、电缆敷设必须设专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项。2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。3、在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏。4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。5、放线前对管路进行检查,穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水,有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨,不留毛刺，以免划伤电缆。6、核对电缆的规格和型号。7、在管内穿线时,要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好,水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直,尽量避免交叉。9、做好放线保护,不能伤保护套和踩踏线缆。10、对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上)铜缆3～5m，光缆7~9m，信息出口端预留长度0。4m。12、线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认.13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放,不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。14、光缆应尽量避免重物挤压。15、绑扎:施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响.主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距≤1.5M。光缆应时行单独绑扎.绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5?C。19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。20、电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断.21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。机柜（箱)内接线:1、按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧。2、机架、机柜安装应与进线位置对准;安装时,应调整好水平、垂直度,偏差不应大于3mm。3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接.5、核对电缆编号无误。6、端接前,机柜内线缆应作好绑扎,绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象.8、端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行。9、来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。10、来自现场进入机柜（箱)内的电缆要进行固定。11、来自现场进入机柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量。12、来自现场进入机柜（箱)内的电缆一般不容许有接头.13、来自现场进入机柜（箱）内的电缆尽量避免相互交叉。14、按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰。15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。综合布线PVC线槽走线施工方法及工艺标准1、施工方法及工艺标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求:《防雷及接地安装工艺标准》(322-1998）《线槽配线安装工艺标准》（313-1998）《钢管敷设工艺标准》（305-1998）《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198—94）；《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》；（533-1996)；《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）《GB65100-86》30MHz—1GHz声音和电视信号的电缆分配系统《GB11318-89》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统《GB50-94》有线电视系统工程技术规范《GY/T106-92》有线电视广播系统技术规范《GBJ》民用建筑电缆电视系统工程技术规范中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》CECS72:97中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》CECS89:972、主要施工工序及方法49中校园网工程主要施工工序:线缆敷设、设备安装、系统调试。2。1施工要点弹线定位:根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，计算好线路走向和线缆根据确定好施工图,标明在什么地方打孔和打多大的孔，确定水平线缆和垂直线缆的走向和根数以及线槽的尺寸。要求所用材料应平直，无显著扭曲.下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺；安装牢固,保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1。0-1。5mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点，支、塑料螺栓的规格一般不应小于8mm，自攻钉4mm*30mm.线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺,各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;线槽的所有拐角均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关部门规定；线槽内配线要求：线槽配线前应消除槽内的污物；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰,端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放：在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1m；布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1。