生产车间实习报告范文2022

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实习时间：

20**年*月*日。

实习任务：

1、熟识系统生产车间的详细流程。

一、流程

〔1〕Pcb板配料，分类；

〔2〕发放到个人手中进行焊接；

〔3〕进行pcb系统测试，指出不合格缘由；

〔4〕进行系统各器件的组装；

〔5〕系统测试。

二、各个流程中应留意问题

〔1〕Pcb板配料，分类。

1、配料应具体写明元器件详细焊接的位置；

2、并应对各个元器件进行归类，从小到大，从pcb板内到外依次进行先后顺次的归类。

〔2〕发放到个人手中进行焊接。

1、元器件详细对应的位置和正负极要留意不能弄错，弄反；

2、焊接位置要到位穿线不能过长；

3、剪线要到位应当贴边裁剪；

〔3〕进行pcb板系统测试。

1、不能单单进行线路的测试，还应对产品的坚固性和整体的美观性进行评价，指出其中不足，让以后多多留意。

〔4〕进行系统各部件的组装。

1、对各部件的连接应熟识，避开错误返工。

〔5〕系统测试。

三、建议

1、焊接工人熟手和新手应交织安排，实时订正焊接错误。

2、整个流程不应当是完全联系的，最好能分成各个独立的工作环节，避开焊接过程中有些很忙，有些却没事做；避开由于个人的缘由影响下一环节的.进行。

3、安排任务要依据每种元器件的焊接难易程度来安排。

4、相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。

5、如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品，方便实时找准位置和更正错误。

四、心得体会

维持半天的生产车间实习，使我认识了整个工作流程，对相应的一些步骤都有了肯定的了解，特别是器件方面，从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步；其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了肯定的了解，为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在许多不足，比如pcb板的工作原理图就不太明白，一些元器件的作用也不熟识。

总之，这次生产实习让我学到了许多知识，这些都是学校里面学不到的。所以感谢公司给我这次学习的机会，我以后肯定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。

生产车间实习报告范文2022最新〔二〕

一、流水线效率

流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业时要求员工的综合素养较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有肯定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧帮助制作。然而生产流水线并不是一开始就有的，刚开始很多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效掌握。流水线生产管理过程当中，人是最积极、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一贯支配性，属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会复原到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。

首先是标准作业时间，也就是当站需要的时间。保持从第一站到最末一站的时间全都，然后产品根据肯定的间距投入。此外还需要掌控最快时间，取整条生产线全部工位最短时间的平均值。统计线速最快的时间，考虑员工能不能反应过来。同时也需要留出肯定的处理问题时间。产品越好做，空隙可以适当减削甚至不留，线速也可以适当提升。由于人人都能有足够的时间完成操作；产品越不好做就得降低速度。

其次是人性化管理。予以员工肯定的嘉奖制度与福利，让员工不是为了给自己赚钱而打工。但这个制度与福利是要有肯定条件的。比如说间隔一段时间请他们聚餐之类的〔不要让员工掏钱，而是上级请客〕，再比如说提升工厂内一些服务〔比如说就餐〕的档次。

不过再好的制度也会有人趁火打劫，所以还是需要结合现实状况而不断变动。要合理的，公正的，适用的解决方案。

管理阶层要严格把关，做好一下几点：

1、流水线掌握最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；

2、留意流水线的堆集问题，流水线上一旦涌现了堆集就要马上进行协调处理；

3、产品各工序分布要匀称，人员管理纪律要统一；

4、在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最末一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修；

5、计算好节拍及利用率，设备完好率及修理率，材料全都性等等。主要是SOP的掌控。

生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。因此，除了做好上述五点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们，在生活中到处关怀他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和看法也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的能量。这种能量，我们称之为“凝集力”。正所谓“凝集产生能量，团结诞生兴盛”。人心团结，所向被靡。

二、产品品质管理

众所周知品质是企业的生命。有一流的品质，才会有宽阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢？

第一关：原材料〔责任部门：收购、品管〕收购人员需选择有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员帮助收购督促供应商提高品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。

第二关：物料的储存〔责任部门：仓储部门〕物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。全部仓管人员肯定须根据重下轻上的原则，留意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒、防锈等