5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1。5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎.绑扎间距不宜大于1。5m，扣间距应均匀、松紧适应;在竖井内采用明配线槽方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。2.2设备安装①安装前的设备检验施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定;②安装：a。安装位置应符合设计要求，便于安装和施工;b。安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工；c。安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm;d。表面应完整，无损伤,螺丝坚固,每平方米表面凹凸度应小于１mm；e。机内接插件和设备接触可靠；f.机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；g。台内配线设备，接地体，保护接地,导线截面，颜色应符合设计要求；h.所有机柜应设接地端子,并良好连接接入大楼接地端排.3、施工进度计划和工期安排编制原则：坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡、切合实际、留有余地；坚持施工工序，注意施工的连续性和均衡性。编制依据:工程合同范本的要求；施工图概预算和施工组织计划；企业内部的人力、资金等保证条件。施工进度计划编制:校园网总体计划安排,主要采用分工序施工作业法,根据施工情况分阶段进行。3.1施工准备阶段工程实地勘测；深化设计方案;技术方案论证；施工技术交底;材料和设备采购、检测；3。2线缆敷设：①线缆材料进场报验②线缆敷设③线缆检测、记录和验收3.3内装施工阶段设备进场报验设备安装①弱电间设备安装②机房设备安装3.4内装完工阶段系统调试竣工资料整理及交付系统自检及整改系统培训竣工验收，交付使用大旗弱电综合布线施工规范穿线准备计划人员：尽可能地找合作过，可靠的施工队穿线,工头要头脑清楚,有责任感.对于初次合作的施工队，要派人紧盯。酬金:根据实际情况列出用人计划,凭用人计划向经理申请准备给穿线施工队的酬金。进度：根据管槽完工时间和后续布线系统安装和装修封顶的时间要求,列出穿线进度计划。质量保证方法：根据具体工程情况，列出保证质量的方法。穿线的质量要素参见本文的“穿线技术要求”一节,穿线的典型质量问题参见本文的第4节。检查管槽穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：管槽规格小.接口处有毛刺。埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿.文档准备布线系统系统图布线系统平面图穿线技术要求空白穿线报告穿线交底穿线交底的对象是穿线的承包人和工头,交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求，过程如下：讲解系统图,平面图。讲解穿线质量要求，探讨工序。谈穿线检查。谈穿线报告。谈报酬数额,付酬方式。探讨合同。签合同。大旗弱电综合布线施工合同甲方：石家庄市大旗弱电工程乙方：石家庄市大旗第三施工队甲乙双方经友好协商达成以下协议：甲方委托乙方完成工程的综合布线系统电缆敷设任务，具体内容参见系统图和平面图，质量要求参见《工程穿线要求》.甲方责任：提供全部电缆。提供穿线所需的文档，包括综合布线系统图、综合布线系统各层平面图、《穿线要求》、《配线架端电缆分组表》、《空白穿线报告》、电缆标签。按后面所述的付款方式提供资金。乙方责任：自备穿线所需的辅材和工具，包括胶带、铁丝、油性笔、梯子等。管槽准备：地管的全面试穿、钢管护口的安装等。严格按照附件中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线，并忠实地记录电缆末端刻度.用短路法全面测试通端，核对标号。按照附件中的《电缆分组表》和要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐.忠实地填写穿线报告.扣线槽盖。在施工过程中爱护电缆,并精心保管剩余的电缆，剩余电缆全部交给甲方。穿线进度：

乙方应在从管槽铺设完毕具备穿线条件后，甲乙双方共同商定的穿线开工之日起，日内完成全部穿线和测试。如有管槽问题或与乙方无关的原因导致了进度推迟,乙方应立即声明,向甲方通报，则要求的完工日期可顺延.质量责任：

由于穿线的质量问题会严重影响甲方的后续工程进展，损失很大，为加强乙方的质量意识，对下述穿线质量问题将以相应金额的罚款处理：

付款方式：

此工程总报酬圆。穿线开始前甲方付给乙方50%预付款；乙方完成穿线、测试、电缆分组绑扎,并把完整的穿线报告交给甲方，甲方抽查无误后付清其余50%。合同附件共4份：综合布线系统图综合布线平面图穿线要求配线架电缆分组表穿线实施穿线组织策划要组织好穿线关键在于工头，工头应:理解布线系统总体结构，不要穿错路线.能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。熟悉电缆要经过的管路.有丰富的穿线经验,懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。思路清晰,把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿,不漏穿.每组应不超过20个信息点，否则同时穿放的电缆量大，穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结，非常影响进度。忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。穿线工序管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿.对所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆.策划分组.一组一组地穿放电缆：对于其中一组，选择穿线起点；电缆运至起点,标号，记配线架端刻度；把此一组穿至配线架，按要求留余长；度量起点到插座端长度，截断，标号,记插座端刻度。插座端盘绕在插座盒内。对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。整理穿线报告.扣线槽盖。穿线技术要求所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。余长：电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深）。分组绑扎：余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于162mm.垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性.在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果线槽开口朝侧面,电缆要每隔1米绑扎固定一次。电缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。按3％的比例穿备用线，备用线放在主干线槽内，每层至少1根备用线.穿线完成后,所有的4对芯电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对电缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触.如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根电缆的4对芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。电缆保护穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。拽线时每根线拉力应不超过11公斤,多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。本系统使用的电缆是高速计算机网络电缆，价格昂贵，裕量很少。电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费.布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。穿线检查穿线完成后我方的施工负责人要对施工方的工作进行如下检查：检查穿线报告

包括长度刻度表,和测试结果.有了完整的《穿线报告》才能给穿线者付酬。现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断.检查完成后，交经理审核.穿线典型问题基本问题如果穿线不能实现基本技术要求会严重影响后期安装的进度和质量。对下述基本要求要高度重视：标号要清晰、正确，贴牢固。配线架端余线长度要一致,符合要求，过多的余线要剪掉,按要求分组、捋直，从主干线槽的出口开始就绑扎好。记录好每条线两端的长度刻度，并严格进行测试。旧楼明装塑料线槽穿线这种塑料线槽不容易损伤电缆，所以电缆损伤性问题一般不会出现。这种环境下穿线比较典型的问题是：线槽中线没捋直，扣不上盖。埋地暗装钢管、线槽穿线电缆管路采用埋地安装管槽的情况,管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。施工责任的处理上应尽可能地谁埋管，谁穿线.吊顶内线槽钢管、线槽穿线吊顶上穿线需要架梯子作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利.应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根），一次穿40根比穿两次20根要费时,容易乱.穿线报告穿线报告应至少包括如下内容：报告填写人:报告日期:年月日穿线工头：参与穿线人数:现场存放的总电缆量：箱.实际电缆用量=米（电缆两端刻度差的总和).穿线进度记录日期工作时间穿线人数工作内容（层/区/信息点组）剩余整箱剩余非整箱(>30M)穿线记录序号信息点编号插座端刻度配线架端刻度通断测试OK备注综合布线施工规范综合布线系统安装工艺标准1范围本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。2施工准备2。1材料要求：2。1.1对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰.电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告(注：电缆标志内容:在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容:电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度)。2。1.2钢管（或电线管)型号规格,应符合设计要求，壁厚均匀,焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管,可不刷防腐漆，但应除锈）.镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。2.1。3管道采用水泥管块时,应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39-90）中相关规定。2.1。4金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。2.1。5各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。2.1。6接插件:各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。2。1。7配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰.并应有产品合格证及相关技术文件资料。2。1。8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象,并应有产品合格证.2.1。9各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证.2.1。10交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。2。1.11塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于,15？，其阻燃性能氧指数不应低于27％。线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。2.2主要机具与测试设备：2。2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机.2.2。2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲,灰桶，水壶,油桶，油刷,粉线袋等.2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。2。2.5测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪,电桥，网络分析仪等。2。3作业条件:2.3.1结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。2.3.2交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工,地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。2。3。3设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。2。3。4交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。2。3。5交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。2。3.6交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施,室内无危险物的堆放，消防器材齐全。3操作工艺3.1工艺流程：——————-3。2器材检验：3。2.1施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。3。2。2电缆电气性能抽样测试,应符合产品出厂检验要求及相关规范规定.3.2.3光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注:有关器材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》CECS89:97相关部分.3.3管路敷设:3。3。1金属管或阻燃型硬质（PVC)塑料管暗敷设要求:3.3。1。1暗与管宜采用金属管或阻燃型硬质(PVC）塑料管,预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15~25mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。3。3.1.2暗配管制转弯角度应大于90？\u65292X在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。3。3。1.3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍.3。3。2金属线槽地面暗敷设要求：3.3.2。1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上,线槽截面高度不宜超过25mm。3.3.2.2线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒,以便于布放缆线和维修。3。3.2.3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。3。3。2.4线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3—85所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。图3-85预埋金属线槽示意图3.3。3格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求:3.3。3.1格形线槽与沟槽构成请见图3-86所示.图3—86格形线槽与沟槽构成示意图3.3。3。2沟槽和格形线槽必须沟通。3.3。3.3沟槽盖板可开启，并与地面平齐,盖板和信息插座出口处应采取防水措施。3.3。3.4桥架敷设要求：3.3.4.1桥架水平敷设时，吊(支)架间距一般为1.5m~3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m.3.3。4.2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。3.3.4。3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。3。3.4。4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。3.3.4。5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm.3.3。4。6吊（支)架安装应保持垂直平整，排列整齐,固定牢固，无歪斜现象.3。3。4.7金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固.3。3。4.8金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。3.3.5金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章节要求施工.3。4盒、箱稳注要求：3。4。1信息插座安装;3.4.1。1安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立生活水平等形式，接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。3。4.1.2安装在墙体上，宜高出地面30mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸.3.4。1。3信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式.3.4.1.4固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。3。4。1.5信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。3.4.1.6安装位置应符合设计要求。3.4。2交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。3.5设备安装：3。5.1机架安装要求:3.5.1.1机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定.如无厂家规定时,垂直度偏差不应大于3mm.3.5。1.2机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。3.5。1.3机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固.3.5。1。4安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0。8m，以便于安装和施工.3。5.1.5壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。3。5.2配线设备机架安装要求:3。5。2.1采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。3.5。2。2各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。3。5。2。3接线端子各种标志应齐全。3.5。3各类接线模块安装要求:3。5.3。1模块设备应完整无损,安装就位、标志齐全。3。5。3.2安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。3。5.4接地要求：安装机架,配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求,并保持良好的电气连接,压接处牢固可靠。3。6缆线敷设:3.6.1缆线敷设一般应符合下列要求:3.6。1。1缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。3.6.1。2缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤.3.6。1。3缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置,标签书写应清晰，端正和正确。3.6.1。4电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放.各缆线间的最小净距应符合设计要求。3。6.1.5缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m;工作区为0.3~0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5~10m;有特殊要求的应按设计要求预留长度。3。6。1。6缆线的弯曲半径应符合下列规定:a排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1。5倍,在施工过程中应至少为20倍.3.6。1。7缆线布放，在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m.3.6。1。8布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。3。6.1。9缆线布放过程中为避免力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。3。6.1。10布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量，又不宜过多,避免光缆出现背扣.3.6.1。11对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3-50规定，与其他管线最小净距应符合表3-51规定。对绞电缆与电力线最小净距表3—50最小净距（mm）单位2～5kVA,5kVA,2kVA(,380V，（,380V)（,380V)范围条件对绞电缆与电力线平行敷设130300600有一方在接地的槽道或钢管中70150300双方均在接地的槽道或钢管中注80150注：双方都在接地的槽道或钢管中，且平行长度小于10m时，最小间距可为10mm.表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减小，并符合设计要求。表3-51对绞电缆与其他管线最小净距管线种类平行净距（m)垂直交叉净距（m）避雷引下线1.000。30保护地线0。050.02热力管（不包封)0.500。50热力管（包封)0。300。30给水管0.150。02煤气管0。300.023。6.1。12光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3—52的规定.单位光缆与其他管线最小净距表3—52最小间隔距离（mm)内容范围平行交叉市话管道边线(不包括入孔）—0。750。25非同沟的直埋通信电缆—0.500.50,35kV0。500.50埋式电力电缆，35kV2。000.50管径，30cm0.500。50管径30~50cm1.000.50给水管1.500。50管径，50cm—高压石油、天然气管10。000.50热力、下水管-1。000。5压力,3kg/c？1。000.5煤气管2。000。50压力3～8kg/c？排水沟-0。800。503.6。2预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:3。6。2。1敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。3.6.2.2管道内应无阻挡，管口应无毛刺,并安置牵引线或拉线.3.6.2。3敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC)塑料管.布放双护套缆线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50%~60％，弯管道为40%~50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25%~30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。3。6。2.4光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管,将光缆设子管子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。3。6.3设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:3.6.3.1电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm,桥架内横断面的填充率不应超过50％。3。6。3。2电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m处设固定点.在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点。3.6。3。3电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50％.3.6。3。4布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。3.6。3.5在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对弹簧电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1。5m，扣间距应均匀、松紧适度。3。6。4顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架,不得布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。3。6.5在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。3.6。6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管(槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。3.7缆线终端安装:3。7。1缆线终端的一般要求：3.7。1.2缆线中间不得产生接头现象。3。7。1。3缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。3。7.1。4缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求.3。7.1.5对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。3。7.2对绞电缆芯线终端应符合下列要求：3。7。2.1终端时,每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm;4类线不大于25mm。3.7.2。2剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除.3.7。2。3对绞线在信息插座（RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接.插座类型,色标和编号应符合图3—87规定。图3-87信息插座连接图3.7.2.4对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。3.7.2。5对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作.3.7。2.6屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触,接触长度不宜小于100mm。3.7.3光缆芯线终端应符合下列要求：3.7.3。1采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。3.7。3.2光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。3.7.3。3连接盒面板应有标志.3。7。3。4跑线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。3.7。3。5光纤接续损耗值，应符合表3-53的规定。光纤接续损耗表3-53光纤接续损耗（dB)多模单模光纤类别平均值最大值平均值最大值融接0。15O.300。150.30机械接续0。150。300.200。303。7。4各类跳线的成端:3.7。4。1各类跳动线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。3.7.4。2各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。3.8综合布线系统调试：3。8。1综合布线系统工程系统调试,包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。有关电气性能测试记录格式如表3-54所示.综合布线系统工程电气性能测试记录表表3—54编号内容记录电缆系统光缆系统序号地址缆线设备近端屏蔽电缆屏蔽层号号衰减反射号长度接线图衰减串扰连接情况测试日期测试人员测试仪表型号处理情况3.8。2电气性能测试仪表的精度应达到3—55规定的要求。表3—55测试仪精度最低性能要求表序号性能参数1~100兆赫(MHz）随机噪声最低值165～15log(f/100）dB注12剩余近端串扰(NEXT）55～15log(f/100）dB注1平衡输出信号337~15log(f/100)dB注1共模抑制437~15log（f/100）dB注15动态精确度?0.75dB注1。2-6长度精确度?1米?4％—7回损15dB—注:1。表中f表示频率，单位为MHz.对表中计算值低于75dB时，第1、2项可以不测量；在低于60bB时，第3、4、5项可以不测量。2(以表中第5项内容,从0d到10dB的近端串扰极限值优于至60dB时的值3.8。3测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。3.8。4测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。3。8。5测试仪表应有输出端口,以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。3.8.6电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。3.8.7调试程序如下:由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房,交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定,便可交付使用。3.9综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3-56所示.综合布线系统工程验收项目及内容表3-56阶段验收项目验收内容验收方式一、施工前1.环境要求(1）土建施工情况：地面、墙面、门、检查电源插座及接地装置;(2）土建工艺:机房面积、预留孔洞；施工前检查(3)施工电源；（4）活动地板敷设2.器材检验（1)外观检查;施工前（2）规格、品种、数量；检查(3）电缆电气性能抽样测试；（4)光纤特性测试3。安全、防火(1）消防器材；施工前要求(2）危险物的堆放；(3）预留孔洞防火措施检查二、设备安装1。设备机架（1）规格、程式、外观；(2）安装垂直、水平度;（3）油漆不得脱落，标志完整齐全;随工检验(4）各种螺丝必须紧固；（5)防震加固措施；(6）接地措施2.信息插座（1）规格、位置、质量；(2）各种螺丝必须拧紧;（3)标志齐全;随工检验(4)安装符合工艺要求;(5)屏蔽层可靠连接三、电、光缆1。电缆桥架及(1）安装位置正确;布放（楼内)槽道安装(2）安装符合工艺要求；随地检验（3)接地2。缆线布放(1）缆线规格、路由、位置；（3)缆线走向；(4）缆线的防护设施的设置质量；（2）符合布放缆线工艺要求四、电、光缆1.架空缆线（1)吊线规格、架设位置、装设规格；布放(楼间）（2)吊线垂度;(3)缆线规格;(4)卡、挂间隔;(5)缆线的引入符合工艺要求2.管道缆线(1)使用管孔孔位；(2）缆线规格；随工检验随工检验隐蔽工程签证3。埋式缆线（1）缆线规格;隐蔽工程(2)敷设位置、深度；（3）缆线的防护设施的设置质量；签证(4)回土夯实质量；4.随道缆线(1）缆线规格;隐蔽工程（2)安装位置、路由；(3）土建设计符合工艺要求;签证隐蔽工程5。其他(1)通信线路与其他设施的间距;签证（2）进线室安装、施工质量五、缆线终端1.信息插座符合工艺要求2。配线模块符合工艺要求随工检验3。光纤插座符合工艺要求4.各类跳线符合工艺要求1.工程电气性（1)连接图；六、系统测试能测试（2）长度;竣工检验（3)衰减;（4）近端串扰；（5）设计中特殊规定的测试内容2.光纤特性测（1）类型（单模或多模)；试（2）衰减；（3）反射;3.系统接地符合设计要求竣工检验七、工程总验1.竣工技术文清点、交接技术文件；收件竣工检验2。工程验收评考核工程质量,确认验收结果价注：1。楼内缆线敷设在预埋槽道及暗管中的验收方式为隐蔽工程签证。2.系统测试内容的验收亦可在随工中进行检查。4质量标准4。1保证项目:4。1.1综合布线所使用的设备器件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。4。1.2防雷、接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面，色标应符合规范规定;接地端连接导体应牢固可靠。4.1。3综合布线系统的发射干扰波的电场强度限值要求应符合EN55022和CSPR22标准中的相关规定。4.1.4综合布线系统应能满足设计对数据系统和语单系统传输速率，传输标准等系统设计要求和规范规定。检验方法：观查检查或使用仪器设备进行测试检验。4。2基本项目:4。2.1综合布线系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、各种器件、信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合理，排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。4。2。2连接硬件符合设计要求、标记和色码清晰、性能标志设置正确。4。2。3电气及防护、接地、抗电磁干扰、防静电、防火、防毒、环境保护应符合规范规定。检验方法:观察检查或使用仪器设备进行测试检验。4.3允许偏差项目:4.3。1综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在内，应符合表3-57的规定。链路传输的最大衰减限值表表3—57频率最大衰减限值（dB）（MHz)A级B级C级D级0.1165.51。05。83.72。54。06。64.810。010。77。516.09。414。020。010.531.2513.118。462.5100.023。2注：要求将各点连成曲线后，测试的曲线全部应在标准曲线的限值范围之内。4.3。2综合布线系统任意两线对之间的近端串音衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在内(但不包括设备连接器），应符合表3-58规定.线对间最低近端串音衰减限值表表3-58频率最低近端串音衰减限值（dB)（MHz)A级B级C级D级0.127401.02539544。0294510.0233916。0193620.03531。253262。527100.024注：1。所有其他音源的噪声应比全部应用频率的串音噪声低10dB。2（在大对数主干电缆中,最坏线对的近端串单衰减值,应以功率累计数来衡量。3(桥接分岔或多组合电缆,以及连接到多重信息插座的电缆，任一对称电缆组或单元之间的近端串音衰减至少要比单一组合的4对电缆的近端串音衰减好一个数值?.??？=6dB,10lg（n，1)dB式中：n为电缆中非光纤的对称电缆组数。4.3.3综合布线系统中任一电缆接口处的反射衰减限值，应符合表3—59的规定.电缆接口处最小反射衰减限值表表3-59频率最小反射衰减限值（MHz）D级C级1？f?1018181510，f?161516，f?201520，f?100104。3.4综合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率(ACR）,应符合表3-60的规定.最小ACR限值表表3—60频率最小ACR限值(dB）频率最小ACR限值(dB)(MHz)(MHz)D级D级0。120.0281。031.25234。04062。51310。035100。0416。030注：1（ACR(dB)=an(dB）,a（dB）式中an—任意两线对间的近端串音衰减值；a—链路传输的衰减值。2（本表所列的ACR值优于计算值,在衰减和串音衰减之间允许有一定限度的权衡选择，其选择范围如表3-61.衰减和近端串音衰减的选择极限表表3—61频率最大衰减量最小近端串音衰减量在（MHz）(dB/100M)100m时的(dB）2084131。510.33962。5153310019294。3。5综合布线系统的分级和传输距离限值应符合表3-64的规定.表3-62系统分级和传输距离限值表光缆传输对绞电缆传输距离（m)系统最高传输距离(m）应用举例分级频率100Ω100Ω100Ω150多模单模4~100MHz4类5类3类PBXA100kHz2000300030003000X。21/V.11N-ISDNB1MHz200260260400CSMA/CD1BASE5CSMA/100150160250CD1BASE—TC16MHz注1注3注3注3TokenRing16Mbit/sTokenRing10015016Mbit/SD100MHz注1注3B—ISDN(ATM）TP—PMDCSMA/CD/FOIRL30002000CSMA/CD光缆100MHz注210BASE—FTokenRingFDDILCFFDDISMFDDIHIPPIATMFC直流环路电阻限值表表3—63链路级别A级B级C级D级最大环路电阻（Ω)5601704040注：100Ω对绞电缆的直流环路电阻值应为19。2Ω/100m；150Ω对绞电缆的直流环路电阻值应为12Ω/100m。表3-64最大传播延迟限值表测量频率(MHz)级别延迟(μs）0.01FA201B510C130D1注:配线（水平）子系统中的最大传播延迟不得超过1μs。-65给向差分转换衰减限值表表3频率最小纵向差分转换衰减限值(dB)(MHz）B级C级A级D级0.1304535401。02030404。0待定等10。02530待定待定16。0待定待定20。0待定100注:纵向差分转换衰减的测试方法正在研究.4.3.9综合布线系统光缆波长窗口的各项参数，应符合表3-66的规定：表3—66光缆波长窗口参数表光纤模式,最大光谱宽度下限上限基准试验波长标称波长FWHM(nm）（nm）（nm)(nm）（nm)多模85079091085050128513301300150多模1300单模131012881339131010单模155015251575155010注：1。多模光纤：芯线标称直径为62.5/125μm或50/125μm；850nm波长时最大衰减为3。5dB/km;最小模式带宽为200MHzkm1300mm波长时最大衰减为1dB/km；最小模式带宽为500MHzkm;2。单模光纤：芯线应符合IEC793—2，型号BI和ITU-TG。652标准;1310nm和1550nm波长时最大衰减为1dB/km;截止波长应小于1280nm。1310nm时色散应？6PS/km？nm;1550nm时色散应？20PS/km？。mm。3。光纤连接硬件：最大衰减0。5dB；最小反射衰减:多模20dB，单模26dB。4。3。10综合布线系统的光缆，在表3-66各项参数的条件下，光纤链路可允许的最大传输距离,应符合表3-67的规定。光线链路允许最大传输距离表表3-67链路长度多模衰减值（dB）单模衰减值（dB)光缆应用类别(m)850（nm)1300（nm）1310（nm)1550（nm）配线(水平)子系统1002.52.22。22。2干线(垂直）子系统5003.92.62。72.7建筑群子系统15007。43。63.63。6注：1(表中规定的链路长度，是在采用符合规定的光缆和光纤连接硬件的条件下，允许的最大距离.2(对于短距离的应用场合，应插入光衰减器,保证达到表中规定的衰减值.4.3.11综合布线系统多模光纤链路的最小光学模式带宽,应符合表3-68的规定。多模光纤链路的光学模式带宽表表3-68标称波长（nm)最小光学模式带宽（MHz）8501001300250注:单模光纤链路的光学模式带宽,ISO/IEC11801：1995(E）尚未作出规定。4.3.12综合布线系统光纤链路任一接口的光学反射衰减限值，应符合表3—69的规定。光纤链路的光学反射衰减限值表表3-69光纤模式，标称波长最小反射衰减限值光纤模式,标称波长最小反射衰减限值(nm）（dB)（nm）(dB)多膜85020单模131026多模130020单模1550264。3。13综合布线系统的缆线与设备之间的相互连接应注意阻抗匹配和平衡与不平衡的转换适配。特性阻抗的分类应符合100Ω、150Ω两类标准，其允许偏差值为?15Ω(适用于频率,1MHz）。5成品保护5。1综合布线系统设备及缆线等安装时,不得损坏建筑物,并注意保持墙面的整洁。5。2设置在顶棚内的缆线、管槽安装等，不应损坏龙骨和顶棚。5.3补修浆活时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应防止损坏或部件内进水。5。4使用高凳或搬运物件时,不得损坏或碰撞墙面和门窗等。6应注意的质量问题6.1管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线,疏通管槽,清除水污后布线。6。2信息插座损坏，接触不良,检查修复。6.3缆线长度过长，信号衰减严重,按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信号频率，使其衰减符合设计和规范规定。6。4光纤连接器极性接反，信号无输出，将光彩夺目纤连接器极性调整正确。6.5有信号干扰,检查消除干扰源,检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理，室内防静电地板是否良好接地等。6.6光缆传输系统输衰减严重，检查陶瓷头或塑料头的连接器，每个连接点的衰减值是否大于规定值。6.7光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规范规定，检查数字接口是否符合设计规定.6。8设备间子系统接线错误，造成控制设备不能正常工作，检查色标按设计图修正接线错误。6。9雷击引起危险的过电压，过电流影响或损坏综合布设备器件等，应选用气体放电管保护器进行过压保护，过流保护宜选用能够自复的保护器,防止雷击必须同时采用过压、过流保护器。7质量记录7.1设备、器件、缆线、接插件各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等产品的出厂合格证、产品技术文件资料应齐全。7。2综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装预检、隐检工程签证，自检、互检记录。7。3设计变更，洽商记录，设备器材明细表,竣工图.7.4达式配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。7。5槽板配线分项工程质量检验评定表（有金属线槽敷设时应填此表)。7.6避雷针（网)及接地装置分项工程质量检验评定表(进行接地装置敷设时填此表）.7.7架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定表（有架空线路安装工程时填此表)。7。8电缆线路分项工程质量检验评定表(有电缆敷设工程时填写此表)。7.9综合布线系统随工验收记录系统调试运行记录。7.10综合布线系统工程电气性能测试记录，如系统采用微机设计、管理、维护，监测应提供程序清单和用户数据文件，以及磁盘、操作说明等文件。7.11综合布线系统工程的竣工技术资料一式三份交线建设单位.4.2。5金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：4.2。5。1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1。2m:4。2.5。2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；4。2。5.3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE)或接零（PEN)的接续导体。4.2.6导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。----—————-—-——-—--—-—-———--—-—-——--—-—---—-—-——-——--—-———----——范文最新推荐--———--——-—-—-—-——----—————-—-———-—-—--—--—--————--—--财务管理工作总结[财务管理工作总结］2021年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理,加强会计基础工作,充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下：一、主要指标完成情况：1、产量90万吨,实现利润1000万元,按外销口径，2、工序成本降低任务:上半年工序成本累计超支1120万元，，受产量影响，。二、开展以下几方面工作:1、加强思想政治学习，用学习指导工作2021年是转变之年，财务的工作重心由核算向管理转变，全面参与生产经营决策.对财会组来说，工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变，我们就要不断的加强政治学习,用学习指导工作，因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2021年马总的《财务报告》,在学习实践科学发展观活动中,反思过去，制定了2021年工作目标，使我们工作明确了方向,心里也就有了底，干起活来也就随心应手。18—---——--—-—-—-—--—--—-—-—--———--——-—-—--——--——-—---————-—--————范文最新推荐-—-—---—--—-—-——-—-——-———--—-———---—---—--—--———--—-——2、〃加强成本管理，努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深，轧钢行业受到严重冲击。对此，我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念，推进企业的全面、协调、可持续发展，围绕工作目标,着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理，确保两线生产全面平稳、协调运行，降低运行成本。努力提高成材率，优化生产工艺和物流周期管理，大力降低库存，减少资金占用.厚板线针对油品消耗比较大问题，通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式,降低了油品消耗，2月份厂成本比1月减低923万元，3、4、5月也都完成了目标成本。3、〃加强预算、预测、控制管理预算管理是财务组工作的一个重要点，根据2021年公司财务预算指标